Machines de formage de rouleaux à double couche en Chine se réfère à un équipement conçu en Chine qui forme en continu des panneaux métalliques structurels, des toitures, des terrasses et des produits de revêtement constitués de deux couches distinctes à partir de substrats de bobines d'acier.
Ce guide couvre les offres standard de profileuses à double couche chinoises, les bases du processus de profilage progressif, les résumés techniques des composants des machines, les procédures d'orientation opérationnelle, les options de personnalisation disponibles, les comparaisons de prix des fournisseurs, les facteurs de sélection des machines, les considérations avantages/inconvénients et les questions les plus fréquemment posées concernant ces lignes.
Types d'équipement de formage de rouleaux à double couche en Chine
Les laminoirs à double couche chinois sont proposés sous forme de machines manuelles, automatiques, programmables par CNC et personnalisées (tableau 1) :
| Type | Description |
|---|---|
| Manuel | Matrices de base à rouleaux réglables manuellement |
| Automatique | Commandes d'alimentation servo avec jauge automatique |
| Standard | Profilés courants pour toitures et panneaux muraux |
| Sur mesure | Jeux de rouleaux uniques pour les produits exclusifs |
Tableau 1. Rouleau de formage à double couche en Chine Options du modèle
Les configurations utilisent divers équipements de soutien comme les dérouleurs, les planeuses de tôles, les pré-perforations, les tables de découpe.
Comment fonctionne le formage de rouleaux à double couche en Chine
Le procédé de profilage utilise des jeux successifs de matrices à rouleaux pour former progressivement à froid des couches métalliques supérieures et inférieures distinctes et connectées à partir d'une seule bande, simultanément à la traversée de la ligne par la bobine (figure 1). Les étapes comprennent
- Alimentation du système en tôles enroulées brutes
- Pliage progressif du matériau à travers des rouleaux de contournage supérieurs et inférieurs
- Former des couches de panneaux distinctes mais intégrées
- Calibrage de l'épaisseur et de la planéité de l'ensemble du profil
- Cisaillement des panneaux coupés aux longueurs spécifiées
- Accumulation ou enroulement de panneaux finis
Figure 1. Schéma de formage de rouleaux à double couche
Le nombre de stations de façonnage, les détails dimensionnels de l'outil et les paramètres du processus déterminent les spécifications finales du produit façonné.
Machine de formage de rouleaux à double couche en Chine Détails des composants
Les principaux composants du système chinois de formation de rouleaux à double couche sont les suivants (tableau 2) :
| Composant | Descriptions |
|---|---|
| Rouleaux de formage | Matrices à rouleaux solides usinées CNC avec détails du profil |
| Stations à rouleaux | Jeux d'emporte-pièces assortis supérieurs/inférieurs pour chaque couche |
| Arbres à rouleaux | Rotation de la matrice à rouleaux entraînée par un engrenage ou une chaîne |
| Guides feuilles | Guides divisés pour le suivi enregistré du haut et du bas |
| Système d'alimentation | Tirer ou pousser les matières premières à travers les supports |
| Cisaillement | Des presses hydrauliques coupent les panneaux à la longueur voulue |
| Mise à niveau | Corrige la planéité de la bobine entrante |
| Automatisation | Servocommandes d'alimentation, capteurs de jaugeage |
Tableau 2. Résumé des pièces de la formeuse de rouleaux à double couche en Chine
Machine de formage de rouleaux à double couche personnalisée de Chine
Les besoins en panneaux métalliques architecturaux spécialisés impliquent des solutions de profilage personnalisées, notamment
| Zone | Possibilités de personnalisation |
|---|---|
| Géométries des profils | Dimensions uniques du haut et du bas |
| Configurations des couches | Au-delà de deux couches, des couches multiples |
| Capacité en largeur | Machines de plus de 2,5 m de largeur |
| Alliages métalliques | Matériaux sur mesure, de l'acier inoxydable au cuivre |
| Opérations ajoutées | Poinçonnage, perçage, taraudage, rétreint |
| Automatisation | Contrôles statistiques et opérationnels avancés |
| Sécurité | Protection élargie, plates-formes de maintenance |
La collaboration étroite entre les équipes techniques en matière de conception et d'ingénierie permet d'obtenir des panneaux spécialisés.
Fournisseurs et prix de la formeuse de rouleaux à double couche en Chine
| Fabricant | Localisation | Fourchette de prix |
|---|---|---|
| Foshan YSD | Foshan, Chine | $ |
| Botou Xianfa | Botou, Chine | $ |
| SIPNIC | Shanghai, Chine | $$ |
| XCMG | Jiangsu, Chin | $$ |
| CustomPartNet | Californie, États-Unis | $$$$ |
Tableau 3. Machine de formage de rouleaux à double couche en Chine Fournisseurs et coûts de l'équipement du stade
Les prix s'échelonnent de $8 000 pour les machines chinoises de base à six chiffres pour les lignes de production sophistiquées conçues par les Américains.
Procédures opérationnelles pour les lignes de laminage à double couche en Chine
Les procédures efficaces de fonctionnement continu comprennent
| Activité | Descriptions |
|---|---|
| Mise en place | Mettre en scène les bobines de bande, les enfiler dans les guides de rouleaux des supports, programmer les paramètres d'automatisation, tester les panneaux, optimiser les étalonnages. |
| Fonctionnement | Contrôler le suivi et l'alignement des feuilles, confirmer l'uniformité dimensionnelle de la production, documenter les erreurs éventuelles. |
| Maintenance | Remplacer les rouleaux usés, lubrifier les roulements et les glissières, calibrer les capteurs et les commandes d'alimentation. |
Tableau 4. Procédures de formation de rouleaux à double couche en Chine
Programmer la maintenance préventive de manière appropriée afin de minimiser les pertes de temps d'arrêt non planifiées. Vérifier en permanence la conformité dimensionnelle des produits de sortie.
-
Machine de formage de bornes d'extrémité de glissières de sécurité pour autoroutes -
Profileuse pour poteaux d'autoroute U/C -
Machine de formage de rouleaux de glissières de sécurité à 2 vagues pour autoroutes -
Machine de formage de rouleaux de glissières de sécurité à 3 vagues -
Machine de rambarde d'autoroute à deux vagues -
Machine de rambarde d'autoroute à trois vagues
Facteurs de sélection pour l'équipement de rouleaux à double couche en Chine
| Considération | Détails |
|---|---|
| Volume annuel | Faire correspondre les vitesses de ligne acceptables aux objectifs de production |
| Dimensions des pièces | Vérifier les capacités de largeur de la machine |
| Propriétés des matériaux | Résistance, plage d'épaisseur admissible |
| Opérations ajoutées | Exigences en matière de perforation/coupe de trous |
| Contraintes budgétaires | Objectifs de débit et dépenses d'investissement |
| Facteurs de localisation | Sources d'approvisionnement en machines disponibles en Chine |
| Extensibilité | Outillage secondaire futur, augmentation des capacités |
Analyser les exigences de fabrication actuelles et prévues par rapport aux spécifications des machines et à l'expertise des fournisseurs.
Évaluation des avantages et des inconvénients des lignes de laminage à double couche en Chine
| Avantages | Inconvénients |
|---|---|
| Traitement continu à grande vitesse | Investissements initiaux en machines |
| Une qualité de sortie uniforme et constante | Coûts de l'outillage personnalisé |
| Normes de haute précision dimensionnelle | Exigences en matière de temps de préparation et de changement |
| Conservation des propriétés du matériau de base | Besoins en compétences en matière d'exploitation et de maintenance |
| Peu de déchets de matières premières | Contraintes de taille par modèle |
| Évolutivité grâce à l'ajout de stations | Nécessité d'un contrôle de précision |
Tableau 5. Rouleau de formage à double couche de Chine Avantages et limites
Lorsqu'il est appliqué de manière appropriée pour des volumes suffisants, le profilage offre des avantages inégalés en termes de performances de fabrication et d'efficacité par rapport à d'autres approches.
Questions fréquemment posées
Quelle gamme d'épaisseurs les lignes à double couche chinoises peuvent-elles prendre en charge ?
Les modèles standard traitent des épaisseurs de matériaux allant de 0,5 mm à ~5 mm pour les bobines laminées à chaud et les produits en tôle, en fonction des rayons de courbure requis, de la puissance d'entraînement et des jeux conçus entre les couches et l'outillage.
À quelle vitesse ces lignes chinoises peuvent-elles fonctionner ?
La vitesse moyenne de production de la ligne est de 10 à 15 mètres par minute pour les matériaux et profils courants. Les réglages appropriés de la puissance d'alimentation évitent les problèmes de déchirure ou de déformation.
