Оборудование для производства сайдинга используются для создания различных профилей тротуаров из рулонных полос металла. Они формируют плоские рулоны металла в индивидуальные формы с помощью серии роликов, которые изгибают и сгибают материал. Из рулонов сайдинга производятся кровельные панели, стеновые панели, настилы, ограждения и различные архитектурные облицовки.

Обзор станков для формовки сайдинга

Станки для формирования рулонов сайдинга - это эффективный способ формирования рулонного металла в индивидуальные профили сайдинга для различных применений. Здесь представлен обзор станков для формирования рулонов сайдинга:

Что такое оборудование для формовки сайдинга?

• Машины для рулонной формовки сайдинга непрерывно формируют металлические рулонные полосы в желаемые формы сайдинговых панелей с помощью ряда роликов.
• Процесс холодного формования материала через прогрессивный штамп без нагрева или сварки.
• Вальцы сгибают и сворачивают полосу в индивидуальные профили, такие как кровельные панели, стеновые панели, настилы и т.д.
• Роликовые формовщики сайдинга могут обрабатывать различные металлы, такие как сталь, алюминий, медь, цинк, придавая им различные архитектурные формы.

Как работают станки для формовки сайдинга?

• С одного конца рулонный металл подается в валкообразователь.
• Полоса проходит через ряд валковых станций, которые постепенно изгибают материал.
• Верхние и нижние ролики оказывают давление, формируя полосу в индивидуальный профиль.
• Отрезные ножи нарезают сформированную полосу на отрезки необходимой длины в соответствии с условиями применения.
• На другом конце формируются листы сайдинга для последующей обработки.

Преимущества роликового формования сайдинга

• Высокоэффективный непрерывный процесс с низкой трудоемкостью.
• Постоянное качество и точность размеров формованных деталей.
• Возможность легко создавать индивидуальные профили.
• Более низкая стоимость оснастки по сравнению с изготовлением из листового металла.
• Минимальные отходы материала благодаря процессу валковой формовки.
• Применяется при больших объемах производства и большой длине деталей.

Ограничения станков для производства сайдинга

• Более высокая стоимость оборудования по сравнению с другими методами.
• Ограничен профилями с изгибами преимущественно 90 градусов.
• Не подходит для производства мелких партий или прототипов.
• При изготовлении новых профилей требуется переналадка валков, что приводит к простою.
• Возможность появления царапин или следов на поверхности от роликов.

Типовые возможности станков для производства сайдинга

• Ширина листа до 1500 мм
• Толщина материала от 0,3 до 3 мм
• Скорость формования около 10-15 м/мин
• Прочность на разрыв до 550 МПа
• Твердость до 450 HV
• Время замены рулона в течение 2 часов

Типы профилегибочных машин для производства сайдинга

Существует несколько типов роликовых опалубочных машин для сайдинга, используемых для различных целей и объемов производства:

Портативные роликовые формовщики сайдинга

• Легкие, компактные и мобильные вальцовые станки.
• Используется на строительных площадках для изготовления на месте.
• Ограниченная скорость и сложность профилей.
• Низкая производительность - около 10-30 единиц в час.
• Ручное управление и обработка материалов.

Стандартные линии для производства сайдинга

• Полные производственные линии с разматывателем, вальцовщиком, резаком.
• Для средних объемов производства.
• Скорость до 45 м/мин.
• Автоматизированный поток материалов и контроль.
• Возможность быстрой смены рулона.

Высокоскоростные станки для формовки сайдинга

• Сверхмощные роликовые опалубщики для высокой производительности.
• Возможна скорость свыше 100 м/мин.
• Высокоточные станки с сервоприводом.
• Автоматизированный контроль и управление производством.
• Возможно комплексное профилирование.

Системы роликовой формовки сайдинга на заказ

• Индивидуальные решения для валковых машин и обработки материалов.
• Интегрируется с другими процессами, такими как штамповка, сварка.
• Для специализированных потребностей в больших объемах.
• Особый профиль, размер, скорость и требования к автоматизации.

Примеры распространенных профилей сайдинга

• Трапециевидные листы для кровли и облицовки стен.
• Гофрированные металлические панели.
• Кровельные панели со стоячим фальцем.
• Различные архитектурные фасадные панели.
• Стальные листы для настила.
• Ограждения, перила и балконные балюстрады.

Основные компоненты оборудования для формовки сайдинга

Станки для формовки сайдинга состоят из нескольких компонентов, которые работают вместе для придания материалу нужной формы:

Оборудование для обработки рулонов

• Разматыватель удерживает рулонную ленту и подает ее в валкообразователь.
• Тормоз натягивает и корректирует изгиб катушечной линии.
• Направляющая обеспечивает выравнивание полосы при входе.

Станции роликовой формовки

• Серия комплектов верхних и нижних валков для гибки металла.
• Валы установлены на валах коробки передач, соединенных с главным приводом.
• Количество стендов в зависимости от сложности профиля.

Формовочные штампы и валки

• Валки обрабатываются по контуру, соответствующему требуемому профилю.
• Быстрая смена штампов для гибкого производства.
• Рулоны выпускаются из различных материалов, таких как сталь, резина, уретан.

Отсекатель

• Летающие ножницы для нарезки сформированных панелей по длине.
• Серводвигатель с приводом для скорости и точности.
• Конвейерный стол для сбора разрезанных листов.

Система контроля

• ПЛК автоматизирует контроль и управление производством.
• Сенсорный экран HMI для интерфейса машины и программирования.
• Датчики для измерения длины листа, защиты инструмента.

Оборудование для обеспечения безопасности

• Защитные барьеры, блокираторы доступа для защиты оператора.
• Кнопки аварийной остановки для прекращения движения машины.

Материалы для сайдинга, используемые при роликовой формовке

Станки для производства сайдинга могут обрабатывать различные металлические материалы, в том числе:

Алюминий

• Легкие панели для стен, фризов, софитов.
• Варианты отделки: натуральная, предварительно окрашенная, анодированная.
• Сплавы серий 5xxx и 6xxx широко распространены в прокате.

Оцинкованная сталь

• Оцинкованные листы противостоят коррозии.
• Используется для кровли, стен, ограждений.
• Марки цинкового покрытия G90, G60, AZ50.

Холоднокатаная сталь

• Полосы из углеродистой стали без термообработки.
• После покраски можно придать цвет.
• Применение в настиле, облицовке, кровле.

Нержавеющая сталь

• Профилированные нержавеющие листы для декоративных фасадов.
• Такие виды отделки, как зеркальная, тисненая, цветная.
• Марки 304, 316 обычно подвергаются прокатке.

Медь

• Архитектурные медные панели для эстетики.
• Поверхность с естественной патиной.
• Латунная, цинковая лента также может быть сформована в рулон.

Процесс формовки сайдинга в рулон объясняется

Процесс рулонной формовки сайдинга непрерывно формирует рулонную металлическую ленту в индивидуальные профили с помощью ряда градуированных формовочных станций:

Разбавление

• Рулон загружается на разматывающую оправку с приводом.
• Полоса подается в валкообразователь через направляющую для выравнивания.
• Постоянное напряжение, создаваемое тормозной системой.

Градуированный изгиб

• Лист проходит через последовательные валковые клети.
• Верхний и нижний валики оказывают давление ступенчато.
• Полоса постепенно формируется в форму с помощью 90-градусных изгибов.

Калибровка и отделка

• Станции окончательной прокатки позволяют точно настроить размеры профиля.
• В комплект также могут входить валики для обработки поверхности.

Резка

• Сформированная полоса, отрезанная по заданной длине вращающимися ножами.
• Серводвигатели обеспечивают высокую скорость и точность резки.

Коллекция

• Конвейерные столы собирают свежесрезанные детали.
• При необходимости выполняются автономные процессы, такие как перфорация отверстий.

Особенности станков для формовки сайдинга

Современные станки для производства рулонного сайдинга обладают различными функциями и возможностями:

Быстрая смена штампов

• Модульная оснастка для быстрой смены штампов.
• Позволяет часто менять профиль.
• Сокращает время простоя оборудования.

Прочная и жесткая конструкция

• Прочные станины выдерживают большие нагрузки.
• Прецизионно обработанные компоненты для выравнивания валов.
• Виброгасящие основания для плавной работы.

Интеграция с предварительной перфорацией

• Встроенная перфорация перед роликовой формовкой позволяет делать отверстия в готовом изделии.
• Исключает вторичную перфорацию.

Автоматический контроль размеров

• Лазерные или оптические системы для проверки критических размеров.
• Обратная связь в режиме реального времени для обеспечения качества.
• Органы управления для регулировки параметров процесса при необходимости.

Удаленный доступ Мобильное управление

• Интеллектуальный удаленный мониторинг производственных данных.
• Изменять параметры можно с мобильных устройств.
• Повышает эффективность работы.

Автоматизированная обработка материалов

• Загрузка/разгрузка рулонов, штабелирование деталей с помощью роботов или манипуляторов.
• Уменьшает необходимость ручного перемещения.

Применение и использование роликового формования сайдинга

Станки для производства сайдинга используются в жилых, коммерческих и промышленных помещениях:

Металлическая кровля

• Трапециевидная, гофрированная, стоячая фальцевая кровля.
• Облицовка крыш коммерческих, промышленных и сельскохозяйственных предприятий.

Стеновые панели

• Внутренняя и внешняя архитектурная облицовка.
• Декоративные металлические настенные покрытия.

Архитектурные фасады

• Геометрические фасадные конструкции из металла.
• Обеспечивает уникальный внешний вид.

Стальной настил

• Рифленые листы настила для перекрытий.
• Конструкция композитного настила.

Перила и ограждения

• Балюстрады, балконные ограждения, ворота.
• Декоративные или защитные панели для ограждений.

Строительство силосов и резервуаров

• Цилиндрическая облицовка стен для силосов, газовых резервуаров.
• Конические редукционные профили.

Доски для строительных лесов

• Сформированные стальные доски, используемые в строительных лесах.
• Заменяют традиционные деревянные подмостки.

Электронные корпуса

• Металлические листы для корпусов электроники.
• Обеспечивает защиту от электромагнитных и радиочастотных помех.

Как выбрать оборудование для формовки сайдинга

Выбор оптимального оборудования для формирования валков сайдинга зависит от таких факторов, как производственные потребности, разновидности продукции и бюджет:

Предполагаемый объем производства

Большие объемы требуют более тяжелых и быстрых машин, таких как высокоскоростные валковые формовщики. Для меньших объемов подходят небольшие переносные или стандартные валковые линии.

Необходимый ассортимент профилей сайдинга

Для большего количества вариантов профилей требуется возможность быстрой переналадки и гибкая оснастка. Стандартные станки могут обрабатывать более простые профили.

Уровень автоматизации процессов

Автоматизированные потоки и обработка материалов повышают эффективность, но обходятся дороже. Ручные процессы подходят для малобюджетных приложений с меньшей сложностью.

Свободное пространство

Более крупные рулонные линии требуют больше площади. Учитывайте ограничения по площади при планировке, подаче/выгрузке, хранении рулонов и т. д.

Целевые показатели скорости производства

Большие объемы требуют высокой скорости - более 100 м/мин. Большинство стандартных линий работают в диапазоне 10-45 м/мин при нормальной производительности.

Требования к качеству и точности

Для работ с жесткими допусками требуются современные станки с автоматическим измерением и обратной связью. Для обычной архитектурной облицовки достаточно стандартных станков.

Факторы стоимости оборудования для производства сайдинга

Стоимость изготовления сайдинга зависит от:

• Количество валковых клетей - больше клетей для сложных профилей
• Тип обработки материалов
• Требования к скорости и точности производства
• Уровень автоматизации, например, автоматическая загрузка рулонов и т.д.
• Дополнительные вторичные операции - перфорация, маркировка, упаковка
• Бренд и масштаб производства - изготовление на заказ против массового производства

Вот некоторые типичные ценовые диапазоны:

Оборудование	Диапазон цен
Портативный ручной формовщик рулонов	$8,000 – $15,000
Стандартная линия роликовой формовки	$50,000 – $150,000
Высокоскоростная система формовки рулонов	$200,000 – $750,000
Индивидуальное решение для рулонной формовки	Специфика применения

Плюсы и минусы роликового формования сайдинга

Плюсы	Cons
Высокоэффективное непрерывное производство	Относительно высокая стоимость оборудования
Постоянная точность размеров	Ограничивается преимущественно профилями с изгибом 90 градусов
Минимальные отходы материалов	Изменение времени простоя для новых профилей
Гибкость при разработке профилей	Возможность образования дефектов на поверхности
Более низкая стоимость по сравнению с изготовлением	Не идеально подходит для небольших партий или прототипов
Применяется для больших объемов	Для сложного программирования требуются квалифицированные специалисты
Автоматизированный процесс не требует больших трудозатрат	Значительные первоначальные инвестиции

Поставщики оборудования для формовки сайдинга

В мире существует множество производителей сайдинга. Вот некоторые из основных поставщиков:

Китай

• Фошань YSD роликовая формовочная машина
• Ботоу Сяньфа Завод по производству роликовых формовочных машин
• Цзянсу Новый Hongyuan Roll Forming Machinery

Тайвань

• Рулонное оборудование Fonmac
• bailemachinery Machine Manufacture Co.
• Honor Seiki Co

Индия

• Анант Инжиниринг Воркс
• Sree Balaji Engineering Works
• Аджанта Мэнуфэкчуринг Лимитед

Соединенные Штаты

• Новые технологические машины
• Группа рулонных форм
• Metform International

Турция

• Машина Мурата
• Эркстиль
• Бурмаксан Макина

Рекомендации по выбору оборудования для производства сайдинга

Вот некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе поставщиков оборудования для формовки валков:

Техническая экспертиза

• Опыт создания необходимых вам типов профилей
• Возможность использования специальных функций, таких как предварительная перфорация
• Знание программирования сложных профилей

Возможность настройки

• Гибкость в настройке линии и оснастки
• Интеграция дополнительных процессов, таких как перфорация, штамповка

Качество и производительность

• Постоянная и высокая скорость производства
• Размерная точность формованных деталей
• Использование качественных компонентов, таких как редукторы, двигатели, системы управления

Репутация и надежность

• Доказанный опыт выполнения аналогичных проектов
• Сильные рекомендации и отзывы клиентов
• Профессиональное и оперативное обслуживание клиентов

Соотношение цены и качества

• Конкурентоспособные цены на надежное и высокопроизводительное оборудование
• Хорошее соотношение качества и стоимости

Обслуживание станка для формовки сайдинга

Правильное техническое обслуживание - залог оптимальной производительности и надежности систем валковой формовки сайдинга:

Ежедневное обслуживание

• Очистите машину, удалите грязь и мусор, особенно с инструмента.
• Проверьте уровень масла в коробке передач, смажьте движущиеся части
• Проверьте давление в гидравлической системе и уровень жидкости
• Проверьте работоспособность всех предохранительных устройств

Периодическое техническое обслуживание

• Проверка валковой оснастки и, при необходимости, регулировка
• Затяжка крепежа на ограждениях, соединениях, валах валов
• Смазка цепей, подшипников, направляющих, приводов
• Очистите фильтры в гидравлических, охлаждающих и воздушных системах

Предиктивное обслуживание

• Вибрационный мониторинг для раннего обнаружения отказов
• Тепловидение для проверки проблем с перегревом
• Регулярный анализ масла в коробках передач и гидравлических системах

Профилактическое обслуживание

• Плановая замена быстроизнашивающихся деталей, таких как уплотнения, ремни, шланги
• Плановая замена валов, выравнивание и реконструкция
• Обновление программного обеспечения и проверка работоспособности системы управления

Проактивное техническое обслуживание и обучение операторов помогают максимально увеличить время безотказной работы и продлить срок службы.

Работа станка для формовки сайдинга

Правильная эксплуатация оборудования для валковой формовки сайдинга - залог безопасности и оптимальной производительности:

Безопасность

• Допускайте к управлению машиной только обученных операторов
• Обеспечьте надлежащие меры предосторожности и барьеры
• Персонал должен использовать соответствующие СИЗ, такие как защитные очки, перчатки
• Не носите свободную одежду, украшения и длинные волосы вблизи движущихся частей

Последовательность запуска

• Включите основное питание и блок питания управления
• Запустите гидравлические насосы и проверьте давление масла
• Перемещайте машину в толчковом режиме, чтобы проверить правильность направления движения
• Установите рабочую скорость и выполните пробный прогон размотанного материала

Загрузка катушек

• Используйте надлежащее оборудование для безопасной погрузки тяжелых катушек
• Перед подачей в машину убедитесь, что конец ленты прямой.
• Установите натяжной тормоз надлежащим образом

Мониторинг

• Наблюдайте за прохождением ленты через валки во время работы
• Проверьте, нет ли дефектов или маркировки на формованных деталях
• Контроль счетчиков длины и скорости линии

Регулировка параметров

• Выполнение дозированных и инкрементных корректировок настроек станка
• Изменяйте такие параметры, как скорость, подача ленты, давление на вал и т. д.

Выключение

• Безопасная остановка линии по завершении производства
• Тщательно очистите станок и оснастку
• Проверяйте состояние оборудования и фиксируйте все замечания

Правильные методы эксплуатации позволяют добиться максимальной производительности и предотвратить повреждения.

Устранение неисправностей, характерных для роликовой формовки сайдинга

Выпуск	Возможные причины	Корректирующие действия
Несоответствующие размеры профиля	Изношенная или поврежденная оснастка Неправильное расположение роликов Неправильные настройки машины	Осмотр, регулировка или замена оснастки Сброс параметров машины Повторная калибровка датчиков и элементов управления
Обрезки из-за неправильной длины отрезков	Проскальзывание энкодера Изношенные отрезные ножи Ошибка калибровки управления	Проверьте энкодер, при необходимости измените положение  Замените изношенные лезвия Повторная калибровка регуляторов длины
Царапины или следы на формованных панелях	Накапливание мусора на валах Поврежденная поверхность валков Недостаточная смазка	Очистите ролики и удалите стружку Восстановление или замена поврежденных валов Увеличение расхода смазочного материала
Чрезмерное скручивание ленты при входе	Неправильная кривизна катушки Недостаточный натяжной тормоз	Выпрямите рулон перед погрузкой  Отрегулируйте настройки натяжения тормозов
Перегрев коробки передач	Низкий уровень масла  Несоосность подшипников Изношенные шестерни	Долейте масло в коробку передач  Выравнивание валов, подшипников  Осмотрите и при необходимости замените шестерни
Давление в гидравлической системе или потеря потока	Грязные фильтры Протекающие фитинги/шланги Проблема с насосом	Очистите или замените фильтры Подтяните соединения, замените шланги Осмотрите насос, муфты и двигатели

Правильная методология устранения неисправностей помогает выявить основные причины и предотвратить длительные простои.

Безопасность машины для формовки сайдинга

Безопасная работа имеет решающее значение при эксплуатации мощного валкового оборудования:

• Ограничьте доступ только для обученного персонала
• Убедитесь, что вокруг движущихся частей установлены ограждения
• Соблюдайте процедуры блокировки/тагаута во время технического обслуживания
• Содержите рабочую зону в чистоте и не загромождайте ее
• Не носите свободную одежду, перчатки, украшения вблизи оборудования
• Используйте надлежащее подъемное оборудование для перемещения тяжелых инструментов или катушек
• Убедитесь в том, что электрические коробки и проводка запечатаны и изолированы
• Четко обозначенные аварийные остановки в доступных местах
• Установите защитные коврики и барьеры вокруг зон подачи/выгрузки.
• Обеспечить достаточное освещение вокруг рабочих зон
• Соблюдайте безопасные процедуры погрузки/разгрузки рулонов
• Внедрите программу защиты органов слуха в зонах с высоким уровнем шума
• Проводите регулярные проверки безопасности и оценку рисков
• Проводить специальное обучение операторов по опасностям, связанным с машинами
• Поощряйте сообщения о небезопасных условиях и несчастных случаях
• Четко документируйте процедуры и обязанности по обеспечению безопасности
• Расследовать все инциденты, чтобы предотвратить их повторение
• Обеспечить постоянное соблюдение персоналом правил безопасности

Оборудование для рулонной формовки сайдинга необходимо для эффективного производства металлических сайдинговых панелей и профилей. При правильном выборе оборудования, его эксплуатации, техническом обслуживании и соблюдении техники безопасности производители могут максимально эффективно использовать свои инвестиции в эти системы, обеспечивая безопасность работников. Тщательное планирование и управление процессом валковой формовки ведет к повышению качества, производительности и рентабельности.

узнать больше Вальцевание