Роликовая формовка позволяет непрерывно, эффективно и экономично производить нестандартные профили из рулонного металла с помощью роликовых штампов. OEM свет киль ролл формируя машины Быстрое изготовление легких килевых секций по согласованным спецификациям.
В данном руководстве рассматриваются ключевые аспекты приобретения и использования роликовых формовочных машин oem light keel для достижения оптимальной производительности.
Обзор OEM легкий киль ролл формовочные машины
OEM означает оригинальный производитель оборудования. Станки OEM для формовки легких килей настраиваются для массового производства легких килевых профилей в соответствии с проектными требованиями.
Доступны ручные, полуавтоматические и полностью автоматические варианты, основными преимуществами которых являются:
- Высокая скорость производства
- Постоянное качество продукции
- Экономически эффективное серийное производство
- Настройка под требования профиля
- Быстрый переход с одного размера на другой
- Масштабируемость для удовлетворения растущего спроса
В соответствии с требованиями к профилю могут быть интегрированы дополнительные функции, такие как пробивка отверстий, высечка, шаблоны отверстий и т.д.
Типы OEM легкие киль ролл формовщиков
Таблица 1: Основные типы OEM легкий киль ролл формовочные машины
| Тип машины | Описание |
|---|---|
| Руководство | Базовая модель с ручным перемещением материалов |
| Полуавтомат | Автоматизированная формовка, но ручная подача/отсечение/выход |
| Полностью автоматический | Полностью автоматизированный поток материалов и операции постформирования |
| Единый профиль | Предназначен для одной формы профиля |
| Двойной профиль | Создание двух профилей одновременно |
| Исправлено | Стационарная конструкция с фиксированным расположением |
| Передвижной | Портативный дизайн с гибкой компоновкой |
| Легкий режим | Для более тонких калибров и меньшей ширины |
| Тяжелые условия эксплуатации | Для более толстых и широких рулонов |
Принцип работы роликовой формовки
Постепенное сгибание металлической полосы через ряд клетей с роликовыми штампами для придания ей нужного сечения.
Ключевые этапы:
- Размотка - Рулон листового металла загружается на разматыватель
- Кормление - Лента подается в валковый пресс
- Предварительная гибка - Первоначальное формирование
- Формирование - Окончательное формование с помощью роликовых штампов
- Постформирование - Дополнительные функции при необходимости
- Резка - Резка по длине встроенным резаком
- Выходной конвейер - Сформированные отрезки выходят из машины
Соображения, связанные с транспортировкой материалов
- Катушки - Листовой металл в виде непрерывных полос
- Разматыватель - Подача ленты с разматываемых рулонов
- Аккумулятор - Обеспечивает непрерывную работу
- Соединитель катушек - Присоединяет новую катушку к концу старой
- Выпрямитель - Устраняет кривизну катушки
Возможности формирования профиля
Современные OEM легкие киль ролл формовочные машины могут производить:
- Легкие кили типа "C"
- Изолированная двойная кожа с пенным наполнителем
- Легкие профили с одной кожей
- Различные специальные виды загибки кромок
- Варианты с покрытием из ПВХ
Пределы формирования
- Толщина металла до 3 мм
- Ширина ленты до 1250 мм
- Высота профиля до 300 мм
Дополнительные возможности
- Перфорация - Отверстия для соединений и т.д.
- Насечка - Специальные вырезы при необходимости
- Тиснение - Фирменное наименование, печать логотипа
- Специальные разрезы - Нестандартные формы кромок
- Специальные изгибы - Завитки, кайма и т.д.
- Покрытия - Порошковая окраска, гальванизация
Основные параметры спецификации
Таблица 2: Основные параметры для OEM свет киль ролл формовочные машины
| Параметр | Типовые значения |
|---|---|
| Скорость | 10-100 м/мин |
| Толщина | 0,3-3 мм |
| Ширина полосы | 50-1250 мм |
| Высота профиля | 50-300 мм |
| Размер ролика | Диаметр >100 мм |
| Количество стендов | 8-24 |
| Мощность двигателя | 5,5-132 кВт |
| Напряжение | 220-480 В, 50/60 Гц, 3 фазы |
-
Станок для профилирования кровельных панелей Standing Seam -
Профилегибочная машина для производства гофрокартона -
Машина для формовки рулонных панелей крыши с продольным швом -
Машина для производства рулонных труб водосточной трубы -
Профилегибочная машина для желобов -
Станок для формовки трапециевидных панелей -
Профилегибочная машина для гребня -
Профилегибочная машина для двухслойных панелей -
Профилегибочная машина для производства черепицы
Как выбрать OEM легкий киль ролл формовщик машина производитель
Ключевые факторы при выборе OEM-производителя легкого киля:
Таблица 3: OEM свет киль ролл формовщик машина производитель критерии выбора
| Рассмотрение | Подробности |
|---|---|
| Опыт | Годы в бизнесе, обслуживаемая клиентура |
| Экспертиза в области проектирования | Изготовление профилей на заказ |
| Производственное предприятие | Использование передового оборудования |
| Ассортимент продукции | Охват портфеля |
| Качество | Гарантия соответствия стандартам |
| Поддержка при вводе в эксплуатацию | Помощь в установке, обучение |
| Послепродажное обслуживание | Контракты на техническое обслуживание, поставка запчастей |
| Время доставки | График производства и отгрузки |
| Ценообразование | Разумные прозрачные расценки |
| Глобальное присутствие | Охват продаж и сервисной поддержки |
По мере развития технологий партнерство со специалистами по валковой формовке, такими как [название компании], позволяет использовать новейшие технологические наработки для производства легких килевых профилей.
Диапазон цен OEM легкий киль ролл формовочные машины
Цены варьируются в зависимости от:
- Уровень автоматизации
- Номинальная скорость производства
- Двигатель и зубчатая передача системы привода
- Размер машины и производительность по ширине рулона
- Обработка толщины материала
- Дополнительные встроенные функции
- Соблюдение норм качества и точности
- Репутация и объемы производителя
Таблица 4: Ориентировочные цены на OEM Оборудование для формовки легких килей
| Скорость производства | Диапазон цен |
|---|---|
| Низкий (<20 м/мин) | $16,000 – $70,000 |
| Средний (20-50 м/мин) | $52,000 – $160,000 |
| Высокая (>50 м/мин) | $85,000 – $240,000 |
Ведущие поставщики комплектующих предлагают значительные преимущества, обусловленные технологическим опытом и объемами производства при поставке высокоточного оборудования.
Установка штатного формирователя легкого киля
Правильная установка обеспечивает бесперебойную работу. Контрольный список включает в себя:
Таблица 5: OEM свет киль ролл формовочной машины руководство по установке
| Деятельность | Инструкции |
|---|---|
| Готовность объекта | Ровный пол, электроснабжение, освещение |
| Распаковка | Аккуратное удаление без повреждений |
| Позиционирование | Обеспечьте надлежащие зазоры |
| Выравнивание | Используйте спиртовой уровень для идеальной горизонтали |
| Якорение | Затяните анкерные болты, чтобы избежать вибраций |
| Электрические соединения | Подключение к подходящему источнику питания |
| Пневматические соединения | При необходимости подключите сжатый воздух |
| Пробные заезды | Проверка функций в соответствии с руководством по эксплуатации |
| Ввод в эксплуатацию | Производственные испытания и окончательные проверки |
Обращение к специалистам поставщика оборудования во время установки позволяет избежать проблем в дальнейшем.
Как эксплуатировать OEM Light Keel Roll Former
Эффективная работа обеспечивает максимальную производительность и качество рулонной продукции:
Таблица 6: OEM свет киль ролл формовки машина руководство по эксплуатации
| Деятельность | Процедура |
|---|---|
| Безопасность | Носите защитные приспособления, используйте средства защиты |
| Загрузка материала | Используйте соответствующее оборудование для перемещения |
| Настройки машины | Настройка параметров скорости, толщины, ширины |
| Стартап | Соблюдайте последовательность, указанную в руководстве |
| Работа | Контроль потока ленты, датчиков, смазки и т.д. |
| Проверка первого куска | Проверьте размеры и отделку |
| Выключение | Соблюдайте последовательность отключения, указанную в руководстве |
| Запись данных | Обратите внимание на количество продукции, наблюдения и т.д. |
Правильное обучение операторов идеальному обращению с машиной, поиску и устранению неисправностей и процедурам технического обслуживания имеет жизненно важное значение.
Руководство по техническому обслуживанию OEM-формовщиков легких килей
Плановое техническое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения стабильно высокой производительности:
Таблица 7: OEM легкий киль ролл формовочной машины график обслуживания
| Частота | Задачи |
|---|---|
| Ежедневно | Очистите от пыли/грязи, смажьте точки, проверьте настройки |
| Еженедельник | Проверьте электрооборудование, пневматику, устройства безопасности |
| Ежемесячно | Проверьте износ роликов, состояние приводной передачи |
| Ежеквартально | Замена смазки, проверка шлангов и труб, аудит производства |
| Ежегодно | Полный капитальный ремонт, замена изношенных компонентов |
Дополнительные лучшие практики:
- Ведение актуальных записей всех параметров машины
- Анализ тенденций изменения параметров для предотвращения внезапных отказов
- Плановая замена быстроизнашивающихся деталей
Проактивное техническое обслуживание повышает эксплуатационную готовность оборудования и снижает затраты.
Преимущества и ограничения OEM легкой килевой роликовой формовки
Таблица 8: Плюсы и минусы OEM свет киль ролл формовочные машины
| Преимущества | Ограничения |
|---|---|
| Отличная согласованность и точность деталей | Более высокая первоначальная стоимость покупки |
| Высокая скорость производства благодаря автоматизации | Требуют значительной площади установки |
| Низкие эксплуатационные расходы благодаря электрическим приводам | Ограничения по размеру в данной модели |
| Необходим минимальный контроль | Необходим опыт проектирования валов |
| Безопаснее, чем листогибочные прессы или ножницы | Не идеально для очень малых количеств |
| Широкий диапазон профилей может быть профилирован |
Для текущих и будущих объемов производства OEM-линии для формовки легких килей обеспечивают эффективные решения по изготовлению.
Часто задаваемые вопросы
В: Какие листовые материалы вы можете использовать?
A: Большинство тонких, вязких металлических рулонов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий и т.д. толщиной менее 3 мм.
В: Какие размеры профиля возможны?
О: В стандартных моделях максимальная высота профиля составляет около 300 мм, а максимальная ширина полосы - 1250 мм. Варианты, изготовленные по индивидуальному заказу, могут быть больше.
В: Насколько легко переключаться между профилями?
О: Ручные машины позволяют переналаживать профиль за 1-2 часа. Для автоматических линий требуется около 4-6 часов, так как требуется настройка механики и системы управления.
В: Какую поддержку оказывают поставщики OEM?
О: Известные производители предлагают полную поддержку по доставке, установке, обучению операторов, а также оперативное послепродажное обслуживание.
В: Каковы типичные условия гарантии?
О: Большинство поставщиков комплектующих предлагают 12-18-месячную стандартную гарантию на машины для формовки легких килей, покрывающую дефекты материалов и изготовления.
