Стальные силосные машины для формирования валков используются для производства гофрированных стальных силосов для хранения сыпучих материалов, таких как зерно, гранулы или порошки. Стальные силосы обеспечивают устойчивое к атмосферным воздействиям и долговечное хранение, их легко транспортировать и собирать. Это руководство охватывает все, что вам нужно знать об оборудовании для формовки стальных силосов.
Обзор оборудования для формовки стальных силосов
Станки для прокатки стальных силосов формируют гофрированные стальные листы в цилиндрические или конические корпуса силосов с помощью серии роликовых штампов. Гофрированная сталь обеспечивает дополнительную прочность и жесткость конструкции силоса.
Типы машин для формовки стальных силосов
Существует два основных типа машин для формовки стальных бункеров:
| Тип | Описание |
|---|---|
| Цилиндрический силос роликовая формовочная машина | Формирует прямостенные цилиндрические силосы с фиксированным диаметром |
| Машина для формовки конических силосов | Формирует конические силосы с уменьшающимся диаметром снизу вверх |
Основные компоненты машины для формовки стальных силосов
Станок для формовки стальных силосов состоит из следующих основных компонентов:
- Разматыватель для подачи рулонной ленты
- Направляющие ролики для выравнивания и направления полосы
- Формовочные ролики, расположенные последовательно для сгибания и гофрирования полосы
- Режущее устройство для резки листов по длине
- Гидравлическая система для создания давления на ролики
- Панель управления для настройки и контроля параметров формования
Принцип работы
Гофрированный стальной лист постепенно изгибается и формируется по мере прохождения через постепенно расположенные клети для формовки валков. Каждая клеть делает дополнительные изгибы и гофры, пока не будет получен окончательный профиль силоса. Сформированные листы затем разрезаются по длине и укладываются в штабель.
Применение и использование машин для формовки стальных силосов
Станки для формовки стальных силосов идеально подходят для производства:
| Приложение | Подробности |
|---|---|
| Силосы для зерна | Для хранения зерновых, злаков, кормов для животных |
| Силосы для порошка | Для промышленных порошков, таких как цемент, минералы, химикаты. |
| Силосы для гранул | Для пластиковых, древесных или кормовых гранул |
| Силосы для хранения продуктов | Для зерновых, сахара, муки и т.д. |
Стальные силосы обеспечивают эффективные и недорогие решения для хранения и обработки сыпучих материалов в различных отраслях промышленности.
Технические характеристики оборудования для формовки стальных силосов
Основные характеристики и параметры машин для формовки стальных силосов включают:
| Параметр | Типовой диапазон |
|---|---|
| Скорость производства | 10 - 15 м/мин |
| Толщина листа | 0,3 - 1 мм |
| Ширина листа | 600 - 1000 мм |
| Диаметр силоса | 1 - 6 метров |
| Высота силоса | 2 - 30 метров |
| Потребляемая мощность | 5 - 15 кВт |
Станки могут быть настроены в соответствии с конкретными производственными требованиями. Для точного проектирования используется передовое программное обеспечение CAD и моделирования.
Стандарты проектирования и строительства
Для достижения требуемого качества и производительности вальцовочные станки для стальных силосов должны соответствовать стандартам проектирования. Ключевыми стандартами являются:
- ISO 4306-1 - Словарь и символы для силосов и резервуаров
- EN 1993-4-1 - Стандарты проектирования силосов
- ASCE 7-16 - Минимальные расчетные нагрузки для зданий и сооружений
- GB50316-2013 - китайский национальный стандарт для проектирования стальных силосов
Конструктивный проект должен учитывать нагрузки, сейсмические воздействия, ветровое давление в соответствии с действующими стандартами. Важное значение имеют высококачественные компоненты и строгий контроль качества.
Поставщики и ценообразование
Существует множество производителей, предоставляющих оборудование для формовки стальных бункеров по всему миру. Ориентировочные цены приведены ниже:
| Поставщик | Расположение | Диапазон цен |
|---|---|---|
| Машины Jingjing | Китай | $10,000 – $50,000 |
| MTC | Индия | $15,000 – $60,000 |
| Металлы Рассела | США | $30,000 – $150,000 |
| AZCO Corp | Европа | $20,000 – $120,000 |
На цену влияют индивидуальные настройки, производственные мощности и дополнительные аксессуары. Рекомендуется получить ценовые предложения от нескольких поставщиков.
Установка и эксплуатация
Правильная установка и эксплуатация - залог оптимальной работы. Ключевыми моментами являются:
- Чистое и ровное основание с возможностью крепления машины
- Точная центровка роликов и плашек в соответствии с инструкциями производителя
- Проверка гидравлических, пневматических, смазочных и электрических соединений
- Пробные запуски для калибровки машин и проверки формаций
- Использование манометров и датчиков для контроля давления, скорости и выравнивания
- Плановое техническое обслуживание и проверки в соответствии с инструкцией
Необходимо обеспечить надлежащую подготовку персонала по настройке, эксплуатации и техническому обслуживанию.
Советы по обслуживанию
Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для долговечности и качества продукции валковых машин. Ключевыми аспектами технического обслуживания являются:
- Ежедневная очистка машины и проверка на наличие утечек масла
- Осмотр роликов, подшипников и других изнашивающихся деталей
- Регулировка выравнивания роликов и зазоров при необходимости
- Смазка подвижных компонентов в соответствии с графиком
- Замена изношенных шпинделей, подшипников и цепей при необходимости
- Проверка соединений труб и проводов в гидравлической системе
- Проверка электропроводки и выключателей
- Периодическое проведение пробных испытаний и пробных пластов
Необходимо строго соблюдать график технического обслуживания. Все наблюдения должны фиксироваться в журнале.
Как выбрать поставщика оборудования для формовки стальных силосов
Важными факторами при выборе поставщика оборудования для формовки стальных силосов являются:
- Технология: Усовершенствованные конструкции для точной формовки и легкой переналадки
- Качество сборки: Использование высококачественных компонентов и прочная конструкция
- Настройка: Возможность настройки в соответствии с техническими условиями
- Надежность: Проверенный опыт работы и минимальное количество поломок
- Сервисная поддержка: Реагирование на проблемы и предоставление запчастей/обслуживания
- Учетные данные: Сертификация, соответствие стандартам и квалификация
- Ценообразование: Конкурентоспособные и прозрачные цены, возможности финансирования
- Гарантии и поручительства: Обеспечение производительности и поддержки
Настоятельно рекомендуется проводить тщательную проверку и получать отзывы пользователей о поставщиках.
Плюсы и минусы оборудования для формовки стальных силосов
| Плюсы | Cons |
|---|---|
| Высокие скорости и объемы производства | Высокая первоначальная стоимость инвестиций |
| Постоянное и равномерное качество формовки | Сложная настройка и переналадка |
| Универсальность - возможность изготовления силосов различных размеров | Необходимо регулярное техническое обслуживание |
| Автоматизированная работа с минимальными трудозатратами | Персоналу необходимо техническое обучение |
| Долгий срок службы благодаря прочной конструкции | Занимает значительную площадь |
| Низкие эксплуатационные расходы по сравнению с другими методами | Ограничено толщиной листа менее 1 мм |
Сравнение цилиндрических и конических машин для формовки силоса
| Параметр | Цилиндрическая силосная машина | Коническая силосная машина |
|---|---|---|
| Производство силосных форм | Цилиндрические | Коническое / бункерное дно |
| Диапазон диаметров | Исправлено | Переменная, уменьшающаяся снизу вверх |
| Контроль разряда | Вызов | Легче благодаря концентрическим и эксцентрическим конусам |
| Структурная стабильность | Склонны к смятию, если высота превышает 3-кратный диаметр | Лучшая устойчивость благодаря конической форме |
| Сложность машины | Проще при использовании роликов одинакового диаметра | Сложный из-за прогрессирующего изменения диаметра |
| Расходы | Нижний | Высокая цена благодаря усовершенствованной конструкции |
Конические силосы лучше подходят для выгрузки сыпучих порошков, но требуют более сложного оборудования для формирования валков.
Часто задаваемые вопросы
Какие материалы можно использовать для изготовления силосов с помощью этих машин?
Эти машины разработаны специально для прокатки гофрированных стальных листов. Возможно изготовление листов из других металлов, например, алюминия или нержавеющей стали, по индивидуальному заказу.
Каков диапазон толщины листов, которые могут быть сформированы?
Стандартная толщина листа составляет от 0,5 до 1 мм. При использовании специальных роликов и большего усилия можно формировать и более тонкие листы толщиной 0,3 мм.
Какие бывают различные виды гофрирования?
Обычно формируются трапециевидные и синусоидальные волновые профили. Также возможны нестандартные профили в зависимости от конструкции роликовой матрицы.
Как долго обычно служат эти машины?
При правильной установке, эксплуатации и обслуживании срок службы составляет от 8 до 12 лет. Высококачественные компоненты обеспечивают длительный срок службы.
Предусмотрена ли установка и ввод в эксплуатацию на месте?
Большинство поставщиков могут предоставить помощь в установке и пробные запуски для обеспечения правильной настройки. За поддержку на месте может взиматься дополнительная плата.
Какая гарантия и сервисная поддержка предоставляется?
Стандартная гарантия составляет 1 год, но предлагаются и расширенные гарантии на 2-3 года. Как правило, обеспечивается пожизненная сервисная поддержка и поставка запасных частей.
Каков процесс получения ценовых предложений?
Поставщики могут предоставить котировки, основываясь на таких характеристиках, как размер бункера, толщина листа, производительность и необходимые опции. Лучше всего получить предложения от нескольких поставщиков.
Какие факторы влияют на общую стоимость этих машин?
Производственная мощность, диапазон размеров силоса, толщина материала, потребности заказчика и дополнительные аксессуары влияют на цену. Также учитываются местоположение и стоимость доставки.
Сколько места необходимо для установки этих машин?
Длина самой машины обычно составляет 8-12 метров. Для погрузки и разгрузки материала необходимо дополнительное пространство, поэтому планируйте свободную рабочую зону размером примерно 20 х 10 м.
Предоставляются ли онлайновые руководства по эксплуатации и каталоги деталей?
Да, подробные руководства пользователя по установке, эксплуатации, техническому обслуживанию и чертежи оборудования предоставляются в цифровом формате большинством производителей.
Какие требования предъявляются к электропитанию и коммунальным услугам?
Обычно требуется мощность от 10 до 15 кВт. В производственном помещении требуется электропитание, сжатый воздух и достаточное рабочее освещение.
