А Рулонная машина для формирования полок является основным оборудованием, используемым для прокатки металлических листов в индивидуальные профили и конструкции полок. В данном руководстве дается полный обзор технологии производства вальцовочных станков, их типов, принципов работы, основных технических характеристик, поставщиков, областей применения, монтажа и обслуживания.
Обзор машины для формовки полок
Полочные рулонные машины формируют из рулонных металлических полос различные профили полок с помощью ряда последовательных станций вальцевания. При этом происходит постепенное изгибание полосового материала через контурные валки для получения требуемой формы поперечного сечения полки.
Ключевые особенности:
- Высоконастраиваемая роликовая оснастка для изготовления полок различных размеров и форм. Распространенные профили включают прямоугольные, квадратные, круглые, изогнутые, С-образные, Z-образные.
- Возможность обработки различных металлических материалов - холоднокатаной стали, нержавеющей стали, алюминия.
- Формирует рулоны металла в готовые полочные профили непрерывно на высоких скоростях.
- Автоматизированная работа обеспечивает высокую эффективность производства и точность формовки.
- Быстрая смена комплекта валков для гибкого изготовления различных профилей.
- Предлагается в различных вариантах ширины до 2000 мм для полок различной ширины.
- Рулонные линии могут быть оснащены дополнительными операциями, такими как штамповка, резка, сварка, порошковая окраска.
Типы машин для формовки полок
Тип | Описание |
---|---|
Стандартная линия роликовой формовки | Базовая рулонная линия с входными направляющими, станциями формовки, выходными направляющими для непрерывного производства линейных полок. Подходит для длительного производства. |
Линия формовки рулонов с ЧПУ | Оснащен системой ЧПУ для автоматической настройки параметров формования, более гибкой для мелкосерийного производства. |
Полностью электрическая линия для формовки рулонов | Работает полностью от серводвигателей вместо механических приводов. Это обеспечивает высокоточную и энергоэффективную формовку валков. |
Высокоскоростная линия для формовки рулонов | Усовершенствованные линии с более высокими оборотами, быстросменной оснасткой для достижения более высоких скоростей производства. |
Линии для формовки рулонов под заказ | Индивидуальные линии, включающие дополнительные подготовительные операции, такие как разгрузка, выравнивание, предварительная штамповка, а также последующие операции, такие как отрезка, штамповка, гибка, сварка, в соответствии с требованиями заказчика. |
Принцип работы валковой формовочной машины
Принцип работы заключается в следующем:
- Рулоны листового металла загружаются на станцию размотки.
- Лента выпрямляется и подается на входные направляющие.
- Он проходит через ряд станций валковой формовки, каждая из которых оснащена контурными роликами.
- На каждой станции валки постепенно изгибают полосу до нужного профиля.
- Контуры валиков по линии предназначены для постепенного формирования окончательной формы полки.
- Готовый сформированный профиль непрерывно выходит в конце и направляется на дальнейшую обработку.
- Для изменения последовательности гибки новых профилей можно добавлять/удалять станции формирования валков.
- Основными компонентами являются формующие ролики, механизм подачи, корпус ролика и конструкция основания.
- Ролики оказывают давление на ленту, чтобы согнуть ее без царапин и деформации.
- Механизм подачи точно подает ленту через каждую станцию с заданной скоростью.
- Корпуса валков служат опорами и ограждениями для валковой оснастки.
- Базовая рама создает основу для жесткого удержания всей линии.
Технические характеристики машины для формовки полок
Параметры | Типовые значения |
---|---|
Скорость формирования | 10 - 25 м/мин |
Максимальная ширина катушки | До 2000 мм |
Минимальный радиус изгиба | 1T (T=толщина) |
Толщина материала | от 0,3 мм до 3 мм |
Мощность главного привода | 3 кВт - 15 кВт |
Диаметр ролика | от 100 до 250 мм |
Материал ролика | Легированная сталь, быстрорежущая сталь |
Твердость роликов | 50-60 HRC |
Корпус рулона | Стальной корпус |
Рамка | Стальная сварная рама |
Контроллер | На базе ПЛК |
Источник питания | 380 В, 50 Гц 3 фазы |
Применение и использование машины для формовки полок
Рулонные машины для формирования полок идеально подходят для производства полок широкого спектра применения:
Приложение | Описание |
---|---|
Полки супермаркетов | Для стеллажей с продуктами, магазинных полок, витрин в местах продажи в розничных магазинах и супермаркетах. |
Промышленные стеллажи | Стеллажи, мезонинные полы, платформы, пешеходные дорожки для заводов и складов. |
Торговые стеллажи | Стеллажные системы для офисов, учреждений, аудиторий, библиотек. |
Кухонные полки | Нестандартные полки для кухонных шкафов, кладовых, кладовщиков. |
Лабораторные стеллажи | Специализированные химически стойкие стеллажи для лабораторий, научных учреждений. |
Аптечные стеллажи | Стеллажи для аптек, хранения медикаментов в больницах. |
Стеллажи для фастфуда | Прочные полки для предприятий быстрого питания, кафетериев, ресторанов. |
Полки для дома | Нестандартные полки для гостиных, спален, гаражей в домах. |
Поставщики оборудования для формовки полок
Существует множество производителей оборудования, выпускающих машины для формирования полки:
Поставщик | Расположение | информация о продукте |
---|---|---|
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФОРМОВКИ ВАЛКОВ ZHONGXING | Тайчжоу, Китай | Валковые линии с ЧПУ, максимальная скорость 30 м/мин, ширина 1400 мм |
АКЬЯПАК МАКИНА САН. TIC. LTD. | Стамбул, Турция | Стандартные и индивидуальные рулонные линии, максимальная ширина 2000 мм |
UCALERTS | Ахмадабад, Индия | Валковые линии с электрической и ручной регулировкой, скорость 10-15 м/мин |
VORESO | Урмия, Иран | Предложение проектов "под ключ" для рулонных линий |
ПЛАНЕТА-СТАНКО | Челябинск, Россия | Высокоскоростные валковые линии, скорость до 45 м/мин |
Цена зависит от скорости, ширины, уровня автоматизации и может составлять от $8000 для ручных линий до $50000 для высокоскоростных линий с ЧПУ. Китайские производители предлагают экономичные линии, а европейские поставщики - высокоточное оборудование. Необходимо тщательно подходить к выбору оборудования, исходя из потребностей производства и бюджета.
Монтаж и техническое обслуживание рулонных формовочных линий
- Для установки машины необходимо соорудить соответствующий фундамент.
- Нивелирование и выравнивание линии должно быть выполнено точно.
- Подключение электрических, пневматических и гидравлических соединений должно осуществляться техническим персоналом.
- Пробные испытания помогают настроить оборудование на оптимальную работу.
- Для бесперебойной работы необходима ежедневная очистка и смазка валов.
- Регулярный осмотр роликов, подшипников, направляющих на предмет износа.
- Своевременная замена поврежденных роликов и компонентов.
- Калибровка валков должна выполняться при смене профилей.
- Устранение неисправностей и ремонт должны выполнять только авторизованные специалисты.
- Операторы должны вести журнал технического обслуживания.
- Регулярное техническое обслуживание и капитальный ремонт продлевают срок службы и производительность машины.
Как выбрать поставщика оборудования для формовки полок
При выборе поставщика валкового оборудования учитывайте следующее:
- Опыт и репутация в области валкового оборудования.
- Предлагается ряд стандартных и заказных станков.
- Использование качественных материалов и комплектующих.
- Точность и согласованность формируемых профилей.
- Техническая экспертиза для поддержки проектирования.
- Оперативность реагирования на сервисные вызовы и поддержку.
- Гибкость при внесении изменений в конструкцию и настройке.
- Учебная поддержка операторов.
- Наличие запасных частей и расходных материалов.
- Конкурентоспособные цены и условия оплаты.
- Соблюдение сроков изготовления и поставки.
- Сильные рекомендации и отзывы клиентов.
Сравнение типов валковых формовочных машин
Параметры | Стандартная рулонная линия | Линия прокатки с ЧПУ | Вся линия электропередачи | Высокоскоростная линия |
---|---|---|---|---|
Время установки | Ручная настройка требует времени | Быстрая настройка с ЧПУ | Средняя ручная настройка | Очень быстрая настройка |
Время переключения | Длительное время из-за смены рулона | Сокращение за счет ЧПУ | Среднее значение ручного переключения | Минимум с быстросменной оснасткой |
Точность | Средняя точность | Высокая точность и повторяемость | Высокая точность | Средняя точность |
Скорость формирования | Средняя скорость | Гибкая регулировка скорости | Энергоэффективная скорость | Очень высокая скорость формования |
Автоматизация | Ручное управление | Автоматизированная работа | Ручное управление | Полуавтоматические функции |
Расходы | Экономичная цена | Более высокие инвестиционные затраты | Средняя стоимость | Дорогие, премиальные цены |
Масштаб производства | Большие объемы партий | Малые и средние партии | Средние и крупные партии | Крупносерийное производство |
Преимущества полочной рулоноформовочной машины
- Высокогибкая конструкция валковой оснастки для создания индивидуальных профилей полок.
- Непрерывное и эффективное формирование полок большой длины.
- Постоянное и превосходное качество конечного продукта.
- Минимальные потери материала по сравнению с другими методами.
- Низкая трудоемкость автоматизированных линий, что приводит к экономии средств.
- Быстрая переналадка и настройка позволяет быстрее реагировать на изменяющиеся требования.
- Компактные машины, занимающие меньше места в производственных помещениях.
- Возможность масштабирования производства за счет добавления новых формовочных станций.
- Ограниченный уход и обслуживание, так как не требуется подогрев или опрессовка.
- Длительный срок службы машины - до 15-20 лет.
Ограничения машин для формовки полочных валов
- Высокая первоначальная стоимость приобретения оборудования и оснастки по сравнению с другими технологиями.
- Вальцовка ограничивается только линейными профилями, а не сложными трехмерными формами.
- Разработка и производство профилирующих инструментов требует специальных знаний.
- Модификация валов требует много времени, если изменения в конструкцию вносятся после покупки.
- Ограничения по минимальному радиусу изгиба и толщине материала.
- Возможность возврата полос после формования.
- Для устранения неисправностей, связанных с износом валков, требуется опыт.
- Необходима регулярная тонкая настройка для учета изменения свойств материалов.
- Повышенный уровень шума из-за вращающегося оборудования.
- Требуют подготовки фундамента и контролируемой среды.
Часто задаваемые вопросы
Какие материалы могут быть использованы для изготовления полок?
- Чаще всего это холоднокатаная сталь, нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, алюминий. Возможно формование и из других материалов, таких как латунь, медь.
Какой толщины листы могут быть подвергнуты рулонной формовке?
- Стандартные рулонные линии могут обрабатывать материал толщиной от 0,3 мм до 3 мм. При толщине свыше 3 мм требуются специализированные линии большей производительности.
Какие органы управления используются в валковых машинах?
- В стандартных линиях используется ручное управление, в то время как в рулонных линиях с ЧПУ применяется компьютерное числовое управление для автоматической работы. Серводвигатели обеспечивают точность перемещения.
Как спроектировать валковую оснастку для нового профиля полки?
- Для этого необходимо определить последовательные этапы гибки, математически отобразить контуры валков, а затем обработать профилированные валки соответствующим образом. Оптимизировать процесс помогает FE-моделирование.
Насколько необходимы технические навыки для работы на вальцовочных станках?
- Наладка и текущая эксплуатация могут быть освоены относительно быстро. Однако проектирование, техническое обслуживание и устранение неисправностей требуют технических знаний в области механики, управления и процесса формования валков.
Как поддерживать производительность вальцовочного станка?
- Запланируйте периодическую чистку, смазку, проверку и замену быстроизнашивающихся деталей, таких как подшипники, ролики, направляющие. Контролируйте окружающую среду на наличие пыли и влаги. Проводите регулярные проверки валидации.
Какие меры безопасности важны для вальцовочных станков?
- Ограждение вращающихся компонентов, блокировки для безопасного доступа, E-стопы, контроль электрических опасностей от системы ПЛК, сигнализация и средства индивидуальной защиты.
Как уменьшить такие дефекты, как скручивание или изгиб в прокатных полках?
- Проверка центровки, калибровка валов, использование антифрикционных направляющих, регулировка прижимных роликов, изменение скорости подачи и обеспечение равномерности свойств материала.
Каковы типичные нормы выработки и стоимость рулонных полок?
- При скорости 10-20 м/мин за 8-часовую смену можно изготовить 6000-10000 футов. Стоимость рулонных полок составляет от $2 до $4 за погонный метр в зависимости от технических характеристик.
Вывод
Рулонная штамповка позволяет эффективно и с минимальными затратами осуществлять массовое производство полок, отвечающих точным техническим требованиям. Благодаря универсальным конструкциям валковой оснастки и надежному оборудованию ведущих производителей можно изготавливать высококачественные стеллажи для различных областей применения - от розничных магазинов до промышленных складов. Однако для достижения результатов требуется соответствующая тщательность при выборе оборудования и контроле технологического процесса. При эффективном использовании рулонные машины для формирования полок представляют собой экономичное решение для производителей металлоконструкций, позволяющее удовлетворять различные потребности в стеллажах.