Saplama ve palet makineleriÇelik çerçeve rulo şekillendirme makineleri olarak da adlandırılan bu makineler, binalarda hafif çelik çerçeveleme için saplama ve raylar üretir. Saplamalar dikey kiriş bileşenleriyken, raylar U şeklindeki kanallardır.

Çelik Saplamalar ve Raylar Nedir?

Çelik saplamalar ve raylar, binalardaki iç ve dış duvarların, bölmelerin ve tavanların yapımında temel bileşenlerdir. Binanın yapısını destekleyen çerçevenin bir parçasıdırlar ve alçıpan veya diğer duvar kaplama malzemelerinin tutturulması için bir çerçeve görevi görürler. Bu bileşenler tipik olarak galvanizli çelikten yapılır ve çeşitli inşaat uygulamalarında dayanıklılıkları, güçleri ve çok yönlülükleri ile bilinir.

İşte çelik saplamalar ve raylar hakkında bir açıklama:

1. Çelik Saplamalar:
   • Çelik saplamalar, duvarın yapısal çerçevesini oluşturmak için kullanılan dikey, yük taşıyıcı elemanlardır.
   • Çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcut olup, inşaatçıların duvarın yüksekliğine ve yük taşıma gereksinimlerine göre uygun saplamaları seçmelerine olanak tanır.
   • Çelik saplamalar iki ana profilde gelir: C şekilli ve U şekilli. "C" profili genellikle duvarlar için kullanılırken, "U" profili kapı ve pencere açıklıklarını çerçevelemek için kullanılır.
   • Bu saplamalar geleneksel ahşap saplamalara kıyasla hafiftir, bu da kullanımlarını ve taşınmalarını kolaylaştırır.
   • Çelik saplamalar yangına dayanıklıdır ve ahşap saplamalarda sorun olabilen çürüme, haşere veya eğilmeye karşı daha az hassastır.
2. Çelik Paletler:
   • Yolluk veya kanal olarak da bilinen çelik raylar, duvarın üst ve alt kısmı boyunca uzanan yatay elemanlardır.
   • Üst ray tavana monte edilirken, alt ray zemine veya alt zemine tutturulur.
   • Çelik saplamaların tutturulması ve duvar yapısının sabitlenmesi için stabilite ve bir taban sağlarlar.
   • Saplamalar gibi, raylar da farklı duvar yüksekliklerine ve konfigürasyonlarına uyum sağlamak için çeşitli boyutlarda mevcuttur.
   • Çelik raylar, kapı ve pencere açıklıklarında etraflarındaki çerçeveyi desteklemek için başlık veya eşik olarak da kullanılabilir.

Çelik saplamalar ve raylar tipik olarak ticari ve konut inşaatlarında kullanılır, çünkü aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli avantajlar sunarlar:

• Tutarlılık: Çelik saplamalar, tek tip boyutlar ve düzlük sağlayacak şekilde hassasiyetle üretilir.
• Yangın Dayanımı: Çelik yanmaz ve ahşaba kıyasla daha iyi yangın direnci sunar.
• Termit ve Küf Direnci: Ahşaptan farklı olarak, çelik saplamalar termitlere veya küf oluşumuna karşı hassas değildir.
• Alan Verimliliği: Çelik saplamalar ahşap saplamalardan daha dardır ve duvarlarda daha fazla iç alan sağlar.
• Sürdürülebilirlik: Çelik geri dönüştürülebilir bir malzemedir, bu da onu çevre dostu bir seçim haline getirir.

Anahtar Ayrıntılar Saplama ve Palet Makineleri

• Farklı saplama ve palet boyutlarının yüksek hızda üretimi
• Çeşitli profiller arasında esnek hızlı geçiş
• Çerçeveleri, saplamaları, rayları, destekleri ve daha fazlasını yuvarlar
• Malzeme kalınlığı 0,5 mm ila 3 mm arasında
• Tam otomatik PLC kontrollü makineler
• Dakikada 100 m'ye kadar üretim kapasitesi

Çalışma Prensibi

• Tutarlı şekillendirme için beslenen sarmal çelik şerit
• Aşamalı istasyonlar şeridi saplama/şerit profillerine dönüştürür
• Otomatik uçan kesme kirişi boyuna keser
• Konveyör bitmiş parçaları istifler

Ana Bileşenler

• Çözme ünitesi
• Besleme silindiri tablası
• Akümülatör/Döngü kontrolü
• Üst/alt merdaneli şekillendirme istasyonları
• Kesme ünitesi
• İstifleyici

Türleri Saplama ve Palet Makineleri

Makine Tipi	Açıklama
Standart	Sabit boyutlar; manuel boyut değişiklikleri
Tam Otomatik	Tüm fonksiyonlar için dokunmatik ekran kontrolleri
PLC Kontrol	Boyutlar için önceden programlanmış şekillendirme parametreleri
Özelleştirilmiş	Delme, çentik açma gibi özel unsurlar

Saplama ve Palet Rulo Şekillendirme Çalışma Süreci

Saplama ve ray rulo şekillendirme işlemi, yassı çelik şeridi hafif çelik çerçeveleme için kullanılan L/U/C profillerine dönüştürür:

• Bu çözme üni̇tesi̇ ham çelik bobin şeridini besler
• Bir akümülatör istikrarlı besleme için şerit döngüsünü kontrol eder
• Şerit aşağıdakilerden geçer şekillendirme istasyonları şekilli silindirler ile
• Silindirler çeliği kademeli olarak büker oluşum aşamaları saplama veya ray içine
• Otomatik uçan makaslar profilleri boyuna kesmek
• Şekillendirilmiş parçalar çıkış konveyörü/istifleyici

Saplama ve Ray Şekillendirmenin Ana Unsurları

Malzeme Besleme

• Soğuk haddelenmiş galvanizli çelik bobinler
• 2600 mm'ye kadar şerit genişlikleri
• Kalınlık 0,5 mm ila 3 mm arasında
• Hassas döngü kontrollü açıcı

Profil Şekillendirme

• 20 adede kadar dairesel şekillendirme istasyonu
• İstasyonlar özelleştirilmiş üst/alt silindirlere sahiptir
• Rulolar her stantta farklı şekillere sahiptir
• Tüm rulo boşluklarının otomatik olarak ayarlanması

Kesme & Dilimleme

• Uçan kesici U/C profillerini keser
• Temiz kesimler için döner makas bıçakları
• Uzunluk aralığı 50 mm'den 6000 mm'ye kadar
• 1 mm dahilinde kesme toleransı

Özelleştirme Yetenekleri

• Delik delme, çentik açma işlemlerinin eklenmesi
• Özel kabartma/işaretleme
• Yeni özel profiller için takımlar
• Otomatik paketleme hattı ile entegrasyon

Teknik Özellikler

Model	Maksimum Genişlik (mm)	Kalınlık (mm)	Hız (m/dak)	Güç (kW)
Standart	1200	0.5-2.0	40	37
Ağır hizmet tipi	2600	1.5-3.0	80	132
Özel	1500	0.8-2.5	60	75

Tedarikçiler ve Fiyat Aralığı Saplama ve Palet Makineleri

Tedarikçi	Konum	Fiyat Aralığı
Üretici A	Çin	$40,000 – $250,000
Marka B	Avrupa	$100,000 – $500,000
Şirket C	Hindistan	$60,000 – $350,000

• Fiyatlar hıza, otomasyon seviyesine ve bobin genişliğine bağlıdır
• Çin makineleri fiyat açısından rekabetçi
• Avrupa markaları sertifikasyon ile yüksek hassasiyet sunar
• Hintli tedarikçiler paranın karşılığını iyi veriyor
• Ek takımlar için yaklaşık 20% ekstra bütçe

Kurulum, İşletim ve Bakım

Sahne	Detaylar
Kurulum	- İnşaat, mekanik, elektrik hazırlığı gerekli <br>- 1-2 hafta kurulum süresi
Operasyon	- Vardiya başına 1-2 yarı vasıflı işçi <br>- Dokunmatik ekran kontrol parametreleri <br>- Boyutlar için kolay değişim
Bakım	- Günlük temizlik ve yağlama <br>- Şekillendirme rulolarını aylık olarak inceleyin/değiştirin <br>- Hidroliği ve elektriği yılda iki kez kontrol edin

• Ayrıntılı kullanım kılavuzu sağlanmıştır
• Çevrimiçi sorun giderme hizmeti sunuluyor
• Sarf malzemeleri arasında şekillendirme ruloları, yağlar, bıçaklar

Saplama ve Palet Rulo Şekillendirme Makinesi Nasıl Seçilir

İşte saplama ve palet makinelerini seçerken dikkat edilmesi gereken temel noktalar:

Başvuru Koşulları

• İhtiyaç duyulan ışık ölçer profil türleri
• Boyutlar ve teknik parametreler
• Aylık üretim hacmi hedefleri

Makine Yetenekleri

• Boyut aralığı - min/maks boyutlar
• Malzeme kalınlığı kapasitesi
• Üretim hızları hacimlerle eşleşiyor
• Otomasyon seviyesi vs manuel

Tedarikçi Kimlik Bilgileri

• Sektör deneyimi ve müşteri portföyü
• Sorulara yanıt verebilirlik
• Garantiler ve satış sonrası destek

Bütçe Unsurları

• Mevcut yatırım tutarı
• Standart ve özelleştirilmiş özellikler
• Beklenen geri ödeme zaman çizelgesi

Alternatif tedarikçileri maliyet, kalite ve hizmet ölçütlerine göre karşılaştırmadan önce net şartnameler gereklidir.

Artıları ve Eksileri Saplama ve Palet Makineleri

Artıları	Eksiler
- Yüksek üretim hızları - Kolay kullanım - Düşük işletme maliyetleri	- Geniş zemin alanı - Yüksek sermaye yatırımı - Düzenli rulo bakımı

Avantajlar

• Tek makine tüm hafif profilleri üretir
• Yüksek derecede otomasyon mümkün
• Büyük hacimli gereksinimler için ideal
• Tüm bina için saplama ve ray üretir

Sınırlamalar

• Düzenli şekillendirme silindiri değişimi
• Küçük üretim partileri için uygun değildir
• Özel profiller için özel aletler gerekir
• Kurulumdan sonra sınırlı esneklik

SSS

S: Bu makineler için tipik garanti süresi nedir?

C: Garanti genellikle normal çalışma koşullarında üretim hatalarını kapsayan 12-18 aydır.

S: Hangi düzeyde vasıflı insan gücü en uygunudur?

C: Makine kullanımı kolay öğrenme eğrisine sahiptir. Yetenekli bir teknisyen 1-2 yardımcı ile yönetebilir.

S: Boyutlar arasındaki geçiş süresi ne kadar hızlı?

C: Tam otomatik makinelerde, boyut değişimleri PLC programlama ile sadece 5-10 dakika sürer.

S: Ne tür asılı tozlar işlenebilir?

C: Makineler genellikle soğuk haddelenmiş ve sıcak haddelenmiş çelik bobinleri işler. Alaşım kapasitesi için tedarikçiye danışın.

S: Bunlar hangi kalınlık aralığında çalışabilir?

C: Standart giriş malzemesi kalınlığı 0,5 mm ila 3 mm'dir. Özel makineler 5 mm'ye kadar destekler.

daha fazlasını öğrenin Rulo şekillendirme