Станок для вальцовки водосточных труб - это оборудование, используемое для формирования металлических листов в округлые водосточные трубы и дренажные каналы. В данном руководстве представлен полный обзор оборудования для формовки водосточных труб китайского производства: типы, технические характеристики, поставщики, области применения, монтаж, эксплуатация и многое другое.
Обзор Китай Станки для формовки рулонных труб
Вальцовочные станки для производства водосточных труб - это эффективный способ изготовления коррозионностойких металлических водосточных и дренажных труб для зданий. Китай стал ведущим мировым поставщиком качественного вальцовочного оборудования по конкурентоспособным ценам.
Основные преимущества китайских вальцовочных станков для производства труб:
- Высокоавтоматизированная работа для массового производства труб
- Гибкое производство труб различных размеров и толщины металла
- Постоянное качество и точность размеров труб
- Прочная цельностальная сварная конструкция каркаса обеспечивает устойчивость
- Более низкая стоимость оборудования по сравнению с европейскими или американскими валковыми линиями
Рулонные водосточные трубы имеют преимущества перед экструдированными трубами:
- Изготавливается из рулонного металла с антикоррозийным покрытием
- Гладкие поверхности без сварных швов и дефектов
- Постоянная прочность и жесткость по окружности
- Более низкая стоимость при больших объемах производства
В данном руководстве рассматриваются основные типы, технические параметры, поставщики, области применения и эксплуатации китайского оборудования для вальцевания труб.
Типы китайских машин для формовки труб
Китайские вальцовочные станки для производства труб выпускаются в ручной, полуавтоматической и полностью автоматической конфигурациях для удовлетворения различных производственных потребностей.
Ручные станки для формовки труб
Ручные вальцовочные станки для производства труб имеют простую механическую конструкцию и предназначены для мелкосерийного производства.
Особенности:
- Компактные цельностальные сварные элементы каркаса и качения
- Ручная подача материала и резка труб
- Направляющие ролики для поддержки выравнивания листов
- Переналадка формующих роликов для труб различных размеров
- Типичная скорость 10-15 м/мин
Преимущества:
- Снижение инвестиционных затрат
- Простота эксплуатации и обслуживания
- Гибкость для мелкосерийного производства
Ограничения:
- Трудоемкая обработка материалов
- Снижение эффективности и несоответствие качества
- Требуется частая смена валов
Полуавтоматические машины для формовки труб в рулон
Полуавтоматические машины для формовки труб в рулон имеют приводные формующие валки и автоматизированную подачу листов для повышения производительности.
Особенности:
- Формовочные валки с сервоприводом
- Приводная размотка рулонного материала
- Автоматизированная подача листов в рулоны
- Ручная резка труб
- Управление с помощью сенсорного экрана
- Скорость до 25 м/мин
Преимущества:
- Повышение эффективности по сравнению с ручными машинами
- Постоянное качество благодаря автоматизированным процессам
- Упрощение переналадки между производственными циклами
- Повышенная часовая производительность до 200-300 м/час
- Снижение трудозатрат
Ограничения:
- Ручная разгрузка и резка увеличивает время технологического процесса
- Необходима частая смена валов для разных размеров
Полностью автоматические машины для формовки труб в рулон
Полностью автоматические машины для формовки труб в рулоны выполняют все операции по перемещению материалов и резке труб автоматически, что обеспечивает максимальную эффективность.
Особенности:
- Формовочные валки с сервоприводом
- Размотка рулонов материала с приводом
- Автоматическая подача, вальцовка и резка
- Интегрированная разгрузка и штабелирование
- Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана
- Скорость до 35 м/мин
Преимущества
- Высокая производительность до 500 м/час
- Автоматизированная переналадка между типоразмерами
- Постоянное качество при минимальных трудозатратах
- Снижение долгосрочных эксплуатационных расходов
Ограничения:
- Более высокие первоначальные капитальные вложения
- Требуются специальные навыки технического обслуживания
Технические характеристики
Китайские производители вальцовочных станков для производства труб предлагают оборудование различных размеров и возможностей для изготовления труб различных размеров.
Типовые технические характеристики:
Спецификация | Подробности |
---|---|
Станции формовки | 10-16 |
Максимальная скорость формования | До 35 м/мин |
Минимальный диаметр трубы | 80 мм |
Максимальный диаметр трубы | 200 мм |
Минимальная толщина материала | 0,3 мм |
Максимальная толщина материала | 1,2 мм |
Мощность главного привода | 5,5 кВт-11 кВт |
Напряжение | 380 В 3-фазный |
Размеры машины | Длина 10 м-18 м x Ширина 1,5 м x Высота 1,8 м |
Вес машины | 3000 кг-8000 кг |
- Более современные полностью автоматические линии имеют более высокую скорость, быстрое время переналадки и производят трубы большего диаметра.
- Технические характеристики могут быть изменены в соответствии с производственными требованиями заказчика.
Применение машины для формовки труб
Китайские вальцовочные станки для производства труб представляют собой универсальное металлообрабатывающее оборудование, пригодное для:
- Водосточные трубы - Круглые водосточные трубы для систем водоотвода с крыш
- Напольные сливы - Квадратные или прямоугольные водоотводы для ландшафтного применения
- Вентиляционные трубы - Трубы вытяжной вентиляции для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
- Конструкционные трубы - Полые трубы круглого сечения в качестве элементов каркаса
- Декоративные трубы - Уникальные формы для архитектурных акцентов
Наиболее часто применяются алюминиевые и оцинкованные стальные водосточные трубы для зданий. Горячее цинкование или алюмоцинковое покрытие обеспечивают антикоррозионную защиту для длительного срока службы.
Рулонная формовка труб позволяет производить большие объемы продукции с низкими затратами. Формованные трубы являются экономичной альтернативой чугунным, ПВХ и паяным медным трубам.
Поставщики оборудования для формовки труб в Китае
В Китае имеется множество производителей конкурентоспособного оборудования для формовки труб:
Известные поставщики
Компания | Расположение | Ассортимент продукции |
---|---|---|
Цзинань Саймэй | Шаньдун | Ручной, полуавтоматический и полностью автоматический |
Ботоу Исинда | Хэбэй | Полу- и полностью автоматические |
Уси Гуаньюаньтун | Цзянсу | Полу- и полностью автоматические |
Дунгуань Цзинсинь | Гуандун | Ручной и полуавтоматический |
- Крупнейшие государственные предприятия и частные компании, расположенные в прибрежных провинциях.
- Предлагаем комплексные линии и отдельные компоненты валковых машин.
- Стандартная или индивидуальная роликовая оснастка для конкретных профилей труб.
- Оказывать помощь в установке линии, проводить обучение и послепродажную поддержку.
Соображения по закупкам
- Оценить репутацию поставщика, его производственные возможности и контроль качества.
- Приобретайте такие важные компоненты, как подшипники, двигатели, ПЛК, у надежных производителей.
- Отдавать предпочтение поставщикам, способным обеспечить эффективную техническую поддержку и сервис.
- Сравните варианты предлагаемых размеров труб, скоростей, характеристик и цен.
- Для эффективного производства больших объемов продукции можно выбрать полуавтоматические или полностью автоматические линии.
- Ручные станки подходят для очень небольших масштабов или периодического производства.
Цены на оборудование для формовки труб
Тип машины | Диапазон размеров | Скорость | Диапазон цен |
---|---|---|---|
Руководство | 80-150 мм в диаметре. | 10-15 м/мин | $5,000 – $8,000 |
Полуавтомат | 80-200 мм Диам. | 15-25 м/мин | $15,000 – $35,000 |
Полностью автоматический | 80-200 мм Диам. | 25-35 м/мин | $50,000 – $120,000 |
- Цены зависят от скорости производства, возможностей автоматизации и максимального диаметра трубы.
- Более крупные, скоростные и полностью автоматизированные линии имеют более высокую стоимость.
- Ручные вальцовочные станки наиболее доступны для небольших мастерских.
- Срок окупаемости может составлять всего 1-2 года при экономии трудозатрат.
- Запросите котировки у нескольких поставщиков, чтобы получить наилучшую цену.
Установка для формовки рулонных труб
Правильный монтаж является залогом оптимальной работы линий формовки труб.
Руководство по установке
- Подготовить плоское, ровное и не подверженное вибрациям основание под оборудование.
- Надежно закрепите машину на фундаменте. -Точно выровнять компоненты машины и валы.
- Подключите электропитание в соответствии с техническими условиями.
- Установите защитные ограждения вокруг движущихся частей.
- Для проверки правильности работы линии запустите ее вхолостую.
- Перед производством выполните любые корректировки центровки валов.
Сроки установки
- Небольшие ручные линии требуют 2-3 дня на установку.
- Для более крупных автоматических линий требуется 4-6 недель, включая фундаментные работы.
Требования к персоналу
- Строительная бригада для подготовки фундамента.
- Техники-механики для сборки линии.
- Электромонтажники завершают подключение электропитания.
- Инженеры поставщика контролируют процесс установки.
Правильная установка станка является залогом бесперебойной работы и производительности.
Работа станка для формовки труб
Для эффективной работы вальцовочных станков для производства труб требуется квалифицированный персонал:
Руководство по эксплуатации
- Осторожно протяните рулонный материал через подающее устройство.
- Отрегулируйте ролики в соответствии с требуемым диаметром трубы.
- Установите скорость формования в пределах возможностей машины.
- Тщательно контролировать качество труб и точность размеров.
- Нанесите смазку для предотвращения прилипания и образования царапин.
- Выполнять регулярное техническое обслуживание в соответствии с графиком.
- Убедитесь, что все защитные механизмы функционируют.
- Поддерживать чистоту и порядок в рабочей зоне.
Требования к персоналу
- Оператор управляет настройками линии и контролирует работу.
- Помощники для работы с сырьем и готовыми трубами.
- Электрик для обслуживания электрических компонентов.
- Механик по обслуживанию арматуры и валковой оснастки.
- Менеджер по планированию производства и контролю качества.
Смены в день
- Как правило, 1 или 2 смены по 8 часов каждая.
- При больших объемах производства возможна работа в 3 смены.
Правильно подобранные рабочие процедуры оптимизируют производительность и сводят к минимуму дефекты качества.
Техническое обслуживание трубопрокатного станка
Регулярное техническое обслуживание позволяет поддерживать оборудование для вальцевания труб в рабочем состоянии:
Ежедневное/еженедельное обслуживание
- Очистите поверхности машины от грязи и мусора
- Проверка уровня масла в коробках передач и смазка движущихся частей
- Проверка состояния валковой оснастки и выполнение мелких регулировок
- Проверка электропроводки и работы двигателя
- Подтверждение центровки формующих валков
- Проверка функциональности механизмов безопасности
Ежемесячное обслуживание
- Тщательная проверка всех структурных компонентов
- Ремонт или замена поврежденных или изношенных деталей
- Резервное копирование программного обеспечения и данных системы управления
- Подтверждение функционирования пневматических и гидравлических элементов
- Проверьте общую центровку станка и выполните регулировку
Годовое обслуживание
- Полный капитальный ремонт механических узлов
- Замена подшипников и других важных запасных частей
- При необходимости обновить программное обеспечение/прошивку машины
- Внедрение любых инженерных изменений поставщика
- Перекрасьте все участки, на которых наблюдается поверхностная коррозия
Плановое техническое обслуживание сводит к минимуму незапланированные простои и увеличивает срок службы оборудования.
Как выбрать китайского поставщика оборудования для формовки труб
Вот ключевые факторы при выборе китайского поставщика вальцовочных станков для производства труб:
- Качество продукции - Качество сборки, марки комплектующих, показатели надежности
- Техническая экспертиза - Инженерные навыки для требуемого типа или характеристик оборудования
- Возможность персонализации - Возможность модификации проектов в соответствии с уникальными потребностями
- Производственная мощность - Масштаб и объем производства поставщика для удовлетворения спроса
- Сертификаты - Соответствующая сертификация системы менеджмента качества
- Ценообразование - Цены на приобретение оборудования и техническое обслуживание
- Время выполнения заказа - Сроки изготовления и поставки оборудования
- Послепродажное обслуживание - Поддержка при монтаже, техническое обслуживание, поставка запасных частей
- Предыдущие клиенты - Авторитетные компании, ранее поставлявшиеся вендором
Тщательная проверка и квалификация поставщиков по указанным выше критериям минимизирует риски проекта и обеспечивает удовлетворительный результат.
Плюсы и минусы китайских машин для формовки труб в рулон
Плюсы
- Передовая автоматизация для эффективного крупносерийного производства
- Прочная цельностальная конструкция обеспечивает долговечность
- Более низкие капитальные затраты по сравнению с европейскими или американскими машинами
- Формованные трубы имеют равномерную округлость и гладкую поверхность
- Идеально подходит для изготовления водосточных труб и сливов большой длины
- Легкая смена валов для труб различных размеров
- Компактные габариты, требующие небольших производственных площадей
Cons
- Для специализированной работы требуется квалифицированный персонал
- Сложные полностью автоматические линии имеют более сложную кривую обучения
- Профилактическое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения максимального времени безотказной работы
- Ограниченная гибкость при изготовлении труб нестандартной геометрии
- Более высокие эксплуатационные расходы и время простоя по сравнению с более простыми конструкциями
- Более длительные сроки поставки оборудования из Китая
Рулонная формовка и экструзия труб: Сравнение
Вальцовка труб и экструзия труб - два распространенных процесса производства металлических труб, имеющих свои преимущества и ограничения.
Параметр | Формирование рулонных труб | Экструзия труб |
---|---|---|
Метод | Вальцы постепенно формируют плоскую полосу в трубчатую форму | Нагретая заготовка продавливается через матрицу для формирования трубы |
Материалы | Оцинкованная сталь, алюминий | Более широкий спектр - сталь, алюминий, термопласты |
Диаметры | обычно 50-250 мм | Диапазон 15 мм - 600 мм |
Толщина стенки | 0,5-2,0 мм | Диапазон 1 мм-10 мм |
Обработка поверхности | Гладкая, без следов | Умеренно гладкая поверхность |
Суставы | Без стыков, непрерывная длина | Бесшовные непрерывные или требующие соединения |
Уровень производства | Высокая - до 300 м/мин | Ниже - до 10 м/мин |
Первоначальная стоимость | Умеренный $50,000+ | Высокая $250,000+ для больших размеров |
Текущие расходы | Нижний | Повышенное энергопотребление |
Варианты формы | Круглые, квадратные профили | Широкий спектр форм |
Прочность | Высокая окружная прочность | Повышенная продольная прочность |
Дефекты | Минимальный | Более склонны к кариесу |
Приложения | Дождеприемники, трубы для забора | Более широкое конструктивное применение |
Таким образом, вальцовка труб лучше всего подходит для высокоскоростного производства круглых дренажных труб малого диаметра, в то время как экструзия обеспечивает большую гибкость, но меньшие объемы.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Компании какого размера используют вальцовочные станки для производства труб?
О: От небольших мастерских производительностью 100 кг в день до крупных заводов производительностью 10+ тонн в день. Более крупные автоматические линии отвечают более высоким требованиям.
Вопрос: Могут ли эти станки изготавливать квадратные или прямоугольные трубы?
Ответ: Да, штамповая оснастка может быть модифицирована для производства квадратных дренажных труб или труб прямоугольного сечения. Но наиболее распространены круглые профили.
Вопрос: Из металлических листов какой толщины можно формировать трубы?
О: Обычно это материал толщиной 0,3-1,2 мм. Более тонкая фольга может морщиться, а более толстым листам трудно придать нужную форму.
Вопрос: Какова длина формируемого даунпайпа?
О: Стандартная длина составляет 6 или 8 метров. Автоматические отрезные устройства могут обеспечить любую требуемую длину.
Вопрос: Каков типичный срок службы оборудования для формовки труб?
О: Приблизительно 10 лет и более при соблюдении правил технического обслуживания. Со временем может потребоваться замена ключевых деталей.
Вопрос: Какие дефекты могут возникнуть в рулонных водосточных трубах?
О: Волнистые участки, царапины, деформации при неправильной настройке процесса. Системы управления минимизируют дефекты.
Вопрос: Могу ли я получить установку для производства труб, изготовленную по моим требованиям?
О: Да, солидные поставщики могут модифицировать конструкции в соответствии с вашими уникальными спецификациями и производственными потребностями.
Вопрос: Предусмотрено ли обучение оператора при установке машины?
О: Поставщики обычно обеспечивают 1-2-недельное обучение персонала на месте эксплуатации и технического обслуживания.
Здесь рассматриваются основные часто задаваемые вопросы о возможностях, применении и работе линии для формовки труб. Обращайтесь к поставщикам за котировками или подробной информацией о решениях по индивидуальной формовке труб.
Вывод
Китайские вальцовочные станки для производства водосточных труб обеспечивают эффективное высокоскоростное производство труб для отвода дождевой воды по конкурентоспособным ценам. В данном руководстве по оборудованию рассмотрены основные типы, технические параметры, поставщики, области применения, монтаж и эксплуатационные аспекты, которые необходимо учитывать. Полностью автоматические линии обеспечивают максимальную производительность, но требуют больших инвестиций. Полуавтоматические и ручные варианты хорошо подходят для небольших и средних производств труб. Тщательный выбор надежных поставщиков и проведение планового технического обслуживания - залог оптимального функционирования оборудования. По сравнению с другими методами производства труб, такими как экструзия, валковая формовка труб является экономичным решением, идеально подходящим для изготовления металлических водосточных и конструкционных труб.