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Paramètres de la profileuse pour rayonnages verticaux d'entrepôt

Application

Qu'est-ce qu'une profileuse verticale ?

Une profileuse verticale est un type de machine industrielle utilisée dans l'industrie métallurgique pour façonner et former des bandes de métal continues selon les profils souhaités. Elle est couramment utilisée pour produire des composants structurels ayant une section transversale régulière, tels que des poutres, des canaux et des panneaux.

La machine fonctionne en faisant passer la bande métallique à travers une série de rouleaux réglables disposés verticalement. Chaque jeu de rouleaux est conçu pour façonner progressivement la bande en la pliant selon un contour spécifique. Les rouleaux sont positionnés dans un ordre séquentiel, chaque jeu effectuant une opération spécifique de pliage ou de formage. Lors de son passage dans la machine, la bande métallique subit un processus de mise en forme continu jusqu'à ce qu'elle atteigne le profil souhaité.

Les profileuses verticales sont réputées pour leur efficacité, leur précision et leurs taux de production élevés. Elles sont capables de traiter différents types de métaux, notamment l'acier, l'aluminium et l'acier inoxydable, avec des épaisseurs et des largeurs différentes. Ces machines sont largement utilisées dans des secteurs tels que la construction, l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication, où des profils métalliques précis et cohérents sont nécessaires pour différentes applications.

Comment fonctionne une profileuse pour étagères ?

Une profileuse pour rayonnages est un type spécialisé de profileuse utilisé pour produire des systèmes de rayonnages, qui sont couramment utilisés à des fins de stockage dans les entrepôts, les magasins de détail et les sites industriels. Voici un aperçu du fonctionnement d'une profileuse pour rayonnages :

1. Chargement du matériau : Le processus commence par le chargement d'une bobine de tôle sur un dérouleur, qui maintient la bobine et l'introduit dans la machine. La tôle est généralement de l'acier ou de l'aluminium.
2. Redressement et alimentation : La tôle est ensuite introduite dans une unité de redressage qui élimine toute déformation ou courbure de la bobine, ce qui permet d'obtenir une bande plate et cohérente. La bande redressée est ensuite guidée vers la profileuse.
3. Formage de rouleaux : La profileuse se compose d'une série de stations d'outillage à rouleaux, généralement disposées en ligne. Chaque station est équipée d'un ensemble de galets qui façonnent progressivement la bande métallique pour lui donner le profil souhaité. Les galets sont positionnés avec précision et conçus pour plier et former la bande métallique selon le profil de l'étagère. La bande est guidée à travers la machine, chaque station contribuant à la forme finale du profil.
4. Découpe : Une fois que la longueur souhaitée du profil de l'étagère est formée, un mécanisme de coupe est activé. Il peut s'agir d'une découpe à la volée, d'une cisaille hydraulique ou d'une autre méthode de découpe, qui coupe le profilé formé à la longueur souhaitée.
5. Empilage et sortie : Les profilés coupés sont ensuite généralement empilés ou acheminés vers une zone de sortie en vue d'un traitement ou d'un emballage ultérieur. La machine peut comporter des mécanismes d'empilage ou de palettisation pour faciliter la manipulation des profilés finis.

L'ensemble du processus est généralement automatisé, la machine étant commandée par un système informatisé qui contrôle avec précision la vitesse, le positionnement et le fonctionnement des rouleaux et du mécanisme de coupe. Cette automatisation permet d'atteindre des taux de production élevés et une qualité constante des profilés des étagères.

Il est important de noter que le fonctionnement et les caractéristiques spécifiques d'une profileuse pour rayonnages peuvent varier en fonction du fabricant et des exigences de l'application.