manuel rulo şekillendirme makinesi metal sac ve bobinleri özel profillere dönüştürmek için kullanılan sürekli bir bükme işlemidir. Manuel rulo şekillendiriciler, küçük partiler veya özel parçalar üretmek için elle çalıştırılan basit makinelerdir.

Manuel Rulo Şekillendirici Ekipman Kılavuzu

• Manuel silindirler elle ayarlanan şekillendirme silindirleri kullanır
• Malzeme el krankını çevirerek beslenir
• Kılavuz plakalar şeridi rulolar boyunca hizalar

Manuel Rulo Şekillendirme Çalışma Süreci

İşlem, düzleştirilmiş şeridin besleme tablasına yerleştirilmesi ve ön kenarın rulo boşluğuna sokulmasıyla başlar. Daha sonra el krankı ruloları döndürmek için sürekli olarak çevrilir. Şerit, konturlu merdaneler arasından geçerken merdane profillerinin şeklini almaya başlar. Tamamen şekillendirildikten sonra, şerit makaslarla istenen uzunlukta kesilebilir.

Manuel Rulo Şekillendiricilerde Malzeme Besleme

• Besleme tablası malzemeyi destekler
• Kılavuz plakalar şerit hizalamasını korur
• Operatör şeridi manuel olarak besler
• Destek makaraları malzeme akışını kolaylaştırır

Manuel Rulo Bükücülerde Profil Şekillendirme

• Sertleştirilmiş çelik rulolarla şekillendirme
• İstenilen profillere göre işlenmiş rulolar
• Rulo boşluk aralığı elle ayarlanır
• Silindirleri döndürmek için el krank kontrolü

Manuel Rulo Şekillendiricilerden Yaygın Profiller

• Yaygın olarak üretilen köşebent, kanal ve boru profilleri
• Gerektiğinde özel şekiller için yetenek
• Proses sınırları nedeniyle genellikle daha basit profiller

Manuel Rulo Şekillendiriciler için Kesme Yöntemi

• Kesme işlemi makas veya testere ile manuel olarak yapılır
• Kesilen parçaları güvenli bir şekilde toplamak için masalar

Manuel Rulo Bükücülerde Özelleştirme Seçenekleri

• Benzersiz profiller için özel rulo setleri
• Kelepçe yuvaları ile hızlı rulo değişimi mümkündür
• Boyutlandırmayı ayarlamak için ara parçalar yerleştirildi
• Özel şekillendirme için sunulan takım kitleri

Tedarikçiler Manuel Rulo Şekillendirme Makineleri

• Birçok manuel rulo bükücü modeli mevcuttur
• Fiyatlar birkaç bin ila on binlerce arasında değişiyor
• Kalite büyük ölçüde değişir, dayanıklılık kilit faktördür

Kurulum ve Çalıştırma

• Yükleme/boşaltma kolaylığı için konumlandırma
• Düzgün besleme için düzlük çok önemlidir
• Test çalışmaları şekillendirme sürecini doğrular
• Kontrollü elle besleme sorunları en aza indirir
• Sıkı güvenlik protokolleri şarttır

Manuel Rulo Bükücülerin Bakımı

• Metal ince parçaların düzenli olarak temizlenmesi
• Yağlama aşınma ve gürültüyü azaltır
• Denetim sorunları erken yakalar
• Rulo setleri aşırı aşındığında değiştirilir
• Büyük arızalar meydana gelirse revizyonlar yapılır

Manuel Rulo Şekillendirici Tedarikçisi Seçme

• Fiyat ve uzun ömürlülük dengesini arayın
• Hızlı teslimat avantajlıdır
• Özel rulo kapasitesi gereklidir
• Duyarlı teknik destek arayın
• Açık kılavuzlar öğrenme eğrisini azaltır
• Saygın firmalar düzenleyici standartları karşılar

Manuel Rulo Bükücülerin Artıları ve Eksileri

Avantajlar

• Düşük hacimli üretim için çok ekonomik
• Hızlı takım değişiklikleri ile hızlı tasarım yinelemesi
• Küçük parti özel profillere izin verir
• Farklı ürün boyutları için esnek kurulum
• Motorlu ekipmanlara kıyasla düşük güç tüketimi
• Kompakt boyut, alan kısıtlamaları olan üretim ortamlarına uyar
• Basitleştirilmiş tasarım yüksek çalışma süresi ve kullanılabilirlik sağlar

Sınırlamalar

• Emek yoğun manuel operasyon
• Operatör becerisine bağlı tutarsız verim
• Elle beslemeden kaynaklanan yüksek güvenlik tehlikeleri
• Parça boyutu ve şekillendirme karmaşıklığındaki sınırlar
• Tekrarlanan kullanım son kaliteyi düşürebilir
• Yüksek hacimli üretim ihtiyaçları için pratik değildir

Manuel Rulo Bükme Uygulamaları

Tipik uygulamalar şunlardır:

• Özel elektrik muhafazaları
• Özel HVAC kanal çalışması
• Düşük miktarlı metal mobilya parçaları
• Kısa süreli metal sanat eseri çerçeveleri
• Özel mimari cephe elemanları
• Benzersiz süs demir bileşenleri
• Küçük özel otomotiv aksesuarları
• Deneysel ve hızlı prototip bölümleri

Oluşturulan yaygın malzemeler, 0,5 mm ila 3 mm kalınlıktaki çelik, alüminyum, bakır ve pirinçtir.

SSS

Manuel rulo bükücülerde hangi profiller oluşturulabilir?

Yaygın şekiller açılar, kanallar, kare/dikdörtgen borular, yuvarlak borular ve konilerdir. Özel profiller mümkündür ancak karmaşıklık manuel süreçle sınırlıdır.

Hangi kalınlıktaki metaller elle şekillendirilebilir?

Standart modeller tipik olarak 0,5 mm ila 3 mm kalınlığında malzeme oluşturur. Bazı ağır hizmet modellerinde genişletilmiş aralıklar mevcuttur.

Manuel haddeleme işlemlerinden oluşturulan profiller ne kadar doğrudur?

Hassasiyet büyük ölçüde operatör becerisine bağlıdır, ancak yeterli kılavuzlara sahip uygun şekilde tesviye edilmiş makineler +/- 0,5 mm civarında toleranslar elde edebilir.

Manuel rulo bükücüleri çalıştırmak için ne kadar güç gerekir?

Harici bir güç kaynağına gerek yoktur. El krank mekanizması, şekillendirme silindirlerini çalıştırmak için itici güç sağlar.

Manuel haddelemenin üretim oranını ne belirler?

Verim, operatörün malzemeyi silindirlerden güvenli bir şekilde besleyebileceği hız ile sınırlıdır, tipik olarak dakikada 10 fitten daha azdır.

Manuel rulo işlemleri için önemli güvenlik yönergeleri nelerdir?

Merdanelerin etrafındaki korumalar, sıkışmayı önlemek için kılavuz plakalar, elleri korumak için eldivenler, katı tek operatör politikası ve acil durdurmalar güvenlik için kritik öneme sahiptir.

Bu makinelerin kalitesini ve uzun ömürlülüğünü etkileyen en büyük faktör nedir?

Merdane rulmanlarının kalitesi genellikle uzun süreli kullanımda kullanım ömrü, performans ve dayanıklılığın ana belirleyicisidir.

Özel profiller için yedek özel rulo setlerinin maliyeti nedir?

Merdane setleri, yaygın şekiller için $500'den özel işleme gerektiren karmaşık özel şekiller için $5000 veya daha fazlasına kadar değişebilir.

Manuel rulo bükücüler küçük ölçekli ticari üretim için uygun mudur?

Hacimlere bağlı olarak sınırlı ticari işler için uygun olabilirler. Ölçekli üretim için otomatik makineler tercih edilir.

daha fazlasını öğrenin Rulo şekillendirme