Máquina Perfiladora de Estantes: Una guía completa

A perfiladora de estanterías es un equipo esencial utilizado para enrollar chapas metálicas en perfiles y estructuras de estanterías personalizadas. Esta guía ofrece una visión completa de la tecnología, los tipos, los principios de funcionamiento, las especificaciones clave, los proveedores, las aplicaciones, la instalación y el mantenimiento de las perfiladoras de estanterías.

Visión General de la Máquina Perfiladora de Estantería

Una perfiladora de estanterías forma tiras de bobina metálica en varios perfiles de estantería utilizando una serie de estaciones de perfilado consecutivas. El proceso consiste en doblar gradualmente el material de la tira a través de rodillos contorneados para producir la forma de estantería de sección transversal deseada.

Características principales:

  • Utillaje en rollo altamente personalizable para producir estanterías de diferentes tamaños y formas. Los perfiles comunes incluyen rectangular, cuadrado, redondo, curvo, en forma de C, en forma de Z.
  • Capaz de procesar diversos materiales metálicos: acero laminado en frío, acero inoxidable y aluminio.
  • Forma bobinas de metal en perfiles de estante listos de forma continua a altas velocidades.
  • Funcionamiento automatizado para una alta eficiencia de producción y un conformado de precisión.
  • Cambio rápido del juego de rodillos para una fabricación flexible de diferentes perfiles.
  • Se ofrece en varias anchuras, hasta 2000 mm, para estanterías de diferentes anchuras.
  • Las líneas de perfilado pueden personalizarse con operaciones adicionales como punzonado, corte, soldadura o recubrimiento de polvo.

Tipos de perfiladoras de estanterías

TipoDescripción
Línea de perfilado estándarLínea de bobinado básica con guías de entrada, estaciones de formado y guías de salida para la producción continua de estanterías lineales. Adecuada para tiradas de producción largas.
Línea de perfilado CNCEquipada con controles CNC para el ajuste automático de los parámetros de conformado, más flexible para la producción de lotes pequeños.
Línea de perfilado totalmente eléctricaFunciona totalmente con servomotores en lugar de accionamientos mecánicos. Permite un perfilado de alta precisión y eficiencia energética.
Línea de perfilado de alta velocidadLíneas avanzadas con mayores revoluciones y herramientas de cambio rápido para alcanzar mayores velocidades de producción.
Líneas de perfilado personalizadasLíneas a medida que incorporan operaciones de preparación adicionales como desenrollado, nivelado, prepunzonado y operaciones posteriores como corte, punzonado, plegado y soldadura según los requisitos de la aplicación.
perfiladora de estanterías
Máquina Perfiladora de Estantes: Una Guía Completa 3

Principio de Trabajo de la Máquina Perfiladora

El principio de funcionamiento consiste en:

  • Las bobinas de chapa se cargan en la estación de desenrollado.
  • La banda se endereza y se introduce en las guías de entrada.
  • Pasa por una serie de estaciones de perfilado, cada una de ellas con rodillos contorneados.
  • En cada estación, los rodillos doblan la banda progresivamente hasta alcanzar el perfil deseado.
  • Los contornos de los rodillos a lo largo de la línea están diseñados para formar gradualmente la forma final de la estantería.
  • El perfil formado acabado sale de forma continua al final y se envía para su procesamiento posterior.
  • Se pueden añadir/eliminar estaciones de perfilado para modificar la secuencia de plegado de nuevos perfiles.
  • Los componentes clave son los rodillos formadores, el mecanismo de alimentación, el alojamiento de los rodillos y la estructura de la base.
  • Los rodillos ejercen presión sobre la banda para doblarla sin arañazos ni deformaciones.
  • El mecanismo de alimentación alimenta con precisión la banda a través de cada estación a la velocidad establecida.
  • El alojamiento del rodillo proporciona soportes y recintos para el utillaje del rodillo.
  • El bastidor base construye los cimientos para sostener rígidamente toda la línea.

Especificaciones de la máquina perfiladora de estantería

ParámetrosValores típicos
Velocidad de formación10 - 25 m/min
Anchura máxima de la bobinaHasta 2000 mm
Radio mínimo de curvatura1T (T=Grosor)
Espesor del material0,3 mm a 3 mm
Potencia de accionamiento principalDe 3 kW a 15 kW
Diámetro del rodillo100 a 250 mm
Material del rodilloAcero aleado, acero rápido
Dureza del rodillo50-60 HRC
Carcasa del rolloCarcasa de acero fabricada
MarcoBastidor de acero soldado
ControladorBasado en PLC
Fuente de alimentación380 V, 50 Hz, trifásico

Aplicaciones y Usos de la Máquina Perfiladora de Estantería

Las perfiladoras de estanterías son ideales para producir estanterías para una amplia gama de aplicaciones:

SolicitudDescripción
Estantes de supermercadoPara estanterías de productos, estantes de tiendas, expositores de puntos de venta en tiendas minoristas y supermercados.
Estanterías industrialesEstanterías, entreplantas, plataformas, pasarelas para fábricas y almacenes.
Estanterías comercialesSistemas de estanterías para oficinas, instituciones, auditorios, bibliotecas.
Estantes de cocinaEstantes a medida para armarios de cocina, despensas, alacenas.
Estanterías de laboratorioEstanterías especializadas resistentes a productos químicos para laboratorios e instalaciones científicas.
Estanterías de farmaciaEstanterías para farmacias, almacenamiento de medicamentos en hospitales.
Estanterías de comida rápidaEstanterías duraderas para locales de comida rápida, cafeterías y restaurantes.
Estanterías domésticasEstanterías a medida para salones, dormitorios, garajes de viviendas.

Proveedores de perfiladoras de estanterías

Hay muchos fabricantes de equipos que ofrecen máquinas perfiladoras de estanterías:

ProveedorUbicaciónDetalles de producto
MAQUINARIA DE PERFILADO ZHONGXINGTaizhou, ChinaLíneas de rodillos CNC, velocidad máxima 30 m/min, anchura 1400mm
AKYAPAK MAKINA SAN. TIC. LTD.Estambul, TurquíaLíneas de bobinado estándar y personalizadas, anchura máxima 2000 mm
UCALERTSAhmedabad, IndiaLíneas de rodillos de ajuste eléctrico y manual, velocidad 10-15 m/min
VORESOUrmia, IránOfrecer proyectos llave en mano para líneas de perfilado
PLANETA-STANKOCheliábinsk, RusiaLíneas de perfilado de alta velocidad, velocidad de hasta 45 m/min

El precio depende de la velocidad, la anchura y el nivel de automatización, y puede oscilar entre $8000 para líneas manuales y $50000 para líneas CNC de alta velocidad. Los fabricantes chinos ofrecen líneas rentables, mientras que los proveedores europeos proporcionan equipos de alta precisión. Es necesario seleccionar cuidadosamente la maquinaria en función de las necesidades de producción y los presupuestos.

Instalación y mantenimiento de líneas de perfilado

  • Es necesario construir unos cimientos adecuados para instalar la máquina.
  • La nivelación y la alineación de la línea deben hacerse con precisión.
  • Las conexiones eléctricas, neumáticas e hidráulicas deben ser realizadas por técnicos.
  • Las pruebas de funcionamiento ayudan a ajustar el equipo para obtener un rendimiento óptimo.
  • Es necesario limpiar y lubricar diariamente los rodillos para que funcionen sin problemas.
  • Inspección periódica de rodillos, cojinetes y guías en busca de desgaste.
  • Sustitución oportuna de rodillos y componentes dañados.
  • La calibración del rodillo debe realizarse al cambiar de perfil.
  • Sólo los técnicos autorizados deben solucionar los problemas y realizar las reparaciones.
  • Los operadores deben llevar un registro de mantenimiento.
  • El mantenimiento y la revisión periódicos prolongan la vida útil y la productividad de la máquina.

Cómo seleccionar un proveedor de perfiladoras de estanterías

Tenga en cuenta lo siguiente a la hora de elegir proveedor de equipos de perfilado:

  • Experiencia y reputación en maquinaria de perfilado.
  • Gama de máquinas estándar y personalizadas.
  • Utilización de materiales y componentes de calidad.
  • Precisión y coherencia de los perfiles conformados.
  • Conocimientos técnicos de apoyo al diseño.
  • Capacidad de respuesta a las llamadas de servicio y asistencia.
  • Flexibilidad para cambios de diseño y personalización.
  • Apoyo a la formación de los operadores.
  • Disponibilidad de piezas de repuesto y consumibles.
  • Precios y condiciones de pago competitivos.
  • Cumplimiento de los plazos de fabricación y entrega.
  • Referencias y testimonios sólidos de clientes.
perfiladora de estanterías
Máquina Perfiladora de Estantes: Una Guía Completa 4

Comparación entre tipos de perfiladoras

ParámetrosLínea de rodillos estándarLínea de laminado CNCLínea All ElectricLínea de alta velocidad
Tiempo de preparaciónLa configuración manual lleva tiempoConfiguración rápida con CNCConfiguración manual mediaConfiguración muy rápida
Tiempo de cambioLargo por cambio de rolloReducción debida al CNCCambio manual medioMínimo con herramientas de cambio rápido
PrecisiónPrecisión mediaAlta precisión y repetibilidadAlta precisiónPrecisión media
Velocidad de formaciónVelocidad mediaVelocidad ajustable flexibleVelocidad de bajo consumoVelocidad de conformado muy alta
AutomatizaciónFuncionamiento manualFuncionamiento automáticoFuncionamiento manualFunciones semiautomatizadas
CostoPrecio económicoMayor coste de inversiónCoste medioPrecio elevado y caro
Escala de producciónLotes de gran volumenLotes pequeños y medianosLotes medianos y grandesProducción de grandes lotes

Ventajas de la Máquina Perfiladora de Estantería

  • Diseño de utillaje de bobina muy flexible para perfiles de estante personalizados.
  • Formación continua y eficaz de estantes de gran longitud.
  • Producto final homogéneo y de calidad superior.
  • Mínimo desperdicio de material en comparación con otros métodos.
  • Baja implicación de la mano de obra en las líneas automatizadas, con el consiguiente ahorro de costes.
  • El cambio y la configuración rápidos permiten responder con mayor rapidez a las demandas cambiantes.
  • Máquinas compactas que requieren menos espacio en las instalaciones de producción.
  • Posibilidad de escalar la producción añadiendo más estaciones de conformado.
  • Conservación y mantenimiento limitados al no necesitar calefacción ni prensado.
  • Larga vida útil de hasta 15-20 años para la máquina.

Limitaciones de las perfiladoras de estanterías

  • Elevado coste inicial de adquisición de maquinaria y utillaje en comparación con otras técnicas.
  • Perfilado limitado únicamente a perfiles lineales, no a formas 3D complejas.
  • El diseño y la producción de herramientas de creación de perfiles requiere experiencia.
  • La modificación de los rodillos requiere mucho tiempo si el diseño cambia después de la compra.
  • Límites del radio mínimo de curvatura y del espesor del material.
  • Posibilidad de que las tiras reboten después de formarse.
  • La solución de problemas de desgaste de los rodillos requiere experiencia.
  • Es necesario un ajuste regular para tener en cuenta las variaciones de las propiedades de los materiales.
  • Mayores niveles de ruido debido a los equipos giratorios.
  • Requieren preparación de los cimientos y entornos controlados.

Preguntas más frecuentes

¿Qué materiales pueden enrollarse para formar estanterías?

  • Los más comunes son el acero laminado en frío, el acero inoxidable, el acero galvanizado y el aluminio. También se pueden conformar otros materiales como latón, cobre.

¿Qué grosor de chapas se puede laminar?

  • Las líneas de rodillos estándar pueden procesar material de 0,3 mm a 3 mm de grosor. Para espesores superiores a 3 mm se requieren líneas especiales de mayor capacidad.

¿Qué controles se utilizan en las máquinas de perfilado?

  • Las líneas estándar utilizan controles manuales, mientras que las líneas de rodillos CNC emplean controles numéricos por ordenador para el funcionamiento automático. Los servomotores proporcionan un movimiento de precisión.

¿Cómo diseñar el utillaje de rodillos para un nuevo perfil de estantería?

  • Requiere determinar los pasos secuenciales de plegado, trazar matemáticamente los contornos de los rodillos y, a continuación, mecanizar los rodillos perfilados en consecuencia. La simulación por elementos finitos ayuda a optimizar el proceso.

¿Cuántos conocimientos técnicos se necesitan para manejar las perfiladoras?

  • La configuración y el funcionamiento rutinario pueden aprenderse con relativa rapidez. Pero el diseño, el mantenimiento y la resolución de problemas requieren conocimientos técnicos sobre mecánica, controles y procesos de perfilado.

¿Cómo mantener el rendimiento de la perfiladora?

  • Programar la limpieza, lubricación, inspección y sustitución periódicas de los elementos de desgaste como cojinetes, rodillos, guías. Controlar el entorno en cuanto a polvo y humedad. Realice comprobaciones de validación periódicas.

¿Qué medidas de seguridad son importantes para las perfiladoras?

  • Cerramiento de los componentes giratorios, enclavamientos para un acceso seguro, paradas de emergencia, control de los riesgos eléctricos del sistema PLC, alarmas y equipos de protección individual.

¿Cómo reducir defectos como la torsión o el rizado en los estantes enrollados?

  • Compruebe la alineación, realice el calibrado de los rodillos, utilice guías antifricción, ajuste los rodillos de sujeción, modifique la velocidad de avance y garantice la uniformidad de las propiedades del material.

¿Cuál es el ritmo de producción y el coste habituales de las estanterías perfiladas?

  • Con velocidades de 10-20 m/min, se pueden producir 6000-10000 pies por turno de 8 horas. Las estanterías perfiladas pueden costar entre $2 y $4 por pie lineal, dependiendo de las especificaciones.

Conclusión

El perfilado permite una producción en serie eficaz de estanterías que cumplen especificaciones exactas a bajo coste. Con diseños versátiles de utillaje para rodillos y equipos fiables de fabricantes líderes, se pueden fabricar estanterías de alta calidad para diversas aplicaciones que van desde tiendas minoristas a almacenes industriales. Sin embargo, para obtener resultados es necesario actuar con la debida diligencia durante la selección de la maquinaria y la supervisión del proceso. Cuando se utilizan con eficacia, las perfiladoras de estanterías ofrecen una solución económica para que los fabricantes de metal puedan satisfacer las distintas demandas de estanterías.

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