Vue d'ensemble

Un Machine de formage de rouleaux métalliques OEM est un système d'équipement industriel polyvalent utilisé pour produire efficacement en série de grandes longueurs de pièces et de profilés métalliques de précision sur mesure pour les fabricants d'équipement d'origine.

Le procédé de profilage en continu permet de façonner des bobines de métal en divers rails, cadres, boîtiers et composants structurels à l'aide d'une série de matrices à rouleaux rotatifs.

Ce guide fournit une vue d'ensemble de la technologie des profileuses OEM, y compris :

• Types de machines et composants
• Comment fonctionne le processus de profilage
• Considérations relatives à la conception
• Applications finales
• Normes relatives aux matériaux et aux spécifications
• Analyse des coûts
• Comparaisons avec d'autres méthodes de fabrication de métaux

Connaître les capacités des profileurs de métaux des équipementiers aide les fabricants à évaluer les solutions de production optimisées pour les composants métalliques utilisés dans les équipements et les produits spécialisés.

Types de Machines de formage de rouleaux métalliques OEM

Il existe deux configurations principales de machines pour la production de pièces OEM en grande quantité :

Rouleaux de formage à tête fixe

• Généralement 10 à 16 stations de formage
• Profils de base communs
• Coût d'outillage réduit
• Emplois répétitifs

Formes de rouleaux à changement rapide

• Postes individuels par tête
• Outillage flexible pour les variations de profil
• Une plus grande variété de produits
• Changements fréquents de formulaires

Principaux éléments d'une profileuse métallique

Un système typique de profilage de métal OEM intègre ces sections principales :

Bobine de récupération de la bobine

• Maintient la bobine brute au poste de déroulement
• Alimentation de la bande à travers le processus

Guides d'entrée

• Aligner et redresser la bande
• Optimiser l'alimentation en matériaux

Accumulateur/Bride

• Création d'une zone de tension dorsale
• Lisse les variations de débit

Stations de formation

• Les rouleaux à filière progressive façonnent le matériau
• Le nombre et le type déterminent le profil

Cutter

• Cisaille les pièces finies à la longueur
• Pneumatique, servo électrique

Convoyeur de sortie

• Transfert du produit fini
• Liens vers des opérations secondaires

Contrôles d'automatisation

• Matériel IHM et PLC
• Programmation par écran tactile
• Retour d'informations

Fonctionnement des machines de formage de rouleaux métalliques

Le processus de profilage OEM permet de façonner des bobines de métal en rails, cadres et profilés personnalisés en pliant et en formant le matériau en bande de manière incrémentielle lors de son passage dans une série de stations de matrices à rouleaux :

1. Le dévidoir motorisé alimente la bande brute en bobine dans les guides initiaux de la machine.
2. Les guides d'entrée alignent la bande et l'alimentent dans la première station de rouleaux
3. À chaque station, des rouleaux usinés réalisent des pliages et des façonnages de précision
4. Les sorties sont légèrement plus formées en se déplaçant vers les stations suivantes
5. Le profilé personnalisé fini sort de la ligne de formage
6. Découpe du profilé à la longueur par cisaille pneumatique ou servo
7. Pièces formées transportées pour une fabrication supplémentaire

Le nombre de stations de matrices à rouleaux détermine la complexité des formes possibles. Les changements rapides permettent de produire des mélanges de faible à forte intensité.

Facteurs clés de conception pour le profilage OEM

Les prescripteurs d'équipement évaluent de nombreuses caractéristiques lorsqu'ils choisissent des profileuses métalliques OEM :

Type de produit

• Charpente métallique
• Boîtiers d'équipement
• Bases et supports de machines

Matériau

• Acier doux
• Acier inoxydable
• Aluminium
• Autres alliages

Épaisseur

• Jauge 20 à 1/4"
• 0,6 mm à 6 mm

Profil

• Canaux C et U
• Rails et cadres complexes
• Sections de caissons creux

Longueur

• Jusqu'à 30′ possible
• Tables de sortie pour le soutien

Vitesse

• 10 à plus de 100 pieds/min
• Temps de cycle faibles ou élevés

Passage à l'euro

• Outillage à changement rapide
• Précision reproductible

Automatisation

• Niveau requis
• Retour d'informations

Espace au sol

• Longueur de la ligne
• Contraintes de mise en page

Normes pour les métaux laminés OEM

Bien qu'il y ait moins de spécifications universelles, ces lignes directrices s'appliquent à certains composants OEM :

Applications typiques des métaux laminés

Les utilisations finales courantes des métaux formés par laminage dans les équipements d'origine sont les suivantes :

Équipement électrique

• Châssis de moteurs et de transformateurs
• Boîtiers d'appareillage
• Enceintes de générateurs

Structures des machines

• Socles de machines
• Supports pour bras robotique
• Cadres de convoyeurs

Appareils commerciaux

• Revêtements pour réfrigérateurs
• Cavités de la cuisinière et du four
• Tambours de lave-linge et de sèche-linge

Composants CVC

• Logement de l'appareil de chauffage et de climatisation
• Échangeurs de chaleur
• Cadres de canalisation

Mobilier

• Cadres de bureau et d'armoire
• Poteaux et rails d'étagères
• Bases de tables

Produits blancs

• Cuves de lave-vaisselle
• Cylindres pour sèche-linge
• Cadres de la cavité du four de cuisson

Spécifications

Fabricants de machine de formage de rouleaux métalliques oem

Les principaux fabricants mondiaux de formeuses de cylindres métalliques OEM sont les suivants

Tarification

Avantages du profilage métallique OEM

Avantages

• Taux de production horaire élevés
• Tolérances de précision
• Faibles coûts opérationnels
• Fabrication secondaire minimale
• Utilisation élevée des matériaux
• Processus allégé et continu

Limites

• Coûts d'investissement initiaux importants
• Principalement des géométries longues et droites
• Outillage coûteux pour les faibles volumes
• Peut nécessiter des opérations secondaires de poinçonnage, de soudage, de perçage

FAQ

Quels sont les métaux compatibles avec le profilage OEM ?

Tous les métaux ductiles peuvent être transformés par profilage, y compris l'acier à faible teneur en carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et les alliages de titane. Les matériaux trempés peuvent nécessiter un outillage spécialisé.

Quelles sont les tolérances possibles pour les pièces formées par laminage OEM ?

Les composants formés par laminage peuvent atteindre de manière fiable des tolérances de profil entre +/- 0,1 mm et +/- 0,25 mm pour les machines de qualité, en fonction de l'épaisseur du matériau.

Quelle peut être la longueur d'une pièce métallique formée par roulage OEM ?

Les maximums standard avec des tables de support sont d'environ 18 mètres (60 pieds). Les machines à lit long sur mesure peuvent produire des sections de plus de 30 mètres (100 pieds).

Quelle épaisseur de métal une profileuse OEM peut-elle traiter ?

Les épaisseurs de 0,15 mm (30 gauge) à environ 6 mm (1/4 pouce) sont typiques d'une profileuse OEM moyenne. Les épaisseurs supérieures peuvent nécessiter un équipement lourd sur mesure.

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