А профилегибочная машина водосточной трубы является важным оборудованием, используемым для производства водосточных труб и желобов из рулонного металла. В данном руководстве представлен полный обзор оборудования для формирования рулонов водосточных труб: его работа, типы, применение, технические характеристики, факторы выбора, установка, эксплуатация, техническое обслуживание и многое другое.
Обзор машины для формовки рулонов водосточных труб
Станок для формирования рулонов водосточных труб предназначен для превращения рулонов металла в профили для водосточных систем зданий.
Что такое водосточные трубы?
Водосточные трубы, также известные как водостоки, представляют собой вертикальные каналы, используемые для сбора и направления дождевой воды из желобов на крыше в грунт или систему ливневой канализации. Обычно они изготавливаются из металлических листов.
Работа машины для формирования рулонов водосточных труб
Машина для формирования рулонов водосточных труб принимает на входе рулонный металл и преобразует его в сформированные профили водосточных труб, проходя через последовательные станции формирования. Каждая станция постепенно формирует лист с помощью роликов, пока не будет получен окончательный профиль. Затем сформированный водосточный желоб разрезается на отрезки необходимой длины.
Современные станки для формирования рулонов водосточных труб позволяют быстро переходить от одного профиля к другому благодаря системам быстрой смены матриц.
Типы Машины для формирования рулонов водосточных труб
Вальцовочные станки для формирования водосточных труб выпускаются в различных конфигурациях для удовлетворения различных производственных требований:
На основе автоматизации
- Руководство: Требуют вмешательства оператора на каждой станции
- Полуавтомат: Автоматическая подача листов, но ручное переключение профилей
- Полностью автоматический: Автоматическая подача, профилирование, отрезание и штабелирование
В зависимости от скорости производства
- Низкая скорость: до 10 м/мин
- Средняя скорость: 10 - 40 м/мин
- Высокая скорость: Более 40 м/мин
Более высокие скорости увеличивают производственную мощность.
На основе станций формовки
- 10-12 станций для простых профилей
- 16-24 станции для сложных двухслойных водосточных труб
- Большее количество станций позволяет использовать большее количество профилей
На основе системы управления
- Механическое ручное управление с помощью рычагов
- Гидравлическое автоматическое управление для синхронизации
- Серводвигатель с управлением PLC/CNC для точности и гибкости
Применение водосточных труб, изготовленных методом роликовой формовки
Водосточные трубы, изготовленные с помощью валковых машин, используются в:
- Дренажные системы для жилых, коммерческих и промышленных зданий
- Большие склады, заводы, авиационные ангары, дренаж
- Стадионы, аудитории, выставочные залы Водоотведение
- Водоотвод с наклонных крыш для квартир, вилл и т.д.
- Дренаж вокруг плотин, мостов, подземных сооружений
- Сбор ливневых вод и перенаправление дождевой воды
- Временные сооружения, такие как навесы и шатры
Рулонные водосточные трубы - это более быстрое и экономичное производство по сравнению с изготовлением на месте.
Технические характеристики рулонной формовочной машины
Машины для формирования рулонов водосточных труб выпускаются с различными техническими характеристиками в зависимости от производственных требований:
Технические характеристики | Типовой диапазон |
---|---|
Скорость формирования | 10 - 80 м/мин |
Станции формовки | 10 – 24 |
Толщина металла | 0,3 - 1 мм |
Максимальная ширина рулона | 1000 - 1250 мм |
Минимальный размер водосточной трубы | 50 x 50 мм |
Максимальный размер водосточной трубы | 300 x 300 мм |
Потребляемая мощность | 15 - 50 кВт |
Режим резки | Автоматический/полуавтоматический/ручной |
Система контроля | Механические, гидравлические, сервоприводы, ПЛК |
Размер машины | 10 - 25 м в длину x 2 - 3 м в ширину |
Вес машины | 6000 - 15000 кг |
Эти параметры могут быть изменены в соответствии с производственными потребностями.
Стандарты проектирования и работы
Машины для формирования рулонов водосточных труб должны соответствовать определенным стандартам проектирования:
- Использование рамы из высокопрочной стали минимизирует вибрацию на высоких скоростях
- Конструкция привода с развязкой позволяет варьировать скорость между станциями
- Закаленные ролики и направляющие для уменьшения износа и плавной подачи листа
- Многоосевые разматыватели с приводом для равномерной подачи листов
- Прецизионные зубчатые передачи и редукторы для точного профилирования
- Система гидравлического пресса для равномерного нагнетания давления
- Функции безопасности, такие как аварийная остановка, световые завесы
- Пылезащищенный электрический шкаф и элементы управления
Инструментарий для валков и последовательность гибки должны быть оптимизированы с помощью анализа FEA для равномерной подачи материала без трещин и утонения.
Выбор Машина для формовки рулонов водосточных труб Производитель
Вот несколько советов по выбору хорошего производителя оборудования для формирования рулонов водосточных труб:
Параметр | На что обратить внимание |
---|---|
Опыт | Количество лет в бизнесе, долгая история работы |
Производственный комплекс | Собственное производство с контролем качества |
Настройка | Возможность настройки машины в соответствии с потребностями |
Качество | Передовая автоматизация для стабильного качества |
Сертификация | Сертификаты ISO 9001, CE |
Сервис | Поддержка при установке, обучение операторов |
Расходы | Конкурентоспособные цены и условия оплаты |
Доставка | Готовый ассортимент стандартных моделей |
Расположение | Расстояние для логистики и сервиса |
- Проверка качества профилей образцов, полученных на станках
- Обеспечьте доступность технической поддержки после покупки
- Сравните цены и сроки поставки
- По возможности посетите завод, чтобы ознакомиться с производственным процессом
- Выбирайте надежное оборудование от известного производителя
Это помогает получить высокопроизводительные вальцовочные станки, отвечающие всем требованиям.
Установка рулонной машины для формирования водосточных труб
Правильная установка - залог бесперебойной работы линии формирования валика водостока:
- Подготовьте бетонное основание и установите машину с помощью подъемного оборудования
- Выровняйте раму машины с помощью прокладок и затирки по мере необходимости.
- Соберите секции для формовки валков в соответствии с чертежом
- Установите разматыватель, выпрямитель, соединительные станции с помощью выравнивания
- Соедините приводные валы коробки передач между станциями
- Подключите электрические выключатели, приводы и элементы управления
- Установите ограждения вокруг шестеренок, роликов и других движущихся частей
- Циркуляция смазочного масла и функционирование гидравлики (при наличии)
- Заземлите машину надлежащим образом с помощью земляных ям
- Пробный запуск машины и внесение необходимых корректировок
Правильная установка в соответствии с инструкцией производителя важна для обеспечения безопасности и производительности.
Работа и эксплуатация машины для формирования рулонов водосточных труб
Эксплуатация машины для формирования рулонов водосточных труб включает в себя следующие шаги:
Проверки и настройки перед началом работы
- Проверьте электропроводку, гидравлику, смазку
- Установите разматыватель с достаточным натяжением массы катушки
- Настройте параметры пресса для сдвига в зависимости от толщины материала
- Регулировка роликов на каждой станции для правильной подачи листов
- Установите ограничители в соответствии с требуемой длиной отреза водосточной трубы
- Правильно установите направляющие, чтобы избежать перекоса во время работы
- Очистите беговую дорожку от обрезков материала или остатков масла
Запуск машины
- Запустите машину в толчковом режиме и проследите за каждой станцией
- Включите рулонный разматыватель и подайте лист через станцию
- Постепенно увеличивайте скорость с панели, чтобы достичь рабочей скорости
- При необходимости отрегулируйте натяжение разматывателя, настройку пресса ножниц
- Включите автоматическое отключение и штабелирование, если это предусмотрено
- Запуск производства после обеспечения надлежащего формирования профиля
Во время работы
- Контролируйте контур роликов на предмет износа и периодически регулируйте его
- Остановитесь и проверьте, нет ли на станциях ненормального шума.
- Обеспечьте надлежащую смазку всех движущихся частей
- Периодически проверяйте размеры профиля с помощью измерительных приборов
- Остановите линию перед сменой рулона и удалите остатки листа
- Убирайте разлитое масло или металлические обрезки вокруг машины
Отключиться
- Постепенно снижайте скорость до нуля, чтобы удалить весь материал.
- Отключите питание станций размотки, выпрямления и стрижки
- Отключите основное питание и заблокируйте электричество
- Тщательно очистите область и машину для следующего использования
Соблюдение стандартных операционных процедур важно для обеспечения качества и безопасности.
Обслуживание Машины для формирования рулонов водосточных труб
Регулярное техническое обслуживание обеспечивает бесперебойную работу машин для формирования рулонов водосточных труб:
Деятельность | Частота | Метод |
---|---|---|
Очистка | Ежедневно | Убирайте мусор, пролитое масло и пыль из машинной зоны |
осмотр | Ежедневно | Проверьте, нет ли ненормального шума, нагрева, утечек |
Смазка | Еженедельник | Смажьте подшипники, шестерни, нанесите смазку на цепь. |
Проверка роликов | Ежемесячно | Проверьте контур, замените изношенные ролики |
Проверка привода | Ежемесячно | Проверьте натяжение цепи/ремня, при необходимости отрегулируйте/замените. |
Электротовары | Ежеквартально | Проверьте свободные соединения, изоляцию, при необходимости отремонтируйте. |
Гидравлика | Ежеквартально | Проверьте цилиндры, насосы, трубы на наличие утечек |
Редуктор | Ежегодно | Замените трансмиссионное масло в соответствии с графиком |
- Соблюдение ежедневных, еженедельных и ежемесячных графиков очистки, осмотра, смазки
- Планирование профилактического обслуживания во время остановок завода
- Держите на складе достаточное количество запасных частей, таких как уплотнения, подшипники, ролики
- Обучение технических специалистов по обслуживанию оборудования
- Ведение журналов технического обслуживания для отслеживания проблем и улучшений
Правильное техническое обслуживание увеличивает срок службы машины и предотвращает непредвиденные поломки.
Устранение неполадок в станках для формирования рулонов водосточных труб
Некоторые общие проблемы, с которыми сталкиваются машины для формирования рулонов водосточных труб:
Выпуск | Возможные причины | Решения |
---|---|---|
Замятие листа | Ролики имеют износ и зазоры Неправильное натяжение декойлера Направляющие смещены | Замените изношенные ролики Регулировка натяжения декойлера Выравнивание направляющих |
Искажение профиля | Неравномерные зазоры между роликами Непрямая подача материала Уровни станций неравномерны | Установите равномерные зазоры между валиками Отрегулируйте выравнивание подачи материала Станции повторного выравнивания |
Чрезмерный шум | Ослабленный крепеж Износ подшипников Звездочка цепи изношена | Подтяните ослабленные гайки, болты Замените изношенные подшипники Замените изношенные звездочки |
Утечка гидравлического масла | Повреждение шланга Изношенное уплотнение | Замените поврежденные шланги Замените изношенные уплотнения |
Вибрация оборудования | Станция смещена Ослабление фундаментных болтов | Переустройство станций Затяните фундаментные болты |
Анализ первопричины и устранение недостатков позволяют решить распространенные проблемы с валковой формовочной машиной.
Повышение производительности машин для формирования рулонов водосточных труб
Некоторые способы повышения производительности машин для формирования рулонов водосточных труб:
- Оптимизация скорости линии за счет сокращения узких мест
- Планируйте быструю смену штампов, чтобы максимально увеличить объемы производства
- Автоматизация процессов на нижних этажах, таких как отсечение и штабелирование
- Обеспечение постоянного качества исходного сырья
- Обучение операторов стандартным операционным процедурам
- Отслеживайте общую эффективность оборудования и нацеливайтесь на ее повышение
- Сокращение незапланированных простоев благодаря профилактическому обслуживанию
- Поддерживайте достаточный запас быстроизнашивающихся запасных частей, таких как ролики
- Модернизация машины с помощью таких функций, как сервоуправление, данные IoT с течением времени
При правильном подходе можно добиться значительного повышения производительности линий для формовки рулонных труб.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какова типичная производственная мощность машин для формирования рулонов водосточных труб?
О: Производительность зависит от скорости станка и профилей - обычно 30-50 метров в минуту, что дает около 500-800 метров в час.
В: Какую толщину рулонов можно использовать?
О: Обычно машины могут обрабатывать рулоны толщиной от 0,3 до 1 мм. Для более толстых рулонов может потребоваться подготовка кромок.
В: Какова типичная достигнутая точность?
О: Современные станки с сервоуправлением позволяют достичь точности размеров ±0,5 мм и угловой точности ±1°.
В: Какова потребляемая мощность этих машин?
О: Потребляемая мощность зависит от размера и варьируется от 15 кВт для небольшой машины на 10 станций до 50 кВт для большой машины на 24 станции.
В: Какие регулярные работы по техническому обслуживанию необходимы?
О: Техническое обслуживание включает в себя чистку, смазку, проверку роликов, приводов, гидравлики, электрики в соответствии с графиком.
В: Каков типичный срок службы этих машин?
О: При надлежащем уходе и замене компонентов, когда это необходимо, срок службы может составлять 15-20 лет.
Вопрос: Какие факторы влияют на стоимость машины?
О: Скорость, количество станций, уровень автоматизации и дополнительные аксессуары влияют на общую стоимость.
В: Какая площадь требуется для установки машины?
О: Длина зависит от количества станций. Типичная площадь с зазором для линии среднего размера составляет около 30 м х 4 м.
В: Какие расходные материалы требуются в процессе эксплуатации?
О: В качестве расходных материалов требуются металлические катушки, смазочные материалы, гидравлическое масло, запасные части, такие как ролики, цепи, ремни.
Вывод
Станок для формирования рулонов водосточных труб - это эффективное оборудование, позволяющее с высокой скоростью производить водосточные трубы различных размеров и форм. С помощью данного руководства производители смогут понять все ключевые аспекты выбора, установки, эксплуатации и обслуживания станков для формовки водосточных труб, чтобы добиться максимальной производительности и качества продукции.