دليل أسعار ماكينة تشكيل المدادة C

تُستخدم مدادات C على نطاق واسع في الأسقف وإطارات الجدران في المباني الصناعية والتجارية. تقدم هذه المقالة دليلاً شاملاً عن آلة تشكيل لفة المدادة الأسعار من مختلف الشركات المصنعة.

نظرة عامة على سعر ماكينة تشكيل المدادة C

تُستخدم ماكينات تشكيل المدادة على شكل حرف C لتشكيل مقاطع مدادة متصلة على شكل حرف C من لفائف معدنية. تُستخدم المدادات كدعامات ثانوية للسقف والجدران.

الميزات الرئيسية:

• سرعات إنتاج عالية تصل إلى 40 م/دقيقة
• قادرة على تشكيل صفائح قياس سميكة
• أدوات لف مرنة لتغييرات الحجم
• هيكل هيكل فولاذي متين
• حماية متقدمة للسلامة
• سهولة التشغيل والصيانة

المكونات الرئيسية

تشمل المكونات الرئيسية ما يلي:

المكونات	الوصف
Uncoiler	يحمل لفائف الصفيحة لفك اللفائف
المغذي	تغذية الصفيحة المعدنية في محطات التشكيل
حوامل التشكيل	تشكيل تدريجي على شكل حرف C باستخدام البكرات
النظام الهيدروليكي	توفير الطاقة لمحطات العمل
نظام التحكم	تعمل على أتمتة الماكينة ومراقبتها
قص القطع	تقطيع المدادات حسب الطول

مبدأ العمل

ينطوي مبدأ العمل على:

• لفائف الورق المحملة والملقمة في وحدة التغذية
• تعمل بكرات التشكيل على ثني الصفيحة تدريجياً
• توفر الكباش الهيدروليكية القوة للمحطات
• قطع C-بورلين مُشكّل على شكل C-بورلين مقطوع بالطول بالقص
• مدادات منتجة مكدسة تلقائياً

أنواع قواطع المدادة C

تتوفر ماكينات تشكيل المدادة C في أنواع مختلفة:

عدد حوامل الأسطوانة

• 10 حوامل للأقسام الخفيفة
• 16 رمزًا للأقسام العادية
• 21 حاملًا للأقسام الثقيلة

مستوى الأتمتة

• المناولة اليدوية للمواد
• وحدات التكديس الأوتوماتيكية
• مؤتمتة بالكامل مع الناقلات

سرعة الإنتاج

• سرعة منتظمة تصل إلى 25 م/دقيقة
• سرعة عالية تصل إلى 40 م/دقيقة

عرض الورقة

• ضيق حتى 600 مم
• متوسطة حتى 800 مم
• عريض حتى 1000 مم

استخدامات ماكينات C Purlin

تجد مدادات C المنتجة استخدامات في:

• مدادات الأسقف في المباني الصناعية
• عوارض الحائط في الهياكل سابقة الهندسة
• دعامات الكسوة في المصانع
• دعامات السكك الحديدية والألواح الشمسية
• منصات الميزانين والتخزين
• الحظائر الزراعية والمستودعات
• حظائر الطائرات التجارية والطيران

توفر مدادات C إطار بناء فعال وقوي للأسقف والجدران.

المواصفات الفنية

تشمل المواصفات الفنية الرئيسية ما يلي:

المعلمات	القيم النموذجية
سرعة التشكيل	18 - 40 م/دقيقة
سُمك الورقة	1.2 - 3 مم
عرض اللفائف الورقية	600 - 1000 مم
ارتفاع المدادة	100 - 300 مم
طول المدادة	2500 - 12000 مم
حوامل الأسطوانة	10 - 21 حامل
محرك الدفع الرئيسي	7.5 كيلوواط إلى 22 كيلوواط
مزود الطاقة	380 فولت، 50 هرتز، 3 أطوار
وزن الماكينة	8000 - 15000 كجم

يمكن للماكينات المتطورة تشكيل صفائح يصل سمكها إلى 8 مم وإنتاج مدادات طويلة جداً.

التصميم والبناء

تتميز المدادة المدادة C بهيكل فولاذي قوي مصنوع من الفولاذ المصنع:

• إطار - مصنوعة من عوارض فولاذية ملحومة على شكل حرف I للصلابة
• الإسكان - مصنوعة من ألواح فولاذية سميكة
• رولز - سبائك الصلب المقوى مع أخاديد مشكّلة آلياً
• المحامل - وحدات مبيت للخدمة الشاقة لتحمل الأحمال الشعاعية
• محركات الأقراص - علبة تروس أرضية مزودة بمحرك سلسلة مسننة
• عناصر التحكم - عناصر تحكم PLC + شاشة لمس HMI
• السلامة - حماية كاملة وفقًا لمعايير CE

توفر المكونات المشغولة آليًا بدقة والبنية المتينة الموثوقية والمتانة للماكينة.

معايير تصميم أدوات الدرفلة

قوالب القوالب تتبع المعايير الدولية:

• أبعاد مدادة المدادة C حسب AISI، AS/NZS
• لفات مصنوعة من الفولاذ بدرجة DIN EN10263
• صلابة مثالية بين 50-60 HRC
• تشطيب السطح من Ra 0.4 ميكرومتر إلى 0.8 ميكرومتر
• تركيز البكرة في حدود 0.01 مم
• تفاوتات ISO لأبعاد المظهر الجانبي
• التوافق مع معايير RoHS للملاءمة البيئية

تضمن جودة الأدوات معايير إنتاج عالية.

قدرات التصنيع

يمكن التعامل مع لفة المدادة C السابقة للمدادة C:

سُمك الورقة

• صفائح قياس خفيف من 1.2 إلى 2.0 مم
• صفائح عيار ثقيل من 2.5 إلى 8.0 مم

عرض الورقة

• 600 مم للمقاطع الصغيرة
• 800 مم للمقاطع القياسية
• 1000 مم لمقاطع الحافة العريضة

قسم المرتفعات

• 100 مم إلى 300 مم بأحجام مختلفة

طول القسم

• مدادات بطول يصل إلى 12 مترًا في ماكينات القطع NC

الثقوب والفتحات

• تثقيب الثقوب حتى قطر 20 مم
• ثقب الفتحة لسهولة التركيب

الملحقات الاختيارية

• آلات التفكيك لمناولة الألواح
• مكدسات أوتوماتيكية
• القطع والثقب عبر الإنترنت
• أربطة التغليف

الموردون والتسعير

بعض الشركات المصنعة الرئيسية لفات المدادة C الرئيسية ونطاق السعر:

الشركة المصنعة	الموقع	نطاق السعر
روسوو تيك	الصين	$35,000 – $55,000
آنهوي سيتشن	الصين	$45,000 – $88,000
كينجز لاند للهندسة	المملكة المتحدة	$55,000 – $120,000
ميتفورم	تركيا	$48,000 – $100,000
شانشي بيست	الصين	$28,000 – $65,000

عوامل التكلفة:

• متطلبات السرعة والإخراج
• مستوى الأتمتة
• الملحقات الاختيارية
• خصومات حجم الإنتاج

مستوى المبتدئين - $35,000 إلى $55,000

متقدم - $85,000 إلى $150,000

تكلف الماكينات ذات السرعة العالية والآلات الأوتوماتيكية أكثر ولكنها تحقق مردودًا أسرع من الإنتاجية العالية.

التركيب والتشغيل

يتضمن تركيب مدادة المدادة C السابقة على شكل C:

• وضع الماكينة على أرض مستوية
• تأمين الماكينة بشكل صحيح على الأرض
• إزالة مسامير التثبيت والدعامات الرغوية
• فحص جميع أدوات التثبيت وإحكام ربطها
• تسوية الماكينة بدقة
• توصيل مصدر الطاقة الكهربائية
• التحقق من اتجاه دوران المحرك
• تركيب الزيت الهيدروليكي وزيوت التشحيم
• تشغيل الماكينة للفحوصات الأولية
• ضبط معلمات الماكينة وحدودها
• اختبار وظائف السلامة
• التشغيل في وضع Produktion والتحسين

يوفر بائع الماكينة إرشادات كاملة للتركيب في وثائق المنتج. كما يدعم الفنيون المعتمدون عملية التشغيل. يضمن التركيب السليم بدء تشغيل وتشغيل خط تشكيل المدادة بسلاسة.

التشغيل والعمل

يتطلب تشغيل مدادة مدادة المدادة C:

فحوصات ما قبل التشغيل:

• حراس سلامة الماكينة في مكانها
• الأنظمة الكهربائية والهيدروليكية جاهزة
• تباعد فجوة البكرة والمحاذاة
• وحدة تغذية جاهزة مع لفائف الألواح
• الناقلات وطاولة الخروج خالية

إجراء البدء:

• قم بتشغيل الإمداد الكهربائي الرئيسي
• بدء تشغيل المحطة الهيدروليكية وضبط الضغط
• الهرولة ببطء للتحقق من محطات التشكيل
• تعيين معلمات العملية على لوحة التحكم
• تمرير الصفيحة من خلال بكرات التشكيل
• بدء دورة التشغيل التلقائي

وضع التشغيل:

• مراقبة استهلاك التيار بواسطة المحركات
• تحقق من جودة المدادة المشكلة باستمرار
• راقب أي ضوضاء أو اهتزازات غير طبيعية
• مراقبة سرعة الخط وإجراء التعديلات
• عدد المدادات المنتجة مع فحص الطول
• رص المدادات النهائية بشكل صحيح حسب النوع النهائي

الإيقاف والإغلاق:

• إيقاف الخط بالضغط على زر إيقاف الطوارئ
• قم بإيقاف تشغيل الطاقة الرئيسية بعد توقف الخط بالكامل
• إزالة أي أوراق متبقية من الخط
• تنظيف الماكينة وبقايا اللفائف

السلامة:

• التأكد من أن الضمانات في حالة عمل دائمة
• لا تسمح بالصيانة إلا من قبل موظفين مدربين
• اتبع إجراءات السلامة القياسية أثناء التشغيل

يجب اتباع إرشادات التشغيل المناسبة لتحقيق الأداء الأمثل.

الصيانة والتشحيم

أنشطة الصيانة الدورية:

يومياً:

• تنظيف حطام الماكينة وغبار الألواح
• افحص مستوى الزيت الهيدروليكي وأعد تعبئته
• فحص المحامل والتروس بحثًا عن أي تشوهات
• فحص الأجزاء المفكوكة والمثبتات وإحكام ربطها

أسبوعيًا:

• تشحيم المحامل وعلبة التروس
• فحص تآكل الأدوات والخلوص
• التحقق من النظام الهوائي للتأكد من عدم وجود تسربات
• فحص التوصيلات الكهربائية

شهرياً:

• افحص جميع ميزات السلامة
• تحقق من محاذاة الأعمدة والتروس والمحركات
• اختبار وظيفة التوقف في حالات الطوارئ
• ضبط تباعد فجوة البكرة إذا لزم الأمر

سنويًا:

• الفحص الكامل والإصلاح الشامل
• استبدال المواد الاستهلاكية البالية
• تحديث برمجيات الماكينة
• تنفيذ التعديلات الوقائية
• ماكينة طلاء للحماية من التآكل

تعمل الصيانة المناسبة حسب الجدول الزمني على تحسين التوافر والعمر الافتراضي.

كيفية اختيار ماكينة C Purlin المناسبة

تشمل عوامل اختيار لفة المدادة C المثالية ما يلي:

1. متطلبات الإنتاج

• نوع أقسام المدادة
• سُمك المعدن وقوته
• حجم الإخراج المطلوب

2. قدرات الماكينة

• سرعة التشكيل
• عرض الورقة ونطاق سُمكها
• نطاق حجم المدادة
• مستوى الأتمتة

3. العوامل التقنية

• تصميم الحامل الأسطوانة
• جودة أدوات الدرفلة
• محركات الأقراص وسعة الطاقة
• أنظمة التحكم

4. الميزات الإضافية

• خيارات مناولة اللفائف
• التثقيب والتقطيع
• المكدسات والناقلات

5. أوراق اعتماد البائعين

• الخبرة والتركيبات السابقة
• قدرات الدعم المحلي
• الامتثال للمعايير
• الخبرة في التصميم
• خدمات القيمة المضافة

تضمن المقارنة بين الماكينات على هذه المعايير اختيار الماكينة المناسبة لإنتاج مدادة فعالة من حيث التكلفة.

مقارنة بين نموذجين

فيما يلي مقارنة بين نموذجين من نماذج لفة المدادة C السابقة:

الماكينة	ماكسيما RM-20	ألتيما NU-25
السرعة	25 م/دقيقة	35 م/دقيقة
عرض الورقة	800 مم	1000 مم
سماكة	1.5 - 3 مم	1.2 - 4 مم
ارتفاع المدادة	80 - 250 مم	100 - 300 مم
قوة	15 كيلو وات	22 كيلو وات
الأتمتة	الإيقاف التلقائي	مكدس آلي بالكامل
عناصر التحكم	PLC	HMI + PLC
السعر	$92,000	$128,000

تتميز ماكينة Ultima NU-25 بسرعة وعرض وأتمتة وقوة أعلى. ولكن ماكسيما RM-20 توفر حلاً أكثر اقتصادية لاحتياجات الإنتاج المتوسط.

الإيجابيات والسلبيات

المزايا

• ارتفاع معدلات الإنتاج والإنتاجية العالية
• بنية قوية تدوم طويلاً
• قوالب لفات مرنة لتغيير الحجم
• أقسام C متناسقة ودقيقة
• تكاليف تشغيل منخفضة
• منتجات نهائية عالية الجودة

القيود

• استثمار رأسمالي أولي مرتفع
• الصيانة والصيانة الدورية
• يحتاج تغيير اللفة إلى وقت تعطل
• سماكة الصفيحة المحدودة
• أحجام المدادة الثابتة حسب الأدوات
• تتطلب قوى عاملة ماهرة

الأسئلة الشائعة

س: ما هي المواد التي يمكن تشكيلها في مدادات C؟

ج: عادةً ألواح الصلب منخفض الكربون والصلب المجلفن وألواح الألومنيوم.

س: ما السُمك الموصى به لأقسام المدادة؟

ج: صفائح من 1.5 إلى 3 مم للمدادات العادية. حتى 6 مم للمدادات الثقيلة.

س: ما الذي يحدد سعر الماكينة؟

ج: تؤثر السرعة، ومستوى التشغيل الآلي، ومواصفات الطاقة، وسعة عرض الورقة، والملحقات الاختيارية على الأسعار.

س: ما هو معدل الإنتاج النموذجي؟

ج: 25-40 مترًا في الدقيقة بناءً على الطراز وسُمك الصفيحة وحجم المدادة.

س: هل تتوافر مدادات مشقوقة/مثقبة؟

ج: نعم، يمكن لوحدات التثقيب توفير فتحات أو ثقوب لسهولة التركيب.

سؤال: ما مدى سرعة تغيير المقاسات على الخط؟

ج: يستغرق تغيير القوائم من 10 إلى 20 دقيقة. يحتاج تغيير القسم إلى تعديل اللفافة من ساعة إلى ساعتين.

س: ما هي ميزات السلامة المتوفرة؟

ج: توقفات الطوارئ، ومفاتيح الحد، والستائر الضوئية، وأقفال الأبواب، والحماية، وما إلى ذلك.

س: كيف ينبغي فحص جودة المدادة؟

ج: تحقق من الأبعاد عند نقاط متعددة، والتواء الشفة، والالتواء، والانحناء، والانحناء، وأنصاف الأقطار الداخلية، إلخ.

استنتاج

تتيح ماكينة تشكيل المدادة على شكل حرف C إنتاج كميات كبيرة من المقاطع على شكل حرف C المشكلة على البارد لصناعة البناء والتشييد. وبفضل تكنولوجيا التشكيل المتقدمة والبنية القوية والأتمتة - توفر هذه الماكينات معدلات إنتاج عالية وعمليات مرنة ومخرجات ذات جودة متسقة لتلبية احتياجات البناء الإنشائي. ويبدأ النطاق السعري من $35,000 للموديلات الأساسية ويصل إلى $150,000 للخطوط الآلية عالية السعة. من خلال اختيار ماكينة تشكيل مدادة المدادة C المناسبة بناءً على أهداف الإنتاج والإنتاجية وسرعة الخط والميزانية - يمكن للمصنعين الاستفادة من حل تشكيل المدادة الأمثل والفعال من حيث التكلفة.

معرفة المزيد تشكيل اللفائف

الأسئلة الشائعة (FAQ)

1) What affects the C Purlin Roll Forming Machine price the most?

• Key drivers are automation level (manual vs. fully automated with stackers), forming speed, thickness range (up to 8 mm), punching stations (pre/post), servo flying shear, and quick-change tooling (raft/cassette).

2) How do quick-change systems impact total cost of ownership?

• Rafted/cassette tooling can cut changeovers from 90–120 min to 15–30 min, increasing uptime and reducing labor overtime, often paying back the premium in 9–18 months depending on SKU mix.

3) What tolerances should buyers specify for construction-grade C purlins?

• Typical targets: height ±0.5 mm, flange ±0.4 mm, lip ±0.3 mm, camber <1 mm per 1,000 mm, twist <1°/m. Align with AISI S240/S100 or AS/NZS 4600 project requirements.

4) Pre-cut vs. post-cut: which is better for C purlins?

• Post-cut (flying shear) suits high speed and squareness. Pre-cut can protect sensitive coatings and short parts but limits line speed. Many lines combine pre-punch with post-cut.

5) What power and utilities should be planned for a mid/high-speed line?

• 3-phase 380–480V, 30–60 kVA service depending on motorization, 6–8 bar clean dry air if pneumatic, hydraulic reservoir 200–400 L with ISO VG 46 oil, and adequate coil handling space (safe aisle widths ≥1.5 m).

اتجاهات الصناعة لعام 2025 لماكينات تشكيل المدادة C

• Electrified efficiency: IE3/IE4 motors with regenerative drives cut energy intensity by 10–18% versus legacy VFD-only lines.
• Smart QA and traceability: In-line laser dimensioning and barcode-linked part IDs, integrating via MTConnect/OPC UA to construction QA submittals.
• High-strength thin gauges: Increasing use of G550/G500 and 550 MPa steels to reduce weight while maintaining capacity.
• Rapid changeovers: Rafted bases and hydraulic quick-release couplings push median changeover below 25 minutes in multi-SKU shops.
• Sustainability disclosures: EPD-ready data capture (kWh/ton, scrap %) requested by general contractors; linkage to LEED v4.1 and EN 15804 reporting.
• Integrated punching: Servo-controlled pre- and post-punch modules synchronize with roll passes to support slotted/holed purlins without secondary ops.

2025 Benchmarks and Pricing Snapshot

متري	2023 نموذجي	الأفضل في فئتها لعام 2025	تأثير الأعمال	المصادر
سرعة الخط (م/دقيقة)	18–35	40–65 (post-cut servo)	إنتاجية أعلى	المُصنِّع؛ أوراق بيانات صانعي المعدات الأصلية
Changeover time (minutes)	45-90	15–30 (rafted/cassette)	More SKUs per shift	SME; shop studies
استخدام الطاقة (كيلوواط ساعة/طن)	100–130	80–100 (IE4 + regen)	Lower OPEX, CO2	وزارة الطاقة الأمريكية AMO
Dimensional capability (height, ± mm)	0.6–0.8	0.3–0.5 (laser feedback)	عدد أقل من حالات الرفض	AISI/AISI S100 guidance
Scrap rate (%)	2.0-3.5	0.8–1.5 (optimized threading)	الوفورات المادية	OEM app notes
Typical price entry-level	$35k–$55k	—	Budget lines	Manufacturer listings
Typical price advanced	$95k–$150k	—	Full automation	Manufacturer listings

مراجع موثوقة:

• AISI Cold-Formed Steel Standards (S100/S240): https://www.steel.org
• مكتب التصنيع المتقدم التابع لوزارة الطاقة الأمريكية: https://www.energy.gov/amo
• معهد MTConnect https://www.mtconnect.org
• مؤسسة OPC (OPC UA): https://opcfoundation.org
• The Fabricator (Roll Forming): https://www.thefabricator.com

أحدث الحالات البحثية

Case Study 1: Rafted Tooling and Servo Shear Increase Throughput (2025)

• Background: A Middle East PEB manufacturer produced five C purlin sizes with 60–80 min changeovers and 2.2% scrap.
• Solution: Installed rafted stands, hydraulic quick-release roll clamps, servo flying shear, and in-line laser height/flange gauges with OPC UA to MES.
• Results: Changeover averaged 22 minutes; line speed raised from 28 to 48 m/min on 2.0–3.0 mm; scrap dropped to 1.1%; annualized payback in 14 months driven by +27% OEE.

Case Study 2: High-Strength G550 Adoption with Dry-Film Lubrication (2024)

• Background: An ASEAN roll former shifted from G350 to G550 galvanized to reduce steel tonnage but saw flange micro-cracking at lip bends.
• Solution: Re-optimized pass progression and radii, applied dry-film lubricant compatible with zinc coating, and reduced entry tension by 8%.
• Results: Eliminated cracking; maintained 40 m/min speed; part mass reduced ~11% per meter; project won EPD credit with documented 12% lower embodied carbon per purlin.

آراء الخبراء

• الدكتور بنجامين شافر، أستاذ الهندسة المدنية، جامعة جونز هوبكنز
• Viewpoint: “When upgrading to higher-strength steels in C purlins, roll pass design and corner radii must change with material ductility; otherwise, edge cracking risk rises.” Source: https://engineering.jhu.edu
• Udo Reimbold, CEO, data M Sheet Metal Solutions (COPRA RF)
• Viewpoint: “Closed-loop roll forming—combining digital twins with in-line gauging—now allows confident tolerance bands below ±0.5 mm on C profiles at high speeds.” Source: https://www.datam.de
• كيت باخمان، محررة أولى في مجلة The Fabricator
• Viewpoint: “Rafted bases and recipe libraries have turned high-mix C purlin production into a competitive advantage rather than a bottleneck.” Source: https://www.thefabricator.com

الأدوات/المصادر العملية

• Roll forming design software: COPRA RF (data M) https://www.datam.de/en/copra; UBECO PROFIL https://www.ubeco.com
• Standards and design: AISI S100/S240 and CFSEI resources https://www.steel.org; AS/NZS 4600 overview https://www.standards.org.au
• Connectivity/QA: MTConnect https://www.mtconnect.org; OPC UA https://opcfoundation.org
• Energy efficiency calculator: U.S. DOE AMO tools https://www.energy.gov/amo
• Procurement/B2B: Alibaba (C purlin roll formers) https://www.alibaba.com; Made-in-China https://www.made-in-china.com
• Industry knowledge: The Fabricator roll forming hub https://www.thefabricator.com; CFSEI Tech Notes https://www.cfsei.org

آخر تحديث 2025-10-27
سجل التغييرات: Added 5 targeted FAQs; introduced 2025 trends with KPI/pricing table and authoritative sources; provided two recent case studies; included expert viewpoints; compiled practical tools/resources tailored to C Purlin Roll Forming Machine buyers
تاريخ المراجعة التالية ومحفزاتها: 2026-04-30 or earlier if steel grade shifts to G500/G550, average changeover exceeds 30 min, scrap >1.8%, or energy use >110 kWh/ton