Machines de profilage Unistrut sont utilisées pour former des montants et des poutrelles métalliques en U à partir d'acier enroulé. Ces machines constituent un équipement clé dans l'industrie de la charpente. Ce guide fournit une vue d'ensemble des types de profileuses pour profilés unistrut, de leurs composants, de leurs fournisseurs, de leurs applications, de leur fonctionnement, etc.

Aperçu des profileuses Unistrut

Les profileuses Unistrut utilisent des bandes d'acier plates en bobine et les transforment progressivement en profilés en U par une série d'opérations de laminage et de cintrage. Les profilés d'acier produits sont utilisés pour la construction de murs, de toits, de mezzanines, de supports de panneaux solaires et de nombreuses autres applications.

Principales informations sur les profileuses pour profilés unistrut :

• Également appelées profileuses à canal C/U ou profileuses à goujons et à chenilles
• Disponible en version manuelle, semi-automatique et entièrement automatique
• Capacités de production de 10 à 200 pieds/minute
• Former des profilés en U, des profilés en C, des montants, des rails, des profilés de fourrure
• Utilisation de logiciels de CAO pour la conception de profils et la configuration d'outils de laminage
• Les boîtes à rouleaux abritent des blocs de roulements avec des rouleaux de formage
• Les rouleaux sont usinés pour plier et former la bande d'acier.
• Unités de poinçonnage pour percer des trous de service dans les brides de profilés
• Les décoilers peuvent contenir des bobines d'acier jusqu'à 5 tonnes.
• Les tables d'alimentation avec guides de bord alignent la bande
• Commandes programmables pour la production automatique
• Gamme de largeurs jusqu'à 2,5″, épaisseurs de 22 à 16 gauge

Types de profileuses Unistrut

Il existe trois principaux types de profileuses pour profilés unistrut :

Composants de la profileuse Unistrut

Les profileuses Unistrut se composent des principaux éléments suivants :

• Decoiler : Maintient la bobine d'acier et permet un déroulement contrôlé. Dispose d'un dévidoir et d'un mandrin de bobine.
• Table d'alimentation : Soutient et guide la bande dans la section de profilage. Possède des guides de bord.
• Section de formation : Des caissons à rouleaux usinés effectuent des pliages progressifs pour façonner la bande.
• Unité de perforation : Station optionnelle avec poinçon et matrice pour la perforation des trous de service.
• Presse à découper : Cisaille le profilé formé aux longueurs souhaitées. Manuelle ou automatisée.
• Table empilable : Collecte les pièces coupées à la sortie de la machine. Peut être doté d'un système d'empilage automatisé.
• Armoire électrique : Il abrite les commandes, les entraînements et le système d'automatisation.

Applications des profileuses Unistrut

Les profileuses Unistrut produisent des profilés d'ossature métallique en U standardisés et personnalisés pour les applications suivantes :

• Construction de cloisons sèches et de murs-rideaux
• Fermes de toit, pannes, entretoises d'avant-toit
• Goulottes électriques et chemins de câbles
• Supports pour panneaux solaires
• Mezzanine et plateformes de stockage
• Systèmes de manutention
• Bâtiments agricoles
• Tours de transmission
• Échafaudages
• Serres
• Rayonnage à palettes
• Systèmes de transport

Les matériaux couramment utilisés sont l'acier galvanisé, l'acier inoxydable et l'aluminium.

Spécifications de la profileuse Unistrut

Les profileuses Unistrut sont disponibles avec une gamme de spécifications pour répondre aux différentes exigences de production :

Comment choisir une profileuse Unistrut

Suivez les conseils suivants pour choisir le bon dérouleur d'unistrut :

• Déterminer les dimensions du profilé nécessaire et la cadence de production
• Choisissez entre les versions manuelle, semi-automatique et automatique
• Tenir compte de la capacité de la bobine, de la vitesse de la ligne et des exigences en matière de puissance.
• Sélection du nombre de bancs de formage en fonction de la complexité du profil
• Inclure le dérouleur, la table d'alimentation, la presse à découper et d'autres auxiliaires.
• Obtenir des unités de poinçonnage, d'encochage et de perçage si nécessaire
• Choisissez des fabricants réputés tels que Metform, Rollformer, Bradbury, etc.
• Recherchez une conception robuste, un usinage de précision, des composants de haute qualité.
• Rechercher des machines à changement rapide, faciles à utiliser et accessibles pour l'entretien.
• Comparer les options entre les fournisseurs en fonction de la qualité de fabrication, des caractéristiques et du prix
• Vérifier les délais de livraison, les conditions d'expédition, les options de paiement et la garantie
• Exiger des échantillons, des essais d'acceptation en usine et la formation des opérateurs

Une adéquation minutieuse des spécifications vous permettra d'obtenir une profileuse pour profilés unistrut optimisée pour vos besoins de production.

Fabricants de profileuses Unistrut

Il existe de nombreux fabricants compétents de profileuses pour profilés unistrut dans le monde. Parmi les principaux fournisseurs mondiaux, on peut citer

Lorsque vous comparez les fabricants, tenez compte de la capacité de production, de l'expérience acquise avec votre type de produit, des certifications de qualité, des possibilités de personnalisation et du service après-vente. Si possible, visitez les usines de référence pour vérifier la qualité de la construction.

Coûts de la profileuse Unistrut

Le prix des profileuses Unistrut dépend de la taille, de la cadence de production, du niveau d'automatisation et des caractéristiques optionnelles. Fourchette de prix typique :

• Petites machines manuelles : $8,000 - $15,000
• Formateurs de rouleaux semi-automatiques de taille moyenne : $20.000 - $60.000
• Grandes machines automatisées à grande vitesse : $80,000 - $150,000

Les coûts supplémentaires pour les dérouleurs, l'installation, les pièces de rechange et la formation des opérateurs doivent également être pris en compte. Demandez des devis à plusieurs fournisseurs et comparez les coûts du cycle de vie avant de prendre une décision d'achat.

Comment installer les profileuses Unistrut

L'installation correcte des profilés unistrut améliore les performances et la longévité. Suivez ces bonnes pratiques :

• Préparer des fondations planes, de niveau et exemptes de vibrations, généralement en béton armé.
• Prévoir un espace suffisant autour de la machine pour le fonctionnement, l'entretien et la manipulation des matériaux.
• Utiliser des instruments de précision pour niveler et aligner correctement la machine
• Boulonner solidement les plaques de base de la machine conformément aux instructions du fabricant.
• Installer tous les dispositifs de sécurité et d'interverrouillage avant la mise en service.
• Mettre à la terre conformément aux codes locaux et brancher l'alimentation conformément au manuel.
• Effectuer des tests et des essais de formage pour vérifier le bon fonctionnement.
• Affiner les processus et procéder aux ajustements finaux sur la base de la production initiale.

Comment utiliser une profileuse Unistrut

Voici quelques conseils pour une utilisation sûre et optimale de la profileuse à profilés unistrut :

• Étudiez attentivement le manuel d'utilisation avant de l'utiliser
• Programmer les réglages de la machine et télécharger les profils de formage
• S'assurer que toutes les protections sont en place avant la mise sous tension.
• Introduire la bobine aux dimensions spécifiées dans le dérouleur
• Passer la bande dans les boîtes à rouleaux et l'aligner sur la table d'alimentation.
• Ajuster les guides de bord et les rouleaux de support pour centrer la bande.
• Réglage de la vitesse, de la hauteur du guide et de la longueur de coupe par profil
• Lancer l'opération automatique et surveiller le processus de formage
• Contrôler la précision des premières pièces avant de poursuivre la production
• Mesurer périodiquement les dimensions du profil pour le contrôle de la qualité
• Arrêter la machine en toute sécurité en cas de bourrages, de défauts ou d'erreurs et résoudre les problèmes.
• Maintenir un approvisionnement régulier en bobines pour minimiser les temps d'arrêt
• Maintenir la zone de travail propre et dégagée de tout obstacle

Maintenance de la profileuse Unistrut

Un entretien régulier est essentiel pour assurer les performances optimales et la longévité des profileuses à rouleaux unistrut. Les principales activités sont les suivantes :

• Nettoyer quotidiennement la machine à l'aide d'air comprimé et d'un aspirateur
• Lubrifier les roulements et les pièces coulissantes avec de l'huile ou de la graisse
• Inspecter la machine pour détecter les fixations desserrées, les fuites et les bruits inhabituels.
• Vérifier que les connexions électriques sont bien serrées et que les panneaux sont exempts de débris.
• Vérifier l'usure des rouleaux, des racleurs et des guides et les remplacer si nécessaire.
• Vidange de l'huile hydraulique et remplacement des filtres selon le programme du fabricant
• Inspecter les chaînes d'entraînement, les pignons, les engrenages pour vérifier qu'ils ne sont pas étirés ou endommagés.
• Vérifier que les conduites et les vannes pneumatiques ne présentent pas de fuites ou d'obstructions.
• Démontage partiel complet pour un nettoyage en profondeur après de longs trajets
• Resserrer les cales pour éliminer le jeu dans les éléments de guidage.
• Mettre à jour le logiciel de la machine et tester les révisions avant la production

Dépannage du laminage Unistrut

Quelques problèmes courants liés aux profilés unistrut et leurs solutions :

Problème : Dimensions imprécises du profilé

• Vérifier le réglage du rouleau et l'espacement des espaces
• Remplacer les galets de formage usés ou endommagés
• Régler la vitesse d'avance ou l'épaisseur du métal

Problème : Blocage de la bande dans la machine

• Vérifier le désalignement de l'alimentation et redresser le matériau
• Nettoyer les accumulations sur les rouleaux de formage et les plaques de décapage
• Régler l'espacement des rouleaux et la pression du stripper

Problème : Bouclage excessif de la bande

• Augmenter la pression du guide-bord pour aplatir la bande
• Vérifier que les étapes de formation sont régulièrement échelonnées
• Essayez de ralentir la vitesse d'alimentation et assurez-vous d'une bonne lubrification.

Problème : Bavures ou rayures sur le profil formé

• Remplacer les rouleaux de formage et les racleurs usés
• Augmenter légèrement l'espacement entre les rouleaux
• Polir les surfaces des rouleaux si nécessaire

FAQ

Q : Quelle épaisseur de bobine d'acier peut être formée sur les profileuses à rouleaux unistrut ?

R : La capacité typique est de 22 gauge (0,7mm) à 16 gauge (1,6mm) d'acier. Des capacités maximales de l'ordre de 14 gauge (2mm) sont possibles sur certaines machines à usage intensif.

Q : Quelle longueur de profil peut être produite sur les profileuses à profilés unistrut ?

R : Les longueurs standard vont de 8 à 24 pieds. Les presses à découper sur mesure ou automatisées peuvent produire des pièces de quelques centimètres de long à plus de 30 pieds.

Q : Quelle est la vitesse de production des profileuses pour profilés unistrut ?

R : La vitesse de production varie en fonction de la taille de la machine, mais elle est généralement comprise entre 10 et 200 pieds linéaires par minute. Les machines automatisées de plus grande taille, dotées d'une vitesse de ligne plus élevée, permettent de maximiser le débit.

Q : Quelle est la puissance requise pour les profileuses à profilés unistrut ?

R : La plupart des profileuses à rouleaux unistrut nécessitent une puissance de 3 à 15 kW, en fonction de la taille du moteur et du nombre de sections entraînées. Des tensions de 220V, 380V ou 480V à 50 ou 60 Hz sont généralement nécessaires.

Q : Quelles sont les mesures de sécurité à prendre avec les profileuses à profilés unistrut ?

R : Des mesures de sécurité telles que des protections, des arrêts d'urgence, des barrières immatérielles, des dispositifs de verrouillage et d'étiquetage et des procédures d'exploitation strictes doivent être mises en œuvre pour protéger les opérateurs.

Q : Quels sont les facteurs qui influencent le prix des profileuses pour profilés unistrut ?

R : Les principaux facteurs de prix sont la vitesse de production, le niveau d'automatisation, la capacité en termes de taille et d'épaisseur, le nombre de têtes de formage, la réputation de la marque et les caractéristiques optionnelles.

Q : Les profileuses pour profilés unistrut doivent-elles être installées sur du béton armé ?

R : Oui, il est recommandé d'utiliser une dalle en béton armé pour assurer une fondation stable et insensible aux vibrations et aux forces de torsion pendant le fonctionnement de l'appareil.

Q : Quelle est la fréquence d'entretien des profileuses unistrut ?

R : Il est conseillé de procéder à un nettoyage quotidien et à des inspections hebdomadaires. L'entretien complet, y compris les vidanges d'huile, le remplacement des pièces et les révisions, doit être effectué tous les 6 à 12 mois.

Q : Quelle est la durée de vie utile typique d'une profileuse pour profilés unistrut ?

R : Si l'installation, le fonctionnement et l'entretien sont corrects, les laminoirs à profilés unistrut de qualité dureront de 15 à 25 ans dans des conditions de production à plein temps.

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