Esta máquina perfiladora de correas Sigma, también denominada máquina perfiladora de correas M, se utiliza para producir correas en forma de M de 80-300 mm de ancho, normalmente el grosor del material es de 1,5-3 mm, también se puede formar un grosor máximo de 4,0-6,0 mm según el cliente requisito.

SUNWAY diseña esta máquina para trabajar con cualquier tamaño de correa, tamaños ajustables automáticamente por PLC o ajuste manual de la rueda del mango para cambiar el ancho de la hoja para obtener diferentes anchos y alturas. Esto es mucho más fácil que ajustar los espaciadores y puede ahorrar más tiempo. Con respecto a la unidad de punzonado, podemos diseñar prepunzonado, postpunzonado según sus requisitos. Para la unidad de corte, puede elegir el precorte o el poscorte, que es un corte universal. El sistema de conducción que adoptamos es la cadena y principalmente con cardán/caja de cambios para la transmisión si la materia prima es más gruesa que 2,5 mm, esta es una potencia de conducción mucho más fuerte y más estable al formar las correas.

La máquina perfiladora de correas es la más popular y tiene un amplio uso en sistemas de construcción de metal, grandes soluciones para techos, proyectos de construcción y renovación, etc. Nuestra máquina perfiladora de correas puede producir correas en C, correas en U y correas en Z. De acuerdo con su perfil de sección, rango de tamaño, rango de espesor, podemos ofrecerle diferentes soluciones de máquina perfiladora de correas para fabricar una gama completa de correas estructurales (cambio de altura y ancho usando un sistema automático por motores): Si solo necesita producir algunos tamaños , también sugerimos cambiar manualmente las mangas, es más asequible.

Realizamos diferentes soluciones según el dibujo, la tolerancia y el presupuesto de los clientes, ofreciendo un servicio profesional personalizado, adaptable a todos sus requisitos. Sea cual sea la línea que elija, la calidad de la Maquinaria SUNWAY le garantizará la obtención de perfiles perfectamente funcionales.

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¿Qué es la perfiladora automática de correas en C?

Una perfiladora automática de correas en C es un equipo especializado utilizado en la industria manufacturera para producir correas en forma de C. Las correas son componentes estructurales utilizados en la construcción de edificios, normalmente para soportar tejados o paredes. Las correas son componentes estructurales utilizados en la construcción de edificios, normalmente para soportar el tejado o las paredes. Las correas en C tienen una sección transversal en forma de C, parecida a la letra "C".

La perfiladora está diseñada para alimentar, dar forma y cortar automáticamente bobinas de metal en correas en forma de C. Consta de una serie de rodillos y estaciones de herramientas que dan forma gradualmente a la banda metálica hasta obtener el perfil deseado. La máquina funciona en un proceso continuo, en el que la banda de metal se introduce en la máquina y se transforma en una correa en C acabada en el otro extremo.

La naturaleza automática de la máquina significa que requiere una intervención manual mínima. Una vez instalada y configurada con los parámetros deseados, la máquina puede producir correas C de forma constante y eficaz. La máquina puede programarse para producir correas de diferentes tamaños y longitudes ajustando los parámetros.

Las perfiladoras automáticas de correas en C se utilizan ampliamente en la industria de la construcción debido a su capacidad para producir correas con gran precisión y velocidad. Ofrecen ventajas como la reducción de los costes de mano de obra, la mejora de la productividad y la calidad constante del producto.

ventajas de la perfiladora de correas oem c

1. Experiencia y calidad: Los fabricantes OEM se especializan en equipos de perfilado y tienen amplios conocimientos y experiencia en el diseño y producción de máquinas de alta calidad. Al optar por una máquina OEM, puede beneficiarse de su experiencia y asegurarse de que está obteniendo un producto fiable y bien construido.
2. Personalización: Las máquinas OEM pueden adaptarse para satisfacer sus requisitos específicos. El fabricante OEM colaborará estrechamente con usted para comprender sus necesidades y personalizar la máquina en consecuencia. Esto garantiza que la máquina esté optimizada para su proceso de producción, permitiéndole alcanzar el rendimiento y la calidad deseados.
3. Asistencia y formación: Los fabricantes de equipos originales suelen ofrecer servicios completos de asistencia y formación. Pueden ayudarle en la instalación, configuración y funcionamiento de la máquina. Además, pueden ofrecer formación a su personal, asegurándose de que conozcan el funcionamiento y el mantenimiento de la máquina. Este apoyo puede ayudar a minimizar el tiempo de inactividad y maximizar la productividad.
4. Servicio posventa: Los fabricantes de equipos originales suelen ofrecer servicio y asistencia posventa. Esto incluye asistencia para la resolución de problemas, disponibilidad de piezas de repuesto y servicios de mantenimiento. Contar con un servicio posventa fiable garantiza que cualquier problema o duda que pueda tener con la máquina pueda resolverse rápidamente, minimizando las interrupciones de la producción.
5. Oportunidades de marca: Con una máquina OEM, tiene la flexibilidad de marcar la máquina con el nombre o la etiqueta de su empresa. Esto le permite aumentar la visibilidad de su marca y establecer su identidad en el mercado. También puede comercializar la máquina como parte de su línea de productos, proporcionando un valor adicional a sus clientes.
6. Rentabilidad: Colaborar con un fabricante OEM puede ser a menudo una solución rentable en comparación con desarrollar el equipo internamente. Puede ahorrarse los gastos asociados a las instalaciones de investigación y desarrollo, ingeniería y fabricación. Además, al asociarse con un fabricante OEM, puede aprovechar sus economías de escala, reduciendo potencialmente el coste total de la máquina.

¿cómo funciona la perfiladora de correas en u intercambiables?

Una perfiladora de correas en U cambiable es una perfiladora diseñada específicamente para producir correas en forma de U con tamaños cambiables. Las correas en U se utilizan habitualmente en la construcción para proporcionar soporte estructural a tejados, paredes y suelos.

La característica clave de una perfiladora de correas en U cambiable es su capacidad para producir correas en U de diferentes tamaños y dimensiones. Esta flexibilidad permite versatilidad en la fabricación, ya que la máquina puede ajustarse fácilmente para producir correas en U de distintas anchuras, profundidades y longitudes de ala.

Así es como suele funcionar una perfiladora de correas en U variable:

1. Alimentación del material: La máquina comienza alimentando una bobina de fleje metálico en la máquina. El fleje suele ser de acero galvanizado, acero inoxidable u otros materiales adecuados.
2. Perfilado: El fleje metálico pasa por una serie de rodillos y estaciones de utillaje que le van dando forma de U. Estos rodillos y estaciones son ajustables, lo que permite modificar la anchura y profundidad de la correa. Estos rodillos y estaciones son ajustables, lo que permite modificar la anchura y profundidad de la correa en U que se está fabricando.
3. Corte y medición de la longitud: Una vez formado el perfil en forma de U, la máquina incluye un mecanismo de corte que corta la correa a la longitud deseada. Algunas máquinas también disponen de un sistema de medición de longitud integrado para garantizar un corte preciso y uniforme.
4. Apilado o embalaje: Una vez cortadas, las correas en U acabadas suelen apilarse o embalarse para facilitar su manipulación y transporte.

La naturaleza cambiante de la máquina permite cambiar rápida y eficazmente entre diferentes tamaños de correas en U. Los ajustes suelen realizarse mediante sencillos controles manuales o automatizados, lo que permite a los operarios ajustar fácilmente las dimensiones deseadas.