Вальцовка - это процесс металлообработки, при котором листовой металл последовательно формируется в требуемый профиль поперечного сечения путем последовательных операций гибки. Вальцовочные станки используются для создания однородных высокоточных металлических деталей со сложным поперечным сечением на высоких скоростях.

Дешевые вальцовочные станки предоставляют малым и средним предприятиям и мастерским доступную возможность освоить технологию валковой формовки без дорогостоящих инвестиций. В данном руководстве рассматривается все, что необходимо знать о дешевых валковых формовочных машинах: типы, принципы работы, основные компоненты, технические характеристики, области применения, монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание.

Обзор дешевых рулонных формовочных машин

Валковые машины могут быть дорогими, стоимость современных промышленных моделей достигает $500 000. Однако различные производители предлагают бюджетные вальцовочные станки в диапазоне от $10 000 до $50 000, ориентированные на малые и средние предприятия.

Несмотря на то, что эти дешевые роликовые формующие машины имеют ограничения по максимальной ширине, толщине, скорости и точности прокатки по сравнению с моделями премиум-класса, они являются экономичным решением для небольших и средних объемов производства. Они идеально подходят для небольших мастерских и заводов, которые впервые хотят освоить валковую формовку на собственном производстве.

Дешевые вальцовочные станки используют те же принципы работы и процессы, что и промышленные вальцовочные станки. Основное различие заключается в качестве сборки, точности, долговечности и возможностях автоматизации. Однако при правильной эксплуатации и обслуживании дешевые вальцовочные станки могут обеспечивать выпуск качественных деталей для мелкосерийного производства.

Основные преимущества дешевых листогибочных машин

• Низкие капитальные вложения - Позволяет малым предприятиям освоить рулонную штамповку без больших затрат
• Универсальность - Возможность создания разнообразных нестандартных профилей с быстрой переналадкой прокатных штампов
• Высокая производительность - Формование - непрерывная операция с высокой производительностью
• Экономия материалов - Низкие потери материала по сравнению с другими процессами
• Простота эксплуатации - Простота эксплуатации после минимального обучения
• Компактный размер - Малые габариты, подходящие для работы в ограниченном пространстве

Типы дешевых рулонных формовочных машин

Существует два основных типа дешевых вальцовочных станков:

Ручные рулонные формовочные машины

Как следует из названия, ручные роликовые формовщики предполагают ручную подачу и выгрузку деталей. Оператор должен подавать рулон листового металла в машину и забирать сформированные детали с другого конца. Это самые простые и доступные по цене вальцовочные станки.

Особенности:

• Цена начального уровня от $10 000
• Меньшая занимаемая площадь
• Более простая механическая конструкция
• Ручное управление для выполнения основных операций
• Снижение темпов производства

Ограничения:

• Трудоемкая операция
• Непоследовательное питание влияет на производительность
• Повышенный риск инцидентов, связанных с безопасностью
• Требуется частое вмешательство оператора

Полуавтоматические машины для формовки рулонов

Полуавтоматические вальцовые станки автоматизируют процесс подачи материала, но при этом требуют ручной выгрузки отформованных деталей. Они представляют собой нечто среднее, обеспечивая более быстрое производство при меньших трудозатратах.

Особенности:

• Ценообразование от $15 000 до $50 000
• Автоматизированная загрузка и подача рулонов
• Сенсорный экран управления для программирования
• Повышенная производительность до 10 м/мин
• Снижение трудозатрат

Ограничения:

• По-прежнему серийное производство
• Выгрузка деталей осуществляется вручную
• Ограничения по размерам рулонной продукции и формованных деталей
• Ограниченная гибкость программирования

Принцип работы валковых формовочных машин

Принцип работы заключается в постепенном изгибании полосы листового металла через последовательные комплекты роликов до получения требуемого сечения.

Ключевыми процессами являются:

1. Рулон листового металла загружается в катушку с оплатой
2. Полоса подается на участок формования
3. Формирующие ролики постепенно изгибают полосу
4. Режущие ножи срезают готовые детали по длине
5. Выгрузка отформованных деталей производится вручную или автоматически

Продольная гибка происходит постепенно, по мере прохождения материала через каждый ролик. Прокатные штампы прикладывают точное изгибающее усилие для постепенного формирования профиля.

Правильная конструкция роликов с точным расстоянием между верхним и нижним роликами имеет решающее значение для точности профиля. Вальцы могут создавать широкий спектр геометрических форм, таких как C- и U-образные швеллеры, уголки, квадратные и прямоугольные трубы и т.д.

Основные компоненты валковых формовочных машин

Дешевые вальцовочные станки имеют упрощенную конструкцию, но включают в себя эти основные компоненты:

Выплата по катушке: Удерживает рулонный лист и подает полосу в ролики через разматыватель

Формообразующий участок: Состоит из нескольких роликовых станций для гибки металла в профиль

Роликовые станции: Каждая станция имеет верхний и нижний ролик для постепенной гибки

Прокатные штампы: Фигурные штампы, установленные на роликах для формирования профиля

Режущее устройство: Обрезка готовых деталей до нужной длины после формовки

Контроллер: Управляет скоростями и операциями станка. Может быть базовым или сенсорным.

Рама: Обеспечивает жесткую платформу и крепления для компонентов

Приводы: Электродвигатели и редукторы, приводящие в движение прокатный вал

Технические характеристики дешевых валковых формовщиков

Ниже приведены типичные технические характеристики дешевых валковых формовщиков:

Спецификация	Диапазон возможностей
Максимальная ширина проката	800-1500 мм
Минимальная толщина прокатки	0,3-0,5 мм
Максимальная толщина раскатки	1,5-2 мм
Скорость прокатки	6-10 м/мин
Максимальная масса катушки	1-3 тонны
Максимальная длина детали	3-6 метров
Точность прокатки	±1 мм на длине 3 м
Источник питания	220 В/380 В, 3 фазы
Мощность двигателя	3-7,5 кВт

Области применения и подходящие отрасли

Дешевые вальцовочные станки предназначены для производства металлических деталей до 10 тонн в месяц, в том числе:

• Рамы для солнечных батарей - Каналы C и U
• Кровля и сайдинг - Стоячий шов и другие специальные профили
• Конструктивные секции - Углы, трубы, открытые каналы
• Мебельная трубка - Квадратные и прямоугольные трубы
• Сельскохозяйственные запчасти - Гофрированные и трапециевидные металлические листы
• Автомобильные компоненты - Кронштейны, мелкие детали шасси
• Запчасти для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха - Ребра теплообменников, вентиляционные каналы

Подходящие отрасли включают:

• Небольшие мастерские
• Производство мебели и бытовой техники
• Производители солнечного оборудования
• Подрядчики ОВКВ
• Производители комплектующих для сельскохозяйственного оборудования
• Изготовление металлоконструкций на заказ
• Поставщики автозапчастей

Установка и перемещение валковых формовочных машин

Правильная установка - залог высокого качества формовки и производительности дешевых роликовых формовочных машин. Вот некоторые рекомендации:

• Устанавливается на плоский выровненный бетонный пол для обеспечения устойчивости
• Надежно закрепите машину болтами, чтобы предотвратить ее перемещение
• Оставьте вокруг достаточное пространство для загрузки рулонов и выгрузки деталей
• Выровняйте валы роликов и устраните перекос
• Расположите электрические панели так, чтобы к ним был удобный доступ
• Обеспечить достаточную мощность питания, не менее 20% сверх требуемой
• Для обеспечения эффективности рабочего процесса организуйте выгрузку рулонов и выход сформированных деталей
• Обеспечить легкий доступ к машине для эксплуатации и технического обслуживания

При транспортировке и монтаже следует аккуратно обращаться с машиной и компонентами, используя подъемные ремни, избегая ударов и повреждений. Для монтажа следует привлекать опытных такелажников и техников.

Работа дешевых рулонных формовочных машин

Несмотря на то, что более дешевые вальцовые станки рассчитаны на простое управление, все же необходимо провести соответствующее обучение персонала. Основные этапы работы включают:

1. Подготовка

• Проверка электрооборудования, механизмов, смазки и регулировки
• Программирование настроек и скоростей станка
• Рулонный стальной лист, машина для продольной резки, уловитель деталей

2. Загрузочная катушка

• Довести катушку до погашения с помощью катушечного автомобиля
• Установите катушку на оправку, обеспечив плотную посадку
• Подача конца ленты через станок

3. Первоначальная настройка

• Регулировка натяжения и угла наклона разматывателя для плавной выплаты
• Установка зазора между режущими лезвиями для чистого среза
• Толчковый станок и проверка сформированного профиля без нагрузки
• Установление стабильной скорости прокатки

4. Производство

• Запуск станка в автоматическом режиме Контроль работы
• Периодически проверять точность профиля с помощью измерительных приборов
• При возникновении проблем отрегулируйте натяжение и скорость подачи
• При необходимости смазывать и очищать формующие ролики
• Выгрузка готовых деталей с выходного конца

5. Переключение катушек

• Подготовьте следующий рулон, пока закончится имеющийся
• Остановите машину, когда катушка будет исчерпана
• Удаление из оборота обедненной катушки
• Установите следующую катушку и заправьте ленту в машину
• Перезапуск прокатки после сброса напряжений

6. Выключить

• Остановка станка по завершении производства
• Очистка машины и уборка мусора
• Отключите электрооборудование и проведите визуальный осмотр
• Устранение любых проблем для следующего цикла производства

Техническое обслуживание дешевых рулонных формовочных машин

Регулярное профилактическое обслуживание является ключевым фактором повышения производительности дешевых вальцовочных станков. Основные мероприятия по техническому обслуживанию включают:

Ежедневно:

• Очистка вальцов, уборка мусора и поддержание порядка на участке
• Проверка центровки валов, шестерен, роликов
• Смазка подшипников, валов, зубчатых колес по мере необходимости
• Контроль шума или повышения температуры двигателей

Еженедельно:

• Осмотр электрических, гидравлических и пневматических систем
• Проверьте затяжку болтов фундамента машины
• Проверка остроты и зазора режущего лезвия
• Контроль износа корпусов подшипников, уплотнений
• Проверка функционирования кнопки аварийного останова

Ежемесячно:

• Тщательная очистка внутренних шкафов, кабелей
• Проверьте натяжение ремня, вибрацию и центровку шкивов
• Проверьте ролики на износ и параллельность
• Проверка всех защитных блокировок и датчиков машины
• Проверьте состояние электрического контактора, выключателя
• Проверьте герметичность гидравлической системы (если применимо)

Ежегодно:

• Полная проверка всех деталей, конструкций
• Планирование профилактического обслуживания от OEM
• Замените все сильно изношенные компоненты
• Калибровка датчиков, контроллеров и приборов
• При необходимости обновить программное обеспечение/прошивку машины

Регулярное техническое обслуживание в соответствии с указанным графиком и рекомендациями производителя оборудования позволит свести к минимуму незапланированные простои и снизить общую стоимость владения.

Как выбрать дешевого поставщика рулонных формовочных машин

При выборе поставщика дешевых вальцовочных станков следует учитывать следующие факторы:

Качество продукции

• Использование проверенных конструкций для обеспечения надежной работы
• Качественные компоненты - двигатели, подшипники, гидравлика
• Прецизионные обработанные детали и центровки
• Хороший послужной список и отзывы клиентов

Настройка

• Возможность настройки на профили
• Быстрое внесение изменений в конструкцию
• Опыт работы с различными приложениями
• Простота программирования и настройки

Услуги

• Поддержка при монтаже, вводе в эксплуатацию
• Проводится обучение операторов
• Предлагаются контракты на техническое обслуживание
• Присутствие на местах для оперативного обслуживания

Ценообразование

• Четкая разбивка цен
• Доступные цены на запасные части
• В комплект поставки входят программные средства CAM
• Доставка, налоги, пошлины обработаны

Надежность

• Быстрое реагирование на проблемы
• Достаточный региональный запас запасных частей
• Налаженная цепочка поставок комплектующих
• Финансовая устойчивость поставщика

Правильный выбор поставщика может помочь максимизировать ценность и отдачу от инвестиций в дешевые валкообразующие машины.

Плюсы и минусы дешевых листогибочных машин

Плюсы

• Низкая стоимость капитальных вложений
• Быстрая настройка и переналадка
• Простота эксплуатации и обслуживания
• Компактные размеры, подходящие для небольших магазинов
• Возможность создания различных пользовательских профилей
• Более высокая пропускная способность по сравнению с другими процессами
• Сокращение отходов материала по сравнению с резкой или штамповкой

Cons

• Ограниченные возможности по толщине и ширине
• Более низкие максимальные скорости качения
• Снижение точности и погрешности
• Требуется частая ручная регулировка
• Для работы со сложными профилями требуется более высокая квалификация
• Не идеальны для очень крупносерийного производства
• Послепродажная поддержка может быть недостаточной

Анализ затрат на дешевые рулонные формовочные машины

Ниже приведен обзор типичных факторов стоимости дешевых вальцовочных станков:

Диапазон цен:

• Ручные станки: $10 000 - $30 000
• Полуавтоматы: $20 000 - $50 000

Основные ценообразующие факторы:

• Максимальная производительность по ширине проката
• Уровень автоматизации
• Максимальная скорость прокатки
• Тип двигателя и приводов
• Общее качество сборки и долговечность

Типовая базовая цена:

• Ручной станок 1000 мм: $15,000
• Полуавтоматический станок 1300 мм: $35,000

Дополнительные статьи расходов:

• Проектирование прокатных штампов: $2,000
• Доставка и налоги: 10-15%
• Монтаж и ввод в эксплуатацию: $2 000
• Обучение: $1 500
• Комплект запасных частей: $2,000

Общая стоимость владения:

• Стоимость оборудования
• Эксплуатационные расходы - оплата труда, электроэнергия, техническое обслуживание
• Стоимость одного произведенного изделия
• Общая рентабельность инвестиций

Дешевые вальцовочные станки позволяют даже небольшим мастерским освоить вальцовочную формовку при разумных начальных инвестициях. При оптимальной эксплуатации они обеспечивают низкую себестоимость изделия и быстрый возврат инвестиций.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какую толщину листового металла могут обрабатывать дешевые листогибочные машины?

О: Дешевые роликовые формовщики обычно могут обрабатывать листовой металл толщиной от 0,3 мм до 2 мм. Максимальная толщина зависит от номинала машины.

Вопрос: Легки ли в эксплуатации дешевые валковые формовочные машины?

О: Дешевые валковые формовщики разработаны для простого управления с помощью ручного управления или программирования с помощью сенсорного экрана. Быстрая смена штампов облегчает настройку профиля. Для получения навыков работы требуется 1-2 недели обучения.

В: Какие меры предосторожности важны при валковой формовке?

О: Ключевыми аспектами безопасности являются: ограждение опасных зон, использование защитных блокировок, обеспечение надлежащего заземления, обучение оператора, применение блокировки/таскировки, обеспечение средствами индивидуальной защиты.

Вопрос: Насколько быстро окупается вложенный капитал при использовании дешевых валковых машин?

О: В зависимости от объемов, типичный период окупаемости инвестиций для дешевых валковых формовщиков составляет 9-15 месяцев. Оптимизация планирования производства, операций и минимизация времени простоя - ключ к быстрой окупаемости.

В: Какое регулярное техническое обслуживание необходимо для валковых формовочных машин?

О: Жизненно важное техническое обслуживание включает смазку роликов, проверку центровки, проверку электрики и гидравлики, очистку скрапа, контроль износа подшипников, шкивов, лопастей. Это позволяет предотвратить незапланированные простои.

В: Какая конструкторская поддержка требуется для изготовления нестандартных профилей?

О: Инженерная группа поставщика может предоставить услуги по проектированию профилей на основе чертежей изделий. Программное обеспечение CAD создает макеты роликов и профили матриц для точной формовки.

Вопрос: Какие факторы влияют на производительность валковых линий?

О: Ключевыми факторами являются последовательная подача материала, точность формования, оптимизация скорости линии, надежная выгрузка деталей, минимизация времени переналадки рулона, профилактическое обслуживание и квалифицированные операторы.

В: Чем валковая формовка отличается от других процессов обработки металлов давлением?

О: Рулонная штамповка обеспечивает более высокую производительность по сравнению с прессованием или штамповкой. Она имеет более низкие затраты на оснастку, чем штамповка, и обеспечивает более высокое качество по сравнению с тормозной штамповкой. Экономия материалов выше, чем при резке или механической обработке.

В: Каковы некоторые инновации в технологии валковой формовки?

О: Последние инновации включают в себя мониторинг процесса на линии, системы быстрой смены штампов, валки с сервоприводом, передовое программное обеспечение для моделирования и управления, линии с переменной скоростью и интеграцию вторичных операций.

узнать больше Вальцевание