Vue d'ensemble Machine à former les carreaux de faïence en Chine
La profileuse chinoise pour tuiles vernissées est un équipement de profilage continu à froid conçu spécifiquement pour produire rapidement des tuiles de toiture en acier coloré revêtues de céramique à partir de bobines. Ces profileuses chinoises polyvalentes transforment les bandes métalliques plates en profilés de tuiles à emboîtement très prisés, et ce, en grandes quantités pour les marchés de la construction.
Caractéristiques principales :
- Production de masse efficace de bardeaux métalliques à faible coût
- Largeurs de 300 mm à 1000 mm
- Épaisseur du métal de 0,3 mm à 0,8 mm
- Revêtements céramiques émaillés en différentes couleurs
- Verrouillage des supports sur les bords d'attaque et de fuite
- L'outillage à changement rapide permet de modifier les profils
- Solutions automatiques de cerclage et d'emballage de paquets
Les fabricants chinois offrent une valeur inégalée en produisant des carreaux d'acier émaillé formés par laminage de qualité pour les acheteurs mondiaux.
Types de machines
| Type | Description |
|---|---|
| Entièrement automatique | Dérouleur en ligne, formage, découpe, empileur |
| Largeurs de carreaux standard | Profils de 300 mm à 1000 mm |
| Section structurelle | Les cadres lourds conviennent aux métaux les plus épais |
Tableau 1: Principaux types de profileuses de carreaux émaillés par niveau d'automatisation et par construction
Un degré d'automatisation plus élevé augmente les taux de production pour maximiser l'efficacité. Les capacités structurelles permettent de traiter des épaisseurs d'acier supérieures à 0,6 mm.
Principe de fonctionnement
Le procédé de profilage à froid progressif permet de façonner les profils de tuiles les plus courants :
- Les bandes prélaquées entrent dans la ligne à partir d'un dérouleur
- Formé progressivement par plus de 10 stations de pliage et de façonnage
- Les rouleaux supérieurs et inférieurs présentent une texture 3D et s'emboîtent les uns dans les autres.
- Poinçonner ou scier les séparations en longueurs déterminées
- Tuiles formées transportées pour l'empilage automatique
Des servocommandes d'alimentation combinées à des automates programmables indexent précisément la bobine à travers l'équipement, synchronisant ainsi le formage des tuiles en plusieurs étapes.
Composants de la machine
| Composant | Description |
|---|---|
| Dérouleur | Alimentation de la bande à partir de la charge utile de la bobine principale |
| Matrices de formage | Tôle progressivement travaillée à froid pour obtenir des profils ondulés |
| Rouleaux de texturation | Gaufrage du relief de la surface supérieure et du grainage |
| Module de coupure | Le poinçon ou la scie permet de couper les carreaux à la longueur voulue |
| Convoyeurs de sortie | Pièces formées pour l'empilage de paquets |
| Armoire de commande | Stockage des recettes ; contrôle du fonctionnement |
Tableau 2 : Vue d'ensemble des principaux sous-systèmes d'une ligne de laminage à froid de carreaux émaillés
Les dernières conceptions servoélectriques permettent un alignement précis des composants afin d'optimiser la précision lors de la production à grande vitesse.
-
Machine de formage de rouleaux de poteau de vignoble -
Machine de formage de rouleaux de panne Sigma à taille variable automatique -
Support de montage PV Profilé en forme de C formant la machine -
Laminage à froid de canal de panne de CZ formant le profil en acier galvanisé par pleine automatique de machine -
Machine de formage de rouleaux de support de montage PV (profil HAT / Omega) -
Support de montage PV Profilé en forme de Z formant la machine
Matériaux et dimensions
Les spécifications des carreaux émaillés courants sont prises en compte :
| Paramètres | Gamme |
|---|---|
| Largeur du carreau | 300 mm, 450 mm, 600 mm, 750 mm, 1000 mm |
| Epaisseur du matériau | 0,35 mm à 0,80 mm |
| Matériaux | Bobines d'acier galvanisé revêtues de céramique |
| Largeur de la bobine | Jusqu'à 1250 mm |
| Longueur du carreau | 300mm à 1000mm programmé variable |
Tableau 3 : Dimensions et matériaux variables pour les tuiles de couverture en acier émaillé produites en série sur un équipement de profilage chinois
Discuter de toutes les exigences des spécifications avec les fabricants de machines au cours de la conception afin de fournir un outillage personnalisé.
Personnalisation des Machine à former les carreaux de faïence en Chine
Capacités à répondre aux besoins esthétiques spécifiques des clients :
- Changement de largeur grâce à des têtes de rouleaux à changement rapide
- Variations de texture - pans plats, bardeaux, profils méditerranéens
- Emboîtement des bords d'attaque et des bords de fuite pour la toile d'araignée
- Logos, étiquettes ou autres marquages personnalisés imprimés
- Poinçonnage ou découpage à la scie de différentes longueurs
- Options de personnalisation de l'emballage
- Assistance à l'expédition pour les clients d'outre-mer
Tableau 4 : Options de personnalisation des tuiles en acier formées par laminage offertes sur les lignes de production chinoises
Une étroite collaboration avec le client lors de la finalisation de la conception garantit la fabricabilité.
Fournisseurs et prix
| Fabricant | Localisation | Prix moyen |
|---|---|---|
| Fujian GSAWN | Fujian | $120,000 – $480,000 |
| Botou Xianfa | Hebei | $100,000 – $350,000 |
| Hebei Shengrun | Hebei | $160,000 – $600,000 |
Tableau 5 : Échantillon des principaux exportateurs chinois de rouleaux de tuiles vernissées avec indicateurs de coûts
Le coût total varie en fonction des objectifs de production horaire, du niveau d'automatisation post-formage et de l'étendue de la personnalisation ayant un impact sur les dépenses d'outillage et de fabrication.
Installation et fonctionnement
L'installation de lignes modernes à grande vitesse nécessite une planification :
- Site - Plancher en béton armé et plat
- Puissance - Tension, charges pour le dérouleur/le système hydraulique/la coupure
- Disposition - Flux de travail linéaire évitant les retours en arrière
- Contrôles - IHM à écran tactile couleur pour la surveillance
- Sécurité - Protection, arrêts d'urgence selon les normes CE
- Manuels - Documentation complète fournie
- Formation - Conseils des techniciens sur place
Coordonner les dispositions du bâtiment à l'avance pour une mise en service rapide. Valider toutes les mesures de protection avant la mise en service.
Maintenance
Un fonctionnement fiable nécessite un entretien régulier :
- Calendrier - Intervalles prescrits pour la lubrification, l'inspection
- Lubrification - Roulements, glissières, convoyeurs, dérouleurs
- Hydraulique - Pressions, vérins, valves
- Filtres - Remplacer les huiles et les éléments si nécessaire
- Câblage - Vérifier les bornes, les jonctions
- Alignement - Confirmer le dérouleur, les guides et le redresseur
- Sécurité - Inspecter les arrêts d'urgence, les protections, les lumières
Suivre les manuels d'entretien des fabricants de machines afin de maintenir le temps de fonctionnement.
Choix d'un fabricant de profileuses pour carreaux de faïence
Tenez compte de plusieurs facteurs liés aux fournisseurs :
- Expérience - Des années au service du marché de niche des carreaux en acier émaillé
- Taux de production - Équilibrer les coûts par rapport aux objectifs de production
- Personnalisation - Ouverture à des options esthétiques uniques
- Réputation de qualité - Études de cas avec des installations éprouvées
- Support - techniciens d'installation fournis, manuels
- Réactivité - essentielle pour la collaboration avec les pays d'outre-mer
- Normes - Les certificats CE garantissent la conformité aux normes de sécurité
Obtenir plusieurs offres tout en examinant minutieusement les fournisseurs de composants utilisés. Comparez les propositions au-delà des différences de prix au moment de la sélection du fournisseur.
Avantages et inconvénients
| Avantages | Inconvénients |
|---|---|
| Productivité élevée de 18 000 à 25 000 carreaux par équipe | Largeurs de tuiles limitées par les capacités des fournisseurs de bobines |
| Les extrémités à emboîtement s'alignent d'elles-mêmes lors de l'installation sur le toit. | L'outillage fixe convient aux commandes répétées sans variation |
| Le substrat de la bobine de couleur garantit la résistance à la décoloration | Délais plus longs pour les demandes esthétiques uniques |
| Des lignes de presse compactes par rapport aux lignes de presse tandem, avec des économies considérables en termes d'encombrement | Des chariots élévateurs spéciaux sont souvent nécessaires pour les bobines dont la charge utile est supérieure à 5000 kg. |
| Les commandes intelligentes à écran tactile simplifient l'utilisation | Investissement initial en outillage nécessaire |
Tableau 6 : Compromis de production de carreaux émaillés formés par laminage
En cas de demande de volume, la productivité est supérieure aux coûts d'équipement et aux économies d'espace par rapport aux lignes tandem intermédiaires.
FAQ
Q : Quelle est l'épaisseur et la qualité recommandées pour les bobines d'acier prélaqué pour tuiles vernissées ?
R : L'acier galvanisé à haute résistance et à faible alliage S250GD + Z275 de 0,45 mm à 0,47 mm (20 ga), de qualité ID standard pour l'architecture, offre une résistance optimale aux bosses et une bonne aptitude à la mise en forme. Discutez des propriétés mécaniques minimales avec votre fournisseur de bobines lors de la conception des carreaux.
Q : Quels sont les tests qui permettent de qualifier les revêtements de carreaux émaillés pour une durabilité extérieure à long terme ?
A : 5000+ heures de test au brouillard salin selon ASTMB117 garantissent l'adhésion de la peinture à l'humidité de la côte maritime et à l'exposition à l'air salin sur une durée de vie de plus de 30 ans. Les essais en plein air en Floride confirment une rétention de la brillance supérieure au Delta E de la couleur de 4, même après dégradation par les UV.
Q : Une même machine peut-elle produire différents profils de carreaux en changeant les cylindres ?
R : Dans les limites de la largeur maximale du cadre, les profileuses flexibles réutilisent les tables d'alimentation tout en ne changeant que les têtes de profilage pour passer d'un type de bac à l'autre, d'un profil méditerranéen à un bardeau plat, réduisant ainsi l'investissement dans l'outillage secondaire qui serait autrement nécessaire. Les transitions de produits durent en moyenne moins de 4 heures hors ligne.
Q : Quels sont les facteurs qui maximisent l'efficacité de la chaîne de production de carreaux émaillés ?
R : L'utilisation de chariots élévateurs dédiés au chargement des bobines 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 améliore le temps de fonctionnement en garantissant que les stocks frais sont mis en file d'attente pour les changements en moins de 15 minutes. Les entrepôts rationalisés conservent plus de 10 bobines principales pré-fendues pour différents outils de largeur, ce qui minimise les pénuries de matériaux dues aux retards des camions qui perturbent l'élan de la production.
Q : Quelles sont les différences entre les équipements européens et asiatiques de tuiles formées par laminage pour les toitures ?
R : Les principaux fournisseurs mondiaux mettent en œuvre des servomoteurs mécatroniques et des commandes PLC qui facilitent le diagnostic lors du dépannage rapide par un personnel de maintenance réduit par rapport aux lignes américaines électromécaniques plus simples qui nécessitent des compétences redondantes pour maintenir le temps de fonctionnement. Les conceptions basées sur des paramètres permettent d'ajuster les stations individuelles afin d'affiner le suivi des matériaux de manière dynamique.
