التشكيل بالدلفنة على شكل صفائح هو عملية تشكيل المعادن التي تشكل لفائف معدنية في مقاطع جانبية مخصصة بتدفق مستمر. ماكينات تشكيل الصفائح تُستخدم لإنتاج الأجزاء الطولية ذات المظهر الجانبي الثابت مثل ألواح التسقيف، وألواح الجدران، وإطارات الأبواب، إلخ. تقدم هذه المقالة نظرة عامة شاملة على معدات تشكيل الألواح.
نظرة عامة على تشكيل الصفيحة الملفوفة
تشكيل الصفيحة بالدلفنة هو طريقة مستمرة وفعالة لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المعدنية المخصصة ذات المقاطع العرضية المنتظمة. يتم تغذية لفائف من الصفائح المعدنية من خلال سلسلة من حوامل الدرفلة المتتالية التي تحتوي على بكرات تقوم بثني المعدن تدريجيًا حتى يتم تحقيق المقطع العرضي المطلوب.
بعض المزايا الرئيسية لتشكيل الصفيحة بالدلفنة:
- عملية مؤتمتة للغاية مع معدلات إنتاج سريعة
- القدرة على تشكيل ملفات تعريف معقدة ومخصصة
- قطع نهائية متناسقة وعالية الجودة
- انخفاض تكاليف الأدوات مقارنةً بالعمليات الأخرى مثل الختم
- الحد الأدنى من نفايات المواد
يُعد تشكيل الصفائح مثاليًا لإنتاج الأجزاء المعدنية مثل ألواح التسقيف وألواح الجدران وعوارض الجنزير والقضبان والقضبان والزوايا والقنوات والأزرار وإطارات الأبواب وما إلى ذلك. وهي تستخدم عادة في البناء والبنية التحتية والنقل وتصنيع الأجهزة والتطبيقات الصناعية الأخرى.
أنواع ماكينات تشكيل الصفائح
تتوفر عدة أنواع من ماكينات تشكيل الصفائح لإنتاج أنواع مختلفة من التشكيلات الجانبية المشكلة.
ماكينات التشكيل بالدلفنة المحمولة
- ماكينات مدمجة ومتحركة ذات تركيب سريع
- تُستخدم مباشرة في الموقع للتصنيع عند الطلب
- أشكال ومقاسات ملف التعريف المحدودة
- سعات أقل حوالي 10 إلى 20 وحدة في الساعة
خطوط التشكيل بالدرفلة للإنتاج
- خطوط مؤتمتة عالية السعة للإنتاج بكميات كبيرة
- إنتاج ما يصل إلى 40,000 وحدة في الساعة
- تتطلب مساحة تركيب ثابتة في المصنع
- قادرة على إنشاء ملفات تعريف مخصصة معقدة في مواد مختلفة
- تتطلب استثمارًا أعلى
ماكينات التشكيل بالدلفنة العمودية من النوع C
- يتم ترتيب البكرات في تكوين رأسي على شكل حرف C
- تصميم موفر للمساحة الأرضية
- مناسبة للملامح الخطية الطويلة الطول
- الحد من تعقيد الملف الشخصي
ماكينات التشكيل بالدلفنة الأفقية من النوع O
- يتم ترتيب البكرات في تكوين أفقي على شكل حرف O
- مساحة تشكيل أكبر وسعة أكبر
- القدرة على صنع أشكال أكثر تعقيداً وغير اعتيادية
- تتطلب مساحة أرضية أكبر
ماكينات التشكيل بالدرفلة من النوع الهرمي
- بكرات مرتبة في شكل هرمي رباعي الجوانب
- تحقيق دقة أبعاد عالية جدًا
- مثالية للأجزاء عالية الدقة مثل مسارات السكك الحديدية
- تتطلب مساحة أرضية كبيرة
المكونات الرئيسية لماكينات تشكيل الألواح الصفيحية
تحتوي خطوط تشكيل الصفائح على ثلاثة أقسام رئيسية - آلة فك اللفائف، وقسم التشكيل، ومنطقة القطع.
- آلة التفكيك - تغذية شرائط اللفائف الخام في قسم التشكيل
- قسم التشكيل - يحتوي على سلسلة من الحوامل المتدحرجة لتشكيل المظهر الجانبي تدريجياً
- قطع - تقطيع الملامح النهائية إلى الأطوال المطلوبة
يمكن إضافة مكونات أخرى مثل التحكم الحلقي، ووحدة التثقيب المسبق، ووحدة ما بعد التقطيع، والمكدس وما إلى ذلك بناءً على متطلبات التطبيق.
الاعتبارات الرئيسية عند اختيار المكونات هي:
- مادة الأسطوانة - الصلب الكربوني أو سبائك الصلب أو سبائك التيتانيوم بناءً على أحمال التشكيل
- حجم الأسطوانة - يحدد القطر والعرض قدرة قوة الانحناء
- نوع الأسطوانة - بكرات سداسية أو كروية أو متوجة تستخدم حسب المظهر الجانبي
- محامل أسطوانية - محامل مضادة للاحتكاك للتعامل مع أحمال الدرفلة عالية السرعة
- حوامل التشكيل - العلب الصلبة التي تدعم التجميعات الدوارة وتضعها في موضعها
- اللكمات والقوالب - للقطع المسبق للثقوب أو الشقوق في الشريط
- نظام التحكم - ضوابط قائمة على PLC للتشغيل الآلي
المواصفات الرئيسية لماكينات تشكيل الألواح الصفيحية
المعلمات والمواصفات الرئيسية التي يتم أخذها في الاعتبار عند اختيار ماكينات تشكيل الصفائح:
| المواصفات | النطاق النموذجي |
|---|---|
| سرعة التشكيل | 10 - 120 م/دقيقة |
| سُمك المواد الخام | 0.3 - 2 مم |
| عرض الجزء النهائي | 50 - 3000 مم |
| سُمك الجزء | 1 - 10 مم |
| طول الجزء | 500 - 20000 مم |
| حوامل التشكيل | 10 - 50 رقماً |
| قوة القيادة | 3 - 75 كيلوواط |
كلما زاد عدد الحوامل، زاد تعقيد المظهر الجانبي الذي يمكن تحقيقه. توفر المزيد من الحوامل المدفوعة قوى تشكيل أعلى.
التطبيقات النموذجية والمواد المناسبة
يُستخدم تشكيل الصفائح بالدلفنة لإنتاج المقاطع الجانبية الخطية في العديد من الصناعات:
| طلب | المواد المستخدمة |
|---|---|
| صفائح التسقيف | فولاذ مطلي مسبق الصنع، فولاذ مطلي بالزنك وسبائك الألومنيوم |
| ألواح الحائط | فولاذ مجلفن، ألومنيوم |
| إطارات الأبواب | الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الطري |
| رفوف ورفوف | الفولاذ الطري، الفولاذ المقاوم للصدأ |
| حراس الطرق السريعة | الفولاذ المجلفن |
| مسارات السكك الحديدية | سبائك الصلب المعالجة حرارياً |
تشمل المواد التي يمكن تشكيلها بشكل فعال الفولاذ الطري والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المجلفن والألومنيوم وسبائكه.
موردو ماكينات تشكيل الصفائح
هناك العديد من الشركات المصنعة التي تورد معدات وخطوط تشكيل الصفائح:
| المورد | الموقع | نطاق السعر المبدئي |
|---|---|---|
| ECeCo Ltd | إيطاليا | $150,000 إلى $500,000 |
| فورمتك | الولايات المتحدة الأمريكية | $200,000 إلى $750,000 |
| معدات شنغهاي سليت شنغهاي | الصين | $50,000 إلى $250,000 |
| ماكينات سانكيت | الهند | $60,000 إلى $200,000 |
| ROLLFORM S.A. | بولندا | $100,000 إلى $350,000 |
تختلف الأسعار بناءً على المواصفات مثل عرض القِطع وسُمك المادة وسرعة الخط وتعقيد المظهر الجانبي الذي يؤثر على عدد الحوامل. الخطوط الكاملة ذات السعة العالية أكثر تكلفة.
الاعتبارات الرئيسية لشراء ماكينات تشكيل الصفيحة الدوارة
فيما يلي العوامل الرئيسية التي يجب تقييمها عند شراء معدات تشكيل الألواح:
- ملفات تعريف الأجزاء - الشكل ودقة الأبعاد المطلوبة
- حجم الإنتاج - معدل الإنتاجية بناءً على الطلب
- مواصفات المواد - النوع، والسماكة، والعرض، وخصائص الشد
- المساحة المتاحة - لتحديد البصمة والتخطيط
- مصدر الطاقة - التوافق مع الإمداد الكهربائي المتوفر
- واجهة التحكم - احتياجات التحكم في المشغل والتشغيل الآلي ومراقبة البيانات
- ميزات السلامة - توقف الطوارئ، والحراس، وأجهزة الإنذار، إلخ.
- تكاليف التشغيل - استخدام الطاقة واحتياجات الصيانة وما إلى ذلك.
- المرونة المستقبلية - القدرة على تغيير الأدوات للملامح الجديدة
- توافر الدعم - المساعدة في التركيب وخدمة ما بعد البيع
ستساعد مراجعة قدرات مختلف الشركات المصنعة وفقًا للاعتبارات المذكورة أعلاه في اختيار نظام تشكيل الصفيحة المناسب.
تركيب وتشغيل ماكينات تشكيل الألواح الورقية
تُعد إجراءات التركيب والتشغيل السليمة أمرًا حيويًا لتحقيق الأداء الأمثل لماكينات تشكيل الألواح. وفيما يلي بعض الإرشادات:
- افحص جميع المكونات المستلمة بعناية للتأكد من عدم وجود أي تلف أثناء النقل
- قم بتركيب الماكينة على قاعدة متينة ومستوية تسمح بالوصول الواضح من جميع الجوانب
- تأكد من وجود مساحة كافية حولك لتحميل المواد وتفريغها بشكل آمن
- توصيل مصدر الطاقة الكهربائية حسب التصنيف والتردد المحددين
- توفير وصلة تأريض كافية
- تركيب الأدوات وتعديل المكونات لتحقيق التشكيل الجانبي المصمم
- فحص مستويات التشحيم للمحامل وعلب التروس
- تحقق من أن جميع آليات السلامة والأجهزة المتداخلة تعمل
- قم بإجراء الاختبارات الأولية بسرعة منخفضة مع زيادة تدريجية للسرعة القصوى
- مراقبة التيار الذي تسحبه المحركات أثناء التشغيل
- استخدم المواد ذات المواصفات الموصى بها لتشغيل خالٍ من المشاكل
- فحص التشكيلات الجانبية المشكلة بشكل دوري للتأكد من دقتها
- اتبع جدول الصيانة الموصى به
الحصول على الدعم الفني من المورد أثناء التركيب والتشغيل الأولي يضمن الإعداد الأمثل. سيؤدي التشغيل والصيانة المناسبين إلى زيادة وقت التشغيل إلى أقصى حد وإطالة العمر الافتراضي.
صيانة خطوط تشكيل الألواح الصاجية
للحفاظ على الكفاءة العالية والإنتاجية العالية، تتطلب ماكينات تشكيل الألواح البكرات صيانة دورية:
- تنظيف الخط من الغبار المعدني وتراكم الزيوت المعدنية
- قم بتشحيم المحامل وفحص التآكل
- افحص شد الحزام وشبكة التروس لقطارات التروس
- تحقق من إحكام ربط جميع البراغي والصواميل والمثبتات
- مراقبة البكرات للتحقق من تآكل الأسطح وإصلاحها/استبدالها حسب الحاجة
- افحص آلة التفكيك وأداة التمليس بحثًا عن العيوب والتلف
- افحص الحراس والأقفال المتداخلة للتأكد من عملها
- افحص الأنظمة الهيدروليكية والمضخات الهيدروليكية بحثًا عن وجود تسربات إن وجدت
- تحقق من إحكام التوصيلات الكهربائية ونظافة اللوحات
- مراقبة مكونات المحرك مثل المحركات وعلب التروس
- جدولة الصيانة الوقائية أثناء عمليات الإغلاق المخطط لها
- الاحتفاظ بسجلات مفصلة لجميع عمليات الفحص واستبدال القطع
سيساعد وضع إجراءات الصيانة القياسية وقوائم المراجعة على ضمان التشغيل الموثوق لنظام التشكيل بالدلفنة.
اختيار الشركة المصنعة لماكينة تشكيل الصفيحة المناسبة
يعد اختيار المورد المناسب أمرًا أساسيًا للحصول على ماكينة تشكيل صفائح عالية الجودة. فيما يلي عوامل مهمة يجب مراعاتها:
- الخبرة الفنية - خبرة في تصميم أدوات وماكينات تشكيل اللفائف
- سجل حافل بالإنجازات - سنوات من العمل وشهادات العملاء
- مجموعة المنتجات - تقديم آلات تلبي الاحتياجات المتنوعة
- مهارات التخصيص - القدرة على تصميم ملفات تعريف خاصة
- معايير الجودة - استخدام مكونات عالية الدقة
- القدرة على الإنتاج - القدرة على تسليم الماكينات في الموعد المحدد
- دعم الخدمات - موظفو المساعدة في التركيب والصيانة
- التواجد العالمي - شبكة المبيعات والخدمة لسهولة الوصول إليها
- التسعير - أسعار تنافسية تناسب قيود ميزانيتك
- الاستجابة - سرعة الرد على الاستفسارات والمشكلات
يمكن للشركة المصنعة الراسخة في الصناعة التي تتمتع بالخصائص المذكورة أعلاه توريد آلات تلبي المتطلبات بفعالية من حيث التكلفة مع دعم جيد لما بعد البيع.
إيجابيات وسلبيات عملية تشكيل الصفيحة بالدرفلة
المزايا
- معدلات إنتاج عالية مع التشكيل المستمر
- أجزاء متناسقة ودقيقة الأبعاد
- عملية متعددة الاستعمالات قادرة على تشكيلات معقدة
- استثمار منخفض في الأدوات وتغيير سريع للأدوات
- الحد الأدنى من هدر المواد مقارنة بالختم
- تكاليف أقل مقارنة بالعمليات الأخرى
- تتيح القدرة على استخدام الملفات إمكانية استخدام أطوال طويلة جدًا دون انقطاع
- مظهر جمالي نهائي، دون الحاجة إلى مزيد من المعالجة
القيود
- ليست العملية الأكثر ملاءمة لإنتاج الدفعات الصغيرة
- القيود المفروضة على سُمك المادة والصلابة التي يمكن تشكيلها
- ارتفاع تكلفة الاستثمار الأولي للماكينة
- الحاجة إلى مساحة تشغيل كبيرة
- تقتصر على عمل الملامح المتماثلة الخطية
- الملامح معرضة للارتداد ما لم يتم توفير بدل مناسب
التعليمات
ما هي المواد التي يمكن تشكيلها بالدلفنة؟
إن تشكيل الألواح مناسب للمواد القابلة للسحب مثل الفولاذ منخفض الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم وسبائكه وسبائك النحاس وسبائك التيتانيوم. لا يمكن تشكيل المعادن المتصلبة بشكل موثوق.
ما نطاق سُمك المواد التي يمكن تشكيلها بالدلفنة؟
يمكن لماكينات تشكيل الصفائح القياسية معالجة سماكة المواد من 0.3 مم إلى حوالي 3 مم. وتتوفر ماكينات تشكيل الأسطوانات الخاصة للعمل مع شرائح يصل سمكها إلى 8 مم.
ما هي الدقة والتفاوت الذي يمكن تحقيقه؟
يمكن أن تحقق الأجزاء المشكلة بالدرفلة دقة أبعاد تصل إلى +/- 0.5 مم على الطول. هذه العملية قادرة على الحفاظ على تفاوتات دقيقة للغاية.
كم عدد الحوامل الدوارة اللازمة للملف الشخصي؟
يعتمد عدد الحوامل اللازمة على مدى تعقيد الشكل الجانبي. تتطلب التشكيلات البسيطة من 6-8 حوامل بينما تحتاج الأشكال المعقدة من 16-22 حامل. يسمح المزيد من الحوامل بمزيد من الانحناء التدريجي.
هل تشطيب السطح مشكلة في التشكيل بالدلفنة؟
يمكن أن تحقق الملامح المشكّلة باستخدام بكرات مصقولة مقواة قيم خشونة سطح تصل إلى Ra 0.4 ميكرومتر، وهو ما يضاهي تشطيبات المطحنة الدقيقة.
ما هو معدل الإنتاج النموذجي لخطوط تشكيل الصفائح؟
تتفاوت معدلات الإنتاج من 10 إلى 40 وحدة في الدقيقة بناءً على حجم القطعة. تنتج الخطوط عالية السرعة أكثر من 2000 وحدة في الساعة.
ما هي درجة الأتمتة المستخدمة في ماكينات تشكيل الصفائح؟
تستخدم ماكينات تشكيل الصفائح درجة عالية من الأتمتة مع ميزات مثل التبديل التلقائي للمقاسات والتغذية بالمواد. يمكن تشغيل الخطوط بدون إضاءة مع الحد الأدنى من الإشراف.
ما هي جوانب السلامة التي يجب مراعاتها؟
يجب تضمين عناصر السلامة مثل نقاط التوقف في حالات الطوارئ، والحراسات، والأقفال المتداخلة، وأجهزة الإنذار، والأغطية الواقية والحماية من التحميل الزائد في التصميم. المناولة الآمنة للمواد أمر حيوي أيضًا.
ما مقدار الصيانة التي تحتاجها هذه الماكينات؟
بخلاف التنظيف والتشحيم المنتظم، تتطلب ماكينات تشكيل الألواح الحد الأدنى من الصيانة إذا تم استخدام مكونات عالية الجودة وتشغيلها بشكل صحيح ضمن التصنيفات.
استنتاج
إن تشكيل الصفائح بالدلفنة هي عملية فعالة وعالية السرعة لتشغيل المعادن تتيح إنتاج كميات كبيرة من المقاطع الطولية المخصصة. يمكن لخطوط التشكيل الآلية المزودة بسلسلة من حوامل الدرفلة إنتاج مجموعة متنوعة من الأجزاء مثل ألواح التسقيف والألواح وإطارات الأبواب وما إلى ذلك باستخدام مواد خام ملفوفة.
يمكن أن يضمن الاختيار الدقيق للمعدات بناءً على احتياجات الإنتاج وبدعم من الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة إنتاجية عالية ونتائج عالية الجودة. تساعد إجراءات التركيب والتشغيل والصيانة السليمة على زيادة فعالية الماكينة ودورة حياتها. وبشكل عام، يمثل تشكيل الصفيح بالدلفنة حلاً اقتصاديًا لمصنعي المعادن لتلبية متطلبات الوقت المناسب بمرونة.
