A metal kıvrımlı unistrut rulo şekillendirme makinesi metal bobin şeritlerini sürekli olarak bükmek ve kavisli şekillere sahip özelleştirilmiş kanal kiriş profillerine dönüştürmek için kullanılan endüstriyel bir ekipmandır. Kanal dikmesi olarak da bilinen Unistrut, çok yönlü yapısal destek yetenekleri için inşaatta kullanılan sıcak haddelenmiş, değirmen kaplamalı düz bir kanaldır.
Rulo şekillendirme, sac metal bobini hızlı bir üretim hızında yüksek boyutsal doğruluk ve tutarlılıkla yapısal profillere kademeli olarak şekillendirmek için bir dizi ardışık silindir kalıbı kullanır. Metal kıvrımlı unistrut rulo şekillendirme makineleri, üreticilerin uygulama gereksinimlerine göre talep üzerine hafif, yüksek mukavemetli kavisli metal destek kanalları oluşturmasına olanak tanır.
Metal Eğri Unistrut Rulo Şekillendirme Makinesi Türleri
| Makine Tipi | Açıklama |
|---|---|
| C Profili | Radyuslu dönüşlere sahip standartlaştırılmış C-kanal bölümleri oluşturur |
| U Profil | Daha dar yarıçaplı endüstri standardı U-kanal kesitleri oluşturur |
| Özel Profil | Özel tasarıma göre standart olmayan kanal profilleri oluşturur |
| Değişken Bölüm | Rulo, farklı genişlik ve derinliklerde kanallar oluşturur |
| Kavisli Profil | Kanal uzunluğu boyunca sürekli eğrilik kazandırır |
Metal Kıvrımlı Unistrut Rulo Şekillendirme Çalışma Prensibi
Çalışma prensibi, metal bobin şeridinin çözülmesini, şeridi kademeli olarak bükmek için bir dizi silindir kalıbına beslenmesini ve son olarak istenen uzunluklarda kesilmesini içerir:
- Sarmal çelik saclar bir decoiler şeridi düzleştiren ve besleme kılavuzları boyunca besleyen
- Şerit bir dizi silindir ölür her birine özel profil kazınmıştır. Kalıplar şeridi kademeli olarak şekillendirir.
- Sıkıştırma silindirleri şeridin tutulması ve ardışık kalıplardan belirli bir hızda geçirilmesi
- Profilli şerit kesim sonrası bölüm uzunluğa göre kesmek için özel zımba ve kalıp ile
- Kavisli profile sahip şekillendirilmiş kanallar çıkış konveyörü/makaraları üzerinde hareket ettirilir
- Gelişmiş makineler şunları sağlar online sondaj ve diğer ikincil işlemler
Metal Kıvrımlı Unistrut Rulo Şekillendirme Sürecinin Temel Yönleri
| Parametre | Detaylar |
|---|---|
| Malzeme Besleme | Açıcı kapasitesi, şerit genişliği, kalınlığı, metal kalitesi ile uyumluluk |
| Profil Şekillendirme | Silindir istasyonu sayısı, profil boyutsal hassasiyeti, yüzey kalitesi |
| Profil Tasarımı | Kanal boyutları, yarıçaplar, delikler, eğrilik yeteneği |
| Kesme | Kesme uzunluğu hassasiyeti, bıçak keskinliği, hurda işleme |
| Özelleştirme | Profil değişkenliği, ikincil işleme, üretim parti büyüklüğü |
Metal Kıvrımlı Unistrut Rulo Şekillendirme Makineleri Tedarikçileri
| Tedarikçi | Konum | Fiyat Aralığı |
|---|---|---|
| ECeRoll | İtalya | $150,000 ila $650,000 |
| Formtek | ABD | $200,000 ila $900,000 |
| SDMC | Çin | $120,000 ila $500,000 |
| DAGH | Hindistan | $100,000 ila $400,000 |
-
Otoyol Otokorkuluk Uç Terminali Şekillendirme Makinesi -
Otoyol U/C Post Rulo Şekillendirme Makinesi -
2 Dalga Otoyol Otokorkuluk Rulo Şekillendirme Makinesi -
3 Dalga Otoyol Otokorkuluk Rulo Şekillendirme Makinesi -
İki dalgalı otoyol korkuluk makinesi -
Üç dalgalı otoyol korkuluk makinesi -
Çelik Bobin Boy Kesme Hattı Makinesi -
Çelik Bobin Boy Kesme Hattı Makinesi -
Çelik Bobin Boy Kesme Hattı Makinesi
Kurulum, İşletim ve Bakım
| Etkinlik | Açıklama |
|---|---|
| Kurulum | Tedarikçi mühendisleri tarafından tesviye, hizalama, yüksüz deneme sürüşleri, elektrik |
| Operasyon | Parametre ayarları, açıcı yükleme, profil kalite kontrolleri, güvenlik prosedürleri |
| Bakım | Yağlamayı planlayın, aşınan parçaları inceleyin, her 6 ayda bir bıçak bileme |
Güvenilir Bir Metal Eğri Rulo Şekillendirme Makinesi Tedarikçisi Nasıl Seçilir
| Dikkate alma | Detaylar |
|---|---|
| Deneyim | İşletmedeki yıllar, tedarik edilen makine sayısı |
| Müşteri Kitlesi | Halihazırda tedarik edilen tanınmış müşteri markaları |
| Özelleştirme | Sunulan profil değişkenliği aralığı |
| Kalite | ISO 9001 gibi sertifikalar, çıktı tutarlılığı |
| Hizmet Desteği | Teknik sorulara yanıt verebilirlik, yedek parça bulunabilirliği |
| Bütçe | Üretim hedefleriyle uyumlu toplam maliyet |
Artıları ve Eksileri Metal Kıvrımlı Unistrut Rulo Şekillendirme Makineleri
Avantajlar
- Dakikada 80 m'ye varan yüksek üretim hızı
- Tutarlı ve doğru kanal boyutları
- Sağlam yapısal eğri şekli kazandırır
- Diğer bükme yöntemlerine kıyasla daha düşük işçilik maliyeti
- Özel kanal profili tasarım esnekliği sağlar
- Otomatik seri üretim verimliliği artırır
Sınırlamalar
- Yüksek ilk sermaye yatırımı gereksinimi
- Kaliteli çıktı için düzenli bakım gereksinimi
- Makine başına sınırlı kalınlık ve genişlik kapasitesi
- İkincil operasyonlar hala gerekli olabilir
Kavisli Metal Unistrut Kanallar için Uygulama Alanları
| Sektör | Uygulama Örneği |
|---|---|
| İnşaat | Dekoratif çatı yapıları, kavisli korkuluklar |
| Altyapı | Benzersiz otoyol çarpışma bariyerleri, üst geçit destekleri |
| Mimarlık | Heykelsi bina cepheleri, amfi tiyatro çerçevesi |
| Otomotiv | Özel kamyon/otobüs şasisi, kavisli konveyör çerçevesi |
Sıkça Sorulan Sorular
S: Hangi sac kalınlığı kavisli unistrut şeklinde rulo haline getirilebilir?
C: Standart makineler kavisli kanallar için 0,5 mm'den 3 mm'ye kadar metal kalınlığını işler. Ağır hizmet tipi makineler 5 mm kalınlık kapasitesi için mevcuttur.
S: Kavisli profil için ideal unistrut boyutu nedir?
C: 50 mm x 30 mm, 80 mm x 40 mm, 100 mm x 50 mm kavisli yapısal kesitler için yaygın haddelenmiş kanal boyutlarıdır. Özel boyutlar mümkündür.
S: Rulo şekillendirilmiş kanallarda ne derece eğrilik elde edilebilir?
C: 10 m uzunluk boyunca 120 dereceye kadar sürekli eğrilik mümkündür. Maksimum bükülme yarıçapı oranı ~1 yapısal kanallar için standarttır.
S: Özel kavisli unistrut profili ve takımları nasıl tasarlanır?
C: İstenen profil şeklinin CAD modellerini makine üreticisi ile paylaşın. Tasarım ekibi uygun silindir kalıpları ve takımları tasarlar.
S: Bu rulo şekillendirme makinelerinin fiyatını etkileyen faktörler nelerdir?
C: Özelleştirilmiş özelliklerin türü, üretim hızı, hammadde genişliği/gauge kapasitesi, genel sertleştirme seviyeleri ve uzunluğu, ikincil işleme ihtiyaçları.
S: Kavisli bir C kanal rulo şekillendirici kurmak için ne kadar alana ihtiyaç vardır?
C: Makine için yaklaşık 36 fit x 10 fit (beslemeden çıkış konveyörlerine) artı açıcı, makas ve şekillendirilmiş ürünler için alan.
