OEM Metal Rulo Şekillendirme Makinesi

Genel Bakış

Bir OEM metal rulo şekillendirme makinesi orijinal ekipman üreticileri için uzun boylarda hassas özel metal parçaları ve profilleri verimli bir şekilde seri üretmek için kullanılan çok yönlü bir endüstriyel ekipman sistemidir.

Sürekli rulo şekillendirme prosesi, bir dizi döner silindir kalıp kullanarak metal bobin hammaddesini çeşitli raylara, çerçevelere, muhafazalara ve yapısal bileşenlere dönüştürür.

Bu kılavuz, OEM rulo şekillendirme teknolojisi hakkında kapsamlı bir genel bakış sunmaktadır:

  • Makine tipleri ve bileşenleri
  • Rulo şekillendirme prosesi nasıl çalışır?
  • Tasarımla ilgili hususlar
  • Son kullanım uygulamaları
  • Malzeme ve spesifikasyon standartları
  • Maliyet analizi
  • Diğer metal imalat yöntemleri ile karşılaştırmalar

OEM metal rulo şekillendirme kabiliyetleri hakkında bilgi edinmek, özel ekipman ve ürünlerde kullanılan metal bileşenler için optimize edilmiş üretim çözümlerini değerlendiren üreticilere yardımcı olur.

oem metal rulo şekillendirme makinesi
OEM Metal Rulo Şekillendirme Makinesi 12

Türleri OEM Metal Rulo Şekillendirme Makineleri

Yüksek hacimli OEM parça üretimi için iki temel makine konfigürasyonu vardır:

Sabit Kafalı Rulo Şekillendiriciler

  • Tipik olarak 10-16 şekillendirme istasyonu
  • Ortak temel profiller
  • Daha düşük takım maliyeti
  • Tekrarlanan işler

Hızlı Değiştirilebilir Rulo Şekillendiriciler

  • Kafa başına bireysel istasyonlar
  • Profil varyasyonları için esnek takımlar
  • Daha yüksek çıktı çeşitliliği
  • Sık form değişiklikleri

Metal Rulo Şekillendiricinin Ana Bileşenleri

Tipik bir OEM metal rulo şekillendirme sistemi bu ana bölümleri entegre eder:

Bobin Ödeme Makarası

  • Ham bobini çözme istasyonunda tutar
  • Şeridi proses boyunca besler

Giriş Kılavuzları

  • Şeridi hizalayın ve düzeltin
  • Malzeme beslemesini optimize edin

Akümülatör/Bridle

  • Sırt gerginlik bölgesi oluşturur
  • Akış değişimlerini yumuşatır

Şekillendirme İstasyonları

  • Aşamalı kalıp silindirleri malzemeyi şekillendirir
  • Sayı ve tip profili belirler

Kesici

  • Bitmiş parçaları boyuna keser
  • Pnömatik, servo elektrikli

Çıkış Konveyörü

  • Bitmiş ürün transferleri
  • İkincil işlemlere bağlantılar

Otomasyon Kontrolleri

  • HMI ve PLC donanımı
  • Dokunmatik ekran programlama
  • Veri geri bildirimi

Metal Rulo Şekillendirme Makineleri Nasıl Çalışır?

OEM rulo şekillendirme işlemi, şerit malzemeyi bir dizi silindir kalıp istasyonundan geçerken kademeli olarak büküp şekillendirerek metal bobin hammaddesini raylara, çerçevelere ve özel profillere dönüştürür:

  1. Elektrikli bobin ödeme makarası, ham bobin şeridini ilk makine kılavuzlarına besler
  2. Giriş kılavuzları şeridi hizalar ve ilk silindir istasyonuna besler
  3. Her istasyonda, işlenmiş silindirler hassas bükümler ve formlar yapar
  4. Şerit çıkışları sonraki istasyonlara geçerken biraz daha şekillenir
  5. Şekillendirme hattının sonunda bitmiş özel profil ortaya çıkar
  6. Pnömatik veya servo makas ile boyuna profil kesme
  7. Ek imalat için taşınan şekillendirilmiş parçalar

Silindir kalıp istasyonlarının sayısı olası şekil karmaşıklığını belirler. Hızlı değişimler, düşük ve yüksek karışımlı üretime uyum sağlar.

OEM Rulo Şekillendirme için Temel Tasarım Faktörleri

Ekipman belirleyicileri OEM metal rulo şekillendiricileri seçerken çok sayıda özelliği değerlendirir:

Ürün Tipi

  • Metal yapısal çerçeveleme
  • Ekipman muhafazaları
  • Makine tabanları ve destekleri

Malzeme

  • Yumuşak çelik
  • Paslanmaz çelik
  • Alüminyum
  • Diğer alaşımlar

Kalınlık

  • 20 gauge ila 1/4"
  • 0,6 mm ila 6 mm

Profil

  • C & U kanalları
  • Karmaşık raylar ve çerçeveler
  • İçi boş kutu kesitleri

Uzunluk

  • 30′'a kadar mümkün
  • Destek için çıkış masaları

Hız

  • 10 ila 100+ fit/dakika
  • Düşük ve yüksek döngü süreleri

Değişim

  • Hızlı değiştirilebilir takımlar
  • Tekrarlanabilir doğruluk

Otomasyon

  • Gerekli seviye
  • Veri geri bildirimi

Zemin Alanı

  • Hat uzunluğu
  • Yerleşim kısıtlamaları

OEM Rulo Şekillendirilmiş Metaller için Standartlar

Daha az evrensel spesifikasyona sahip olmakla birlikte, bu yönergeler belirli OEM bileşenleri için geçerlidir:

StandartAçıklama
ASTM A792Çelik sac UV performansı
ASTM A1008Düşük karbonlu çelik sac kaliteleri
EN 10346Sürekli sıcak daldırma kaplamalar
IATF 16949Otomotiv kalite yönetimi

Rulo Şekillendirilmiş Metaller için Tipik Uygulamalar

Orijinal ekipmanlarda haddelenmiş metaller için yaygın son kullanım alanları şunlardır:

Elektrikli Ekipmanlar

  • Motor ve transformatör çerçeveleri
  • Şalt gövdeleri
  • Jeneratör muhafazaları

Makine Yapıları

  • Makine tabanları
  • Robotik kol destekleri
  • Konveyör çerçeveleri

Ticari Aletler

  • Buzdolabı astarları
  • Ocak ve fırın boşlukları
  • Yıkayıcı ve kurutucu tamburları

HVAC Bileşenleri

  • Fırın ve klima muhafazası
  • Isı eşanjörleri
  • Kanal çerçeveleri

Mobilya

  • Masa ve dolap çerçeveleri
  • Raf direkleri ve rayları
  • Masa tabanları

Beyaz Eşyalar

  • Bulaşık makinesi küvetleri
  • Çamaşır kurutma tüpleri
  • Fırın boşluğu çerçeveleri

Teknik Özellikler

MetrikTipik Aralık
Kalınlık0,5 mm - 3 mm
Genişlik10 mm - 300 mm
Yükseklik10 mm - 150 mm
Uzunluk50 mm - 20.000 mm
Delikler1 mm - 20 mm çap
Yükler50 kg - 3000 kg

Üreticiler . oem metal rulo şekillendirme makinesi

Önde gelen küresel OEM metal rulo şekillendirici üreticileri şunlardır:

ŞirketKonum
FormtekABD
BradburyABD
DIMAİtalya
Shanghai WinsunÇin
BOTOU XianfaÇin

Fiyatlandırma

MakineOrtalama Maliyet (USD)
Temel Manuel Rulo Şekillendirici$38,000
20 İstasyon Servo-Elektrikli$120,000
Yüksek Hızlı Hızlı Değişim$240,000
Haddelenmiş ParçaKg Başına Tipik Maliyet (USD)
Hafif Çelik Kanal$2
Paslanmaz C-Ray$5
Alüminyum Profil$10

OEM Metal Rulo Şekillendirmenin Avantajları

Avantajlar

  • Yüksek saatlik üretim oranları
  • Hassas toleranslar
  • Düşük operasyonel maliyetler
  • Minimal ikincil imalat
  • Yüksek malzeme kullanımı
  • Yalın, sürekli akış süreci

Sınırlamalar

  • Önemli başlangıç sermaye maliyetleri
  • Çoğunlukla uzun, düz geometriler
  • Düşük hacimler için pahalı takımlar
  • İkincil zımbalama, kaynak, delme gerektirebilir
oem metal rulo şekillendirme makinesi
OEM Metal Rulo Şekillendirme Makinesi 13

SSS

OEM rulo şekillendirme ile hangi metaller çalışır?

Düşük karbonlu çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve titanyum alaşımları dahil olmak üzere tüm sünek metaller rulo şekillendirme kullanabilir. Sertleştirilmiş malzemeler özel takımlar gerektirebilir.

OEM rulo şekillendirilmiş parçalarda hangi toleranslar mümkündür?

Rulo şekillendirilmiş bileşenler, malzeme ölçüsüne bağlı olarak kaliteli makineler için +/- 0,1 mm ila +/- 0,25 mm arasında profil toleranslarına güvenilir bir şekilde ulaşabilir.

Bir OEM rulo şekillendirilmiş metal parça ne kadar uzun olabilir?

Destek masaları ile standart maksimumlar yaklaşık 18 metredir (60 feet). Özel uzun yataklı makineler 30 metrenin (100 feet) üzerinde kesitler üretebilir.

Bir OEM rulo şekillendirici ne kadar kalınlıkta metal işleyebilir?

0,15 mm'den (30 gauge) yaklaşık 6 mm'ye (1/4 inç) kadar olan kalınlıklar ortalama bir OEM rulo şekillendirici için tipiktir. Bunun ötesinde özel ağır hizmet ekipmanı gerekebilir.

daha fazlasını öğrenin Rulo şekillendirme

Bu Yazıyı Paylaşın:

İçindekiler

Bu Sayfayı Paylaş

Yeni Güncelleme

İşimizi Şimdi Strat

Sunway ile İletişime Geçin

Anahtar Üzerinde

İlgili Yazılar

rulo şekillendirme makinesi

Rulo Şekillendirme Makinesi

When it comes to shaping and molding metal, few machines are as versatile and indispensable as the roll forming machine. If you’re in the construction

roofing sheets types

Roofing Sheets Types

When it comes to roofing, choosing the right material can make all the difference in terms of durability, aesthetics, and cost-effectiveness. Whether you’re building a

Sunway ile iletişime geçin

Son Fiyat & Katalog