Máquina Perfiladora de Teja Acristalada

A máquina perfiladora de tejas vidriadas es un importante equipo utilizado para la fabricación de tejas entrelazadas con un revestimiento protector esmaltado. Esta guía ofrece una visión completa de las perfiladoras de tejas esmaltadas y abarca su funcionamiento, tipos, aplicaciones, especificaciones, factores de selección, instalación, funcionamiento, mantenimiento y mucho más.

Visión General de la Máquina Perfiladora de Teja Acristalada

Una perfiladora de tejas esmaltadas está diseñada para transformar bobinas metálicas en tejas entrelazadas conformadas que luego se recubren con un acabado esmaltado.

¿Qué son las tejas acristaladas?

Las tejas esmaltadas son tejas entrelazadas con un acabado cerámico esmaltado. El esmalte proporciona un acabado protector, impermeable y decorativo sobre la teja metálica conformada.

Principio de Trabajo de la Máquina Perfiladora de Teja de Vidrio

Una perfiladora de tejas esmaltadas toma como entrada una bobina metálica y la convierte en tejas perfiladas pasando por estaciones de perfilado consecutivas. A continuación, las tejas perfiladas se recubren con esmalte antes de cortarse y apilarse.

Procesos clave:

  • Alimentación de bobinas
  • Perfilado progresivo de tejas
  • Aplicación de la capa de esmalte sobre azulejos
  • Corte de baldosas individuales según la longitud
  • Apilado de baldosas acabadas

Las máquinas avanzadas permiten cambiar rápidamente a diferentes tamaños y perfiles de baldosas.

Tipos de perfiladoras de tejas vidriadas

Las perfiladoras de tejas vidriadas están disponibles en diferentes configuraciones:

Basado en la automatización

  • Manual
  • Semiautomático
  • Control PLC totalmente automático

En función de la velocidad de producción

  • Baja velocidad: hasta 10 m/min
  • Velocidad media: 10 - 30 m/min
  • Alta velocidad: Más de 30 m/min

Según el tipo de baldosa

  • Perfil de baldosa plana encajable
  • Perfil de baldosa romana encajable
  • Perfiles de baldosas a medida

Según el método de acristalamiento

  • Acristalamiento manual por pulverización
  • Acristalamiento automático de rodillos/cortinas
  • Revestimientos de esmalte de fluorocarbono para mayor durabilidad

Basado en el tratamiento

  • Sólo perfilado
  • Línea de perfilado + acristalado
  • Sistema integrado de perfilado a paletizado
máquina perfiladora de tejas vidriadas

Aplicaciones de las tejas vidriadas fabricadas mediante perfilado

Las tejas vidriadas fabricadas mediante perfilado encuentran aplicación en:

  • Cubiertas residenciales para casas, villas y apartamentos
  • Edificios comerciales como oficinas, tiendas, albergues, etc.
  • Cubierta de almacenes, graneros y garajes
  • Retejado y sustitución de tejas viejas
  • Estructuras temporales y cubiertas de naves de exposición
  • Elementos decorativos en cubiertas y viviendas
  • Elementos de evacuación de aguas pluviales del tejado y canalones

Las tejas esmaltadas ofrecen durabilidad, acabado decorativo e impermeabilidad para las necesidades de techado.

Especificaciones de la máquina perfiladora de tejas vidriadas

Las perfiladoras de tejas vidriadas están disponibles con diferentes especificaciones en función de las necesidades de producción:

EspecificacionesAlcance típico
Velocidad de producción10 - 50 m/min
Ancho de la baldosa300 - 1000 mm
Grosor de la baldosa0,35 - 1 mm
Ancho de bobinaHasta 1250 mm
Grosor de la bobina0,30 - 0,8 mm
Estaciones de formación16 – 24
Consumo de energía15 - 40 kW
Tensión380 V, 50 Hz, trifásico
Peso de la máquina8000 - 15000 kg
Tamaño de la máquina10 - 25 m Largo x 3 - 4 m Ancho

Estos parámetros pueden personalizarse en función de los requisitos específicos de producción.

Normas de diseño y funcionamiento

Las perfiladoras de tejas vidriadas deben cumplir ciertas normas de diseño:

  • Robusta estructura de acero con bancadas de encofrado niveladas con precisión
  • Herramientas de rodillo endurecidas para una mayor vida útil
  • Desenrollador motorizado multieje para una alimentación suave
  • Motores de CA independientes para un conformado controlado
  • Estaciones automáticas de fresado de cantos y punzonado
  • Sistema hidráulico de prensado y punzonado de baldosas
  • Estaciones de formado ajustables para cambios rápidos de tamaño
  • Protección del operario

Los módulos de aplicación del acristalamiento deben disponer de un marco adecuado.

Elegir un Máquina Perfiladora de Teja Acristalada Fabricante

He aquí algunos consejos para elegir un buen fabricante de perfiladoras de tejas esmaltadas:

ParámetrosEn qué fijarse
ExperienciaNúmero de años en el negocio, historial probado
ProducciónFabricación propia con control de calidad
personalizaciónPosibilidad de adaptar la máquina a las necesidades
CalidadAutomatización avanzada para una calidad constante
CertificaciónCertificaciones ISO 9001 y CE
Servicio de asistenciaInstalación, puesta en marcha y formación de operadores
CostoPrecios y condiciones de pago competitivos
InventarioModelos listos para una entrega más rápida
UbicaciónDistancia para apoyo logístico y de servicios
  • Comprobación de azulejos de muestra de la máquina para garantizar la calidad
  • Garantizar la disponibilidad de piezas de repuesto y asistencia técnica
  • Comparar costes, ritmo de producción y plazos de entrega
  • Si es posible, inspeccione las instalaciones de fabricación de las máquinas
  • Elija un fabricante de confianza

Esto ayuda a obtener máquinas perfiladoras de tejas vidriadas de alto rendimiento según las necesidades.

Instalación de la máquina perfiladora de tejas vidriadas

Una instalación correcta es importante para el buen funcionamiento de una línea de perfilado de tejas vidriadas:

  • Preparar cimientos de hormigón nivelados según los planos de distribución
  • Colocar los componentes de la máquina utilizando grúas/carretillas elevadoras
  • Ensamblar las secciones de perfilado, el desenrollador y la unidad de presión según los planos.
  • Instalación de las estaciones de prensado, troquelado y estampado de azulejos
  • Conecte los motores eléctricos, los controles y el sistema hidráulico según el manual.
  • Cablear los interruptores eléctricos, los accionamientos y los sensores.
  • Instale una protección de seguridad alrededor de los componentes móviles
  • Comprobar los niveles de lubricación de todos los sistemas de engranajes
  • Probar la máquina y realizar los ajustes necesarios

La instalación correcta según las recomendaciones del fabricante es fundamental.

Funcionamiento y Operación de la Máquina Perfiladora de Teja Acristalada

El funcionamiento de una perfiladora de tejas vidriadas implica estos pasos clave:

Comprobaciones y ajustes previos

  • Compruebe el cableado eléctrico, el sistema hidráulico y la lubricación.
  • Ajustar la tensión del freno del desenrollador según el medidor de baldosas
  • Ajuste los rodillos en cada estación para que el material fluya correctamente
  • Ajuste de la longitud de corte en función del tamaño del azulejo
  • Ajuste las boquillas de pulverización de acristalamiento según la anchura de la baldosa
  • Comprobar que la bomba de esmalte, las válvulas y los cabezales de pulverización están listos.
  • Limpiar cualquier resto de material o residuo en la línea

Arrancar la máquina

  • Encienda los accionamientos de la máquina en modo jog
  • Ponga en marcha el desenrollador para alimentar la bobina de metal a través de estaciones
  • Aumentar gradualmente la velocidad de producción hasta los niveles establecidos
  • Iniciar el sistema de pulverización de esmalte y ajustar la presión de la pintura
  • Ajuste las cuchillas de corte para cortar los bordes si es necesario
  • Comprobar la calidad de las baldosas y optimizar el conformado gradualmente
  • Iniciar el apilador automático una vez estabilizada la línea

Durante el funcionamiento

  • Supervisar la línea para detectar atascos o problemas de ruido y detenerla si se producen
  • Realizar controles de calidad periódicos de las dimensiones de los azulejos
  • Garantizar la lubricación adecuada de todos los componentes móviles
  • Supervisar el diámetro de la bobina y planificar el cambio de bobina del desbobinador
  • Inspeccionar el patrón de pulverización y la cobertura de la boquilla de acristalamiento
  • Retoque del acabado de la superficie de la baldosa si es necesario
  • Elimine cualquier resto o baldosa acumulada en la línea.

Cerrar

  • Detenga el desenrollador y deje que el material salga de la línea.
  • Apagar las bombas de acristalamiento y soplar los conductos.
  • Reducir gradualmente la velocidad a cero y apagar los motores
  • Limpie a fondo la máquina antes del próximo uso

Seguir los procedimientos recomendados es clave para un funcionamiento óptimo.

Mantenimiento de las perfiladoras de tejas vidriadas

Las actividades regulares de mantenimiento preventivo garantizan el funcionamiento continuo de la línea de perfilado de tejas vidriadas:

ActividadFrecuenciaMétodo
LimpiezaDiarioElimine las incrustaciones de azulejos y esmalte, el polvo y los restos.
InspecciónDiarioComprobación de fugas, ruidos anormales
LubricaciónSemanalEngrasar cojinetes, engranajes, lubricar la cadena
Inspección de rodillosMensualmenteComprobar el desgaste del contorno, sustituir si es necesario
Inspección del accionamientoMensualmenteComprobar la tensión de las cadenas/cinturones, ajustar/sustituir
HidráulicaTrimestralComprobación de fugas en cilindros y tuberías
ElectricidadSemestralComprobar conexiones sueltas, aislamientos
CalibraciónAnualmenteCalibrar sensores de presión, controladores
  • Mantener calendarios preventivos diarios, semanales y mensuales.
  • Programar un mantenimiento más prolongado durante las paradas
  • Mantenga en stock suficientes repuestos como rodillos, juntas y correas.
  • Formar a los técnicos en los procedimientos de mantenimiento de los equipos
  • Seguimiento de las horas de funcionamiento de la máquina y de los registros de mantenimiento

Un mantenimiento adecuado mejora la vida útil de los equipos y evita tiempos de inactividad.

Resolución de problemas comunes en las perfiladoras de tejas vidriadas

Algunos problemas comunes a los que se enfrentan las máquinas perfiladoras de tejas vidriadas son:

EdiciónPosibles causasSoluciones
Atasco de bobinaAjuste incorrecto del freno del desenrollador
Rodillos desgastados
Daños en los bordes
Ajustar el freno del desbobinador
Sustituir los rodillos formadores desgastados 
Utilice bobinas con bordes recortados
Distorsión de baldosasSeparaciones inadecuadas entre rodillos
Desalineación de la estación
Reajustar los espacios entre rodillos
Realinear los niveles de la sección de encofrado
Goteo de glaseadoPresión de pulverización inadecuada
Boquilla obstruida
Ajustar la presión de la bomba de esmalte
Boquillas limpias
Vibración de la máquinaPernos de cimentación sueltos
Caja de cambios desalineada
Apriete los tornillos de los cimientos
Realinear la caja de cambios y los ejes
Fuga de aceite hidráulicoDaños en las juntas
Rotura de manguera
Identificar y sustituir la junta dañada
Sustituir manguera rota

El análisis de las causas profundas y la corrección de las deficiencias pueden resolver los problemas habituales de las máquinas.

Mejorar la productividad de Máquinas perfiladoras de tejas vidriadas

Algunas formas de mejorar la productividad de las perfiladoras de tejas vidriadas son:

  • Optimice la velocidad de la línea reduciendo los cuellos de botella
  • Programe cambios de tamaño rápidos para maximizar las tiradas de producción
  • Automatizar procesos posteriores como el apilado y el envasado
  • Garantizar una calidad constante de las bobinas metálicas de entrada
  • Formar a los operadores en los procedimientos operativos normalizados
  • Realice un mantenimiento preventivo periódico para minimizar el tiempo de inactividad
  • Utilizar sensores IoT para la supervisión y el diagnóstico a distancia
  • Analizar los motivos de los tiempos de inactividad y abordar los puntos débiles
  • Mantenga un inventario de repuestos suficiente para reducir el tiempo de inactividad
  • Actualizar la máquina con las últimas funciones automatizadas

Las iniciativas adecuadas pueden mejorar significativamente la productividad de las líneas de perfilado de tejas vidriadas.

máquina perfiladora de tejas vidriadas

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la capacidad de producción de estas máquinas?

R: La capacidad de producción depende de la velocidad y de los perfiles; normalmente, en torno a 400-800 azulejos/hora para máquinas de velocidad media.

P: ¿Cuáles son las actividades de mantenimiento periódico necesarias?

R: El mantenimiento incluye la limpieza, lubricación, inspección y sustitución de rodillos, juntas, correas y cadenas según el programa.

P: ¿Cuál es la precisión típica de estas máquinas?

R: Las máquinas avanzadas con servocontrol pueden alcanzar una precisión dimensional de hasta ±0,5 mm y una precisión angular de hasta ±1°.

P: ¿Qué consumibles se necesitan durante el funcionamiento?

R: Se necesitan bobinas de metal, pintura de esmalte, lubricantes, aceite hidráulico y piezas de repuesto como correas y juntas.

P: ¿Cuál es la vida útil típica de estas máquinas?

R: Con un mantenimiento adecuado, puede durar entre 15 y 20 años.

P: ¿Qué factores influyen en el precio de estas máquinas?

R: La velocidad, el nivel de automatización, la gama de tamaños de las baldosas y los accesorios opcionales influyen en el coste total.

P: ¿Cuál es el consumo eléctrico típico?

R: El consumo de energía suele ser de 15-40 kW en función del tamaño y la configuración de la máquina.

P: ¿Qué tipo de asistencia se ofrece para la instalación?

R: Los fabricantes proporcionan directrices de instalación, planos, asistencia técnica y formación para los operarios.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega habitual?

R: Los modelos estándar listos tardan 1-2 meses, mientras que las máquinas personalizadas tardan 3-4 meses en entregarse.

Conclusión

La perfiladora de tejas esmaltadas es un equipo eficiente que permite la producción automatizada de tejas entrelazadas con acristalamiento protector en varios tamaños. Esta guía ha proporcionado una visión completa de todos los aspectos relevantes de la selección, instalación, funcionamiento y mantenimiento de la perfiladora de tejas acristaladas para maximizar la productividad y la calidad del producto.

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