آلات تشكيل اللف لإنتاج مقاطع جانبية طويلة من الصفائح المعدنية ذات المقاطع العرضية المعقدة. ومن الاستخدامات الشائعة إنتاج أغطية الحواف المستخدمة في الأسقف. وغطاء الحافة هو القطعة المعدنية التي توضع في قمة السقف وتغطي التقاطع الذي يلتقي فيه جزءان منحدران. تساعد أغطية الحافة على حماية هذا الجزء الضعيف من السقف من تسرب المياه.
كيف تستخدم أغطية الحافة في التسقيف
تؤدي أغطية الحافة عدة وظائف مهمة لأداء السقف ومتانته:
- توفير حاجز إضافي لمنع دخول الأمطار والثلوج والحطام من حافة السقف
- قم بتغطية الشق الذي يتقاطع فيه مستويان من السقف لإضفاء مظهر نهائي نظيف
- قم بتثبيت طرفي مادة التسقيف على كلا الجانبين
- السماح بتمدد وانكماش سطح السقف ومواده بسبب تغيرات درجة الحرارة
تُصنع أغطية الحافة عادةً من الفولاذ المجلفن أو الألومنيوم أو النحاس أو سبائك معدنية أخرى. ويعتمد نوع المادة على نوع مادة التسقيف المستخدمة، والعمر الافتراضي المرغوب فيه، والجماليات المعمارية.
وهي مصممة لتداخل مواد التسقيف على طول جانبي حافة السقف. وغالباً ما يتم تثبيت الغطاء بمسامير أو مسامير أو مشابك مكشوفة لإضفاء لمسة زخرفية وضمان تثبيته بإحكام. قد تحتوي الأغطية على فتحات تنفيس للسماح للهواء الدافئ بالخروج من مساحة العلية.
بشكل عام، تحمي أغطية التلال المنطقة الأكثر ضعفاً من السقف من أضرار العوامل الجوية، وتضيف لمسة نهائية جذابة، وتساعد على إطالة عمر السقف.
كيف يتم تشكيل أغطية الحافة بواسطة ماكينات التشكيل بالدلفنة
التشكيل بالدلفنة عملية مثالية لإنتاج أغطية الحواف وغيرها من مكونات الصفائح المعدنية الطويلة ذات المقاطع العرضية المخصصة. فيما يلي لمحة عامة عن كيفية إنشاء ماكينات التشكيل بالدلفنة لأغطية الحواف:
العملية المستمرة
- التشكيل بالدلفنة هو عملية مستمرة بدلاً من ختم كل جزء على حدة. وهذا يسمح بإنتاج سريع لأغطية الحواف بأطوال طويلة.
التشكيل من خلال البكرات
- يتم تلقيم لفائف الصفائح المعدنية في ماكينة التشكيل بالدلفنة. تمر الصفيحة عبر سلسلة من المحطات الدوارة.
- يتم تشكيل البكرات آلياً لثني الصفيحة وتشكيلها تدريجياً في شكل غطاء الحافة المطلوب.
- مع كل محطة دحرجة تدريجية، يتم ثني الصفيحة وتشكيلها أكثر قليلاً حتى الوصول إلى الشكل النهائي للغطاء.
الاستخدام الفعال للمواد
- يسمح التشكيل بالدلفنة بإنتاج أغطية الحواف بأقل قدر من نفايات المواد مقارنةً بالختم.
- يتم تشكيل الصفيحة بدقة حسب الشكل والعرض المطلوبين دون قطع المواد.
- قد ينتج عن التشكيل بالدلفنة أغطية حواف ذات أضلاع أو خطوط زخرفية لتعزيز الصلابة مع مواد أرق.
متعدد الاستخدامات لملامح مختلفة
- يمكن تبديل مجموعات البكرات على الماكينة لإنتاج تشكيلات مختلفة لأغطية الحواف.
- يمكن تشكيل أغطية مختلفة العرض وأنماط الأضلاع والزوايا الجانبية.
- تسمح عمليات التبديل السريع لمجموعة اللفائف بإنتاج مختلف ملحقات الأسقف بكفاءة.
أطوال الغطاء المستمر
- يتم إنتاج أغطية الحواف بأطوال طويلة متصلة بدلاً من قطع فردية.
- يتم قطع الأطوال ببساطة إلى الحجم المحدد لاحقاً بعد التشكيل.
- يمكن صنع أغطية الحافة المشكلة بالدلف على شكل لفة في أقسام يزيد طولها عن 20 قدماً لتقليل اللحامات على الأسقف الطويلة.
بشكل عام، يوفر التشكيل بالدلفنة عملية آلية مثالية لإنتاج أغطية الحواف المخصصة بكميات كبيرة والتي قد تكون معقدة وبطيئة في صنعها باستخدام الختم أو الطرق اليدوية.
المكونات الرئيسية لماكينة تشكيل لفة غطاء التلال
تحتوي ماكينات تشكيل اللفائف على سلسلة من وحدات المعدات والمكونات التي تعمل معًا لتشكيل لفائف الصفائح المعدنية إلى أجزاء مشكلة مثل أغطية الحواف:
Uncoiler
- يحمل لفائف كبيرة من الصفيحة المعدنية المسطحة لتلقيمها في قسم التشكيل بالدلفنة.
- فك اللفائف بسلاسة وتوجيه اللوح من الملف إلى البكرات.
- يتضمن آليات للحفاظ على الشد المناسب على لوح فك اللف.
جدول التغذية
- يوفر سطحًا ممتدًا لتغذية الصفيحة المعدنية بسلاسة في محطات الدرفلة.
- يسمح بتغذية مستقرة للمواد في بداية عملية التشكيل.
المحطات الدوارة
- تحتوي على بكرات مشغولة آليًا مصممة خصيصًا لتشكيل الصفيحة تدريجيًا.
- يختلف عدد المحطات الدوارة بناءً على مدى تعقيد ملف تعريف الجزء.
- تتطلب أغطية الحواف عادةً من 10 إلى 25 محطة درفلة للتشكيل الكامل.
بكرات التشكيل
- بكرات فولاذية مقواة تم تشكيلها آليًا بأشكال دقيقة مطابقة للأشكال الجانبية المطلوبة.
- تقوم البكرات بالضغط لثني الصفيحة بزيادة صغيرة مع كل محطة.
- تدور البكرات العلوية والسفلية بشكل متزامن لتشكيل الصفيحة بشكل تدريجي.
تجميعات الأسطوانة التوجيهية
- دعم الصفيحة وتوجيهها عبر محطات الدرفلة مع السماح بالتغذية.
- المساعدة في التحكم في محاذاة اللوح ومنع الانحراف الجانبي أثناء التشكيل.
- تدور بكرات التوجيه بحرية لتجنب عيوب علامات السطح.
محطة القص
- تقطع أغطية الحواف المشكلة تلقائياً بمجرد وصولها إلى الطول المطلوب.
- يساعد التحكم الدقيق في الطول على تقليل هدر المواد بعد التشكيل.
- شفرات القص مصممة لقطع نظيف دون تشويه شكل الغطاء.
ناقل الخروج
- استلام أغطية الحواف المقطوعة النهائية ونقلها من الماكينة.
- يسمح للأجزاء المشكلة بالتكديس برفق لسهولة التفريغ.
نظام التحكم
- تعمل على أتمتة عملية التشكيل بالدلفنة ومراقبتها لتحقيق الاتساق.
- يسمح للمشغلين بتعيين معلمات التشكيل وبرمجة المهام.
- تساعد ضوابط السلامة المتشابكة في منع ظروف التشغيل غير الآمنة.
عوامل التصميم لإنتاج غطاء التلال عالي الجودة
يتطلب إنتاج أغطية حواف قوية ومتينة عن طريق التشكيل بالدلفنة مراعاة التصميم الدقيق في عدة مجالات:
تصميم أدوات الدرفلة
- يجب أن تكون البكرات مشكّلة آليًا بدقة لتتناسب مع شكل الغطاء المطلوب وزواياه.
- تتحكم خطوط الأسطوانة في تدفق المواد لتجنب الترقق والتمزق أثناء التشكيل.
- يوزع التصميم المناسب للفة المواد بالتساوي للحفاظ على سماكة موحدة للغطاء.
سُمك المادة
- يتم اختيار سُمك مادة غطاء الحافة بناءً على نوع السقف ومتطلبات الحمولة.
- قد تكون هناك حاجة إلى مادة أكثر سمكًا (0.032 بوصة فأكثر) للأسطح القرميدية الثقيلة لتجنب التشوه.
- يمكن استخدام مواد أرق في الأسقف المصنوعة من الألواح الخشبية المركبة الأخف وزناً والأسطح المعدنية.
عدد المحطات المتداولة
- يؤدي المزيد من المحطات إلى تشكيل تدريجي وقوى لفات أقل على المادة.
- من 12 إلى 18 محطة نموذجية لمعظم الملامح الجانبية لغطاء التلال.
- قد تتطلب التشكيلات المعقدة للغاية أو المبثوقة أكثر من 20 محطة.
سرعة الدوران
- تغذية أبطأ للورقة يوزع التشكيل على عدد أكبر من المحطات لتحكم أفضل.
- تتطلب الدرفلة الأسرع تصميمًا مثاليًا للأسطوانة لتجنب العيوب.
- يتم تعيين السرعة بناءً على مدى تعقيد ملف تعريف الغطاء وقدرة الماكينة.
خصائص الصفائح المعدنية
- صفيحة مطاطية بخصائص قابلية تشكيل جيدة تتجنب مشاكل التشقق.
- تتطلب المواد المطلية مسبقًا تزييتًا ومعالجة خاصة لتقليل الخدوش.
- من الصعب تشكيل السبائك الهشة وفائقة القوة بنجاح.
وينتج عن الهندسة الدقيقة لهذه المعلمات عملية تشكيل بالدلفنة قوية قادرة على إنتاج أغطية حواف فعالة وعالية الجودة.
ماكينات التشكيل بالدرفلة القياسية مقابل ماكينات تشكيل أغطية الحافة القياسية والمخصصة
تتوفر ماكينات التشكيل بالدلفنة لمنتجات التسقيف في نماذج الكتالوجات القياسية أو التكوينات المخصصة:
ماكينات غطاء الحافة القياسية
- نماذج منتجة بكميات كبيرة مصممة للاستخدامات الشائعة للأسقف.
- عادةً ما تكون تشكيلات أغطية التلال المموجة والمضلعة الشائعة.
- استخدم مجموعات البكرات المشتركة المصممة مسبقاً والقابلة للتبديل.
- متوفرة في نطاقات أحجام مختلفة بناءً على سرعة الإخراج واحتياجات عرض الورقة.
- توفير خيار اقتصادي لفات إنتاج أغطية التلال الأساسية.
ماكينات غطاء الحافة المخصص
- مصممة ومصممة حسب الطلب لمنتجات الأسقف المتخصصة.
- مصممة بمجموعات لفات مخصصة لتصاميم أغطية فريدة من نوعها.
- قادرة على تشكيلات معقدة تتجاوز الماكينات القياسية.
- مصممة بمحطات لف إضافية وأدلة وميزات حسب الحاجة.
- قابلة للبرمجة لتغيير مجموعة اللفائف بسرعة بين الأغطية المختلفة.
- تسمح للمصنعين بإنشاء تصميمات خاصة بغطاء التلال.
- استثمار أعلى في الماكينات ولكنه يتيح عروض منتجات أوسع نطاقاً.
تعمل الماكينات القياسية بشكل جيد لتطبيقات أغطية التلال الشائعة، بينما تتيح الماكينات المخصصة إنتاج مكونات الأسقف المتخصصة التي تميز الشركة في السوق.
المواصفات التقنية التي يجب البحث عنها في ماكينات ريدج كاب
العوامل التقنية الرئيسية التي يجب تقييمها عند شراء معدات تشكيل أغطية التلال:
- سعة عرض الورقة: يحدد الحد الأقصى لعرض الغطاء الذي يمكن تشكيله. النطاقات الشائعة هي 18 - 24 بوصة للأسقف.
- سُمك الورقة السُمك: يشير إلى الحد الأدنى والحد الأقصى لسُمك المواد التي يمكن للماكينة قبولها.
- نطاق ضبط الأسطوانة: مدى إمكانية ضبط البكرات العلوية والسفلية لتعيين ارتفاعات مختلفة للملف الشخصي.
- عدد المحطات الدوارة: يسمح المزيد من المحطات بتحكم أفضل في الأشكال المعقدة. 12 - 18 محطة نموذجية.
- مادة الأسطوانة وصلابتها: بكرات من الفولاذ الإنشائي أو البكرات المصنوعة من سبائك الصلب الإنشائي بصلابة تتراوح بين 50 - 65 HRC لعمر طويل.
- سرعة الدوران القصوى: تتراوح معدلات الإنتاج بين 10 - 65 قدمًا في الدقيقة هي المعدلات القياسية. سرعات أعلى ممكنة مع الماكينات المخصصة.
- متطلبات الطاقة المركبة: احتياجات الإمداد الكهربائي بناءً على أحجام المحركات وعدد المحطات. غالباً 15 - 50 كيلوواط.
- ميزات السلامة: توقفات الطوارئ، وأجهزة الاستشعار المتعددة، والحراسات، والتحذيرات، وغيرها من الميزات.
- عناصر تحكم قابلة للبرمجة: شاشة لمس HMI وقوائم لإعداد سريع بين المهام. تخزين الذاكرة للملفات الشخصية.
- التوصيل بمناولة الملف: القدرة على التكامل مع آلات فك اللفائف وأجهزة التمليس تعزز الأتمتة.
ستساعد مراجعة هذه المواصفات مقارنة باحتياجات الإنتاج الحالية والمستقبلية في تحديد التكوين الأمثل للبكرة السابقة.
الشركات المصنعة الرائدة في مجال معدات تشكيل أغطية التلال
بعض من أفضل الشركات العالمية التي تقوم بتصنيع ماكينات تشكيل الأسقف عالية الجودة مثل أغطية الأسقف مثل أغطية التلال تشمل:
- شركة إنجليرت - تقدم ماكينات تشكيل الأسقف القياسية والمخصصة. ماكينات لأغطية الأسقف الشائعة والمعقدة. مقرها الولايات المتحدة الأمريكية.
- مجموعة Formtek - شركة عالمية رائدة في مجال معدات تشكيل المعادن. يتضمن خط التسقيف ماكينة VersaCap لغطاء الأسقف.
- شركة جيس للمباني الحديدية - توفر خطوط تشكيل أغطية التلال القياسية والمخصصة المصنوعة في الولايات المتحدة الأمريكية.
- ميتفورم إنترناشيونال - تصنع ماكينات تشكيل الأسقف ذات العلامة التجارية MetForm. ماكينات تشكيل الأسقف القياسية والمخصصة. مقرها في نيوزيلندا.
- ماكينات سامكو - توريد معدات التشكيل بالدلفنة من ماركة Mach I. تشكيلات ماكينات تشكيل الأسقف المخزونة والمخصصة.
- شركة شنغهاي ميتال كوربوريشن - شركة مقرها الصين تنتج معدات تشكيل أغطية التلال القياسية والمخصصة عالية الجودة. أسعار تنافسية.
- شركة سترابيت - جزء من شركة LVD. تقدم قواطع سقف من السلسلة S-series S-series قادرة على تشكيل ألواح السقف ذات أغطية التلال.
عند الاستثمار في ماكينة تشكيل أغطية الأسقف، من الحكمة اختيار شركة مصنعة راسخة لها سجل حافل من الموثوقية في صناعة الأسقف.
استنتاج
توفر أغطية الحواف المشكلة بالدرفلة لمقاولي الأسقف وأصحاب المباني حلاً جذابًا ومتينًا لتغطية حواف الأسقف وقممها مع حمايتها من تسرب الأمطار. تسمح ماكينات تشكيل أغطية الحواف الآلية لمصنعي مكونات الأسقف بتلبية الطلب على هذه المنتجات المهمة بكفاءة مع مجموعة متنوعة من خيارات التصميم والتهوية. يؤدي تحديد وتشغيل ماكينات تشكيل أغطية الحواف بشكل صحيح إلى إنتاج سريع لأغطية معدنية مستقيمة ومتسقة الشكل يتم تركيبها بشكل نظيف وتعمل بشكل موثوق على الأسطح لسنوات من العمر الافتراضي.
يمكن لصانعي الأسقف أن يثقوا في أغطية الأسقف المشكلة بالدلفنة لتوفير حماية معززة في جميع أنواع مشاريع إعادة التسقيف ومشاريع البناء الجديدة مع إضافة لمسة من الأناقة إلى خطوط حواف الأسقف. وبالنسبة للمصنعين، فإن الاستثمار في معدات تشكيل أغطية الأسقف المتدرجة يفتح فرصًا لتوريد ملحقات الأسقف ذات الحجم الكبير هذه بشكل مربح. بشكل عام، توفر أغطية الحواف المشكلة بالدلفنة التي يتم إنتاجها باستخدام أحدث التطورات في الماكينات فوائد لسلسلة التوريد بأكملها وأداءً محسنًا للأسقف لأصحاب المباني.
التعليمات
ما هي المواد التي يمكن تشكيلها على شكل لفات في أغطية الحافة؟
- يمكن تشكيل العديد من الصفائح المعدنية على شكل لفائف في أغطية التلال بما في ذلك الصلب والألومنيوم والنحاس والزنك والصلب المجلفن. الخيارات الشائعة هي الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن والفولاذ المطلي بالغالفالوم واللفائف المجلفنة المطلية مسبقاً.
ما سمك المعدن الذي يجب استخدامه؟
- بالنسبة لأسطح الألواح الخشبية، من الشائع استخدام فولاذ قياس 26 أو 28 بين 0.018 - 0.032 بوصة. وفي الأسقف القرميدية الثقيلة، قد يوصى باستخدام فولاذ يصل قياسه إلى 22 بوصة بمقياس 0.034 بوصة من أجل المتانة.
ما طول أغطية التلال التي يمكن تشكيلها في قطعة واحدة؟
- تُصنع أغطية الحافة المشكلة بالدلفنة بأطوال متصلة يزيد طولها عن 20 قدمًا، مقابل 4-10 أقدام للأغطية المختومة. الأغطية الأطول تعني عدد أقل من اللحامات على حافة السقف.
ما مدى سرعة إنتاج أغطية التلال؟
- سرعات تشكيل اللف القياسية هي 10 - 65 قدم طولي في الدقيقة. لذا يمكن تشكيل غطاء 20 قدمًا كل 20 - 120 ثانية. قد تصل سرعة الماكينات المخصصة إلى 100 قدم/دقيقة للإنتاج بكميات كبيرة.
كيف يتم تغيير التصاميم لمختلف أشكال أغطية الحواف؟
- تُستخدم مجموعات البكرات القابلة للتبديل التي تحتوي على بكرات علوية وسفلية تم تشكيلها آليًا لكل تصميم محدد. يمكن تبديل مجموعات البكرات في غضون ساعة إلى 4 ساعات لتبديل التصميمات.
هل يمكن إضافة عناصر زخرفية إلى أغطية الحواف؟
- نعم، يسمح التشكيل بالدلفنة بتشكيل الأضلاع والخطوط والنقوش والعناصر الزخرفية الأخرى في الأغطية للحصول على تصميمات فريدة وصلابة إضافية.
كيف يتم إضافة فتحات التهوية إلى أغطية الحافة؟
- يتم دمج محطات التثقيب أو التثقيب في ماكينة التشكيل بالدلفنة لتثقيب فتحات التهوية على طول الغطاء أثناء عملية التشكيل. يمكن تخصيص حجم الفتحات وشكلها وتباعدها.
