Китайская машина для формирования рулонов кабельных лотков представляет собой современную автоматизированную машину, используемую для непрерывного производства кабельных лотков. В этом подробном руководстве вы найдете все, что вам нужно знать о китайском оборудовании для формовки кабельных лотков - его типы, основные части, принцип работы, технические характеристики, области применения, преимущества, производители, стоимость и многое другое.
Обзор китайской машины для формовки кабельных лотков
Станок для формовки кабельных лотков использует технологию валковой формовки для непрерывного и эффективного производства кабельных лотков. Это оборудование формирует рулоны металла в требуемые формы кабельных лотков путем прогрессивной роликовой формовки через ряд прокатных станций.
Вот краткий обзор китайских машин для формирования рулонов кабельных лотков:
| Параметры | Подробности |
|---|---|
| Основные компоненты | Разматыватель, механизм подачи, станции формирования рулонов, устройство резки, гидравлическая система и т.д. |
| Этапы формования валков | Размотка, подача, предварительная гибка, вальцовка, резка, вывод |
| Возможность формовки | Различные размеры и профили кабельных лотков |
| Основные преимущества | Высокая скорость, большая производительность, хорошая стабильность, простота эксплуатации |
| Основные области применения | Линии для производства кабельных лотков |
| Обслуживаемые отрасли | Строительство, инфраструктура, энергетика, телекоммуникации, ИТ, заводы |
| Популярное в стране | Китай, Юго-Восточная Азия, Ближний Восток, Африка |
Это универсальное оборудование широко используется производителями кабельных систем благодаря высокой эффективности и надежности при производстве кабельных лотков в массовых количествах.
Принцип работы машины для формовки кабельных лотков
Принцип работы заключается в размотке рулонных лент, последующей подаче и постепенной гибке через последовательные стенды для придания лентам требуемого профиля кабельного лотка.
Размотка - Рулонная лента загружается на разматыватель и проходит через механизм правки для ее сплющивания.
Кормление - Сплющенная полоса через автоматическое загрузочное устройство подается на участок формирования рулонов.
Профилирование - Проходя через каждую станцию прокатки, лента постепенно изгибается в профиль кабельного лотка. Количество станций зависит от сложности формы.
Резка - После окончательной формовки непрерывно изготавливаемый кабельный лоток разрезается на необходимые отрезки на резательной машине.
Выход - Готовые кабельные лотки попадают на выходной конвейер и собираются в конце.
Процесс роликовой формовки включает в себя последовательные изгибы по длине для придания рулону металла продольно изогнутого профиля. На станциях последовательно прикладывается давление для получения требуемого профиля поперечного сечения.
Типы машин для формовки кабельных лотков
Китайские производители предлагают линии по производству кабельных лотков различной конфигурации, уровня автоматизации и производительности:
На основе автоматизации
- Руководство - Остановка после каждого лотка для ручной резки
- Полуавтомат - Автоматическая резка по заданной длине при ручной подаче
- Полностью автоматический - Автоматическая размотка на выход с помощью HMI
В зависимости от скорости производства
- Низкая скорость - 10-20 м/мин
- Средняя скорость - 20-40 м/мин
- Высокая скорость - 40-80 м/мин
На основе возможностей формования
- Однослойный - Только базовый канал
- Двухслойный - Дополнительный верхний канал
- Специальные формы - Омега, перфорированные, сетчатые, лестничного типа и т.д.
Таким образом, заказчик может выбрать оборудование в соответствии со своим рабочим процессом, масштабом производства и ассортиментом продукции.
Основные части машины для формовки кабельных лотков
Китайское оборудование для формирования рулонов кабельных лотков состоит из следующих основных компонентов:
| Детали | Функции |
|---|---|
| Разматыватель/неразматыватель | Удерживает металлическую рулонную ленту, обеспечивает размотку |
| Устройство подачи | Подача ленты с регулируемой скоростью |
| Направляющая система | Проводит ленту через каждый этап формования |
| Станции формирования рулонов | Постепенно изгибайте и придавайте форму полосе |
| Гидравлическая система | Прикладывает давление для формирования валков |
| Резальная машина | Обрезает кабельный лоток на необходимую длину |
| HMI и панель управления | Настройка параметров станка и автоматики |
| Конвейеры | Транспортировка лотков от начала до конца |
Правильное сочетание и подбор размеров указанных деталей в зависимости от производственных потребностей является залогом оптимальной работы всей валковой линии.
Технические характеристики оборудования для формовки кабельных лотков
Китайские производители поставляют линии по производству кабельных лотков, изготовленные по индивидуальным заказам в соответствии с требованиями заказчика. Основные технические характеристики включают:
| Параметры | Типовой диапазон |
|---|---|
| Ширина катушки | 100 мм - 1000 мм |
| Толщина полосы | 0,8 - 3 мм |
| Скорость формирования | 10 - 80 м/мин |
| Материал ролика | GCR15, 45#, 50CrVA |
| Источник питания | 220 В, 380 В, 415 В ПЕРЕМЕННОГО ТОКА |
| Рулонные станции | 6 – 16 |
| Конечная ширина лотка | 50 - 600 мм |
| Высота лотка | 25 - 300 мм |
| Длина на лоток | 1000 - 6000 мм |
| Точность длины | ±1 мм |
| Гидравлическое давление | 16 МПа |
| Габаритные размеры машины | 8000x1500x2000 мм |
| Масса брутто | 3000 - 10000 кг |
Возможны индивидуальные настройки в соответствии с потребностями производства по скорости, размерам, точности, уровню автоматизации и т.д.
Области применения машин для формовки кабельных лотков
Китайское валковое оборудование идеально подходит для:
- Крупносерийное производство на предприятиях по изготовлению кабельных лотков
- OEM-производители систем управления кабелями
- Компании, производящие кабельные лотки, кабельные лестницы, сетчатые кабельные лотки
- Электротехнические подрядчики и фирмы, занимающиеся монтажом кабельной инфраструктуры
- Такие отрасли, как строительство, инфраструктура, энергетика, телекоммуникации, IT/серверные комнаты и т.д.
Подходит для заводов, ищущих автоматизированное решение для массового производства кабеленесущих систем различного профиля. Обеспечивает быстрое производство кабельных лотков различных размеров и форм.
Преимущества китайского оборудования для формовки кабельных лотков
Китайские производители предлагают многофункциональное оборудование для формирования рулонов кабельных лотков по относительно доступным ценам.
Преимущества включают:
- Высокая скорость производства - Скорость формования до 80 м/мин
- Экономия трудовых затрат - Сокращение ручного труда за счет автоматизации
- Передовые технологии - Прецизионная гидравлическая система и органы управления
- Экономия материалов - Низкие отходы по сравнению с другими процессами
- Гибкость - Быстрая переналадка между типоразмерами и профилями
- Усиленная конструкция - Долговечность и стабильность работы
- Низкие расходы - Требует меньшего ухода, чем другие методы
- Безопасность - Оснащен функциями безопасности и датчиками
- Конкурентоспособность по стоимости - Конкурентоспособная цена по сравнению с европейскими/американскими брендами
Линии для производства кабельных лотков из Китая обеспечивают быстрое, эффективное и экономичное решение для крупносерийного производства с хорошим качеством и технологией.
Ведущие производители Китай Станки для формовки кабельных лотков
К числу ведущих производителей и экспортеров оборудования для формовки кабельных лотков в Китае относятся:
| Компания | Расположение | Ассортимент продукции |
|---|---|---|
| Shanghai Uniontech Machinery | Шанхай | Однослойные, двухслойные, специальные формы |
| Цзинань Формтек Машины | Цзинань, Шаньдун | От ручных до полностью автоматических линий |
| Ханчжоу Oriroll Technology | Ханчжоу, Чжэцзян | омега, лестница, перфорированные лотки |
| Wuxi Tengxiang Machinery | Уси, Цзянсу | Средне- и высокоскоростные линии |
| Foshan YingLite Machinery | Фошань, Гуандун | Недорогие машины малой производительности |
| Wuxi Chengming Machinery | Уси, Цзянсу | Полуавтоматические и полностью автоматические производственные линии |
Эти компании предлагают валковые линии, отвечающие самым разным требованиям - от отдельно стоящих ручных стендов до интегрированных высокоскоростных производственных линий.
Стоимость оборудования для формовки кабельных лотков из Китая
- Стоимость зависит от:
- Уровень автоматизации - ручной, полуавтоматический или полностью автоматический
- Производительность - низкая, средняя или высокая скорость
- Тип линии - однослойная, двухслойная, специальные профили
- Размер и способность выдерживать толщину
- Дополнительные устройства, такие как размотчик, укладчик и т.д.
- Уровень настройки - стандартный или индивидуальный
- Торговая марка и производственный опыт поставщика
- Ориентировочный диапазон цен:
- Ручные и полуавтоматические - от $5000 до $20000
- Автоматический однослойный - от $20000 до $50000
- Автоматический двухслойный - от $30000 до $80000
- Высокоскоростные специальные профили - от $50000 до $100000
- Дополнительные расходы:
- Тестирование и установка
- Доставка и таможня
- Запасные части и аксессуары
Поиск экономически эффективного оборудования без ущерба для качества требует хороших навыков оценки поставщиков и ведения переговоров.
Как правильно выбрать производителя оборудования для формовки кабельных лотков в Китае
Следуйте этим советам для выбора надежных поставщиков оборудования из Китая:
- Изучить их отраслевой опыт и производственные знания
- Оценить типы поставляемых ранее валковых формирователей
- Проверка клиентуры и получение рекомендаций от предыдущих покупателей
- Убедитесь, что они предлагают индивидуальные решения, а не просто стандартное оборудование
- Изучить качество оборудования и производственную инфраструктуру
- Проверка возможности изготовления высокоточных деталей методом роликовой штамповки
- Уточнить особенности послепродажного обслуживания и предоставляемой технической поддержки
- Сравнение цен различных поставщиков на одни и те же спецификации
- Обеспечение соблюдения стандартов безопасности и норм качества
- Изучите информацию о компании: награды, сертификаты, рейтинги
- По возможности посетите завод, чтобы лично убедиться в этом перед заказом
Правильный выбор партнера гарантирует получение высокопроизводительного рулонного оборудования для производства кабельных лотков.
Как эксплуатировать и обслуживать машину для формовки кабельных лотков
Необходимо соблюдать правила эксплуатации и технического обслуживания:
- Перед использованием внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации
- Перед включением убедитесь в наличии защитных ограждений
- Выбор подходящей рулонной ленты в соответствии с производительностью машины
- Установка таких параметров, как скорость подачи, длина реза и т.д.
- С помощью ручных колес ролики постепенно устанавливаются в требуемые положения
- Начните с более низкой скорости и постепенно увеличивайте ее после первого прогона
- Наносить смазку на подшипники качения, редуктор в соответствии с предписаниями
- Контроль за движением ленты и формированием лотков для выявления проблем
- Остановите машину, если возникает повышенная вибрация или ненормальный шум
- Выполняйте периодическую очистку и смазку в соответствии с рекомендациями
- Часто проверяйте износ роликов и других деталей
- Замена поврежденных или изношенных компонентов, например, подшипников
- Поддерживать в хорошем состоянии электрические, гидравлические и пневматические системы
- Проводите ежегодное сервисное обслуживание у авторизованного технического специалиста
Правильный уход обеспечивает бесперебойную работу, предотвращает поломки и продлевает срок службы оборудования.
Преимущества машины для формовки кабельных лотков
- Высокая скорость производства - до 80 м/мин
- Быстрое и простое изменение размеров/профиля
- Постоянная точность размеров в соответствии со стандартами
- Позволяет осуществлять массовое производство при низких эксплуатационных затратах
- Минимальные затраты на износ и техническое обслуживание
- Лучшая экономия материалов по сравнению с традиционным изготовлением
- Более безопасная работа по сравнению с ручным изготовлением кабельных лотков
- Автоматизированный процесс требует меньше трудозатрат
- Получение гладких кромок и изгибов
Ограничения машины для формовки кабельных лотков
- Высокая первоначальная стоимость приобретения автоматических линий
- Сложные формы профиля могут потребовать большего количества станций
- Не идеальны для малых и средних производственных масштабов
- Для технического обслуживания и ремонта необходим обученный техник
- Настройки роликов требуют корректировки при каждой смене профиля
- Ограниченные возможности обработки материалов по размеру и толщине
Советы по использованию рулонной формовочной машины для кабельных лотков
- Выбор наиболее подходящего типа оборудования в зависимости от объема производства
- Получите техническую консультацию от производителя по идеальной конфигурации линии
- Обеспечение достаточного пространства для безопасной эксплуатации и доступа для технического обслуживания
- Обучение работников рекомендованным процедурам и технике безопасности
- Планирование размещения для эффективного приема входных рулонов и выгрузки сформированных лотков
- Перед использованием новой формы профиля проконсультируйтесь с производителем.
- Проведение пробных запусков и испытаний образцов перед началом серийного производства
- Выполнение регулярной очистки, проверок и профилактического обслуживания
- Проактивная замена изношенных деталей для обеспечения бесперебойного производства
Правильный выбор, установка, обучение и обслуживание приводят к максимальной эффективности и производительности линии.
Часто задаваемые вопросы
| Вопросы | Ответы |
|---|---|
| Каковы характерные особенности китайских машин для формирования рулонов кабельных лотков? | Китайские станки отличаются высокой скоростью, точностью и долговечностью при конкурентоспособных ценах. Они включают в себя автоматическую подачу, резку, укладку в штабеля и оснащены современными системами управления. Известные производители предлагают также индивидуальные решения. |
| В чем заключаются преимущества автоматизированных рулонных линий? | Автоматизированные линии с разматывателем и укладчиком повышают эффективность, минимизируют ручной труд и снижают трудозатраты. Они обеспечивают высокую скорость серийного производства. |
| Какова производственная мощность? | Производительность зависит от скорости машины и составляет от 10-20 м/мин для ручных линий до 80 м/мин для высокоскоростных автоматизированных линий. |
| Какие меры безопасности необходимы? | Должны быть предусмотрены такие меры безопасности, как кнопки аварийной остановки, защитные ограждения движущихся частей, датчики и сигналы тревоги. Работники должны пройти обучение по технике безопасности. |
| Каков типичный диапазон цен? | Цена обычно варьируется от $5000 для ручных машин до $80000 для высокопроизводительных автоматических двухслойных линий формирования рулонов. |
| Какие факторы влияют на общую стоимость? | На ценообразование влияют скорость, уровень автоматизации, производительность по ширине рулона, тип производимых профилей, толщина материала, количество формовочных клетей и дополнительных устройств. |
| Как сократить объем технического обслуживания оборудования? | Регулярная смазка, очистка и осмотр в соответствии с инструкцией, а также замена изношенных деталей увеличивают время работы и снижают количество поломок. |
| Возможно ли изготовление станков по индивидуальному заказу? | Да, опытные поставщики могут предложить полностью индивидуальные решения по формовке валков, отвечающие вашим конкретным производственным требованиям. |
| Каков объем поддержки при установке и обучении? | Поставщики должны обеспечить полную техническую поддержку при установке и обучение операторов на месте эксплуатации до полного привыкания к оборудованию. |
Вывод
Китайская машина для формирования рулонов кабельных лотков предлагает компаниям идеальное решение для эффективного производства качественных кабельных лотков в больших объемах с оптимальными затратами.
При правильном выборе поставщика, разработке конфигурации и практических методах эксплуатации эта автоматизированная производственная линия может значительно повысить производительность и рентабельность производства.
В справочнике собрано все, что касается типов, работы, технических характеристик, применения, преимуществ, ведущих поставщиков, цен и советов по китайскому оборудованию для формирования рулонов кабельных лотков, чтобы помочь потенциальным покупателям принять правильное решение о закупке.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1) Which materials work best for a China Cable Tray Roll Forming Machine?
- Pre-galvanized steel (GI), hot-dip galvanized (HDG), aluminum (5052/6061), and stainless (304/316) are common. Typical thickness: 0.8–3.0 mm. Ensure tooling hardness and surface finish match the coating to prevent scuffing.
2) Can one line make multiple tray widths and heights?
- Yes. Modern cable tray roll forming lines use quick-change spacers, adjustable stands, and recipe-based roll gaps. For frequent width changes, consider cassette tooling or duplex stands to reduce changeover to 10–25 minutes.
3) How are perforations and slots added for cable ventilation and mounting?
- Most lines integrate servo punching/notching before forming. A turret or CNC press station uses coil-fed tooling to create standardized hole patterns per IEC/NEC before the strip enters the roll stands.
4) What tolerances can I expect in 2025 for cable tray dimensions?
- Typical best-in-class: width ±0.5–0.8 mm, height ±0.5 mm, straightness ≤1.0 mm/m, and cut length ±0.5–1.0 mm with flying shear and laser length control. Heavier gauges and ladder profiles may require relaxed limits.
5) What certifications and standards should exporters request?
- Electrical and safety: CE (EU), UKCA (UK), UL/cUL field evaluation (North America) where applicable. Product compliance: IEC 61537 for cable tray systems, ASTM A653/A792 for coated steel, ISO 12100 and ISO 13849 for machinery safety documentation.
Тенденции развития отрасли в 2025 году
- Integrated servo punching and vision QC: Inline cameras verify hole pitch, burrs, and emboss features at full speed.
- Energy optimization: IE5 motors and regenerative VFDs lower energy intensity by 20–30% vs. 2022 baselines.
- Rapid changeover: Cassette tooling and digital recipes cut setup time, enabling high-mix cable tray orders.
- Traceability: QR/Datamatrix marking of trays linked to coil lot, punch program, and forming recipe.
- AHSS/HSLA adoption: Higher-strength steels reduce weight for long spans; requires refined pass design and lubrication.
- Export readiness: Chinese OEMs bundle remote diagnostics, OPC UA connectivity, and multilingual HMIs for global deployments.
Key performance benchmarks for China Cable Tray Roll Forming Machines (2025)
| Метрика | 2022 Типичный | 2025 Лучший в своем классе | Примечания |
|---|---|---|---|
| Скорость линии (м/мин) | 20–60 | 60-100 | Profile and punching density dependent |
| Время переключения (мин) | 40–90 | 10–25 | Cassette tooling + recipe recall |
| Cut length tolerance (mm/10 m) | ±2.0 | ±0.5-1.0 | Laser length + flying shear |
| Width/height tolerance (mm) | ±1.0-1.5 | ±0.5-0.8 | Closed-loop stand positioning |
| Лом установки (%) | 3-5 | 1-2 | Digital SPC and first-piece validation |
| Энергопотребление (кВтч/тонна) | 120–160 | 80–110 | Двигатели IE5 + приводы рекуперации |
| OEE (%) | 60-70 | 75-85 | With inline QC and SMED practices |
Авторитетные ссылки:
- IEC 61537 Cable tray systems: https://webstore.iec.ch
- ASTM A653/A792 coated steel standards: https://www.astm.org
- ISO 12100 and ISO 13849 machinery safety: https://www.iso.org
- The Fabricator—roll forming best practices: https://www.thefabricator.com
- WorldSteel and WorldAutoSteel (HSLA/AHSS insights): https://worldsteel.org и https://www.worldautosteel.org
Последние исследования
Case Study 1: Vision-Assisted Punching Improves Yield on Perforated Trays (2025)
Background: A Middle East OEM using a China cable tray roll forming machine had 3.2% scrap due to mis-punched ventilation slots at 70 m/min.
Solution: Integrated a servo punching module with a Cognex camera for inline hole-pitch verification and automatic reject, plus recipe-linked coil lot traceability.
Results: Scrap reduced to 1.1%; rework time down 48%; on-time delivery improved by 9% over two quarters.
Case Study 2: Energy Retrofit on Legacy Cable Tray Line (2024)
Background: Southeast Asia factory faced rising power costs operating a 2019 vintage line at 45 m/min.
Solution: Upgraded to IE5 motors, regenerative VFDs, and hydraulic-on-demand; added sleep mode for idle conveyors and remote diagnostics.
Results: Energy intensity dropped 27% (kWh/ton); maintenance hours fell 18%; payback achieved in 11 months.
Мнения экспертов
- Д-р Даниэль Шеффлер, президент компании Engineering Quality Solutions
Viewpoint: “For perforated cable trays, controlling burr and edge quality at the punching stage is as critical as stand alignment. Surface finish and lubrication strategy directly impact downstream coating performance.” - Сара Кларк, технический директор, Ассоциация металлических конструкций
Viewpoint: “Documentation and traceability are becoming procurement requirements. Linking each tray’s QR code to coil chemistry, punch pattern, and forming recipe reduces warranty risk and speeds root-cause analysis.” - Li Wei, Chief Engineer, Wuxi Tengxiang Machinery
Viewpoint: “In 2025, cassette tooling with digital presets is the fastest lever for high-mix cable tray orders. Most customers cut changeovers below 20 minutes without sacrificing tolerances.”
Практические инструменты/ресурсы
- IEC 61537 (Cable tray conformity): https://webstore.iec.ch
- ASTM material standards A653/A792/A568: https://www.astm.org
- COPRA RF and AutoForm for roll design/simulation: https://www.data-m.de и https://www.autoform.com
- Keyence/Cognex inline metrology: https://www.keyence.com и https://www.cognex.com
- The Fabricator—roll forming troubleshooting: https://www.thefabricator.com
- ISO 12100/13849 safety guidance: https://www.iso.org
- Alibaba/Made-in-China supplier vetting tips and factory audit services: https://www.alibaba.com и https://www.made-in-china.com
Последнее обновление: 2025-10-20
Изменения: Added 5 new FAQs tailored to China Cable Tray Roll Forming Machines; included 2025 trends with benchmark table and authoritative sources; provided two recent case studies (2024/2025); compiled expert viewpoints; curated tools/resources
Дата следующего пересмотра и триггеры: 2026-04-15 or earlier if IEC 61537 is revised, major OEMs release sub-15-minute automatic cassette changeover, or new energy regulations affect motor/VFD specifications