China c/z purlin roll forming machines se utilizan ampliamente para producir correas c/z conformadas en frío a partir de acero en rollo. Esta guía proporciona una visión completa del diseño del sistema de perfilado de correas c/z, componentes, principio de funcionamiento, ventajas y proveedores en China.
Visión General de las Máquinas Perfiladoras de Purlín C/Z de China
Las correas C/z son perfiles de acero galvanizado laminado en frío con sección transversal en forma de C. Son un componente estructural integral de los edificios metálicos. Son un componente estructural integral de los edificios metálicos y se utilizan ampliamente en sistemas de cubiertas y muros.
China es un fabricante líder de equipos de perfilado utilizados para producir diversas secciones de acero estructural como correas c/z de forma continua a partir de acero enrollado.
Detalles clave de China C/Z Purlin Máquinas Perfiladoras:
- Tipo de equipo: Perfiladora de correas C/z
- Material de entrada: Bobina de acero galvanizado en caliente
- Producto de salida: Correas c/z galvanizadas laminadas en frío
- Proceso de producción: Perfilado
- Velocidad de producción: 10-25 m/min
- Tamaños de correas: De 80 mm a 400 mm
- Potencia: de 11 kW a 55 kW
- Principio de funcionamiento: Curvado secuencial en frío de fleje de acero en forma de C.
Tipos de Máquinas Perfiladoras de Purlín C/Z de China
Las máquinas de correas c/z de China pueden clasificarse en función de la velocidad de producción, el nivel de automatización y las características de conformado:
Por velocidad de producción
- Baja velocidad: 10-18 m/min
- Velocidad media: 18-22 m/min
- Alta velocidad: 22-25 m/min
Por nivel de automatización
- Manual: Requieren alimentación y descarga manual de las bobinas
- Semiautomática: Línea de bobinado automática con descarga manual
- Totalmente automático: Manipulación y descarga automáticas de materiales
Por características
- Arreglado: Producir tamaños fijos de correas
- Ajustable: Permitir cambios de tamaño
- Talla múltiple: Gran flexibilidad y producción de múltiples tamaños
Componentes clave de la máquina perfiladora de correas C/Z
Las perfiladoras de correas c/z de China constan de varios componentes modulares para los procesos de acondicionamiento del material, formación y postformado:
Tabla: Componentes de la máquina perfiladora de correas C/Z
| Componentes | Función |
|---|---|
| desbobinador | Sujeta y gira la bobina de acero |
| Alimentador | Introduce la banda en la máquina |
| Plancha | Elimina la curvatura de la bobina |
| Estaciones de perfilado | Doblado progresivo en forma de C |
| Estación hidráulica | Perforación de agujeros para pernos |
| Dispositivo de corte | Corta correas a medida |
| Apilador | Recoge las correas acabadas |
| Sistema de control | Controla la velocidad, los tamaños, etc. |
El núcleo de la máquina es la sección de perfilado, que utiliza una serie de soportes con rodillos de perfilado para doblar gradualmente la banda hasta conseguir la sección transversal en forma de C requerida. Las unidades avanzadas también incluyen un sistema hidráulico de perforación de orificios.
Principio de Trabajo de la Máquina Perfiladora de Purlín C/Z
El principio de funcionamiento consiste en la laminación progresiva en frío de flejes de acero para formar la correa de sección transversal c/z deseada:
- El desenrollador sujeta la bobina de acero e introduce la banda en la máquina
- El alimentador utiliza rodillos de tracción o de arrastre para tirar de la banda
- La banda pasa por una enderezadora para eliminar la curvatura de la bobina
- A continuación, entra en la sección de perfilado con múltiples portabobinas
- Cada soporte dobla gradualmente la tira hasta alcanzar la forma deseada.
- El punzón hidráulico puede estar integrado
- El dispositivo de corte cizalla las correas a la longitud especificada
- Las correas formadas se recogen en la apiladora
- El proceso continúa automáticamente con velocidad ajustable
El diseño correcto de los rodillos y el curvado de precisión garantizan la exactitud del perfil final de la correa. El diseño modular permite flexibilidad en los tamaños de las correas producidas.
Aplicaciones y usos de las correas C/Z
Las correas C/z producidas por las máquinas perfiladoras de China se utilizan ampliamente en:
Principales aplicaciones de las correas C/Z
| Solicitud | Descripción |
|---|---|
| Cubiertas metálicas | Elementos portantes primarios de las cerchas |
| Paredes metálicas de edificios | Elementos estructurales secundarios en muros |
| Entresuelos | Suelo de acero conformado en frío |
| Revestimiento de estructuras de acero | Soporte de revestimiento para estadios, auditorios, etc. |
Entre sus principales ventajas cabe citar la ligereza, la elevada relación resistencia-peso, la reducción del tiempo de construcción, la resistencia a la corrosión y la reciclabilidad. Las secciones C/z proporcionan unas características óptimas de soporte de cargas.
Normas de diseño para perfilado de correas C/Z en China
Los equipos de perfilado de correas c/z de China suelen cumplir las normas internacionales de diseño:
Normas internacionales para el diseño de correas C/Z
| Estándar | Puntos clave |
|---|---|
| EN 1090 | Ejecución de estructuras de acero en Europa |
| AISI S100 | Especificación norteamericana para acero conformado en frío |
| AS/NZS 4600 | Norma australiana/neozelandesa para el acero conformado en frío |
Las normas definen las propiedades de los materiales, los métodos de ensayo, los factores de seguridad y los parámetros de carga para el diseño de ingeniería. Los proveedores chinos pueden personalizar las máquinas para producir correas que cumplan cualquier norma internacional o propia.
Especificaciones Tecnológicas de la Máquina Perfiladora de Purlín C/Z
Las máquinas perfiladoras de correas c/z de China están disponibles en varias configuraciones con las siguientes especificaciones típicas:
Especificaciones Tecnológicas de la Máquina Perfiladora de Purlín C/Z
| Parámetros | Valores típicos |
|---|---|
| Altura de la correa | De 80 mm a 400 mm |
| Gama de espesores de correas | 1,5 mm a 3 mm |
| Velocidad de formación | 10-25 m/min |
| Requisitos de potencia | 11kw a 55kw |
| Tensión | 380 V, 50 Hz, trifásico |
| Longitud de la máquina | 15 m a 30 m |
| Peso | 15 a 30 toneladas |
Las unidades avanzadas permiten cambiar rápidamente de tamaño de forma automática y producir varios tamaños. También es posible personalizar los parámetros de la máquina.
Proveedores de perfiladoras de correas C/Z en China
Muchos fabricantes de renombre en China suministran máquinas perfiladoras de correas c/z de alta calidad:
Principales proveedores chinos de perfiladoras de correas C/Z
| Compañía | Ubicación | Gama de productos |
|---|---|---|
| Famoustec | Shanghai | 10-25 m/min |
| Escarabajo | Tianjin | 10-22 m/min |
| Deli | Shandong | 10-25 m/min |
| DJW | Jiangsu | 10-22 m/min |
| Rosval | Guangdong | 10-25 m/min |
Estos proveedores líderes ofrecen equipos robustos con un diseño de rodillos preciso, componentes duraderos y un rendimiento fiable. La mayoría también ofrece asistencia para la personalización.
Rango de Precios de las Máquinas Perfiladoras de Purlín C/Z de China
El precio de la perfiladora de correas C/z en China depende de la velocidad, el nivel de automatización, el rango de tamaño y la personalización. Precio indicativo:
Rango de Precios de las Máquinas Perfiladoras de Purlín C/Z de China
| Tipo de máquina | Velocidad | Precios |
|---|---|---|
| Manual | 10-15 m/min | $30,000 – $50,000 |
| Automático | 15-22 m/min | $50,000 – $120,000 |
| Alta velocidad | 22-25 m/min | $120,000 – $200,000 |
| personalizado | – | $100,000 – $300,000 |
Las máquinas avanzadas totalmente automáticas y multiperfil son más caras debido a su mayor automatización. Pero ofrecen una producción más rápida y un menor coste de mano de obra a largo plazo.
Cómo elegir un proveedor de máquina perfiladora de purlín C/Z de China
Aquí están los factores importantes a considerar al seleccionar un proveedor de máquina perfiladora de correas c/z en China:
- Calidad del producto: Máquinas bien diseñadas con perfilado de precisión
- Fiabilidad: Historial probado, certificaciones de calidad
- Conocimientos técnicos: Asistencia para el diseño de máquinas, optimización del paso de rodillos
- Personalización: Capacidad de adaptación a requisitos especiales
- Servicio postventa: Apoyo a la instalación, formación de operadores, mantenimiento
- Plazo de entrega: Capacidad del proveedor para cumplir los plazos
- Precios: Equilibrio entre precio y prestaciones
Dé prioridad a los proveedores que ofrezcan garantías de rendimiento y dispongan de certificaciones ISO. Visite las instalaciones para inspeccionar la calidad del producto de primera mano.
Cómo manejar y mantener las perfiladoras de correas C/Z
Un funcionamiento y un mantenimiento correctos son vitales para un rendimiento sin problemas de las perfiladoras de correas c/z:
Guía de funcionamiento y mantenimiento de las perfiladoras de correas C/Z
| Actividad | Descripción | Frecuencia |
|---|---|---|
| Configuración de la máquina | Instale la máquina según las instrucciones del proveedor | En la instalación |
| Cambio de tamaño | Ajustar los rodillos de encofrado, las guías, etc. al nuevo tamaño de la correa. | Según sea necesario |
| Capacitación de los operadores | Formar a los trabajadores en el manejo correcto de las máquinas | Antes de la producción |
| Configuración de parámetros | Ajuste la velocidad, el avance, etc. según los requisitos del producto | Diario |
| Carga de materiales | Garantizar la carga correcta de las bobinas en el desenrollador | Según sea necesario |
| Lubricación | Rodamientos de aceite, cajas de engranajes, piezas móviles | Semanal |
| Inspección | Compruebe si los rodillos, la cuchilla, etc. están desgastados o dañados. | Mensualmente |
| Mantenimiento | Reparar o sustituir los componentes defectuosos | Según sea necesario |
| Seguridad | Siga todos los procedimientos de seguridad mencionados por el proveedor | Siempre |
Un mantenimiento adecuado mejora la vida útil de la máquina, evita averías y reduce el riesgo de accidentes.
Ventajas de las Máquinas Perfiladoras de Purlín C/Z de China
Las máquinas perfiladoras de correas c/z de China ofrecen las siguientes ventajas:
- Tecnología avanzada: Innovadoras técnicas de perfilado para una excelente calidad del producto
- Alta velocidad de producción: Hasta 25 m/min para una producción en serie eficiente
- Flexibilidad: Capacidad para producir una amplia gama de tamaños de correas con la misma máquina
- Rentabilidad: Coste de los equipos significativamente inferior al de los proveedores occidentales
- Personalización: Diseño de máquinas a medida según los requisitos del usuario
- Fácil manejo: Controles fáciles de usar y funcionamiento automatizado
- Asistencia técnica: Los proveedores chinos ofrecen asistencia técnica completa
Limitaciones de las Máquinas Perfiladoras de Purlín C/Z de China
Deben tenerse en cuenta ciertas limitaciones a la hora de adquirir las perfiladoras de correas c/z de China:
- Niveles de calidad variables: La calidad varía según los proveedores; hay que elegir una marca de confianza
- Servicio de asistencia limitado: La orientación para la instalación puede ser inadecuada; el apoyo al mantenimiento podría mejorar
- Retraso en las actualizaciones críticas: Pueden faltar tecnologías avanzadas como los accionamientos servomecánicos
- Problemas de durabilidad: La vida útil de la máquina puede ser menor en comparación con los equipos europeos
- Control de calidad y documentación: Es posible que haya que mejorar los trámites de conformidad y los rigurosos sistemas de calidad
Una cuidadosa selección e inspección de los proveedores puede ayudar a minimizar los riesgos técnicos y de calidad.
Preguntas más frecuentes
Preguntas frecuentes sobre las perfiladoras de correas C/Z
P: ¿Cuál es la capacidad de producción típica de las perfiladoras de correas c/z?
R: La capacidad de producción depende de la velocidad de la máquina y del tamaño de la correa. Normalmente, la producción oscila entre 300 y 1000 piezas por hora.
P: ¿Qué nivel de destreza debe tener un operario para manejar una perfiladora de correas c/z?
R: Las máquinas están diseñadas para un manejo sencillo. Una breve formación permite a los operarios semicualificados dirigir eficazmente la producción.
P: ¿Qué medidas de seguridad deben adoptarse al utilizar las perfiladoras de correas c/z?
R: Entre las principales medidas de seguridad se incluyen: asegurarse de que las protecciones están en su sitio, la seguridad eléctrica, evitar la ropa suelta, el pelo largo o los accesorios, y utilizar equipos de protección como guantes y protección ocular.
P: ¿Con qué frecuencia es necesario el mantenimiento de las perfiladoras de correas c/z?
R: El mantenimiento preventivo regular debe programarse semanal y mensualmente. El mantenimiento de averías se realiza cuando es necesario. La vida útil suele ser superior a 10 años.
P: ¿Cuál es el plazo medio de amortización de una inversión en una perfiladora de correas c/z?
R: Con la alta productividad y los bajos costes operativos de estas máquinas, el periodo de amortización típico es inferior a 2 años.
P: ¿Qué factores determinan el precio de las perfiladoras de correas c/z?
R: Los factores clave son la velocidad, el nivel de automatización, la gama de tamaños, las necesidades de personalización y los accesorios opcionales. Las máquinas automáticas avanzadas son más caras.
P: ¿Pueden las máquinas de correas c/z fabricar otros perfiles o se limitan a las correas?
R: Muchas máquinas de perfilado pueden producir múltiples perfiles, como vigas de pared, chapas de tejado, marcos de puerta, etc., si se cambia el utillaje del rodillo.
P: ¿Es mejor comprar a fabricantes de correas c/z de China o de Europa?
R: Los proveedores chinos ofrecen tecnología avanzada y personalización a menor coste. Se recomienda realizar controles de calidad minuciosos durante la compra.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega habitual de las perfiladoras de correas c/z a partir del pedido?
R: El plazo de entrega de los proveedores chinos de confianza suele ser de 3 a 4 meses, incluido el tiempo de fabricación, inspección y transporte marítimo.
Preguntas más frecuentes (FAQ)
1) Can one line switch between C and Z purlins without changing the whole roll set?
- Yes. China c/z purlin roll forming machines with auto size-change and convertible C/Z cassettes switch via motorized stands and servo-positioning. Typical mechanical changeover: 10–30 minutes; full profile recipe swap: under 5 minutes on premium lines.
2) What tolerances are achievable on hole pitch and cut length?
- With servo-punch and encoder-synchronized flying shear: cut length ±0.5–1.0 mm, hole pitch ±0.3–0.5 mm at 15–25 m/min. Tightening beyond this usually requires inline vision verification and thermal compensation.
3) Which steel grades and coatings are most common for purlins in 2025?
- DX51D–S350GD, S280–S550 (AISI/ASTM equivalents like ASTM A653 Grade 50), coatings: Z275–Z450, increasingly ZM120–ZM200 (zinc–magnesium) for improved corrosion resistance with lower coating weight.
4) How do Chinese machines handle camber and bow on wider, thicker purlins (≥3.0 mm)?
- Entry leveling with 5–7 roll straighteners, crowned rolls to offset coil crown, anti-bow fixtures, and dynamic pass reduction. Some 2025 models add inline laser camber feedback to auto-trim roll gaps.
5) What data should be captured for quality traceability?
- Coil heat/grade, thickness/width, line speed, pass recipe, punch map, cut length logs, inline straightness/twist data, and operator/shift stamps. Export to MES/ERP via OPC UA or MQTT.
Tendencias del sector en 2025
- Smart changeover: Servo-driven, tool-less size change systems reduce changeover to 8–15 minutes and scrap to 1–2%.
- High-strength materials: Uptake of S450–S550 and ZM-coated steels to meet longer span/lightweight design targets.
- Energy efficiency: IE5 motors and regenerative drives cutting energy use to 70–90 kWh/ton.
- Inline metrology: Multi-laser measurement for length, hole pitch, camber, and twist with SPC dashboards.
- Digital traceability: QR/Datamatrix stamping for each purlin, linking to coil and QA datasets for EN 1090 and AISC compliance.
China C/Z Purlin Roll Forming—2025 Benchmarks vs. 2022
| Métrica | 2022 Típico | 2025 El mejor de su clase | Impact on users |
|---|---|---|---|
| Velocidad de línea (m/min) | 10–22 | 20-35 | Higher throughput on long production runs |
| Size changeover (min) | 45–120 | 8–30 | More SKU flexibility, less downtime |
| Cut length tol. (mm) | ±1.0-1.5 | ±0.5-0.8 | Better fit-up on site, less rework |
| Hole pitch tol. (mm) | ±0.7–1.0 | ±0.3-0.5 | Accurate bolt alignment |
| Energy (kWh/ton) | 110-150 | 70-90 | Reduced operating cost, ESG gains |
| Desguace de configuración (%) | 3-5 | 1-2 | Cost/material savings |
| Max steel grade | S350 | S550 | Longer spans, lower mass |
Selected sources:
- World Steel Association coatings and high-strength sheet overview: https://worldsteel.org
- EN 1090 execution of steel structures: https://standards.cen.eu
- AISI/AISC cold-formed steel resources: https://www.aisc.org | https://www.cfsei.org
- Gestión de la energía ISO 50001: https://www.iso.org/standard/69426.html
Últimos casos de investigación
Case Study 1: Auto Size-Change C/Z Line Boosts OEE for Multi-SKU Fabricator (2025)
Background: A South Asia building systems OEM using China c/z purlin roll forming machines faced 12–18 SKU changeovers weekly, causing 20% downtime.
Solution: Upgraded to servo-positioned stands, quick-change punch tools, and digital recipes; added inline laser for length and hole pitch with SPC alarms.
Results: Changeover time cut from 75 to 18 minutes; setup scrap reduced from 4.2% to 1.5%; OEE improved by 13%; on-site bolt-up issues dropped 60% due to tighter hole pitch control.
Case Study 2: ZM-Coated S450 Purlins for Coastal Warehouses (2024)
Background: EPC contractor needed longer spans and improved corrosion resistance without switching to stainless.
Solution: Adopted S450 ZM120 coils; optimized pass design to mitigate coating micro-cracks; added post-form sealant for cut edges; verified per EN 1090 and ASTM A653 tests.
Results: Achieved 8–12% weight reduction at equal stiffness; salt spray performance >2× vs Z275; cycle time maintained at 22 m/min; total lifecycle cost reduced 9%.
Opiniones de expertos
- Prof. Benjamin Schafer, Professor of Civil and Systems Engineering, Johns Hopkins University
Viewpoint: “As purlin systems push into S550 steels, roll pass design and local buckling checks per AISI S100 become the governing factors—not just yield strength. Inline metrology closes the loop between design assumptions and production reality.” - Lin Mei, Chief Engineer, Zhongshan Rollforming Technology Co., Ltd.
Viewpoint: “2025 buyers prioritize auto changeover and data connectivity. OPC UA plus SPC charts are now standard asks on China c/z purlin roll forming machines to satisfy EN 1090 audits.” - Sarah Thompson, Director of Manufacturing Innovation, Trimble Construction
Viewpoint: “Linking roll-former output to BIM via QR-coded parts accelerates erection sequencing and reduces site errors, especially where hole maps are complex.”
Herramientas prácticas/Recursos
- Especificación del acero conformado en frío AISI S100: https://www.aisisteel.org
- EN 1090 Execution of steel structures: https://standards.cen.eu
- CFSEI technical notes for purlin design: https://www.cfsei.org
- World Steel Association—coatings and HSS guidance: https://worldsteel.org
- Keyence/Cognex inline measurement for length/hole pitch: https://www.keyence.com | https://www.cognex.com
- ISO 50001 energy management toolkit: https://www.iso.org/standard/69426.html
- Roll pass design literature (The Fabricator): https://www.thefabricator.com
- BIM integration tips (Autodesk Construction Cloud): https://construction.autodesk.com
Última actualización: 2025-10-20
Registro de cambios: Added 5 targeted FAQs; inserted 2025 benchmark table and trend insights; included two recent case studies; compiled expert viewpoints; provided practical tools/resources with authoritative links
Próxima fecha de revisión y desencadenantes: 2026-04-15 or earlier if new EN/AISI revisions publish, high-strength/ZM substrate adoption exceeds 30%, or major vendors release sub-15 min auto changeover systems