Máquina perfiladora de cubierta de piso, a veces también llamada máquina perfiladora de cubierta de piso o cubierta metálica, que se utiliza para producir panel de cubierta de piso. Se utiliza para apoyar la membrana de hormigón o aislante de un techo y desarrollado para proporcionar un producto estructuralmente eficiente para su uso en sistemas de techo y piso.

Su diseño y fabricación maximizan las propiedades del acero para crear una elevada relación resistencia-peso, lo que reduce los costes de manipulación y montaje del material, pero mantiene la durabilidad que han demostrado más de 50 años de rendimiento satisfactorio.

A pesar de ser un componente estructural, su calidad uniforme puede ofrecer una apariencia atractiva, especialmente con el uso de revestimientos aplicados en taller y sobre el terreno debidamente especificados. La cubierta de acero es también un componente de muchos conjuntos con clasificación de resistencia al fuego aprobados por UL y ULC.

En Industrias de la Construcción, somos capaces de fabricar más máquinas como la máquina perfiladora de canal principal, máquina perfiladora de correa, máquina perfiladora de paneles de yeso, máquina perfiladora de perno, máquina perfiladora de pista, máquina perfiladora de sombrero de copa, máquina perfiladora de clip, máquina perfiladora de cubierta de metal (cubierta de piso), máquina perfiladora de panel de techo / pared, máquina perfiladora de teja de techo, máquina perfiladora de corrugado, máquina perfiladora de cumbrera, máquina perfiladora de bajante, etc.

Realizamos diferentes soluciones según el dibujo, la tolerancia y el presupuesto del cliente, ofreciendo un servicio profesional personalizado, adaptable a todas sus necesidades. Sea cual sea la línea que elija, la calidad de SUNWAY Machinery le garantizará la obtención de perfiles perfectamente funcionales.

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¿Qué es la perfiladora de tarimas?

Una máquina perfiladora de tableros de suelo es un tipo de maquinaria industrial utilizada para fabricar paneles de tableros de suelo. Los paneles de entarimado se utilizan habitualmente en la industria de la construcción como componentes estructurales para suelos de edificios y puentes.

La perfiladora está diseñada para procesar continuamente bobinas metálicas, normalmente de acero, y convertirlas en paneles de suelo de forma y tamaño uniformes. El proceso consiste en introducir la bobina en la máquina, que la hace pasar por una serie de rodillos y matrices. Estos rodillos y matrices moldean gradualmente el metal en el perfil deseado y lo cortan a la longitud requerida.

La perfiladora de tableros está equipada con diversos componentes, como desenrolladores (para sujetar y alimentar la bobina), dispositivos de nivelación (para garantizar una chapa plana), estaciones de perfilado (para dar forma al metal), herramientas de corte (para cortar los tableros a la longitud deseada) y mecanismos de apilado o recogida (para acumular los tableros acabados).

La máquina funciona de forma continua, alimentando la bobina de metal a través de la máquina a una velocidad predeterminada. A medida que el metal pasa por las estaciones de perfilado, va tomando gradualmente la forma del perfil del tablero. A continuación, las herramientas de corte recortan los paneles a la longitud especificada, y los paneles acabados se recogen o apilan para su posterior procesamiento o transporte.

Las perfiladoras de tarimas son altamente eficientes y capaces de producir grandes cantidades de paneles de tarima con gran precisión y consistencia. Se utilizan ampliamente en el sector de la construcción para satisfacer la demanda de soluciones de suelos duraderas y estructuralmente sólidas.

aplicación de la máquina perfiladora de tarima de acero

La maquina perfiladora de cubiertas de acero para pisos esta especificamente diseñada para la produccion de paneles de cubiertas de acero para pisos, los cuales tienen varias aplicaciones en la industria de la construccion. Estas son algunas aplicaciones comunes:

1. Edificios comerciales e industriales: Los paneles de acero para suelos se utilizan habitualmente en la construcción de edificios comerciales e industriales. Proporcionan una solución de suelo resistente y duradera que puede soportar cargas pesadas, como maquinaria, equipos y almacenamiento. Los paneles se utilizan normalmente en la construcción de suelos, entreplantas y cubiertas.
2. Edificios altos: En los edificios de gran altura, los paneles de acero para forjados se utilizan como sistema de encofrado durante el proceso de construcción. Los paneles se instalan temporalmente para soportar el hormigón húmedo durante las fases de vertido y curado. Una vez endurecido el hormigón, los paneles de acero se convierten en parte integrante de la estructura del suelo, aportando resistencia y estabilidad.
3. Sistemas de suelos compuestos: Los paneles de acero para suelos se utilizan a menudo en sistemas de suelos compuestos, en los que trabajan junto con hormigón armado. Los paneles actúan como encofrado durante la fase de vertido del hormigón y posteriormente sirven como refuerzo de tracción para el suelo compuesto. Esta combinación da como resultado un sistema de forjado resistente, ligero y eficiente.
4. Construcción residencial: Los paneles de acero para suelos también se utilizan en proyectos de construcción residencial. Pueden utilizarse como solución de suelo para casas, apartamentos y condominios, proporcionando una superficie resistente y fiable para los espacios habitables.
5. Construcción de puentes: Los paneles de acero para suelos también tienen aplicación en la construcción de puentes. Se utilizan como componentes de los tableros de puentes, proporcionando una superficie sólida y duradera por la que circulan los vehículos. Los paneles pueden diseñarse para cumplir requisitos específicos de carga y especificaciones de diseño de puentes.

En general, la máquina perfiladora de cubiertas de acero para suelos permite la producción eficiente de paneles de cubiertas para suelos que se utilizan ampliamente en diversos proyectos de construcción, ofreciendo resistencia, durabilidad y versatilidad en diferentes aplicaciones.

¿Cómo elegir la máquina perfiladora de tarima de suelo compuesto?

A la hora de elegir una perfiladora para suelos compuestos, hay que tener en cuenta varios factores para asegurarse de que selecciona la máquina adecuada para sus requisitos específicos. Estas son algunas consideraciones clave:

1. Material y especificaciones: Determine el tipo y el grosor de los materiales que utilizará para los paneles compuestos de la tarima. Diferentes máquinas pueden estar diseñadas para manejar tipos de materiales y espesores específicos. Asegúrese de que la máquina que elija pueda manipular los materiales con los que planea trabajar.
2. Capacidad de producción: Evalúe sus necesidades de producción en términos de rendimiento y velocidad deseados. Considere la capacidad de producción necesaria en términos de número de paneles por hora o por día. Busque una máquina que pueda cumplir sus objetivos de producción de forma eficiente.
3. Perfil y dimensiones: Especifique el perfil y las dimensiones requeridos de los paneles compuestos para suelos. La máquina debe ser capaz de producir el perfil deseado con precisión y uniformidad. Preste atención a la anchura, la altura y las características especiales o relieves necesarios.
4. Sistema de automatización y control: Considere el nivel de automatización y las capacidades del sistema de control que necesita. Algunas máquinas ofrecen funciones avanzadas como interfaces de pantalla táctil, controladores lógicos programables (PLC) y sistemas de ajuste automático. Estas funciones pueden mejorar la productividad, la precisión y la facilidad de manejo.
5. Diseño de perfilado: Evalúe el diseño de las estaciones de perfilado, las herramientas y los mecanismos de corte. Busque una máquina que tenga una construcción robusta y componentes de alta calidad para garantizar un rendimiento fiable y constante a lo largo del tiempo. El utillaje debe ser duradero y fácilmente ajustable para diferentes perfiles de panel.
6. Asistencia posventa: Evalúe la reputación y el servicio posventa del fabricante o proveedor. Asegúrese de que ofrecen asistencia técnica completa, formación y acceso a piezas de repuesto. Es beneficioso elegir un fabricante de renombre con un historial probado en la producción de máquinas de perfilado.
7. Coste y retorno de la inversión: Considere el coste de la máquina y su potencial retorno de la inversión. Compare precios, características y capacidades de distintas máquinas para encontrar el mejor equilibrio entre coste y rendimiento. Además, considere los ahorros y beneficios a largo plazo que la máquina puede aportar a su proceso de producción.

Si tiene en cuenta estos factores, podrá tomar una decisión informada a la hora de elegir una perfiladora de suelos compuestos que satisfaga sus requisitos de producción y le ofrezca eficacia, calidad y fiabilidad.