Çelik güverte rulo şekillendirme makineleri binalar ve altyapı için oluklu çelik zemin kaplaması üretiminde kullanılan temel ekipmanlardır. Bu kapsamlı kılavuz, çelik tabliye rulo şekillendirme makinelerinin tipleri, teknik özellikleri, uygulamaları, kurulumu, işletimi ve bakımından tedarikçi seçimi ve fiyatlandırmasına kadar tüm yönleri hakkında ayrıntılı bilgi sağlar.

Çelik Güverte Rulo Şekillendirme Makinelerine Genel Bakış

Çelik güverte rulo şekillendirme makinesi, çelik bobini sürekli olarak istenen nervürlü profile bükerek ve yuvarlayarak oluklu çelik zemin kaplaması levhaları oluşturan ekipmandır. Çelik zemin kaplaması, binalarda ve altyapıda beton zeminler için sağlam destek sağlar.

Rulo şekillendirme makineleri, yassı çelik rulo stoğunu ardışık haddeleme istasyonlarından uzunlamasına geçirerek bitmiş zemin kaplaması panellerine dönüştürür. Her bir haddeleme istasyonu, bir dizi silindir aracılığıyla sacı aşamalı olarak belirlenen profile göre şekillendirir.

Çelik güverte rulo şekillendirme hatları, geleneksel pres frenleme veya bükme yöntemlerine kıyasla çok daha hızlı, verimli ve doğru bir şekilde güverte kaplaması üretir. Otomatik makineler tutarlı kalite sağlar ve işçilik gereksinimlerini azaltır.

Çelik Güverte Rulo Şekillendirme Ekipmanı Hakkında Temel Bilgiler:

• Rulo stokundan oluklu çelik zemin kaplaması üretir
• Levhaları nervürlü güverte panellerine bükmek için rulo şekillendirme tekniğini kullanır
• Çıktı, bitmiş zemin kaplamasının sürekli uzunluklarıdır
• Yüksek hızlar ve hassas şekillendirme için otomatikleştirilmiş
• Farklı güverte profilleri yapmak için esnek ekipman
• Pres frenleme veya bükmeye göre daha az alan gerektirir
• Diğer zemin kaplaması imalatlarına göre daha düşük işletme maliyetleri

Çelik Güverte Rulo Şekillendirme Makineleri Çeşitleri

İki ana tip çelik güverte rulo şekillendirme makinesi vardır:

Sabit Uzunlukta Rulo Şekillendiriciler

Bu daha basit makineler, 2 fit veya 4 fit uzunluğunda levhalar gibi belirli uzunluklarda çelik zemin kaplaması üretir.

• Düşük kapasiteli üretim için tercih edilir
• Her bir yaprağı sabit boyutta kesmek için bir kesme cihazı kullanın
• Yeni uzunluklara geçiş zaman alır
• Her sayfa için başlatma ve durdurmalar çıktı hızını azaltır

Sürekli Rulo Şekillendirme Hatları

Sürekli rulo şekillendiriciler, giriş bobininden daha uzun deforme olmamış uzunluklarda zemin kaplaması üretir.

• Daha yüksek hat hızlarında daha yüksek çıktı kapasiteleri
• Bobin değişimleri dışında durma yok, böylece daha sorunsuz çalışma
• Uzunluk, kurulum sırasında müşteri tarafından ayarlanır
• 150 feet uzunluğa kadar yaygın konfigürasyonlar
• Kesme cihazı bitmiş levhaları istenen boyutta keser
• Farklı güverte profilleri arasında daha hızlı geçiş

Rulo Şekillendirme Makinelerinde Şekillendirilen Tipik Decking Profilleri

• Dar nervürlü levhalar (1,5 inç boyunda nervürler)
• Ara nervürlü levhalar (3 inç boyunda nervürler)
• Geniş nervürlü levhalar (6 inç boyunda nervürler)
• Hücresel veya yivli zemin kaplaması
• Sinüzoidal, trapezoidal ve kavisli profiller
• Kendinden eşleşen ve birbirine kenetlenen zemin kaplaması
• Akustik ve kompozit zemin kaplaması

Çelik Güverte Panelleri için Rulo Şekillendirme Süreci

Rulo şekillendirme prosesi, çelik bobini ardışık aşamalarla bükerek güverte levhası haline getirir:

Uncoiling - Bobin stoğu, sacı hatta açan bir açıcıya yüklenir. Fren gergisi açmayı kontrol eder.

Besleme - Besleme silindirleri tabakayı kavrar ve sabit bir hızda ekipmanın içinden çeker.

Tesviye - Tesviyeciler bobin eğriliklerini giderir ve rulo şekillendirmeden önce levhayı düzleştirir.

Ön delme - İsteğe bağlı zımbalar, bağlantı elemanları, yardımcı programlar vb. için delikler oluşturur.

Rulo şekillendirme - Levha, nervürlü zemin kaplaması profiline kademeli olarak büken silindir grupları boyunca ilerler.

Kalibrasyon - Son silindirler nervür boyutlarını tam toleransa göre kalibre eder.

Kesme - Uçan bir makas veya testere, levhaları belirlenen uzunlukta çevrimdışı olarak keser veya sabit uzunluktaki hatlarda tek tek levhaları ayırır.

İstifleme - Konveyörler, bitmiş zemin kaplama levhalarını sonraki işlemler için düzenler.

Çelik Zemin Kaplaması için Rulo Şekillendirme Silindirleri

Çelik güverte haddeleme makinesinin en önemli parçası haddeleme kalıplarıdır. Farklı haddeleme kalıpları kombinasyonları çeşitli zemin kaplama profillerini üretir. Ana silindir tipleri şunlardır:

• Şekillendirme silindirleri - Sacı kademeli olarak oluklu kaburga şekline bükün.
• Kalibrasyon silindirleri - Tam kaburga yüksekliği, genişliği ve açısını alın.
• Avara makaraları - Şekillendirme istasyonları arasında destek sağlayın.
• Kanal açma silindirleri - Kompozit hareket için güverte vadisinde çukur yuvalar açın.
• Sıkma silindirleri - Belirli güvertelerde uçların birbirine geçmesi için kıvrımlı nervürler.

Uzunlamasına haddeleme kalıpları her bir istasyon çerçevesindeki şaftlara sıralı olarak monte edilir. Profilin karmaşıklığını değiştirmek için istasyonlar eklenebilir veya çıkarılabilir. Silindirler hassas toleranslara göre işlenir ve uzun ömürlülük için karbür gibi ultra sert malzemelerden yapılır.

Çelik Güverte Rulo Şekillendirme Makinelerinin Ana Bileşenleri

Komple rulo şekillendirme hatları, çeliğin taşınması ve şekillendirilmesi için bir dizi bileşenden oluşur:

Girdi Malzeme Sistemi

• Açıcı - Çelik bobini tutar ve sacı hatta açar. Bir çözme motoru ve bobin gerdirme içerir.
• Besleyici - Levhayı kavrar ve ilk istasyona besler. Besleme ruloları ve servo motordan oluşur.
• Leveler - Rulo şekillendirmeden önce sacı düzleştirir. 3 silindirli, 5 silindirli veya 7 silindirli düzleştirici olabilir.
• Sayfa kılavuzu - Düz tabakayı rulo şekillendiriciye doğru yönlendirir. Ayarlanabilir kenar kılavuzları kullanır.

Rulo Şekillendirme Sistemi

• Rulo şekillendirme istasyonları - Her istasyonda bir stand, merdane milleri, rulmanlar, merdaneler ve tahrik bulunur. İstasyon sayısı profil karmaşıklığına göre değişir.
• Şekillendirme ruloları - Her istasyondaki kaburgaları ve vadileri şekillendiren özel rulolar.
• Kalibrasyon ruloları - Ruloları şekillendirdikten sonra nervür boyutlarını kesinleştirin.
• Sıkma ve kanal açma merdaneleri - Gerekirse sıkma veya yuva delme gibi ek işlemler.
• Makara milleri - Merdaneleri destekleyen sertleştirilmiş çelik şaftlar.
• Makaralı rulmanlar - Plummer blokları gibi ağır hizmet tipi rulmanlar yüklere uygundur.
• Rulo sürücüler - Elektrik motorları her bir istasyon vidasını çalıştırır veya kayış tahrikleri güç sağlar.
• Rulo değiştirme arabaları - Silindirlerin değiştirilmesine yardımcı olmak için özel arabalar.

Çıktı Malzeme Sistemi

• Salgı tablosu - Sonraki işlemler için bitmiş güverte levhalarını uzatır.
• Kesme cihazı - Uçan makas veya testere levhaları boyuna keser.
• İstifleyici - Kesilen sayfaları toplar ve hattan istifler.

Kontrol Sistemi

• PLC kontrolü - Hat hızını, geri besleme sinyallerini kontrol eder, sensörleri izler.
• HMI dokunmatik ekran - Hattı kontrol etmek, başlatmak/durdurmak ve izlemek için operatör arayüzü.
• Servo sürücüler - Motorların kapalı çevrim kontrolü ve hassas hız.
• Sensörler - Malzeme konumunu ve hızını algılamak için yakınlık sensörleri.
• Güvenlik özellikleri - Operatör koruması için E-stoplar, koruma, güvenlik kapıları.

Rulo Şekillendirilmiş Çelik Zemin Kaplaması Uygulamaları ve Kullanım Alanları

Çelik güverte rulo şekillendirme makinelerinde yapılan zemin kaplamasının birçok uygulaması vardır:

Zemin Döşemesi

• Binalarda beton zemin döşeme takviyesi
• Entegre beton kaplama için kompozit zemin güvertesi
• Ses emilimi için perforasyonlu akustik zemin kaplaması

Çatı Kaplaması

• Ahşap veya beton güverte yerine çatı kaplama alt tabakası
• Yalıtımla doldurulmuş kompozit çatı güvertesi
• Ses yalıtımı için akustik çatı güvertesi

Duvar Panelleri

• İç duvar kaplamaları, bölmeler ve asma katlar
• Perde duvarlar ve spandrel paneller
• Mantolama ile yapısal saplama duvarlar

Diğer Uygulamalar

• Merdivenler, yürüyüş yolları, podyumlar ve platformlar
• Menfezler, tüneller, hendekler ve drenaj
• Römorklar, karavanlar ve mobil barınaklar
• İskele, iksa ve beton şekillendirme

Çelik zemin kaplaması, verimlilik için hafif olmakla birlikte inşaat yükleri için sağlam destek sağlar. Kabartmalı nervürlü şekil, daha az çelik kullanırken mukavemeti artırır.

Çelik Güverte Rulo Şekillendirme Makineleri için Özellikler

Çelik güverte rulo şekillendirme hatları çeşitli özelliklere sahip farklı boyutlarda mevcuttur:

Şartname	Tipik Boyut/Rating
Hat hızı	16 - 100 ft/dk
Giriş sayfası genişliği	24 - 72 inç
Bitmiş sac uzunluğu	2 - 150 fit
Çelik kalınlığı	20 - 22 gauge (0,8 - 0,036 inç)
Çelik akma dayanımı	33 - 80 ksi
Rulo istasyonları	10 - 26 istasyon
Hat gücü	15 - 50 kW
Rulo değiştirme	Manuel veya otomatik
Kontroller	HMI ile PLC
Yapısal tasarım	Bina yönetmeliklerine göre

• Makineler, özel zemin kaplaması gereksinimleri için özelleştirilebilir.
• Karmaşık uzun tabakalar için 16 ft/dk'dan yüksek hacim için 100 ft/dk'ya kadar hızlar.
• Genişlikler 24 inç ila 72 inç giriş bobinine uygundur.
• Yaygın uzunluk aralığı 2 ila 20 fittir ancak 150 fit olabilir.
• Daha kalın malzemelerde kusurları önlemek için daha düşük hızlar gerekebilir.
• Akma dayanımı, haddeleme için gereken kuvveti etkiler.
• Hücre güvertesi gibi profiller için daha fazla istasyona ihtiyaç vardır.
• Güç gereksinimi hıza, kuvvete ve otomasyona bağlıdır.

Rulo Şekillendirilmiş Çelik Zemin Kaplaması için Tasarım Standartları

Rulo şekillendirilmiş çelik zemin kaplamasını kapsayan iki ana endüstri standardı vardır:

1. Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü (AISI) - AISI S100-16 Soğuk Şekillendirilmiş Çelik Yapı Elemanlarının Tasarımı için Kuzey Amerika Şartnamesi.
2. Çelik Güverte Enstitüsü (SDI) - SDI Yayın No. 30 Kompozit Güverteler, Form Güverteler, Çatı Güverteleri için Tasarım Kılavuzu.

AISI standardı soğuk şekillendirme yükleri, gerilmeler ve gerinimler için ayrıntılı hükümlere sahiptir. Bu, zemin kaplamasının yeterli mukavemet ve sertliğe sahip olmasını sağlar.

SDI standardı, zemin kaplaması profilleri, malzeme özellikleri, test yöntemleri, tasarım açıklıkları ve kurulum hakkında rehberlik sağlar. Üreticiler SDI profillerine göre zemin kaplaması üretirler.

Her iki standart da güvenlik, test doğrulama, kalite uygunluğu ve tasarım optimizasyonu faktörlerini içerir. Standartlar, en son endüstri uygulamalarını ve araştırmalarını yansıtacak şekilde periyodik olarak güncellenmektedir.

Rulo Şekillendirilmiş Çelik Zemin Kaplamasının Montajı

Bitmiş çelik zemin kaplamasının doğru montajı, sağlamlığını ve performansını garanti eder:

• Zemin kaplamasını destekleyici çelik çerçeve üzerine yerleştirin. Destekler üzerinde sonlandırın.
• Yapıya tutturmak için vida gibi matkap uçlu bağlantı elemanları kullanın.
• Doğru taraf ve kaburga yönü ile konumlandırın.
• Destekler üzerinde minimum yatak uzunluklarını koruyun.
• Açıklıklara ek güverte takviyesi takın.
• Uç bağlantılarını yüksek gerilim alanlarından uzağa yerleştirin.
• Kenar boşluklarını bant, dolgu macunu veya düğme delme ile kapatın.
• Güvenlik ağı, kenar koruması ve bakım erişimi kurun.
• Gerekirse elektrik sürekliliğini sağlayın.
• Montaj sırasında boya hasarına rötuş yapın.

Ayrıntılı zemin kaplaması bağlantı teknikleri için SDI kılavuzuna başvurun. Sahada uygun depolama, güvenlik ve taşıma hasarı önler.

Çelik Güverte Rulo Şekillendirme Makinelerinin Çalışması

Bir çelik güverte rulo şekillendirme hattının çalıştırılması şu temel adımları içerir:

1. Güvenlik kontrolleri - Uygun koruma, E-durakları, kapılar ve kayma tehlikesi olmadığından emin olun.

2. Denetim - Çalıştırmadan önce silindirleri, yatakları, kılavuzları, sensörleri kontrol edin.

3. Hat kurulumu - Sahne doğru bobinler, güverteler, rulolar, şeffaf vb.

4. Hızlar - HMI'da çalışma hızını ayarlayın ve test çalıştırması yapın.

5. Deneme çalışması - Tüm hat boyunca bir test sayfası çalıştırın ve kaliteyi kontrol edin.

6. Üretime başlayın - İşlemi başlatmak için bobin ucunu makineye besleyin.

7. İzleme - Hattın çalışmasını izleyin ve zemin kaplaması kalitesini periyodik olarak inceleyin.

8. Sayfa değişikliği - Bobin tamamlandığında, bir sonraki bobini beslemeden önce hattı durdurun.

9. Bakım - Molalar sırasında temizlik, yağlama, ayarlamalar yapın.

10. Güvenlik prosedürleri - Tüm operasyonel ve güvenlik prosedürlerine uyun.

Uygun operatör eğitimi, üretimi güvenli bir şekilde yürütmenin ve sorunları önlemenin anahtarıdır. Ayrıntılı standart işletim prosedürleri geliştirin.

Çelik Güverte Rulo Şekillendirme Ekipmanının Bakımı

Önleyici bakım, merdane takımlarını korur ve yüksek çalışma süresi sağlar:

• Günlük temizlik - Merdaneler ve kılavuzlar üzerindeki metal talaşları, yağ ve döküntüleri temizleyin.
• Yağlama - Yataklara, dişlilere ve sürtünme yüzeylerine doğru yağlayıcıyı uygulayın.
• Bağlantı elemanı kontrolü - Merdane milleri, muhafazalar ve tahriklerde sızdırmazlığı sağlayın.
• Yatak kontrolü - Gürültü, ısınma ve salgı kontrolü yapın.
• Merdane kontrolü - Aşınma, çentik veya geometri hasarı olup olmadığını kontrol edin.
• Yeniden Hizala - Sapmalar tespit edilirse şaftları, merdaneleri ve kılavuzları yeniden hizalayın.
• Sensör kalibrasyonu - Yakınlık ve erişim sensörlerini periyodik olarak yeniden kalibre edin.

Tesis duruşları sırasında periyodik büyük bakım planlayın:

• Silindir değişimi - Hasarı önlemek için aşınmış silindirleri değiştirin. Yedeklerini saklayın.
• Tesviye silindiri servisi - Tesviye silindirlerini gerektiği gibi inceleyin ve servis yapın.
• Tahrik servisi - Kayışları, motorları, dişli kutularını, zincirleri ve şaftları kontrol edin.
• Revizyon - Lineer kılavuzların, silindirlerin, valflerin vb. komple revizyonu.

Çelik Güverte Rulo Şekillendirme Hatlarında Sorun Giderme

Bazı yaygın rulo şekillendirme sorunları ve çözümleri şunlardır:

Kusur	Olası Nedenler	Düzeltici Faaliyetler
Yanlış profil	Yıpranmış/hasarlı rulolar	Etkilenen ruloları değiştirin
	Yanlış hizalanmış rulolar	Silindir millerini ve kılavuzları yeniden hizalayın
Bükülmüş sac	Sac besleme sorunu	Besleme silindirlerini ve kılavuzlarını ayarlayın
	Levha istifleme	Silindirleri ve kılavuzları temizleyin
	Şekillendirme stresi	Rulo şekillendirme kuvvetini azaltın
Dalgalı levha	Kötü bobin stoğu	Stok kalite kontrolünü iyileştirin
	Seviyelendirici sorunu	Seviyelendiriciyi kontrol edin, ayarlayın veya servis yapın
	Rulo işaretleme	Merdane basıncını azaltın, yağlayın
Hurda parçalar	Kesme zamanlaması kapalı	HMI üzerinde makaslamayı yeniden kalibre edin
	Besleme uzunluğu kapalı	Doğru hat hızı ve besleme uzunluğu

Hata kaynaklarını belirlemek ve derhal ayarlamalar yapmak için hat boyunca sensörler kullanın.

Çelik Güverte Rulo Şekillendirme Makinesi Tedarikçisi Nasıl Seçilir

Doğru tedarikçi, kaliteli ve verimli bir rulo şekillendirme hattı sağlar. Seçim yaparken bu kriterleri göz önünde bulundurun:

• Özellikle çelik zemin kaplama makineleri sağlama konusunda deneyim. Genelci rulo şekillendiricilerden kaçının.
• Sağlam merdane tasarımları ve değirmen entegrasyonunda mühendislik uzmanlığı Tasarımcı niteliklerini kontrol edin.
• Tasarım ve işlevselliği yürütmek için gerekli güverte profillerinizi oluşturabilir.
• Tercihen diğer çelik zemin kaplaması üreticilerine benzer hatlar tedarik etmiştir.
• Çelik güverte için tasarlanmış merdane takımları, tesviyeler ve kesiciler gibi özel bileşenler içerir.
• Sevkiyattan önce hattı tamamen üretmek ve test etmek için üretim kapasitesi.
• Bakım eğitimi, yedek parçalar, yükseltmeler için mevcut hizmetler.
• Sorunların giderilmesi için duyarlı teknik destek.
• CE, UL ve OSHA standartlarına uygundur. Dokümantasyon sağlar.
• Makineyi özel gereksinimlere göre modifiye etme konusunda esnek.
• Sunulan performans seviyesi için rekabetçi fiyatlandırma.

Uzun vadede sadece bir ekipman tedarikçisi yerine bir üretim ortağı seçin.

Çelik Güverte Rulo Şekillendirme Makineleri Fiyatlandırması

Maliyet, çelik güverte rulo kalıp uzunluğuna, hıza, otomasyon seviyesine ve seçeneklere bağlıdır:

Makine Değerlendirmesi	Fiyat Aralığı
Prototip/Pilot Hattı	$60,000 – $150,000
Düşük Üretim	$150,000 – $500,000
Orta Ölçekli Üretim	$300,000 - $1 Milyon
Yüksek Üretim	$500,000 - $5 Milyon

• Ar-Ge, kısa süreli çalışmalar ve düşük hacim için prototip hatları.
• Ayda 10.000 metrekareden ayda 100.000 metrekarenin üzerine kadar üretim.
• 16 ft/dak giriş seviyesinden 100 ft/dak yüksek hıza kadar hızlar.
• Sabit uzunluk veya sürekli konfigürasyonlar.
• Otomasyon maliyetleri artırır ancak üretkenliği geliştirir.
• Görüş sistemleri, robotik vb. gibi ek seçenekler fiyatı daha da artırır.
• Kullanılmış ve yeniden inşa edilmiş ekipmanların maliyeti yaklaşık 50% daha azdır.

Doğru fiyat karşılaştırması için kısa listedeki tedarikçilerden tam gereksinimlerinize göre ayrıntılı teklifler alın.

Çelik Güverte Rulo Şekillendirmenin Artıları ve Eksileri

Avantajlar

• 130 ft/dk hat hızına kadar yüksek üretim hızları.
• Otomatik hassas şekillendirme ile tutarlı kalite.
• Tam zamanında düşük stoklu üretim.
• Esnek ekipman hızlı bir şekilde farklı profiller üretir.
• Kompakt ekipman daha az fabrika alanı gerektirir.
• Pres frenlemeden daha güvenli otomatik süreç.
• Diğer yöntemlere göre daha düşük işletme maliyetleri.
• Yukarı ve aşağı akış süreçleriyle kolay entegrasyon.

Dezavantajlar

• Abkant preslere göre daha yüksek ilk sermaye yatırımı.
• Özel bakım için kalifiye personel gerektirir.
• Rulo sarf malzemeleri değiştirilmeden önce sonlu bir süre dayanır.
• Profil değişiklikleri için rulo değişimi gerekir.
• Sınırlı kalınlık ve akma dayanımı değerleri.
• Düşük hacimli veya özel işler için ideal değildir.

SSS

Ne tür çelikler rulo şeklinde zemin kaplaması haline getirilebilir?

ASTM A1008, A1011, A653, A792 gibi soğuk şekillendirme için belirtilen karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çelikler iyi çalışır. Yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çelikler dikkat gerektirir. Paslanmaz çelik özel rulo malzemelerine ihtiyaç duyar.

Zemin kaplama makineleri hangi kalınlık aralığında çalışabilir?

Tipik kalınlıklar 20 ila 22 gauge'dir. Uygun rulo kapasitesi ile 0,028" ila 0,075" aralığında çalışabilir. Daha ince malzemelerde burkulmayı önlemek için destek ruloları gerekebilir.

Rulo şekillendirme silindirleri ne kadar dayanır?

Sertleştirilmiş takım çeliği merdaneler uygun koşullar altında 500.000 ila 1 milyon lineer feet dayanır. Karbür merdaneler 5-10 kat ömür sunar ancak 5-6 kat daha pahalıdır. Doğru bakım uzun ömürlülüğü uzatır.

Hat üzerinde hangi güvenlik önlemleri gereklidir?

Tam koruma, acil durdurma, giriş ve çıkışta güvenlik kapıları, operatör eğitimi ve kilitleme prosedürleri. CE ve OSHA uyumluluğu için zorunludur.

Hat verimliliği ve çalışma süresi nasıl iyileştirilir?

İyi bir önleyici bakım, operatör eğitimi, ekstra sarf malzemesi yedekleri bulundurma ve programları optimize etmek için üretim verilerini kullanma.

Çelik güverte rulo şekillendirme makinesi için tipik teslimat süresi nedir?

Teslim süresi hat özelliklerine bağlı olarak 8 ila 16 hafta arasında değişmektedir. Prototip üniteler daha hızlı gönderilebilir. 6 ay öncesinden planlama yapılması tavsiye edilir.

daha fazlasını öğrenin Rulo şekillendirme