Máquinas perfiladoras de rejilla en T

13 de octubre de 2023

máquina perfiladora de rejilla t se utilizan para fabricar estructuras de rejilla en forma de T a partir de tiras de metal enrolladas. Forman la materia prima en la característica forma de T mediante una serie de estaciones progresivas de laminado, plegado y conformado. Las estructuras de rejilla en T tienen aplicaciones como marcos de soporte en la construcción, estanterías, entreplantas, plataformas, pasarelas y mucho más.

Las perfiladoras de rejilla en T permiten una producción eficiente, automatizada y continua de componentes de rejilla en T en grandes longitudes según las necesidades. Ofrecen ventajas sobre la fabricación tradicional en términos de velocidad, consistencia y ahorro de costes. Este artículo ofrece una guía completa de las perfiladoras de rejilla en T, que incluye tipos, especificaciones, proveedores, aplicaciones, funcionamiento, ventajas y mucho más.

Tipos de perfiladoras de rejilla en T

Hay dos tipos principales de máquinas perfiladoras de rejilla:

Perfiladoras estándar de rejilla en T fija

Producir tamaños fijos estándar de rejilla en T en dimensiones preestablecidas.
Vienen con estaciones de conformado dispuestas en línea según el perfil.
Permitir una flexibilidad limitada en las dimensiones de la cuadrícula.
Adecuado para la producción en serie de tamaños de rejilla T fijos.
Ofrecen un coste inferior en comparación con las máquinas personalizables.

Perfiladoras de rejilla en T personalizables

Permite la programación y los ajustes para producir diferentes tamaños de rejilla T.
Vienen con estaciones de conformado de cambio rápido y utillaje.
Permite cambiar rápidamente a nuevos perfiles.
Ideal para producir rejillas en T de múltiples tamaños y dimensiones.
Ofrecen más flexibilidad pero un coste más elevado.

Especificaciones de la máquina de rejilla en T

t rejilla que hace la máquina de perfilado están disponibles con diferentes especificaciones y capacidades para satisfacer las necesidades:

Especificación	Detalles
Velocidad de producción	10-25 m/min en función del espesor. Velocidades más rápidas posibles con motores de alta frecuencia.
Espesor del metal	0,5 - 1,5 mm. Varía en función de la capacidad de la máquina.
Ancho de rejilla	100 - 300 mm estándar. Más ancho posible con configuración personalizada.
Altura de la rejilla	Gama de 25 a 150 mm. Depende de las estaciones y las herramientas.
Longitud Capacidad	Hasta 25 m. Limitado únicamente por el espacio para las bobinas y la rejilla formada.
Estaciones de formación	10 -16 estaciones. Más permiten más procesamiento y pasos.
Consumo de energía	5-10 kW de carga conectada en función del número de motores.
Tensión	Fuente de alimentación industrial trifásica de 380 V o 415 V CA.
Marco	Bastidor de acero soldado de alta resistencia para mayor rigidez. Aliviado de tensiones.
Control PLC	Para supervisar y controlar con precisión los motores durante la producción.
HMI	Para introducir los ajustes de la máquina y supervisar los parámetros de funcionamiento.

máquina perfiladora de rejilla t — Máquinas perfiladoras de rejilla T 3

Formadora de rollos de rejilla en T Aplicaciones

Los perfiles de rejilla producidos por estas máquinas se utilizan en:

Suelos de entreplantas y plataformas
Estanterías para material
Estanterías
Pasarelas, pasarelas
Armazones
Soportes de pared
Andamios
Barreras de seguridad
Marquesinas
Esgrima
Rejas de seguridad para ventanas
Corrales agrícolas
Resguardos de seguridad de las máquinas
Estanterías para cargas pesadas
Suelos industriales

Elegir t rejilla haciendo rollo formando equipo Proveedores

A la hora de seleccionar una perfiladora de rejilla en T, he aquí algunas consideraciones clave para elegir proveedores fiables:

Tecnología - El proveedor debe utilizar tecnología de conformado de alta precisión para la exactitud dimensional.
Calidad de construcción - El bastidor y las estaciones de la máquina deben ser resistentes para que funcionen sin problemas.
Herramientas - Disponibilidad de herramientas estándar y personalizadas para diferentes perfiles.
Automatización - Automatización basada en PLC para una supervisión y un control precisos.
Fiabilidad - Diseños de máquina probados que garantizan un mantenimiento reducido y un funcionamiento sin problemas.
Experiencia - Número de años suministrando estos equipos de perfilado.
personalización - Capacidad para producir tamaños de rejilla personalizados aparte de los tamaños estándar.
Servicio - Capacidad de respuesta a consultas, pedidos, instalación y asistencia posventa.
Certificaciones - Certificaciones de calidad como ISO 9001 para garantizar procesos estandarizados.
Costo - Precios competitivos combinados con equipamiento y prestaciones de calidad.

Tabla comparativa de proveedores	Proveedor 1	Proveedor 2	Proveedor 3
Tecnología	AAA	AAA	AA
Calidad de construcción	AAA	AA	AAA
Gama de herramientas	AA	AAA	AA
Automatización	AAA	AA	AAA
Fiabilidad	AA	AAA	AA
Experiencia	10 años	15 años	5 años
personalización	Sí	A petición	No
Servicio	AAA	AA	AAA
Certificaciones	ISO 9001	ISO 9001	Ninguno
Costo	$$$	$$	$

Precios de los formadores de rollos de rejilla en T

t rejilla que hace la máquina perfiladora tienen un precio basado en:

Tipo - Las máquinas personalizables cuestan 20-30% más que las de tamaño fijo.
Velocidad: una producción más rápida aumenta el precio.
Capacidad - Una mayor capacidad de espesor del metal aumenta el precio.
Automatización - Más motores y automatización aumentan el precio.
Marca - Las marcas de primera calidad tienen precios más altos.
Origen - Las máquinas importadas son más caras que las nacionales.

Tipo de máquina	Velocidad	Espesor del metal	Precios
Fijo	10 m/min	Hasta 1 mm	$8,000 – $12,000
Fijo	15 m/min	Hasta 1,2 mm	$15,000 – $20,000
Personalizable	15 m/min	Hasta 1,5 mm	$22,000 – $30,000
Personalizable	20 m/min	Hasta 1,5 mm	$32,000 – $40,000

Instalación y funcionamiento de la máquina perfiladora de rejilla T

Una instalación y un funcionamiento correctos garantizan un rendimiento óptimo de las perfiladoras de rejilla:

Instalar sobre una superficie plana y nivelada y anclar los pernos.
Prever un espacio adecuado alrededor para la carga de las bobinas y la descarga de la rejilla.
Conectar las líneas de alimentación eléctrica y neumática.
Cargar utillaje y ajustar estaciones según perfil.
Introduzca la tira de bobina en la máquina y alinéela con los rodillos.
Establezca los límites de velocidad, grosor y dispositivo de protección en el panel HMI.
Arrancar los motores y probar la máquina sin bobina.
Supervisar el proceso de conformado e inspeccionar las rejillas iniciales en busca de defectos.
Realice ajustes en las estaciones si es necesario para conseguir el perfil correcto.
Funcionamiento continuo para producir rejillas de la longitud deseada.
Si es necesario, aplique un revestimiento resistente a la corrosión.
Garantizar la seguridad vallando alrededor de la máquina durante la producción.

Mantenimiento de la perfiladora de rejilla

Actividades regulares de mantenimiento:

Limpiar estaciones, utillaje y retirar restos metálicos.
Lubricar rodamientos, engranajes y piezas móviles.
Comprobar la alineación y los ajustes de los rodillos de formación.
Inspeccione el cableado eléctrico y las conexiones.
Comprobar los sistemas hidráulicos y la presión de alimentación neumática.
Verificar las señales y respuestas del sistema PLC.
Sustituya los componentes desgastados o defectuosos, como rodamientos, rodillos, etc.
Retoque de pintura en el bastidor de la máquina para evitar la corrosión.

Ventajas de la máquina perfiladora de rejilla

Principales ventajas de utilizar perfiladoras de rejilla:

Alta velocidad de producción y rendimiento en comparación con los métodos manuales.
Dimensiones de perfil coherentes y uniformes.
Ahorro de costes gracias al ahorro de materias primas y la reducción de mano de obra.
Flexibilidad para cambiar de tamaño con herramientas ajustables.
La producción continua automatizada mejora la eficacia.
Permite formar rejillas de gran longitud bajo demanda.
El proceso de conformado cerrado y seguro minimiza los accidentes.
Requiere poco mantenimiento en comparación con otras máquinas para trabajar el metal.
Ideal para productores que suministran grandes volúmenes de rejilla T.
Permite a los fabricantes satisfacer más rápidamente la cambiante demanda del mercado.

Limitaciones de las perfiladoras de rejilla en T

Algunos inconvenientes a tener en cuenta:

Requiere una elevada inversión de capital inicial.
Las máquinas personalizadas con cambio rápido cuestan más.
Personal formado necesario para el funcionamiento y el mantenimiento.
Los cambios periódicos de herramientas pueden reducir la productividad.
Limitaciones de grosor y anchura que se pueden formar.
No es económico para la producción de pequeños volúmenes o prototipos.
Ocupa una superficie considerable.
El servicio posventa varía de un proveedor a otro.
Las máquinas fijas no pueden cumplir los requisitos de los nuevos perfiles.

Preguntas más frecuentes

P: ¿Qué metales pueden utilizarse para producir perfiles de rejilla en T en estas máquinas?

R: Se suelen utilizar bobinas de acero dulce y acero galvanizado. Las bobinas de aluminio también pueden conformarse con el utillaje adecuado.

P: ¿Qué grosor de bobinas se puede procesar?

R: Las máquinas estándar pueden procesar espesores de 0,5 mm a 1,5 mm. El límite superior puede aumentarse en máquinas personalizadas.

P: ¿Qué longitud de tramos de rejilla T pueden producirse de forma continua?

R: La longitud típica es de tramos de 15-25 metros. Longitudes ilimitadas posibles si el espacio permite la salida de bobinas y rejilla conformada.

P: ¿Cuántos operarios se necesitan para hacer funcionar una laminadora en T?

R: Normalmente se necesitan 1-2 operarios para cargar las bobinas, supervisar el funcionamiento y descargar las rejillas formadas.

P: ¿Qué aspectos de seguridad deben tenerse en cuenta al utilizar estas máquinas?

R: El cerramiento de la máquina, las vallas de protección, los finales de carrera de seguridad y los EPI para los operarios son requisitos de seguridad esenciales.

P: ¿Qué tipo de cimientos se necesitan para instalar perfiladoras en T?

A: Suelo plano y nivelado de hormigón o mampostería. Pernos de anclaje para fijar la máquina. No se requieren cimientos especiales.

P: ¿Cuál es la vida útil estimada de una perfiladora de rejilla en T?

R: Si se realiza un mantenimiento rutinario, la vida útil aproximada es de 15-20 años.

P: ¿Se pueden adquirir fácilmente piezas de repuesto para las máquinas de rejilla T?

R: La mayoría de los proveedores pueden suministrar piezas de repuesto comunes para motores, rodamientos y herramientas de corte. Los componentes exclusivos pueden tener plazos de entrega más largos.