La profileuse pour piquets de vigne est utilisée dans les vignobles et les vergers pour produire des piquets et des poteaux. Normalement, les piquets de vigne ont une épaisseur de 1,5 à 2 mm. Nous avons donc adopté un système d'entraînement par boîte de vitesses pour assurer un fonctionnement stable et une longue durée de vie à notre machine.

Les piquets de vigne sont utilisés comme pieux dans les vignobles et les jardins. Comparés aux pieux en ciment, les piquets de vigne métalliques sont faciles à installer et leur coût de main-d'œuvre est faible. Les trous en forme de Z dans le produit permettent d'ajuster la hauteur du fil au fur et à mesure de la croissance des vignes. L'utilisation d'une épaisse couche de zinc anti-corrosion en acier galvanisé, parce qu'il s'agit du produit commercial le plus rentable et le plus populaire au monde.

Notre profileuse intelligente pour piquets de vigne peut fabriquer différents piquets en fonction de votre profil. Les processus de déroulage, d'alimentation servo, de poinçonnage, de formation de rouleaux, de coupe, etc. peuvent être réalisés automatiquement sur une ligne.

Nous réalisons différentes solutions en fonction du dessin, de la tolérance et du budget des clients, offrant un service professionnel personnalisé, adaptable à toutes vos exigences. Quelle que soit la ligne que vous choisissez, la qualité de SUNWAY Machinery vous assurera d'obtenir des profilés parfaitement fonctionnels.

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Application

Qu'est-ce qu'une profileuse à crémaillère ?

Une profileuse pour rayonnages est un type d'équipement de fabrication utilisé pour produire des rayonnages ou des étagères de formes cohérentes et précises à partir de feuilles ou de bandes de métal enroulées. Le profilage est un processus de pliage continu au cours duquel le métal passe à travers une série de rouleaux qui lui donnent progressivement la forme souhaitée.

Dans le cas d'une profileuse à crémaillère, les rouleaux sont spécifiquement conçus pour créer la forme de la crémaillère. La machine se compose généralement d'un dérouleur qui maintient et alimente la bande de métal, d'un ensemble de rouleaux qui façonnent progressivement le métal et d'un mécanisme de coupe qui sépare les crémaillères formées en longueurs souhaitées.

L'avantage d'utiliser une profileuse à crémaillère est sa capacité à produire des crémaillères d'une grande précision dimensionnelle et d'une grande uniformité à une cadence élevée. Le processus est efficace, réduisant le gaspillage de matériaux et éliminant le besoin d'opérations de formage supplémentaires. En outre, le profilage permet de créer des profils complexes et des options de personnalisation pour différents modèles de rayonnages.

Les profileuses pour rayonnages sont couramment utilisées dans des secteurs tels que l'entreposage, la logistique, la vente au détail et la fabrication, où les systèmes de stockage et d'organisation sont essentiels. Elles permettent de produire des rayonnages robustes et fiables qui peuvent être utilisés à diverses fins, notamment pour le stockage de marchandises, l'exposition de produits ou l'organisation des stocks.

application de la machine à former les rouleaux de palettes

1. Entreposage et logistique : Les rayonnages à palettes sont largement utilisés dans les entrepôts et les centres de distribution pour stocker et organiser efficacement les marchandises. La profileuse permet de produire des rayonnages de haute qualité avec des dimensions et une intégrité structurelle constantes, garantissant ainsi des solutions de stockage sûres et efficaces.
2. Commerce de détail et supermarchés : Les rayonnages à palettes sont utilisés dans les environnements de vente au détail tels que les supermarchés, les magasins à grande surface et les magasins de proximité. Ils permettent de stocker et d'exposer une large gamme de produits, notamment des produits alimentaires, des articles ménagers, des appareils électroniques, etc. La profileuse permet de produire des rayonnages personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques des commerces de détail.
3. Usines de fabrication et installations industrielles : Les rayonnages à palettes sont couramment utilisés dans les usines de fabrication et les installations industrielles pour stocker les matières premières, les composants, les produits en cours de fabrication et les produits finis. La profileuse peut produire des rayonnages avec des capacités de charge et des configurations variées pour accueillir différents types d'articles et optimiser l'utilisation de l'espace.
4. Commerce électronique et centres de traitement des commandes : Avec la croissance du commerce électronique, la demande de rayonnages à palettes dans les centres de traitement des commandes a considérablement augmenté. Les rayonnages à palettes offrent des solutions de stockage efficaces pour gérer de grands volumes de marchandises, ce qui permet une exécution rapide et organisée des commandes. La profileuse joue un rôle crucial pour répondre aux exigences de production de ces centres.
5. Stockage de l'automobile et de l'équipement lourd : Les rayonnages à palettes sont utilisés dans les secteurs de l'automobile et de l'équipement lourd pour stocker des composants, des pièces et des assemblages. La profileuse permet de produire des rayonnages capables de supporter de lourdes charges et d'offrir un accès facile aux articles, ce qui améliore l'efficacité opérationnelle dans ces secteurs.

Comment choisir une profileuse pour étagères

1. Besoins de production : Déterminez vos besoins de production en termes de quantité et de types d'étagères que vous envisagez de produire. Prenez en compte des facteurs tels que la capacité de production, la vitesse et la flexibilité de la machine pour atteindre le rendement souhaité.
2. Spécifications des étagères : Évaluez les exigences spécifiques des rayonnages que vous avez l'intention de fabriquer, y compris les dimensions, l'épaisseur du matériau, la conception du profil et la capacité de charge. Assurez-vous que la profileuse peut répondre aux spécifications souhaitées et produire des rayonnages conformes aux normes industrielles et aux attentes des clients.
3. Compatibilité des matériaux : Tenez compte des types de matériaux que vous utiliserez pour la production de rayonnages, tels que l'acier, l'aluminium ou d'autres métaux. Assurez-vous que la profileuse est capable de traiter les matériaux choisis et qu'elle possède les caractéristiques nécessaires, telles que des jeux de galets réglables et des mécanismes de coupe, pour travailler avec différentes épaisseurs de matériaux.
4. Configuration de la machine : Évaluez la configuration et les caractéristiques de la machine pour déterminer si elles correspondent à vos besoins spécifiques. Prenez en compte des facteurs tels que le nombre de stations de formage, la présence de fonctions supplémentaires telles que la perforation de trous ou le soudage, et la facilité de réglage de la machine pour différents profils de rayonnages.
5. Qualité et durabilité : Évaluez la qualité de construction et la fiabilité de la profileuse. Recherchez un fabricant réputé pour la qualité de ses machines. Tenez compte de facteurs tels que les matériaux utilisés dans la construction, la précision des composants de la machine et la disponibilité de l'assistance technique et des pièces de rechange.
6. Coût et retour sur investissement : Comparez le coût de la profileuse à votre budget et évaluez le retour sur investissement potentiel. Tenez compte de facteurs tels que l'efficacité de la machine, sa capacité de production, les besoins en maintenance et les économies d'énergie potentielles pour évaluer sa rentabilité à long terme.
7. Assistance et service du fabricant : Choisissez un fabricant qui offre une assistance complète à la clientèle, y compris la formation, l'installation et le service après-vente. Un fabricant fiable fournira une assistance technique, un service de dépannage et des pièces de rechange pour garantir un fonctionnement sans heurts et minimiser les temps d'arrêt.
8. Sécurité et conformité : Veillez à ce que la profileuse réponde aux normes et réglementations en matière de sécurité afin de protéger les travailleurs et de respecter les exigences du secteur. Recherchez des caractéristiques telles que des protections, des boutons d'arrêt d'urgence et la conformité aux normes de sécurité en vigueur.