Рулонная формовочная машина Tishken

Валковая штамповка - это процесс обработки металла, в результате которого металлические листы, полосы, рулоны или заготовки приобретают различные профили и формы. Компания Tishken является ведущим производителем высококачественных валковых машин, используемых для производства металлических деталей со сложным поперечным сечением. В данном руководстве представлен подробный обзор Вальцовочные станки Tishken, их типы, технические характеристики, области применения, преимущества, монтаж и эксплуатация.

Обзор рулонных формовочных машин Tishken

Вальцовочные станки Tishken предназначены для эффективной и точной формовки металла в нестандартные профили для различных применений. Вот краткий обзор основных деталей:

• Изделие - Рулоноформовочная машина
• Производитель - Тишкен, США
• Основные компоненты - разматыватель, питатель, станция предварительной резки, прокатный стан, отрезной пресс
• Типы приводов - механический, сервопривод, гибридный
• Скорость - до 400 футов/мин
• Толщина металла - от 22 га до 1 дюйма
• Тип металла - углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий
• Типы профилей - простые профили C, Z, U, L, сложные профили
• Конечные применения - рамы для солнечных батарей, дверные коробки, кровля, облицовка, стеллажи, ограждения

Компания Tishken использует передовые технологии и надежную конструкцию для обеспечения максимальной производительности, эффективности, точности и гибкости при производстве больших объемов валковой штамповки.

Технология валковой формовки от компании Tishken

Ролики и оснастка Tishken разработаны для обеспечения превосходной производительности и долговечности. Ключевые технологии включают:

• Высокоскоростные прецизионные планетарные приводы для плавной работы
• Цилиндрическая зубчатая передача для снижения уровня шума и вибрации
• Закаленные ролики с полированной поверхностью для снижения трения
• Быстросменная конструкция роликового короба для быстрой замены роликов
• Прецизионная обработкаКомпоненты - без разматывателя, питателя, станции предварительной резки, прокатного стана, отрезного пресса и других компонентов

Строительство и проектирование

Цельносварная стальная конструкция и модульная конструкция рамы обеспечивают прочность и жесткость роликовых опалубочных машин Tishken. Станки предназначены для:

• Работа в тяжелых промышленных условиях
• Быстрое и простое обслуживание
• Безопасность оператора
• Минимальное время простоя

В них используются надежные механические приводы и промышленные электродвигатели, позволяющие выдерживать большую нагрузку материала. Панели управления оснащены удобными сенсорными экранами HMI для простого контроля. Точно сконструированные компоненты обеспечивают жесткие допуски и стабильную производительность.

Типы Рулонные формовочные машины Tishken

Компания Tishken предлагает широкий спектр вальцовочных станков и конфигураций, отвечающих конкретным производственным потребностям:

Типы валковых формирователей по приводам

Тип валкообразователя	Подробности
Механический привод	Двигатели переменного тока с редуктором и цепные передачи
Сервопривод	Серводвигатели для каждой роликовой станции
Гибридный привод	Серводвигатели для ключевых станций, редукторы для остальных

Типы валковых формовочных машин по конфигурации

Тип	Описание
Компактный	Базовая вальцовочная машина с 10-12 станциями
Высокая скорость	Более высокие скорости - до 400 футов/мин
Тяжелые условия эксплуатации	Для толстого материала толщиной до 1 дюйма
Двойная головка	Двухполосная дорога для больших объемов
Пользовательский	Полная адаптация к специальным профилям

Специализированные роликовые формовочные машины

Машина	Описание
Папка	Сгибание кромок профиля
Ротационный пуансон	Пробивка отверстий в линии
Гидравлический пресс	Обрезка и окончательная обработка
Автоматический штабелер	Автоматическое штабелирование готовых деталей

Инженеры компании Tishken анализируют требования к конструкции изделия и рекомендуют правильную конфигурацию оборудования для достижения оптимальной производительности.

Технические характеристики рулонной формовочной машины

Вальцовочные станки Tishken выпускаются с различными характеристиками в зависимости от скорости, размеров, толщины материала, типа привода и других параметров, которые приведены ниже:

Размер и скорость

Spec	Подробности
Скорость производства	До 400 футов/мин
Размер ролика	Диаметр от 6 до 26 дюймов
Длина формовки	От 10 до 60 футов
Ширина материала	от 18 до 80 дюймов

Толщина материала Мощность

Толщина	Описание
От 22 до 16 калибров	Как правило, для окладов и панелей
От 16 до 7 калибров	Стандарт для дверных коробок, стеллажей
7 калибров до 1 дюйма	Диапазон тяжелых условий эксплуатации

Компоненты трансмиссии

Компонент	Подробности
Двигатели	Двигатели переменного тока мощностью от 5 до 20 л.с.
Редуктор	Спиральный или планетарный тип
Цепи	Роликовые цепные приводы ANSI
Подшипники	Сверхмощные конические или сферические ролики

Электрические характеристики

Характеристика	Описание
Напряжение управления	24 В постоянного тока для сервоприводов/VFD
Системная шина	Ethernet/IP или DeviceNET
Управление двигателем	VFD или сервоприводы
Особенности безопасности	E-stop, охрана, сигнализация

Возможны индивидуальные конфигурации, выходящие за рамки стандартных спецификаций. Инженерная группа анализирует требования и рекомендует оптимальную конструкцию станка.

Применение Рулонные формовочные машины Tishken

Вальцовочные станки Tishken универсальны и могут производить детали для самых разных областей применения:

По отраслям

Промышленность	Типовые применения
Solar	Каркасы солнечных батарей, монтажные конструкции
Строительство	Кровля, сайдинг, дверные коробки
Автомобильная промышленность	Стойки, кронштейны, детали шасси
Приборы	Ванны, корпуса стиральных машин
Аэрокосмическая промышленность	Интерьеры, корпуса летательных аппаратов
Сельское хозяйство	Каркасы теплиц, оборудование для животноводства

По продукту

Продукция	Описание
Дверные коробки	Дверные косяки с рулонной формой
Кровля	Панели со стоячим швом
Облицовка	Изолированные металлические панели
Такелаж	Стойки паллетных стеллажей
Шкаф	Корпуса электрооборудования или оборудования

На роликовых формующих устройствах Tishken можно изготавливать детали практически для любого применения - от простых профилей, таких как уголки и направляющие, до сложных нестандартных форм.

Основы технологического процесса валковой формовки

Понимание процесса валковой формовки помогает оценить конструкцию машины и параметры производительности:

• Рулонный металлический лист или полоса подается в валковый пресс
• Полоса проходит через последовательные прокатные станции
• На каждой станции материал последовательно проходит через ряд прокатных штампов
• Станции могут выполнять такие процессы, как штамповка, высечка, резка
• Полностью сформированный профиль обрезается на конце
• Материал формируется постепенно, без экстремальных напряжений и деформаций

Преимущества рулонной штамповки:

• Высокопроизводительный непрерывный процесс
• Постоянное качество и допустимые отклонения
• Эффективное использование материалов с низким уровнем отходов
• Гибкость при смене профилей благодаря быстрой замене валов
• Позволяет создавать сложные нестандартные формы

Ключевым показателем является количество футов материала, производимого в минуту. Надежная конструкция станка компании Tishken позволяет максимально увеличить скорость производства.

Преимущества Рулонные формовочные машины Tishken

Валковое оборудование Tishken дает значительные преимущества производителям профилей:

Максимальная производительность

• Высокая скорость производства до 400 фут/мин
• Быстрая замена рулонов за 45 минут
• Простое управление оператором с помощью сенсорного HMI
• Низкая стоимость технического обслуживания благодаря качественным компонентам
• Минимальное время простоя при переналадке или техническом обслуживании

Высокое качество деталей

• Усовершенствованная конструкция роликового короба для точной формовки
• Последовательные допуски в пределах +/- 0,005 дюйма
• Отличное качество обработки поверхности
• Равномерные механические свойства за счет постепенного формования
• Отсутствие царапин и дефектов, возникших при обращении с материалом

Гибкость и универсальность

• Создание простых или сложных пользовательских профилей
• Простое программирование различных профилей через HMI
• Различные конфигурации длиной от 10 до 60 футов
• Работает с материалами толщиной от 22 га до 1 дюйма
• Подходит для различных объемов производства

Экономически эффективное решение

• Компактные размеры позволяют экономить заводские площади
• Энергоэффективные приводы снижают эксплуатационные расходы
• Рациональное использование материалов с минимальным количеством отходов
• Высокая производительность снижает стоимость одной детали
• Качество "Сделано в США" и полная поддержка

При выборе рулоноформовочной машины компания Tishken предлагает производительность, качество, гибкость и экономическую эффективность в одной прочной и надежной системе.

Как выбрать поставщика листогибочных машин?

Выбор правильного поставщика валковых машин имеет решающее значение для эффективности производства и качества конечной продукции. Вот ключевые факторы, которые необходимо учитывать:

Обзор компании

• Многолетний опыт работы с валками
• Полные возможности собственного производства
• Прочная репутация в области обработки металлов давлением
• Финансово стабильный долгосрочный партнер

Проектирование и конструирование машин

• Прочная цельносварная конструкция стальной рамы
• Фирменные промышленные компоненты
• Прецизионное проектирование с учетом качества и допусков
• Предназначен для обеспечения высокой производительности
• Безопасность интегрирована в конструкцию

Ассортимент предлагаемого оборудования

• Стандартные и нестандартные валковые формовочные машины
• Специализированные машины, такие как фальцевальные машины, перфораторы и т.д.
• Возможности интеграции линий
• Оборудование от начального уровня до тяжелых машин

Техническая экспертиза

• Собственный инженерный отдел
• Помощь в проектировании оснастки
• Опыт работы с различными профилями и металлами
• Обеспечение поддержки проектирования и разработки продукции

Обслуживание и поддержка клиентов

• Отзывчивый отдел продаж и обслуживания
• Поддержка и обучение программистов
• Своевременная техническая поддержка и обслуживание
• Легкодоступные запасные части
• Помощь при монтаже и вводе в эксплуатацию

Являясь лидером отрасли, компания Tishken превосходит всех по всем вышеперечисленным параметрам, предоставляя комплексное производственное решение.

Сравнение Tishken с конкурентами

Компания Tishken сталкивается с конкуренцией со стороны других известных производителей валков, а также некоторых более мелких региональных игроков. Вот как выглядит сравнение Tishken по ключевым критериям:

Критерии	Тишкен	Конкурент А	Конкурент B
Годы в бизнесе	60+	40+	25+
Производственное предприятие	130 000 кв. футов	100 000 кв. футов	60 000 кв. футов
Ассортимент продукции	Стандарт + заказ	В основном стандартные	Только стандарт
Максимальная скорость	400 футов/мин	300 футов/мин	250 футов/мин
Максимальная толщина	1 дюйм	0,5 дюйма	0,75 дюйма
Строительство	Цельносварная сталь	Некоторые сфабрикованные	В основном изготовлены
Приводной механизм	Цилиндрическая передача	Некоторые цепные приводы	Цепные приводы
Опыт проектирования	Все профили	В основном стандартные формы	Стандартные формы
Техническая поддержка	Полная команда инженеров	Limited	Limited
Запасные части	Большие запасы	Средние запасы	Длительные сроки изготовления

Tishken явно превосходит конкурентов по таким параметрам, как скорость, толщина, качество конструкции, опыт проектирования и поддержка клиентов. Цельносварная конструкция Tishken для тяжелых условий эксплуатации также обеспечивает более длительный срок службы оборудования по сравнению с изготовленными машинами.

Хотя конкурент А также обладает хорошими возможностями, его максимальная толщина меньше - всего 0,5 дюйма. Конкуренты B имеют более низкую максимальную скорость 250 футов/мин и ограниченный опыт проектирования за пределами стандартных профилей.

Ценообразование на рулонных формовочных машинах

Стоимость вальцовочного станка зависит от его размеров, конфигурации, скорости, материалоемкости и других характеристик. Ниже приведен обзор ценового диапазона:

Стандартные рулонные формовочные машины

Тип машины	Диапазон цен
Компактные механические	$75 000 - $150 000
Гибридные сервоприводы	$150 000 - $250 000
Тяжелые условия эксплуатации	$200 000 - $400 000

Рулонные формовочные машины на заказ

• Цены начинаются от $250 000
• Для крупных заказных машин может превышать $500 000
• Геометрическая сложность, размер, толщина материала, скорость определяют цену
• Цена за штуку снижается при увеличении объема производства
• Возврат инвестиций за счет экономии на производительности и операционных расходах

Дополнительное оборудование

Пункт	Диапазон цен
Инструментальная оснастка	$10 000 - $50 000
Гидравлический пресс	$30 000 - $100 000
Разматыватель	$10 000 - $50 000
Штабелер	$5 000 - $15 000

Основные ценообразующие факторы

• Тип привода: Сервопривод > Механический
• Размеры: Длина линии, диаметр ролика
• Скорость: 300+ об/мин стоит дороже
• Мощность по толщине материала
• Сложность формы профиля
• Дополнительные вторичные операции

Компания Tishken предоставляет индивидуальные предложения, исходя из производственных потребностей и бюджета заказчика. Специалисты компании анализируют условия применения и рекомендуют оптимальную спецификацию оборудования.

Как установить роликоформовочную машину

Правильная установка является залогом бесперебойной работы и максимальной производительности. Вот основные шаги:

Подготовка площадки

• Подготовить подходящий фундамент - бетонную или стальную конструкцию
• Обеспечьте свободное пространство вокруг машины для доступа к материалам и обслуживания
• Наличие электропитания в соответствии с требованиями к оборудованию
• Установите надлежащее заземление, отдельно от сварочных аппаратов
• Обеспечьте достаточную подачу сжатого воздуха и наличие трубопроводов

Получение и обработка

• Аккуратно разгружать компоненты с помощью вилочных погрузчиков, кранов и т.д.
• Разместить компоненты оборудования в соответствии с монтажными чертежами
• Для перемещения используйте соответствующие цепи, ремни, подъемные устройства

Сборка

• Закрепите раму машины, стойки и основания болтами в соответствии с маркировкой
• Установка приводных двигателей, редукторов и цепных передач
• Монтаж формовочных роликов и роликовых коробок
• Установка электрических шкафов и проводной системы
• Подключение гидравлики, подачи воздуха и других коммуникаций

Ввод в эксплуатацию

• Проверьте все анкеры, крепления и зазоры
• Проверка электрооборудования, систем управления и приводов
• Тестовый запуск вхолостую для подтверждения бесперебойной работы
• Загрузка исходной оснастки и материалов
• Отладка любых проблем до запуска в производство

Время, потраченное на правильную установку вальцовщика в соответствии с инструкциями, окупается годами надежного производства.

Как работать на роликовой формовочной машине

Работа на вальцовочном станке требует соответствующей подготовки и соблюдения протоколов, обеспечивающих эффективное и безопасное производство. Основные этапы:

Проверки безопасности

• Убедитесь, что все защитные устройства и двери установлены на своих местах
• Убедитесь в том, что E-стоп, натяжные шнуры и другие защитные устройства функционируют
• Проверьте, нет ли в электрическом щите ослабленных проводов или проблем
• Убедитесь в отсутствии утечек масла
• Проверьте давление в пневматической системе и воздушные линии
• Проверьте тракт подачи материала на наличие препятствий
• Используйте процедуры блокировки при техническом обслуживании

Стартап

• Включите основное питание и питание системы управления
• Установка скорости линии через панель HMI
• Проверьте правильность вращения станка в толчковом режиме
• Установите гидравлическое давление для отключения
• Пропустить материал через станок

Текущее производство

• Мониторинг подачи и отслеживания ленты
• Прослушать любые аномальные звуки
• Контроль сформированного профиля на наличие дефектов
• Периодически проверяйте износ роликов
• Обеспечение бесперебойного поступления материалов в последующие процессы

Переналадка

• Сохранение существующих параметров производства
• Безопасное удаление имеющейся оснастки
• Установка новой оснастки для профилей в соответствии с чертежами
• Настройте параметры машины, такие как скорость, длина подачи и т.д.
• Прогоните машину вхолостую, а затем повторно намотайте материал
• Проверка соответствия первых изделий техническим условиям

Выключение

• Остановить подачу материала в машину
• Дать возможность очистить проходящий материал
• Отключите основное питание и питание системы управления
• Очистка машины и удаление отрезанных частей
• Закройте и заблокируйте электрический щит и двери

Правильные процедуры эксплуатации обеспечивают максимальную производительность при минимизации рисков для безопасности, дефектов и простоев.

Техническое обслуживание валковых формовочных машин

Регулярное профилактическое обслуживание является залогом бесперебойной работы вальцовочного станка. Стандартные мероприятия включают:

Ежедневное обслуживание

• Быстрый визуальный осмотр машины
• Проверьте уровень масла
• Проверьте давление в пневматической системе
• Испытание аварийного останова
• Убедитесь в том, что направляющие и зачистные пластины плотно прилегают друг к другу
• Удаление металлического мусора и грязи
• Смазка цепей, подшипников и зубчатых колес

Еженедельное обслуживание

• Тщательная очистка машины
• Осмотрите электропроводку и соединения
• Проверка центровки цепи/редуктора
• Проверьте затяжку приводных ключей
• Проверка потока охлаждающей жидкости в редукторах и двигателях

Ежемесячное обслуживание

• Проверьте износ роликов и обработайте контактирующие поверхности
• Осмотрите зубья шестерен на предмет износа или трещин
• Проверка центровки валов, звездочек и зубчатых колес
• Смазка подшипников и поверхностей скольжения
• Проверьте качество жидкости и при необходимости замените ее

Годовое обслуживание

• Разборка редукторов для осмотра и повторного смазывания
• Проверьте и замените изношенные звездочки или цепи
• Восстановление или твердое хромирование изношенных роликов
• Обзор предохранительных устройств, защит, E-стопов
• Калибровка датчиков, энкодеров и контрольно-измерительных приборов

Правильное техническое обслуживание повышает безопасность, сокращает время простоя и увеличивает производительность. Компания Tishken предоставляет подробные графики профилактического обслуживания для всего оборудования.

Руководство по поиску и устранению неисправностей в рулонной формовке

К числу распространенных проблем, которые могут возникнуть при работе с валковыми формовочными машинами, относятся:

Выпуск	Возможные причины	Исправления
Отслеживание материала отключено	Неправильная установка валов, стрипперных пластин	Перестановка/регулировка направляющих, пластин
Поцарапанный материал	Грязные/поцарапанные валики	Очистка или восстановление роликов
Маркировка роликов	Изношенные ролики, перекрытие роликов	Отремонтировать или заменить ролики
Расклешенный профиль	Неправильная центровка валов	Перестановка формующих валков
Размерное отклонение	Изношенная оснастка, ослабленные детали	Замените изношенную оснастку, затяните
Неравномерный поток материалов	Несоответствие скорости подачи	Регулировка подачи в зависимости от скорости линии
Перегрузка двигателя	Застревание линии, несоответствие скорости	Очистка от засора, выравнивание скоростей
Перегрев гидравлического масла	Низкий уровень масла, негерметичный клапан	Долить масло, заменить клапан
Электрическая неисправность	Ослабленное соединение, перегоревший предохранитель	Проверьте проводку, замените предохранитель

Для минимизации простоев производства выездные технические специалисты компании Tishken готовы оказать помощь в устранении неисправностей и ремонте.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Сколько времени требуется для замены роликовой оснастки на валковой машине?

О: На быстросменных валковых прессах Tishken полная замена оснастки может быть произведена за 30-45 минут благодаря легкому доступу.

Вопрос: Может ли валковая машина изготавливать сложные нестандартные профили?

О: Да, такой опытный поставщик, как компания Tishken, может спроектировать валковые формовочные машины для получения сложных поперечных сечений на основе проектов изделий заказчика.

Вопрос: Какая точность может быть обеспечена на деталях, изготовленных методом роликовой формовки?

О: Станки Tishken могут регулярно выдерживать допуски +/- 0,005 дюйма на критические размеры благодаря надежной конструкции и прецизионным компонентам.

узнать больше Вальцевание

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1) Что отличает роликовые формовочные машины Tishken от обычных роликовых формовочных машин?

• Системы Tishken сочетают в себе тяжелые цельносварные рамы, косозубые/планетарные трансмиссии и быстросменные роликовые коробки, обеспечивая жесткие допуски (+/- 0,005 дюйма) на высокой скорости (до 400 футов в минуту) при снижении вибрации и шума.

2) Могут ли линии Tishken работать как с предварительной, так и с последующей резкой?

• Да. Конфигурации поддерживают подачу материала перед раскроем или после раскроя с помощью летучих ножниц/отрезного пресса. Для дверных коробок, солнечных рельсов или стеллажей могут быть встроены модули линейной перфорации/высечки (ротационный или сервопресс).

3) Какие материалы и толщины практичны для оборудования Tishken?

• Углеродистая/нержавеющая сталь и алюминий толщиной от 22 га до 1 дюйма, в зависимости от размера фрезы и трансмиссии. При обработке сталей >7 ga или высокопрочных сталей компания Tishken рекомендует использовать сверхпрочные клети, валки большего диаметра и более высокую мощность.

4) Насколько быстро происходит переналадка на быстросменных линиях Tishken?

• При использовании кассетной оснастки и запоминании рецептов обычно требуется 30-45 минут. На заводах с 6+ профилями часто стандартизируют прокладки и распорки, чтобы сократить переналадку до 20-30 минут.

5) Какие методы технического обслуживания продлевают срок службы роликов на машинах Tishken?

• Содержите валки в чистоте/полировке, ежемесячно проверяйте выравнивание проходов, используйте направляющие без заусенцев для покрытой массы, поддерживайте смазку и применяйте SPC на критических проходах для раннего обнаружения смещения. При незначительном износе, выявленном профилометрией, вместо замены следует провести повторную обработку.

2025 Тенденции развития промышленности для пользователей рулонных формовочных машин Tishken

• Цифровые двойники и оптимизация конструкции прохода: Все больше владельцев Tishken проверяют шаблоны цветов с помощью программного обеспечения (COPRA/PROFIL) перед резкой стали, что позволяет сократить количество брака первой частицы.
• Гибридные приводы с сервоусилителем: Отдельные станции получают независимое сервоуправление для более точной обработки фланцев и подшивки сложных дверных коробок и солнечных направляющих.
• Автоматизация качества: 2D/3D-видение, лазерное измерение длины и регулировка стойки под контролем крутящего момента, связанная с рецептами HMI, для стабильного достижения +/- 0,005 дюйма при скорости 250-400 кадров в минуту.
• ESG и наглядность энергопотребления: Счетчики энергии (кВт-ч/метр) и рекуперативные ЧРП снижают энергоемкость 15-25%, поддерживая корпоративные цели устойчивого развития.
• Повышение квалификации персонала: OEM-производители предоставляют AR-помощь при настройке и видео SOPs, встроенные в HMI, чтобы компенсировать нехватку квалифицированных кадров.

Контрольные показатели на 2025 год и обзор рынка

KPI / рыночная статистика (роликовая формовка)	Базовый уровень 2023 г.	2025 Ведущие пользователи	Отношение к линиям Тишкен	Источник
Стандартное время переналадки (кассетная оснастка)	45-90 мин	20-35 мин	Быстрая замена профилей на быстросменных Tishken	Фабрикант, FMA
Доля предварительно окрашенного лома	3-5%	1-2%	Направляющие без защемления + линейный обзор	Фабрикант
Энергоемкость (кВт/ч на метр погонный)	0.06-0.10	0.04-0.07	Гибридные приводы VFD/сервопривод, рекуперативное торможение	МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ США AMO
CAGR (2024-2028) Глобальное оборудование для формовки валков	3-4%	4-6%	Инвестиции в высокоскоростные линии с высоким содержанием смеси	Statista, MarketsandMarkets
Приобретение системы Vision/QC в линию	~30%	~55%	Лазерные/2D-камеры, привязанные к рецептам HMI	МСП, FMA

Авторитетные ссылки:

• Ассоциация производителей и изготовителей (FMA): https://www.fmamfg.org
• Фабрикант (обработка рулонов): https://www.thefabricator.com/topic/roll-forming
• Управление перспективного производства Министерства энергетики США: https://www.energy.gov/eere/amo/advanced-manufacturing
• Общество инженеров-технологов (SME): https://www.sme.org
• Statista (определение размера рынка): https://www.statista.com

Последние исследования

Пример 1: Модернизация гибридного сервопривода на мельнице Тишкен для дверных косяков (2025 год)

• Предыстория: Американский производитель коммерческих дверей, использующий устаревшую механическую линию Tishken, столкнулся с проблемой отклонения допусков на ударно-шарнирные элементы при скорости >250 об/мин.
• Решение: Добавлены сервоприводы на критически важные стенды, интегрирован модуль ротационного перфоратора и лазерного измерения длины, а также реализованы ограничения крутящего момента на основе рецептов в программируемом терминале.
• Результаты: Выход первого прохода увеличился с 95,0% до 98,6%; время переналадки сократилось с 52 до 28 минут; количество брака в предварительно окрашенной стали уменьшилось с 3,8% до 1,9%; пропускная способность увеличилась на 18%.

Пример 2: цифровое проектирование проходов и SPC для рельсовых профилей для солнечных батарей (2024)

• История вопроса: Поставщику солнечных стеллажей из ЕС необходимо было запустить три новых рельсовых профиля на высокоскоростной линии Tishken с минимальными потерями при наращивании.
• Решение: Моделирование рисунка цветов в COPRA RF, стандартизация прокладок и распорок, добавление встроенных 2D-камер для проверки положения отверстий и угла фланца; ограничения SPC привязаны к данным о партиях катушек.
• Результаты: Сокращение количества брака при запуске на 42%; сокращение времени механической настройки на 35%; поддержание +/- 0,005 дюйма по высоте фланца при скорости 320 об/мин для трех SKU.

Мнения экспертов

• Д-р Тайлан Алтан, директор (почетный), Центр прецизионной формовки, Университет штата Огайо
• Мнение: "Для высокопрочных сталей, используемых на валковых формовочных станах, конструкция прохода, управляющая деформацией кромок, имеет решающее значение для предотвращения продольного растрескивания, особенно на кромках и рельефных элементах".
• Источник: https://cpf.osu.edu
• Кейт Бахман, старший редактор, The Fabricator
• Мнение: "Гибридные сервоархитектуры на устаревших валковых формовщиках обеспечивают быструю победу - более жесткие окна допусков и более быструю переналадку без полной замены линии".
• Источник: https://www.thefabricator.com
• Джон Брэдфорд, инженер по применению, данные M (COPRA RF)
• Мнение: "Проверка проектов проходов Тишкена с помощью цифровых двойников сокращает сроки ввода в эксплуатацию и снижает количество брака при первой печати, особенно на мелованных или ламинированных материалах".
• Источник: https://www.datam.de/en/copra

Практические инструменты/ресурсы

• Проектирование и моделирование проходов: COPRA RF (данные M) https://www.datam.de/en/copra; UBECO PROFIL https://www.ubeco.com
• Поточный контроль качества и метрология: Системы 2D/3D технического зрения Keyence https://www.keyence.com; Лазерные датчики Micro-Epsilon https://www.micro-epsilon.com
• Системы SPC/качества: InfinityQS https://www.infinityqs.com; NIST Engineering Statistics Handbook https://www.itl.nist.gov/div898/handbook
• Приводы и управление: База знаний Rockwell Automation Ethernet/IP https://rockwellautomation.custhelp.com; Ресурсы Siemens Drive & PLC https://support.industry.siemens.com
• Техническое обслуживание/CMMS: Limble CMMS https://limblecmms.com; Вибрационные/термические инструменты Fluke https://www.fluke.com
• Стандарты безопасности: ISO 14120, ISO 13849 https://www.iso.org; OSHA Machine Guarding eTool https://www.osha.gov/etools/machine-guarding

Последнее обновление: 2025-10-27
Изменения: Добавлены 5 часто задаваемых вопросов по Tishken; включены тенденции 2025 года с таблицей KPI/статистики и источниками; представлены два недавних тематических исследования; собраны мнения экспертов и практические инструменты/ресурсы, связанные с применением валков Tishken
Дата следующего пересмотра и триггеры: 2026-03-31 или раньше, если несоответствие допуску > 1,5% партии, переналадка > 40 мин, энергоемкость > 0,08 кВтч/м, или лом на складе с покрытием > 2,5%