Perfiladoras de cizalladura volante

Perfiladoras de cizalla volante utilizan un exclusivo sistema de corte a medida para aumentar la eficacia en la producción de perfiles perfilados. El mecanismo de cizalla volante cizalla la banda en movimiento justo antes de que entre en la sección de perfilado.

Detalles clave de las perfiladoras de cizalladura volante:

  • Sistema de corte longitudinal integrado en la laminadora
  • La cizalla rotativa corta bandas en movimiento a gran velocidad
  • Tiempo de corte preciso sincronizado con la velocidad de la línea
  • Permite velocidades de línea más rápidas
  • Cambios de talla rápidos y sencillos
  • Se utiliza para metales de hasta 4 mm de grosor
  • Ideal para producir piezas de longitudes estándar
  • Comúnmente utilizado para fabricar paneles de cubierta, entarimados y paneles

Al eliminar la acción de parada y arranque de las típicas cizallas finales, las cizallas volantes optimizan el proceso de perfilado.

Tipos de perfiladoras de cizalla volante

Tipo de máquinaDescripción
MecánicaTemporización de la cizalla mediante mecanismo de Ginebra y servoaccionamiento
ElectrónicaCizalla controlada por PLC con retroalimentación de encoder
HidráulicoEl cilindro hidráulico acciona el cizallamiento en el momento justo

Tijeras mecánicas de vuelo cronometrar con precisión el corte mecánicamente para un diseño más sencillo y económico.

Tijeras de vuelo electrónicas ofrecen más flexibilidad y control de la velocidad a través del controlador lógico del sistema.

Cizalla volante hidráulica generar una gran fuerza de cizallamiento manteniendo una sincronización precisa.

perfiladora de cizalla volante
Perfiladoras de cizalla volante 4

Componentes clave de las perfiladoras de cizalla volante

ComponenteFunción
desbobinadorIntroduce la banda de la bobina en la línea con la tensión adecuada
Herramientas para rodillosLas estaciones de conformado dan forma gradualmente a la banda
Cizalla voladoraLa cizalla rotativa corta bandas en movimiento a gran velocidad
TransportadorRecibe las piezas cortadas y las descarga de la línea
Control PLCCoordina el desbobinador, la cizalla, el transportador y la supervisión
Interfaz de operadorPantalla táctil para controlar y ajustar los parámetros de conformado

Las cizallas voladoras combinan la tecnología de perfilado dinámico con el cizallado sincronizado de alta velocidad para obtener una productividad superior.

Aplicaciones típicas de las líneas de perfilado de cizalla volante

ProductosDetalles
Paneles de cubiertaPara paneles de junta alzada con fijación oculta
RevestimientosPaneles murales, fachadas arquitectónicas
TarimaCubierta de tejado, paneles de suelo
Marcos solaresPara estructuras de montaje de paneles solares
EstanteríasEstantes ajustables, vigas de soporte
Sistemas de drenajeAlcantarillas, canalones, bajantes

Las perfiladoras de cizalla volante son ideales para producir tejados, revestimientos, cubiertas y numerosos perfiles en longitudes estándar.

Normas de diseño para perfiladoras de cizalla volante

ComponenteNormas
MarcoAcero rígido, construcción soldada liberada de tensiones
HerramientasRodillos endurecidos, ejes mecanizados, cojinetes
Cuchilla de corteAcero D2 endurecido, tratado térmicamente
Tiempo de cizallamientoGinebra precisa o control electrónico
UnidadesReductores de engranajes cilíndricos o servomotores
ControlaPLC, HMI con pantalla táctil en color
AcabadosImprimación y recubrimiento en polvo
SeguridadProtecciones totalmente cerradas, paradas electrónicas

Una estructura robusta combinada con componentes de alta calidad y controles inteligentes dan como resultado un rendimiento y una calidad del producto finales fiables y constantes.

Especificaciones de las perfiladoras de cizalla volante

EspecificaciónValores típicos
Velocidad de línea10 - 50 m/min
Anchura máxima de la banda1000 - 1300 mm
Espesor Capacidad0,5 - 4 mm
Tolerancia de longitud± 1 mm
Longitud AlcanceCualquier longitud de corte
Fuerza30 - 75 kW
Peso de la máquina5000 - 8000 kg

Las velocidades, anchuras y requisitos de potencia varían según los modelos de cizalla volante mecánica, hidráulica y electrónica.

Detalles de precio para Flying Shear Roll Forming Equipment

FabricantePrecios
Metform$150,000 – $250,000
ETP$140,000 – $220,000
Samco$160,000 – $280,000
Fabricantes chinos$80,000 – $150,000

Los precios oscilan entre $80.000 y $280.000 en función del tamaño, las características y la precisión. La instalación y el envío añaden 10-20%.

Instalación y puesta en marcha de cizallas volantes

TareaDescripción
Preparación del terrenoEspacio libre, pernos de anclaje a los cimientos
ElevaciónUtilizar el equipo de elevación adecuado para descargar las secciones
MontajeAtornillar el bastidor; instalar los componentes
AlineaciónAlinee y nivele con precisión todas las secciones
EléctricoCableado de motores, PLC, controles y accesorios
TransportadorTransportadores de alimentación y salida atornillados
Prueba de funcionamientoCicle lentamente, inspeccione el funcionamiento y corte las piezas
OptimizaciónAfinar el tiempo de cizallamiento y los parámetros de control

Una instalación adecuada y unas pruebas exhaustivas garantizan una puesta en marcha sin problemas y una producción de calidad de la máquina.

perfiladora de cizalla volante
Perfiladoras de cizalla volante 5

Funcionamiento y mantenimiento de las líneas de cizalladura volante

ActividadFrecuencia
Controles de seguridadPor turno
Carga de bobinasSegún sea necesario
Ajuste de parámetrosSegún sea necesario
Lubricación de cuchillasDiario
Inspección de cuchillasSemanal
Lubricación de rodamientosMensualmente
Servicio hidráulicoTrimestral
Aceite de la caja de cambiosPor manual
AlineaciónAnual

Deben seguirse los procedimientos de seguridad diarios. Un manejo cuidadoso y un mantenimiento regular son vitales para la longevidad y el rendimiento de la cizalla voladora.

Selección de un fabricante de perfiladoras de cizalla volante

ConsideracionesOrientación
ExperienciaBusque una amplia experiencia con tijeras voladoras
personalizaciónCapacidad para adaptar la máquina a las necesidades de la aplicación
ApoyoAyuda para la instalación, formación, manuales, servicio
ReputaciónElija una marca reconocida por su calidad
EntregaEl fabricante puede entregar en el plazo requerido
ValorEquilibrar las capacidades con el precio pagado

Considere la experiencia con este equipo especializado junto con la personalización, la asistencia y el coste justo.

Ventajas de las líneas de perfilado de cizalla volante

  • Producción más rápida que la laminadora estándar con cizalla final
  • Piezas cortadas con precisión inmediatamente después de la laminadora
  • Cambios de tamaño rápidos y sencillos
  • Mayor rendimiento gracias al flujo ininterrumpido de bandas
  • Ideal para producir perfiles de longitudes estándar
  • Tolerancia y calidad de corte constantes
  • Diseño compacto que minimiza el espacio
  • Menor necesidad de mano de obra
  • Posibilidad de cortar a medida sobre la marcha
  • Manipulación de materiales más sencilla

Las principales ventajas son la velocidad, la facilidad de cambio, la uniformidad y el ahorro de mano de obra frente a los sistemas típicos de parada y corte.

Limitaciones de la tecnología de perfilado con cizalla volante

  • Coste de capital inicial superior al de las perfiladoras estándar
  • Requiere más mantenimiento y personal cualificado
  • Limitado a grosores de material más finos/más blandos
  • No es tan fácil cortar piezas de longitud no estándar
  • Alineación precisa para un funcionamiento sin problemas
  • Los mecanismos de sincronización pueden desgastarse con el tiempo
  • Se requieren herramientas especiales para diferentes perfiles
  • Puede aumentar el tiempo de cambio de rollo durante los cambios de tamaño
  • Generación de chatarra durante la configuración inicial

Las principales limitaciones se refieren al mayor coste y a los requisitos de mantenimiento frente a las formadoras de rodillos básicas.

Comparación de costes entre cizalla volante y cizalla frontal

Tipo de máquinaPreciosBeneficiosInconvenientes
Cizalla voladora$150,000 – $300,000Velocidades más rápidas, cambios de longitud sencillosMayor coste, mantenimiento especializado
Cizalla final$100,000 – $200,000Menor coste inicial, funcionamiento sencilloMétodo de corte lento

Las cizallas voladoras mejoran la productividad pero tienen costes de capital y de funcionamiento más elevados. Evalúe en función del volumen, los cambios y el presupuesto.

Resolución de problemas con las líneas de cizalladura volantes

EdiciónSolución
Tiempo de cizallamiento imprecisoAjustar/sustituir engranajes desgastados; comprobar codificador
Desgaste de la cuchillaRotación/sustitución de las cuchillas de la cizalla
Marcas de bandaAumentar la dureza de la hoja/rodillo; ajustar las guías
Fugas hidráulicasSustituir juntas, mangueras, cilindros
Exceso de vibracionesComprobar la alineación, los montajes; reparar en caso necesario.
Fallos eléctricosComprobación/sustitución de cables, conexiones, accionamientos

El mantenimiento adecuado de las palas y la rápida reparación de fugas, holguras o problemas eléctricos evitan paradas imprevistas.

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Perfiladoras de cizalladura volante 6

Preguntas más frecuentes

P: ¿Qué grosor de acero pueden admitir las cizallas volantes?

R: La mayoría de las máquinas pueden trabajar con espesores de hasta 4 mm. Existen modelos más pesados para materiales más gruesos.

P: ¿A qué velocidad pueden funcionar las cizallas volantes?

R: Las velocidades oscilan entre 10 y más de 50 metros por minuto, dependiendo del tamaño de la máquina.

P: ¿Qué longitud de piezas se pueden fabricar?

R: Se puede producir cualquier longitud de corte, aunque las longitudes típicas son de 1 a 7 metros.

P: ¿Qué precisión tienen las longitudes de corte?

R: Las cizallas volantes de precisión pueden alcanzar una tolerancia de ± 1 mm o superior.

P: ¿Cuánto se tarda en cambiar de perfil?

R: Con las herramientas de cambio rápido, el cambio de perfil suele tardar entre 30 y 60 minutos.

P: ¿Qué dispositivos de seguridad se incluyen?

R: Protección total, paradas electrónicas, enclavamientos de acceso y fiabilidad de control según las normas vigentes.

P: ¿Cuál es la vida útil típica de una máquina?

R: Con un mantenimiento adecuado, se pueden esperar entre 15 y 20 años de vida productiva.

P: ¿Qué tipos de garantía ofrecen los fabricantes?

R: Los periodos de garantía oscilan entre 6 meses y 1 año en la mayoría de los componentes. Pueden adquirirse garantías ampliadas.

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