Vue d'ensemble
Le profilage est un processus efficace et continu qui permet de former, à partir de tôles enroulées, des sections d'acier léger telles que des montants, des lattes, des toitures, des terrasses, des panneaux et d'autres profilés. Les lignes automatisées de profilage d'acier léger offrent une productivité et une précision élevées pour la production d'éléments de charpente et de produits de revêtement architectural.
Ce guide traite des principes de fonctionnement, des principaux composants, des configurations, des spécifications, des fabricants, des coûts, de l'installation, du fonctionnement et de l'entretien des équipements modernes de profilage de l'acier léger. Des tableaux comparatifs utiles résument les détails techniques pour aider les acheteurs à choisir la profileuse adéquate.
Investir dans des systèmes automatisés de profilage de l'acier léger permet aux fabricants d'améliorer la vitesse, la qualité et la productivité de la main-d'œuvre. En comprenant les facteurs techniques en jeu, les producteurs peuvent choisir un équipement adapté à leurs besoins de production.
Types de machines à former les cylindres en acier léger
Les profileuses pour produits en acier léger sont disponibles en plusieurs configurations standard :
Types de machines à former les cylindres en acier léger
Type de machine | Description | Sortie typique | Principaux éléments |
---|---|---|---|
Formeuse de rouleaux en ligne | Stations disposées en ligne droite | Jusqu'à 16 pièces/min | Dérouleuse, poinçonneuse, rouleaux, coupeuse |
Formeuse de rouleaux orbitaux | Bancs de formage positionnés en ovale | Jusqu'à 10 pièces/min | Dérouleur, rouleaux, coupe, convoyeur de sortie |
Formeuse de rouleaux de navette | La feuille d'alimentation est déplacée de façon incrémentielle. | Jusqu'à 20 pièces/min | Dérouleur, navette, rouleaux, coupure |
Formeuse de rouleaux de roues | Rouleaux montés sur une roue rotative | Jusqu'à 5 pièces/min | Carrousel de bobines, roue à rouleaux, coupure |
Des vitesses de production plus élevées sont possibles grâce à la conception de machines personnalisées et aux capacités multipostes.
Principe de fonctionnement
Les profileuses façonnent des bandes d'acier plates en sections structurelles en pliant progressivement le matériau à travers une série de stations :
Etapes du processus de laminage de l'acier léger
- Déroulement - La bobine de feuille est déroulée et introduite dans la ligne
- Alimentation - Les rouleaux motorisés font avancer la bande
- Poinçonnage - Trous percés si nécessaire
- Formation -Les rouleaux de contour façonnent progressivement le profil
- Découpage - Section formée coupée à la longueur par cisaillement
- Sortie - Le convoyeur collecte les pièces finies
Une servocommande électrique précise coordonne les mouvements d'alimentation, de poinçonnage et de découpe du matériau.
Principaux éléments de la machine
Les composants courants des lignes de profilage d'acier léger sont les suivants :
Principales composantes de la Machines de formage de rouleaux d'acier léger
- Dérouleur ou dérouleur
- Tables d'alimentation avec rouleaux pinceurs
- Stations de poinçonnage (en option)
- Supports pour rouleaux de formage
- Cisaille rotative ou guillotine
- Tables de sortie et empileurs de pièces
- Système de contrôle PLC et IHM
- Protections et clôtures de sécurité
Les machines sont conçues pour un cycle de travail élevé lors de la production de grands volumes.
Capacités de formage
Profilés légers typiques en acier produits sur des équipements de profilage :
Profilés légers en acier formés sur des lignes de profilage
- Éléments d'ossature des murs à colombages
- Panneaux de toiture métalliques
- Poutrelles murales et pannes de toit
- Solives de plancher et chevrons
- Rail et montants pour cloisons sèches
- Bordures et revêtements architecturaux
- Cadres de panneaux solaires
- Abris anti-tempête et chambres sécurisées
- Pièces pour bâtiments agricoles
Les jeux de cylindres interchangeables permettent de produire différentes sections structurelles en changeant d'outil.
Configuration des stations de laminage
Une conception et un positionnement minutieux des cylindres sont nécessaires pour obtenir le profil souhaité :
Facteurs de configuration de la ligne de profilage
- Nombre de stations de pliage progressif
- Angle de courbure et emplacement de chaque station
- Type de matériau, épaisseur et dureté
- Contrôle du retour élastique des matériaux
- Positionnement des stations de poinçonnage
- Rouleaux rectifiés avec précision selon les spécifications
- Densification et dimensionnement des rouleaux
- Lubrification des rouleaux et des bandes
La force appliquée par chaque rouleau doit être équilibrée entre les stands. Une programmation complexe coordonne le timing séquentiel.
Options de personnalisation
Les laminoirs en acier léger peuvent être personnalisés :
Options de personnalisation pour les lignes de profilage d'acier léger
- Longueurs et conceptions des convoyeurs d'entrée et de sortie
- Configuration d'un ou de deux enrouleurs
- Postes supplémentaires de perforation ou de perçage de trous
- Capacité de changement rapide des rouleaux
- Protections et clôtures de sécurité
- Interfaces de communication et enregistrement des données
- Cisailles de section et botteleuses motorisées
- Conception de sections et d'outils sur mesure
- Intégration avec les opérations en aval
Des fournisseurs expérimentés peuvent fournir des solutions optimisées adaptées à des scénarios de production spécifiques.
-
Machine de formage de bornes d'extrémité de glissières de sécurité pour autoroutes
-
Profileuse pour poteaux d'autoroute U/C
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Machine de formage de rouleaux de glissières de sécurité à 2 vagues pour autoroutes
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Machine de formage de rouleaux de glissières de sécurité à 3 vagues
-
Machine de rambarde d'autoroute à deux vagues
-
Machine de rambarde d'autoroute à trois vagues
Spécifications des profileuses en acier léger
Spécifications techniques typiques pour machines de formage de rouleaux d'acier léger:
Spécifications de la machine à former les rouleaux d'acier léger
Paramètres | Gamme typique |
---|---|
Vitesse de formage | 16 - 65 pieds/min |
Puissance d'entraînement | 3 - 7,5 CV |
Epaisseur du matériau | 26 - 16 gauge (0.5 - 1.5 mm) |
Type de matériau | Acier à faible teneur en carbone, acier inoxydable, aluminium |
Capacité en largeur | 1,5 - 14 pouces |
Capacité en longueur | 10 - 40 pieds |
Contrôle PLC | Allen-Bradley, Siemens, Mitsubishi |
Poids | 1500 - 8000 lbs |
Les spécifications dépendent des volumes de production, de la taille des matériaux, des options et de la configuration de la ligne.
Fabricants de laminoirs en acier léger
Les principaux fournisseurs mondiaux d'équipements de profilage pour l'acier léger sont les suivants :
Fabricants de laminoirs en acier léger
Compagnie | Localisation | Types d'équipement |
---|---|---|
Ingénierie des procédés de fabrication | ÉTATS-UNIS | Spécialistes des profileuses en acier léger |
Metform | International | Lignes complètes de profilage |
Formtek | ÉTATS-UNIS | Profileuses de précision pour rouleaux d'acier léger |
Équipement Gensco | ÉTATS-UNIS | Lignes de panneaux de toiture, de revêtement de sol et de panneaux muraux pour travaux légers |
Machines DahChyang | Taïwan | Formage de rouleaux à valeur ajoutée |
Rollvis | France | Lignes de panneaux de toiture et scies à découper |
Lors de la sélection des fournisseurs, recherchez une grande expérience du profilage avec de l'acier léger. Évaluez les vitesses de production, la flexibilité et la robustesse.
Coûts des laminoirs en acier léger
Les coûts d'un système automatisé clé en main de formation de rouleaux d'acier léger varient :
Gamme de prix des laminoirs en acier léger
Type de machine | Fourchette de prix typique |
---|---|
Formeur de rouleaux d'alimentation à usage léger | $50,000 – $150,000 |
Forme de rouleau de sortie à usage moyen | $80,000 – $200,00 |
Formeur de rouleaux de coupe robuste | $120,000 – $350,000 |
Formeuse de rouleaux de découpe à grande vitesse | $200,000 – $500,000 |
Le prix dépend de la vitesse, de la puissance, de la largeur du matériau et des caractéristiques. Il est recommandé de demander des devis à plusieurs fournisseurs.
Installation d'une profileuse
Les fondations, l'espace et les raccordements aux services publics doivent être adéquats :
Besoins en matière d'installation d'un laminoir en acier léger
- Sol en béton armé avec un bon drainage
- Alimentation électrique triphasée et connexion 480V
- Ligne d'air comprimé avec filtration
- Espace linéaire suffisant pour la machine et les tables d'alimentation et de sortie
- Capacité de chargement des matériaux - pont roulant ou élévateur de bobines
- Hauteur de plafond pour le chargement des bobines et les convoyeurs
- Contrôle du climat pour des propriétés matérielles constantes
Travaillez en étroite collaboration avec votre fournisseur pour préparer le site d'installation et les connexions.
Entretien des laminoirs à acier léger
Une maintenance régulière permet de maximiser le temps de fonctionnement de la production :
Meilleures pratiques d'entretien des laminoirs en acier léger
- Nettoyage quotidien des rouleaux et du parcours du matériau
- Lubrification des roulements, des chaînes, des guides et des pièces mobiles
- Contrôle de la tension des courroies et des pressions hydrauliques
- Inspection des commandes, du câblage et des connexions
- Vérification de l'alignement et du réglage du rouleau
- Respecter le calendrier d'entretien préventif recommandé
- Remplacer rapidement tout composant endommagé ou usé
- Tenir un stock de pièces détachées
Il est essentiel que le personnel reçoive une formation approfondie sur le fonctionnement, la sécurité, le nettoyage et l'entretien.
Considérations relatives à l'achat de profileuses pour aciers légers
Facteurs clés à prendre en compte lors de l'achat d'un laminoir :
- Objectifs annuels de volume de production par produit
- Variété de profils structurels à produire
- Spécifications des matériaux, telles que l'épaisseur, la largeur et la qualité
- Exigences en matière de profil standard ou personnalisé
- Besoins en matière de vitesse de ligne et d'avance
- Niveau de compétence de l'opérateur et expertise en matière de maintenance
- Espace d'installation disponible et disposition
- Attentes en matière de budget total et objectifs de retour sur investissement
- Possibilités d'extensions ou de modifications futures
Obtenir l'avis d'un fournisseur expérimenté simplifie le processus de sélection de l'équipement.
Avantages des profileuses d'acier léger
Avantages des profileuses automatisées pour l'acier léger
- Des vitesses de production élevées et une grande régularité
- Capacité à gérer les feux de circulation avec un minimum de supervision
- Prise en charge d'une gamme de géométries de sections structurelles
- Réduction de la main d'œuvre par rapport à la fabrication manuelle
- Adaptable aux modifications futures de la conception des profils
- Réduction des déchets de matériaux par rapport à d'autres méthodes de cintrage
- Passage facile d'une production pilote à une production à grande échelle
L'automatisation du profilage permet de standardiser la qualité des produits et de réduire les coûts.
Limites de la Machines de formage de rouleaux d'acier léger
Limites des profileuses automatisées pour l'acier léger
- Importantes dépenses initiales en capital
- Empreinte de l'espace permanent de l'usine
- Équipement à usage unique avec une flexibilité limitée en termes de matériaux et de profils
- L'entretien et l'utilisation doivent être effectués par des personnes qualifiées
- Goulets d'étranglement potentiels autour de la coupure et des opérations secondaires
- Temps de changement important entre les différents profils
- Longs délais pour l'ingénierie et la construction
- Modifications difficiles de l'outillage nécessaires pour les changements de conception
Les laminoirs ont une gamme fixe de matériaux et de profils une fois construits.
FAQ
Quelle est la plage d'épaisseurs qui peut être formée de manière fiable par roulage ?
La plupart des profileuses permettent de former des tôles d'un calibre standard allant de 16 (1,6 mm) à 26 (0,5 mm). Les machines spécialisées traitent des tôles jusqu'à 3/16″ (4,8 mm).
Combien de temps faut-il pour passer à un nouveau profil ?
Une fois l'outillage mis en place et les préparatifs de la machine terminés, un changement de profil typique prend de 30 à 60 minutes. Les changements complexes nécessitent plus de temps.
Qu'est-ce qui détermine la vitesse maximale de formage ?
Les principales contraintes sont l'épaisseur du matériau, le nombre de stations de pliage, la longueur totale de la machine et la méthode de coupe. Un plus grand nombre de stations et un matériau plus épais limitent la vitesse d'avance.
À quelle fréquence les rouleaux de profilage doivent-ils être remplacés ?
Un affûtage ou un remplacement est généralement nécessaire tous les 4 à 6 mois, en fonction du nombre d'heures de fonctionnement et de l'entretien. L'amélioration des matériaux, des revêtements et de la lubrification des rouleaux prolonge leur durée de vie.
Une profileuse permet-elle de réaliser des profils coniques ou courbes créatifs ?
Oui, des machines spécialisées dotées de têtes articulées ou de supports tourbillonnaires peuvent produire des profilés coniques, coniques ou hélicoïdaux.
Comment dois-je manipuler et stocker les pièces formées par laminage après la production ?
Le cerclage des paquets, l'utilisation d'embouts de protection et le stockage au sec contribuent à maintenir la rectitude. Éviter le stockage à l'extérieur, qui peut entraîner la corrosion.
Conclusion
Automatisé machines de formage de rouleaux d'acier léger améliorent l'efficacité, le rendement et la cohérence de la production de profilés structurels en grande quantité. Leurs configurations flexibles et évolutives permettent de former divers profils à partir d'acier enroulé. En comprenant les considérations techniques, les fabricants peuvent investir dans des systèmes de profilage d'acier léger qui augmentent la productivité par rapport aux méthodes manuelles. Les progrès constants en matière de changement de format, d'automatisation et de conception des cylindres continuent de favoriser l'adoption de ces systèmes dans de nombreuses industries.