Machines à goujons et à chenilleségalement appelées profileuses pour charpentes métalliques, produisent des montants et des rails pour l'ossature en acier léger des bâtiments. Les montants sont des éléments de poutre verticaux, tandis que les rails sont des profilés en U.
Que sont les goujons et les rails en acier ?
Les montants et les rails en acier sont des éléments clés de la construction des murs intérieurs et extérieurs, des cloisons et des plafonds dans les bâtiments. Ils font partie de l'ossature qui soutient la structure du bâtiment et servent de cadre pour la fixation des cloisons sèches ou d'autres matériaux de revêtement mural. Ces éléments sont généralement fabriqués en acier galvanisé et sont réputés pour leur durabilité, leur solidité et leur polyvalence dans diverses applications de construction.
Voici une explication des montants et des rails en acier :
- Goujons en acier:
- Les montants en acier sont des éléments porteurs verticaux utilisés pour créer l'ossature structurelle du mur.
- Ils sont disponibles en différentes tailles et épaisseurs, ce qui permet aux constructeurs de choisir les montants appropriés en fonction de la hauteur du mur et des exigences en matière de charge.
- Les montants en acier se déclinent en deux profils principaux : Le profil en C et le profil en U. Le profil en "C" est généralement utilisé pour les murs, tandis que le profil en "U" est utilisé pour encadrer les ouvertures de portes et de fenêtres.
- Ces montants sont légers par rapport aux montants en bois traditionnels, ce qui les rend plus faciles à manipuler et à transporter.
- Les montants en acier sont résistants au feu et moins susceptibles de pourrir, d'être attaqués par des parasites ou de se déformer, ce qui peut être le cas des montants en bois.
- Rails en acier:
- Les rails en acier, également appelés coulisses, sont des éléments horizontaux qui courent le long du haut et du bas du mur.
- Le rail supérieur est installé au plafond, tandis que le rail inférieur est fixé au sol ou au sous-plancher.
- Ils offrent une stabilité et une base pour fixer les montants en acier et sécuriser la structure du mur.
- Comme les montants, les rails sont disponibles en différentes tailles pour s'adapter aux différentes hauteurs et configurations des murs.
- Les rails en acier peuvent également être utilisés comme linteaux ou seuils dans les ouvertures de portes et de fenêtres pour soutenir l'ossature autour d'eux.
Les montants et rails en acier sont généralement utilisés dans la construction commerciale et résidentielle car ils offrent plusieurs avantages, notamment
- Cohérence : Les goujons en acier sont fabriqués avec précision, ce qui garantit des dimensions et une rectitude uniformes.
- Résistance au feu : L'acier est incombustible et offre une meilleure résistance au feu que le bois.
- Résistance aux termites et aux moisissures : Contrairement au bois, les montants en acier ne sont pas sensibles aux termites ni aux moisissures.
- Efficacité de l'espace : Les montants en acier sont plus étroits que les montants en bois, ce qui permet de gagner de l'espace à l'intérieur des murs.
- Durabilité : L'acier est un matériau recyclable, ce qui en fait un choix respectueux de l'environnement.
Détails clés de Machines à goujons et à pistes
- Production à grande vitesse de différentes tailles de goujons et de rails
- Changement rapide et flexible entre différents profils
- Cadres de rouleaux, goujons, rails, entretoises, etc.
- Epaisseur du matériau comprise entre 0,5 mm et 3 mm
- Machines entièrement automatiques commandées par PLC
- Capacité de production jusqu'à 100 m/min
Principe de fonctionnement
- Bande d'acier en rouleau alimentée pour un formage cohérent
- Les stations progressives façonnent les bandes en profils de montants/traverses
- Le système automatisé de tronçonnage à la volée cisaille la poutre à la longueur voulue
- Le convoyeur empile les pièces finies
Principaux éléments
- Unité de déshuilage
- Table à rouleaux d'alimentation
- Accumulateur/commande en boucle
- Stations de formage avec rouleaux supérieurs/inférieurs
- Unité de coupe
- Empileur
Types de Machines à goujons et à pistes
| Type de machine | Description |
|---|---|
| Standard | Tailles fixes ; changements de taille manuels |
| Entièrement automatique | Écran tactile pour toutes les fonctions |
| Contrôle PLC | Paramètres de formage préprogrammés pour les tailles |
| Sur mesure | Éléments spéciaux comme le poinçonnage, l'encochage |
Processus de travail du formage des goujons et des rails
Le processus de profilage des montants et des rails permet de façonner des bandes d'acier plates en profilés L/U/C utilisés pour les charpentes métalliques légères :
- La unité de décoilage alimente les bandes d'acier brut en bobines
- Un accumulateur contrôle la boucle de la bande pour une alimentation stable
- La bande passe par stations de formation avec rouleaux profilés
- Les rouleaux plient l'acier à travers un processus progressif. les étapes de la formation dans un goujon ou un rail
- Cisailles volantes automatisées couper les profilés à la longueur voulue
- Pièces formées placées sur convoyeur de sortie/empileur
Principaux aspects du formage des goujons et des rails
Alimentation en matériaux
- Bobines d'acier galvanisé laminées à froid
- Largeurs de bande jusqu'à 2600 mm
- Épaisseur comprise entre 0,5 mm et 3 mm
- Déshuileur avec contrôle en boucle de précision
Formage de profilés
- Jusqu'à 20 stations de formage circulaire
- Les stations ont des rouleaux supérieurs/inférieurs personnalisés
- Les rouleaux ont des formes différentes à chaque stand
- Réglage automatisé de tous les écarts entre les rouleaux
Couper et trancher
- La fraise volante cisaille les profilés U/C
- Lames de cisaillement rotatives pour des coupes nettes
- Gamme de longueurs de 50 mm à 6000 mm
- Tolérance de coupe dans la limite de ±1 mm
Capacités de personnalisation
- Ajout de la perforation de trous, de l'encochage
- Gaufrage/marquage spécial
- Outillage pour de nouveaux profils personnalisés
- Intégration à la ligne d'auto-emballage
Spécifications techniques
| Modèle | Largeur maximale (mm) | Épaisseur (mm) | Vitesse (m/min) | Puissance (kW) |
|---|---|---|---|---|
| Standard | 1200 | 0.5-2.0 | 40 | 37 |
| Robuste | 2600 | 1.5-3.0 | 80 | 132 |
| Sur mesure | 1500 | 0.8-2.5 | 60 | 75 |
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Fournisseurs et fourchette de prix Machines à goujons et à pistes
| Fournisseur | Localisation | Fourchette de prix |
|---|---|---|
| Fabricant A | Chine | $40,000 – $250,000 |
| Marque B | L'Europe | $100,000 – $500,000 |
| Entreprise C | Inde | $60,000 – $350,000 |
- Les prix dépendent de la vitesse, du niveau d'automatisation et de la largeur de la bobine.
- Les machines chinoises sont compétitives en termes de prix
- Les marques européennes offrent une haute précision avec certification
- Les fournisseurs indiens offrent un bon rapport qualité-prix
- Budget d'environ 20% supplémentaires pour l'outillage additionnel
Installation, fonctionnement et entretien
| Stade | Détails |
|---|---|
| Installation | - Préparation civile, mécanique et électrique nécessaire <br>- Temps d'installation de 1 à 2 semaines |
| Fonctionnement | - 1 à 2 travailleurs semi-qualifiés par équipe <br>- Paramètres de contrôle de l'écran tactile <br>- Changement de taille facile |
| Maintenance | - Nettoyage et huilage quotidiens <br>- Inspecter/remplacer les rouleaux de formage tous les mois <br>- Vérification semestrielle des circuits hydrauliques et électriques |
- Manuel d'utilisation détaillé fourni
- Service de dépannage en ligne offert
- Les consommables comprennent les rouleaux de formage, les huiles, les lames
Comment choisir une profileuse pour goujons et rails
Voici les principaux éléments à prendre en compte pour sélectionner les machines à goujons et à chenilles :
Exigences en matière de candidature
- Types de profilés de faible épaisseur nécessaires
- Dimensions et paramètres techniques
- Objectifs mensuels de volume de production
Capacités des machines
- Gamme de tailles - dimensions min/max
- Capacité d'épaisseur du matériau
- Des vitesses de production adaptées aux volumes
- Niveau d'automatisation par rapport au niveau manuel
Références des fournisseurs
- Expérience du secteur et clientèle
- Réactivité aux demandes de renseignements
- Garanties et assistance après-vente
Aspects budgétaires
- Montant de l'investissement disponible
- Caractéristiques standard ou personnalisées
- Délai de récupération prévu
Des spécifications claires sont essentielles pour comparer les fournisseurs alternatifs en termes de coûts, de qualité et de services.
Le pour et le contre de la Machines à goujons et à pistes
| Pour | Cons |
|---|---|
| - Des vitesses de production élevées - Facilité d'utilisation - Faibles coûts d'exploitation | - Grande surface au sol - Investissement élevé en capital - Entretien régulier des rouleaux |
Avantages
- Une seule machine produit tous les profilés de faible épaisseur
- Haut degré d'automatisation possible
- Idéal pour les grands volumes
- Production de montants et de rails pour l'ensemble du bâtiment
Limites
- Remplacement régulier du rouleau de formage
- Non viable pour les petits lots de production
- Les profils personnalisés nécessitent des outils spéciaux
- Flexibilité limitée après l'installation
FAQ
Q : Quelle est la période de garantie habituelle pour ces machines ?
R : La garantie est généralement de 12 à 18 mois et couvre les défauts de fabrication dans des conditions normales d'utilisation.
Q : Quel est le niveau optimal de main-d'œuvre qualifiée ?
R : Le fonctionnement de la machine est facile à apprendre. Un technicien qualifié peut s'en charger avec un ou deux assistants.
Q : Quelle est la rapidité du changement de taille ?
R : Sur les machines entièrement automatiques, les changements de taille ne prennent que 5 à 10 minutes grâce à la programmation PLC.
Q : Quels types de poudres en suspension peuvent être manipulés ?
R : Les machines traitent généralement des bobines d'acier laminées à froid et à chaud. Renseignez-vous auprès de votre fournisseur pour connaître la capacité des alliages.
Q : Quelle est la gamme d'épaisseurs que ces produits peuvent supporter ?
R : L'épaisseur standard du matériau d'entrée est comprise entre 0,5 mm et 3 mm. Les machines sur mesure peuvent prendre en charge des épaisseurs allant jusqu'à 5 mm.
