Компоненты станка для формовки рулонов потолочных решеток

Потолок T сетки рулонных формовочных машин используются для производства Т-образных профилей для подвесных потолков. Они формируют металлический рулон в характерную Т-образную форму с помощью ряда прогрессивных станций для формовки рулонов. Потолочные решетки представляют собой открытую конструкцию для поддержки потолочных плит или панелей в коммерческих и жилых зданиях.

В этом подробном руководстве рассматриваются все аспекты рулонных машин для производства потолочных решеток, в том числе:

Обзор потолка T сетка ролл формовочной машины

Станок для формирования рулонной решетки потолка принимает на входе плоский металлический рулон и обрабатывает его через серию роликовых штампов для непрерывного формирования полосы в конечный Т-образный профиль. Сформированные Т-образные решетки используются в качестве несущих систем для модульных подвесных потолков.

Решетчатая схема создает каркас для поддержки потолочных плит и обеспечивает доступ к пространству над потолком для электрических, водопроводных и HVAC-систем. Т-образные профили обеспечивают открытый и эстетически привлекательный потолок с легким доступом к пространству над ним.

Основные компоненты

  • Разматыватель
  • Питатель
  • Станции формирования рулонов
  • Гидравлическая система
  • Отключающее устройство
  • Отделочные станции

Принцип работы

Разматыватель удерживает рулон плоского листового металла, который подается в валковый пресс. Подающий механизм оснащен устройствами перфорации и высечки для создания отверстий или пазов в полосе перед формовкой. В секции валковой формовки полоса проходит через ряд прогрессивных штампов и гибочных валков, которые постепенно придают ей форму Т-образного профиля с полотном и фланцем. Гидравлические цилиндры точно управляют валками для точной формовки. После прокатки отрезное устройство обрезает сформированную сетку до нужной длины. Дополнительные операции, такие как перфорация, высечка, клеймение и вставка фурнитуры, могут быть выполнены на финишных станциях.

Основные характеристики

  • Высокая производительность и урожайность
  • Возможность создания различных размеров сетки T
  • Прецизионный процесс валковой формовки
  • Экономия материалов по сравнению с экструзией
  • Низкие затраты на обслуживание и эксплуатацию
  • Автоматизированная линия с функциями безопасности

Основные области применения

Потолочные T-образные рулонные системы идеально подходят для:

  • Офисы, торговые помещения, больницы
  • Жилые и коммерческие здания
  • Аэропорты, гостиницы, учреждения
  • Проекты как нового строительства, так и реконструкции

Подходящие материалы

  • Низкоуглеродистая сталь
  • Оцинкованная сталь
  • Предварительно окрашенная сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Алюминий
потолочная решетка рулонная формовочная машина
Компоненты потолка T сетка ролл формовочной машины 3

Классификация продуктов

Машины для формирования рулонной сетки потолка T могут быть классифицированы на основе:

Уровень автоматизации

  • Руководство - Процесс прокатки - ручной, обработка материалов - автоматизированная
  • Полуавтоматический - Ручная подача, но автоматическое сворачивание и отсечение
  • Полностью автоматический - Автоматическая подача материала и формирование рулонов

Скорость производства

  • Низкая скорость - До 20 м/мин
  • Средняя скорость - 20-40 м/мин
  • Высокая скорость - Более 40 м/мин

Тип ролика

  • Пирамида - При высокой производительности
  • S Driven - Компактность и точность для небольших партий

Количество формовочных станций

  • 10-12 - Подходит для основных профилей
  • 16-20 - Для сложных/тяжело нагруженных Т-образных решеток

Настройка

  • Стандарт - Фиксированные размеры и характеристики
  • Под заказ - Настраиваемые формы, размеры и принадлежности

Основные компоненты линии формовки рулонов сетки

Основные подсистемы и компоненты включают в себя:

КомпонентФункция
Катушка и устройство для выпрямления запасовУдерживает рулон, подает ленту, выравнивает рулон
Система сервоподачиПодача ленты с постоянной скоростью
ПерфораторПробить отверстия для поперечных тройников
Станции формовкиПостепенное формирование полотна и фланца
Гидравлическая системаРегулировка управляющего ролика
Автоматическое отключениеОбрезает профиль по длине
Вставка оборудованияВставки крестообразные тройниковые
ШтабелерСобирает готовые решетки

Технические характеристики

Технические характеристики рулоноформовочной машины T grid зависят от производственных требований:

ПараметрыТиповой диапазон
Тип роликаПирамида или S-образный подход
Станции формовки10 – 25
Материал роликаВысокоуглеродистая сталь 45#
Твердость роликовHRc50-HRc58
Максимальная ширина катушки1200 - 1400 мм
Минимальный идентификатор катушки508 мм
Толщина Вместимость0,3 - 1 мм
Скорость10 - 45 м/мин
Источник питания220 В/380 В, 3 фазы, 50/60 Гц
Длина линии15 - 30 m
Высота линии3.5 - 4 m

Структурное проектирование

Рама и макет используют:

  • Сварные стальные рамы основания
  • Конструкция порталов для обеспечения жесткости
  • Гидравлическая силовая установка
  • Эргономичный дизайн для работы
  • Модульные станции для гибкости

Минимальная высота ворот - 4 м. Длина зависит от скорости производства и требуемых станций формирования.

Расширенные конфигурации

Можно добавить дополнительные возможности:

  • Система разгрузки - Для плавного удержания и подачи катушек
  • Предварительная штамповка - Для пробивки отверстий перед формовкой
  • Автоматизированный штабелер - Для автоматической укладки профилей
  • Программируемый логический контроллер - Для точного управления
  • Летающая отсечка - Высокоскоростная система отключения
  • Приводы серводвигателей - Для точного регулирования скорости
  • Система визуального контроля - Для проверки качества
  • Регистрация данных - Для сбора производственных данных

Диапазон производимых профилей сетки T

Стандартные профили верхнего тройника, которые могут быть изготовлены, включают в себя:

ПрофильРазмеры (мм)
15/16″38,1 x 31,8 x 1,27
1-1/2″38,1 x 38,1 x 0,457
9/16″15,9 x 31,8 x 0,71
24 мм24 x 38 x 0,5
600 мм600 x 38 x 0,7

Нестандартные профили различных размеров, толщины и материалов также могут быть изготовлены путем изменения матриц роликов и программирования станка.

Выбор поставщика для T Grid Roll Forming Machine

Ключевые факторы при выборе производителя рулонных машин для формирования потолочной сетки:

ПараметрыСоображения
ОпытКоличество лет в бизнесе, реализованных проектов
Производственные мощностиРазмер завода, производственная мощность
Технические возможностиИсследования и разработки, опыт проектирования
НастройкаСпособность разрабатывать новые профили
Контроль качестваСертификация, процедуры контроля качества
Сервисная поддержкаУстановка, обучение, обслуживание
СсылкиОтзывы клиентов, посещение объектов
ЦенообразованиеЦена в сравнении с качеством и возможностями

Для обеспечения качества и производительности машин рекомендуется использовать продукцию авторитетных производителей, обладающих большим техническим опытом и сервисной поддержкой.

Расходы на покупку

КомпонентДиапазон цен
Ручная линия$5000 - $8000
Автоматическая линия$8000 - $15000
Дополнительные станции$500 - $1000 на станцию
Дополнительные опции$2000 вверх за штуку
Итого для базовой линии$8000 - $12000
Итого для полностью автоматической линии$15000 - $30000

Стоимость зависит от скорости производства, автоматизации линии и специальных функций. Дополнительные расходы включают доставку, установку и обучение.

Эксплуатация и обслуживание

ДеятельностьПодробности
Загрузка материалаСтропы для установки катушек на барабане вручную или с помощью крана
Запуск линииВключите гидравлическую станцию, систему управления, установите скорость
Изменение рулонаЗаменяйте ролики после длительного использования с помощью ручных инструментов
СмазкаЕжедневно наносите смазку на подшипники через трубопроводы
ОчисткаПериодически удаляйте металлические остатки на валках
Профилактическое обслуживаниеЕженедельно проверяйте выравнивание валов, гидравлику
Проверки безопасностиУбедитесь, что такие средства защиты, как световые завесы, работают
ПодготовкаОбучение рабочих правильной эксплуатации оборудования, технике безопасности

Гидравлические компоненты требуют регулярного обслуживания для безупречного формирования и долговечности. Рабочие должны быть обучены правильным процедурам работы на линии.

потолочная решетка рулонная формовочная машина
Компоненты потолка T сетка ролл формовочной машины 4

Выбор между роликовой формовкой и экструзией

МетодПрофилированиеЭкструзия
Принцип работыРоллы постепенно формируют профильВыдавливает профиль через фильеру
Замковое сечениеНе гарантируетсяГарантировано процессом
Время циклаМедленныйОчень быстро
Стоимость оснасткиНижнийВыше
Экономия материаловБолее высокая за счет отсутствия пустотСнижение за счет пустот
ПрочностьСравнимыеСравнимые
Качество продукцииТочность размеров имеет решающее значениеЛучшие допуски
Стоимость оборудованияНижнийБолее высокая капитальная стоимость
Масштаб производстваЛюбые объемы производстваТолько очень большие объемы
Сложность формыLimitedВозможна высокая сложность
Операционные расходыНизкое потребление энергииПовышенное энергопотребление
Скорость строительстваМедленнееБыстрее при больших объемах

Для большинства применений рулонная штамповка предлагает оптимальный баланс производительности, качества и экономичности.

Преимущества роликовой формовки потолочной решетки

  • Экономически эффективный - Снижение стоимости оборудования и эксплуатационных расходов
  • Экономия материалов - Отсутствие пустот в отличие от экструзии
  • Гибкость - Легкая смена профилей
  • Простота эксплуатации - Более низкие требования к навыкам
  • Энергоэффективность - Низкое энергопотребление
  • Бережливое производство - Минимальные отходы материалов
  • Масштабируемость - Возможность адаптации к различным объемам
  • Качество продукции - Хорошая точность размеров
  • Производительность - Высокая почасовая производительность

Ограничения рулонной формовки потолочных решеток

  • Не подходит для сложных асимметричных форм
  • Первоначальное изготовление инструментов и настройка требуют времени
  • Ролики требуют технического обслуживания
  • Ограниченные возможности конфигурации
  • Необходима периодическая замена валов
  • Более низкая прочность по сравнению с экструдированными Т-образными решетками
  • Ограниченная толщина
  • Скорость ниже, чем у других процессов
  • Производство малых объемов нерентабельно
  • Для работы с рулонами требуются навыки оператора

Правильное планирование производства и выбор станка позволяют свести эти ограничения к минимуму.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Из каких материалов можно изготовить рулонные решетки?

О: К распространенным материалам относятся низкоуглеродистая сталь, оцинкованная сталь, предварительно обработанная сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Для специальных сплавов может потребоваться индивидуальная оснастка.

В: Какую толщину рулонов можно обрабатывать?

О: Стандартные машины рассчитаны на толщину 0,3 - 1 мм. Имеются специальные устройства для более тонких и толстых рулонов.

Вопрос: Как управляются рулонные машины с сеткой T?

О: В них используется ПЛК для автоматического управления всеми функциями. Такие параметры, как скорость, длина отреза и т. д., вводятся через интерфейс оператора.

В: Какая защита предусмотрена?

О: Защитные ограждения, световые завесы, аварийные остановки вокруг движущихся компонентов предотвращают опасность несчастных случаев.

Вопрос: Позволяет ли процесс пробивать отверстия для поперечных тройников?

О: Да, перфораторы могут быть интегрированы перед секцией прокатки для создания отверстий.

В: Как потолочные плитки крепятся к Т-образным решеткам?

О: Крестообразные тройники вставляются в отверстия/пазы в решетке для поддержки потолочных панелей.

Вопрос: Как определить правильную мощность машины для производственных нужд?

О: Учитывайте текущие и будущие объемы производства, размеры сетки T, толщину материала и бюджет. Поставщик может порекомендовать идеальную конфигурацию.

Вопрос: Какова типичная производительность этих машин?

О: Скорость производства составляет от 10 до 45 метров в минуту в зависимости от модели. Производительность - до 300-400 метров в час.

В: Сколько времени требуется для переключения между различными профилями сетки T?

О: Смена валов занимает у опытного оператора примерно 15-20 минут.

В: Каков процесс установки и требования к машине?

О: Машины поставляются в предварительно собранном виде в контейнерах. Для них необходимо ровное бетонное основание, электропитание, сжатый воздух и минимальная высота ворот. Монтаж и ввод в эксплуатацию осуществляются техническими специалистами производителя.

В: Какое типичное техническое обслуживание требуется для машины?

О: Техническое обслуживание включает смазку подшипников, очистку формовочных станций от мусора, замену изношенных компонентов и периодическое обучение операторов процедурам.

узнать больше Вальцевание

Поделиться этой записью:

Оглавление

Поделиться этой страницей

Новое обновление

Стратируйте наш бизнес сейчас

Свяжитесь с Sunway

На ключ

Похожие сообщения

Складская полка Upright Rack делая машину

Складская полка Upright Rack делая машину

Представьте себе склад - огромное, гудящее от активности пространство. Вилочные погрузчики танцуют между высокими конструкциями, их металлические руки извлекают и опускают паллеты, нагруженные

Машина для изготовления коробчатых балок

Машины для изготовления коробчатых балок

Представьте себе бесчисленные сооружения, которые формируют наш мир: мосты, перекинутые через реки, склады, где хранятся товары, и даже скромные качели на детской площадке. Эти, казалось бы, обычные

Свяжитесь с Sunway

Последняя цена и каталог