Machine de formage de rouleaux de marchepied d'échafaudage

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Caractéristiques de la machine de formage de rouleaux de planche de marche d'échafaudage :

L'échafaudage Metaldeck est une plate-forme d'accès de platelage métallique révolutionnaire pour les échafaudages tubulaires depuis sa première introduction, a établi une réputation de performance fiable et sûre. Le pont d'échafaudage en métal galvanisé solide mais léger est maintenant largement utilisé dans l'industrie à la place du bois conventionnel.

Le METALDECK est placé à côté de l'échafaudage afin de relier (enjamber) ses cadres et de créer un niveau horizontal (plate-forme de zone de travail). Lors du placement sur le côté du cadre de l'échafaudage, chaque METALDECK doit être "sécurisé" en bas avec une goupille de sécurité spécifique afin d'assurer le placement en toute sécurité et d'éviter son élévation involontaire.

La machine de formage de rouleaux d'échafaudage Metaldeck est composée d'un dérouleur, d'un support de guidage, d'un niveleur, d'un aplatissement, d'une poinçonneuse en continu, d'un profilage, d'une correction, d'une coupe à longueur (poinçonnage), d'une table de collecte, d'un système de contrôle électrique, etc.

Applications

Les échafaudages Metaldeck sont largement utilisés sur les chantiers de construction.

Flux de processus

Déroulage —- Nivellement —- Poinçonnage —- Profilage —- Découpe —- Table de roulage

Configurations des machines

 

1. Dérouleur hydraulique 2. Guide latéral
3. Dispositif de mise à niveau
4. Unité de poinçonnage continu
5. Pièce de profilage
6. Dispositif de coupe
7. Tableau d'épuisement

Dessins de profil pour référence

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Photos pour référence

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Qu'est-ce qu'une machine de formage de plaques de carrosserie ?

Une profileuse pour planches de voitures est un type de machine industrielle utilisée pour fabriquer des planches de voitures par le biais d'un processus connu sous le nom de profilage.

Les planches de charpente sont des panneaux longs et plats qui sont généralement utilisés dans le secteur de la construction à des fins diverses, telles que le bardage des bâtiments, les cloisons ou les éléments décoratifs. Ils sont généralement fabriqués à partir de matériaux tels que le métal ou le plastique.

La profileuse est conçue spécifiquement pour la production de planches de carrosserie. Elle se compose d'une série de rouleaux et de matrices disposés dans un ordre séquentiel. La matière première, telle qu'une bobine de métal ou une feuille de plastique, est introduite dans la machine et, en passant à travers les rouleaux, elle subit une série d'opérations de pliage, de façonnage et de découpage.

Les rouleaux et les matrices de la machine sont stratégiquement conçus pour façonner progressivement le matériau selon le profil souhaité. Chaque jeu de rouleaux est responsable de la formation d'une partie spécifique du carton de transport, comme les ondulations ou d'autres motifs décoratifs. Le matériau est alimenté en continu par la machine et subit les opérations nécessaires jusqu'à ce qu'il atteigne la fin de la ligne.

La profileuse pour planches à carreau est souvent automatisée et équipée de divers systèmes de contrôle pour garantir la précision et la cohérence du processus de fabrication. Elle peut produire des planches de carrosserie en grandes quantités et à grande vitesse, ce qui en fait une solution efficace pour la production de masse.

Dans l'ensemble, la profileuse pour planches de chariot est un équipement spécialisé utilisé dans l'industrie de la construction pour produire des planches de chariot avec des profils et des dimensions spécifiques, offrant ainsi une solution de fabrication rentable et efficace.

Quelles sont les principales applications des machines de profilage de tôles ?

Les profileuses de tôle ont un large éventail d'applications dans diverses industries. Parmi les principales applications, on peut citer

  1. Construction et architecture : Les profileuses sont largement utilisées dans l'industrie de la construction pour la fabrication de plaques de toiture, de panneaux muraux, de systèmes de bardage, de gouttières et d'autres composants structurels. Ces machines peuvent produire des profilés de formes, de tailles et de finitions différentes, offrant ainsi des solutions polyvalentes pour les conceptions architecturales.
  2. Industrie automobile : Les profileuses jouent un rôle crucial dans le secteur automobile pour la production de pièces telles que les cadres de portes, les rails de fenêtres, les barres de toit, les poutres de pare-chocs et d'autres composants structurels. Ces machines peuvent traiter des matériaux très résistants et produire des profils complexes requis pour les cadres et les châssis des carrosseries automobiles.
  3. CVC (chauffage, ventilation et climatisation) : Les profileuses de tôle sont utilisées dans l'industrie du CVC pour fabriquer des conduits, des tuyaux de ventilation, des diffuseurs d'air et d'autres composants. Les machines peuvent produire des profils précis avec des dimensions constantes, garantissant une circulation efficace de l'air et le bon fonctionnement des systèmes CVC.
  4. Fabrication de meubles : Les profileuses sont utilisées dans l'industrie du meuble pour produire divers composants métalliques utilisés dans la construction de meubles. Il s'agit notamment de profilés pour les cadres de lit, les étagères, les pieds de table et d'autres éléments structurels. Les machines peuvent créer des profils personnalisés pour répondre à des exigences de conception spécifiques.
  5. Armoires et panneaux électriques : Les profileuses sont utilisées dans la production d'armoires électriques, de panneaux de commande, d'armoires de distribution et d'autres boîtiers d'équipement électrique. Les machines peuvent former des tôles en profilés de dimensions précises et fournir des fentes, des trous et d'autres caractéristiques nécessaires au montage et au câblage des composants.
  6. Systèmes de rayonnages et d'étagères : Les profileuses sont utilisées dans la fabrication de rayonnages, de systèmes d'étagères et de solutions de stockage. Les machines peuvent produire des profils pour les étagères, les poutres, les montants et d'autres composants, ce qui permet de stocker et d'organiser efficacement les marchandises dans les entrepôts, les espaces de vente au détail et les sites industriels.
  7. Industrie de l'énergie solaire : Les profileuses sont utilisées dans la production de structures de montage et de cadres pour les panneaux solaires. Les machines peuvent créer des profils solides, durables et capables de résister aux conditions environnementales, offrant ainsi un support et une stabilité aux systèmes d'énergie solaire.

Ce ne sont là que quelques exemples des nombreuses applications des profileuses pour tôles. Leur polyvalence, leur efficacité et leur capacité à produire des profils cohérents et de haute qualité en font des équipements précieux dans diverses industries.

fonction de la machine de formage par rouleaux de tabliers métalliques

Une profileuse pour tabliers métalliques est spécialement conçue pour la production de tabliers métalliques, qui sont utilisés dans l'industrie de la construction comme éléments structurels pour les systèmes de planchers composites. La machine remplit plusieurs fonctions pour transformer les matières premières en tôles de plancher finies :

  1. Déroulement : La profileuse à tablier métallique est généralement équipée d'une dérouleuse, qui déroule la bobine de métal et l'introduit dans la machine. Cette fonction garantit un approvisionnement continu en matière première pour le processus de fabrication.
  2. Alimentation du matériau : La machine fait ensuite passer la bobine de métal à travers une série de rouleaux et de guides, ce qui permet d'aligner et de positionner correctement le matériau à mesure qu'il progresse dans le processus de formage.
  3. Formage par roulage : La fonction principale de la machine est le profilage, qui consiste à façonner progressivement la bobine de métal pour obtenir le profil souhaité de la tôle. Le processus de profilage fait appel à plusieurs paires de galets et de matrices qui plient, façonnent et pressent progressivement le matériau pour obtenir la configuration voulue. Les rouleaux et les matrices sont stratégiquement conçus pour créer des caractéristiques spécifiques telles que le gaufrage, les nervures de raidissement et les mécanismes d'emboîtement.
  4. Découpe : Une fois que la tôle du pont métallique a atteint la longueur souhaitée, la machine incorpore un mécanisme de coupe pour découper la tôle à la bonne taille. Cette opération peut être effectuée à l'aide d'une coupe à la volée ou d'une cisaille fixe, selon la conception de la machine.
  5. Empilage ou déchargement : Une fois la tôle découpée, la machine peut être équipée d'un système d'empilage qui permet d'empiler proprement les tôles finies pour faciliter leur manipulation et leur transport. La machine peut également décharger les feuilles sur un convoyeur ou tout autre moyen de collecte du produit fini.
  6. Variations de formage : Les profileuses à tablier métallique ont souvent la capacité de produire différents profils et tailles de tôles à tablier métallique. Pour ce faire, il suffit d'ajuster les réglages et les configurations des galets, des matrices et des mécanismes de coupe, ce qui permet une grande polyvalence dans la fabrication de divers types de tôles à platines métalliques.

Globalement, la profileuse pour tablier métallique combine plusieurs fonctions, notamment le déroulage, l'alimentation en matériau, le profilage, la découpe et l'empilage/déchargement, afin de produire efficacement des tabliers métalliques utilisés dans les systèmes de planchers composites dans l'industrie de la construction. Ces machines permettent une fabrication précise et cohérente des tabliers métalliques, ce qui garantit la qualité et la fiabilité des composants structurels des bâtiments.

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Nous sommes une usine avec une équipe de production professionnelle et une conscience de service uniquement pour l'exportation de divers types de machines laser.

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Oui, nous sommes disponibles en ligne pour donner des conseils et avons également des techniciens qualifiés à envoyer dans les usines des clients.

Quelles sont vos conditions de paiement ?

Le dépôt 30% est payé avant la production, le solde est payé après confirmation de l'inspection avant expédition.

Que pouvez-vous faire si la machine est cassée?
Livrerez-vous les bons produits conformément à la commande ? Comment puis-je te faire confiance?

Oui nous le ferons. L'honnêteté et le crédit sont au cœur de notre culture d'entreprise. Sunway est le fournisseur Gold d'ALIBABA avec évaluation BV et certificat CE.

Vendez-vous uniquement des machines standard ?

Non, la plupart de nos machines sont conçues selon les spécifications des clients, en utilisant des composants de marques renommées.

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