Le profilage est un processus efficace et continu qui permet de produire des pièces de longue section uniforme. Les machine de formage de rouleaux est le cœur de la ligne de production qui façonne les bobines de tôle en profils souhaités à l'aide d'une série de matrices à rouleaux.
Le choix d'un fabricant OEM de profileuses fiable est crucial pour obtenir un équipement performant, un service après-vente rapide et un bon rapport qualité-prix.
Ce guide présente les principaux fabricants de profileuses dans les différentes zones géographiques, leurs offres, leurs points forts et les facteurs de sélection en vue d'un partenariat.
Aperçu du processus de formage par laminage
Le profilage consiste à faire passer des tôles ou des bobines dans des filières à rouleaux consécutifs qui appliquent un formage à froid progressif jusqu'à l'obtention de la forme finale. Les profilés laminés les plus courants sont les panneaux de toiture, les rayonnages, les sections de porte et les boîtiers électroniques.
Figure 1 : Progression du profilage de la bande plate à la pièce finie
Les avantages du profilage sont la rapidité de production, l'utilisation efficace des matières premières, la flexibilité de l'automatisation et la faible maintenance de l'outillage sur de longues séries.
Types de machines de formage de rouleaux
Les laminoirs sont disponibles dans différentes configurations en fonction des besoins de production :
Tableau 1 : Principaux types de profileuses
| Type de machine | Description | Applications typiques |
|---|---|---|
| Formeuse de rouleaux en ligne | Déroulage - alimentation directe de la ligne de coupe de formage | Grandes séries de production |
| Rouleau de formation réversible | Rouleaux d'inversion pour renvoyer la feuille dans les matrices | Applications à faible volume, gain de place |
| Formeuse à rouleaux portative | Compact sur roulettes pour la mobilité | Exigences en matière de production sur site |
| Formeuse de rouleaux sur mesure | Conçus pour des profils spécialisés | Sections transversales exclusives uniques |
Outre la largeur de travail et la longueur de formage, des options telles que le nombre de stations de formage, le niveau d'automatisation, la capacité d'opérations secondaires et la flexibilité du logiciel différencient les modèles de machines.
Fabrications de machines de formage de rouleaux de haut niveau
Voici quelques-uns des principaux équipementiers mondiaux qui possèdent des décennies d'expertise dans le domaine de l'ingénierie des cylindres de laminage :
Dimeco - États-Unis
Modèles clés: Helios, UltraFab, MaxxForm
Dimeco est une grande marque américaine d'équipements de profilage avec plus de 50 ans de savoir-faire. Ses principaux atouts sont les suivants
- Une infrastructure moderne et des normes de qualité strictes
- Options d'automatisation haut de gamme telles que la manipulation robotisée des pièces
- Investissements R&D dans l'IdO pour des améliorations basées sur les données
- Support technique réactif grâce à un réseau de représentants formés
Ils proposent les dernières solutions comme la série Helios avec une connectivité IoT intelligente pour la maintenance prédictive et le suivi de la production.
Gasparini - Italie
Modèles clés: FlexyRoll, FastRoll, ServRoll
La société italienne Gasparini a plus de 60 ans de présence dans l'industrie. Elle met l'accent sur la rapidité et la flexibilité :
- Production à grande vitesse (>100 pieds/min)
- Outillage modulaire à changement rapide
- Intégration aisée des opérations secondaires
- Logiciel avancé pour des changements de format efficaces
La gamme FlexyRoll de Gasparini offre des solutions de rouleaux polyvalentes associées à des capacités de gestion intelligente de la production.
Formtek - Canada
Modèles clés: Orion, Maxima, Optimax
Avec plus de 25 ans de spécialisation, la marque canadienne Formtek propose des solutions de formage sur mesure. Ses avantages sont les suivants :
- Ingénierie sur mesure des profileuses
- Assurance qualité de précision sur l'ensemble du processus
- Solutions de finition de niche grâce à des réseaux de partenaires
- Logiciel de simulation de la conception des cylindres pour une construction optimale des équipements
Ils sont experts dans l'élaboration de solutions sur mesure, basées sur les besoins des clients, grâce à leur logiciel de simulation et de contrôle exclusif.
Bradbury Group - États-Unis
Modèles clés: SelectRoll, EasyForm, Pro-Formpak
Depuis plus de 70 ans, le groupe Bradbury fait figure de pionnier dans le domaine du formage par laminage. Ses points forts sont les suivants
- Solutions de rouleaux haut de gamme entièrement personnalisées
- Modules d'extrusion et de gaufrage intégrés
- Spécialistes de la production à grande vitesse de jauges fines
- Vaste stock de pièces détachées et équipe de service sur le terrain
Les modèles SelectRoll de Bradbury associés au logiciel Pro-Formpak offrent une automatisation très efficace.
Comparaison des principaux producteurs de laminoirs
Tableau 2 : Diriger Rouleau formant la machine Comparaison des marques
| Fabricant | Localisation | Modèles de rouleaux | Fourchette de prix | Max. Vitesse | Points forts | Limites |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Dimeco | ÉTATS-UNIS | Helios, UltraFab | $150k à $500k | 80 pieds/min | Automatisation, connectivité IIoT | Capacité à créer des formes complexes |
| Gasparini | Italie | FlexyRoll | $250k à $1 Mil | 100 pieds/min | Formage à grande vitesse | Opérations secondaires en ligne |
| Formtek | Canada | Orion, Optimax | $100k à $800k | 60 pieds/min | Ingénierie sur mesure | Lignes automatisées budgétaires |
| Bradbury | ÉTATS-UNIS | SelectRoll | $150k à $600k | 120 pieds/min | Jauge fine à haute vitesse | électronique propriétaire |
Évaluer les fabricants par rapport aux objectifs de production, à la qualité, à la capacité de personnalisation et à l'infrastructure de service.
L'intérieur d'une usine de profileuses
Les usines modernes des anciens équipementiers de bobines tirent parti des infrastructures les plus récentes pour assurer la qualité et la productivité. Voici à quoi ressemble généralement l'atelier :
Sections clés:
- Fabrication - Où sont fabriqués les cadres structurels, les engrenages, les protections, etc.
- Sous-assemblage - Des supports d'engrenage, des convoyeurs, etc. sont construits.
- Usinage - Les matrices, les arbres et les lames des rouleaux sont usinés par commande numérique.
- Assemblée - Où les machines sont intégrées et câblées
- Essais et validation - Lorsque les opérations de roulement sont vérifiées avant d'être envoyées
- L'automatisation en point de mire - Robots, systèmes de convoyage pour la manutention des matériaux
- Contrôles de qualité - Alignement laser, contrôles dimensionnels à l'aide de MMT
- Flexibilité - Constructions modulaires, changements rapides
L'agencement est optimisé pour permettre une circulation efficace des matériaux et des informations entre les postes de travail interconnectés.
Équipements auxiliaires des lignes de profilage
Souvent, des stations d'opérations secondaires personnalisées sont intégrées dans la ligne de production :
Tableau 3 : Équipements auxiliaires courants de la ligne de profilage
| Machine | Rôle | Méthode |
|---|---|---|
| Presse à gaufrer | Imprime des textures et des logos en relief | Matrices d'estampage |
| Poinçon | Créer des trous d'allègement et des fentes pour la quincaillerie | Jeu de poinçons et d'emporte-pièces |
| Cisaillement | Coupe longitudinale pour le contrôle de la largeur | Lames de cisailles rotatives |
| Déshuileurs | Maintien et alimentation alternatifs des bobines | Supports de déroulement à tension régulée motorisés |
| Marquage à l'encre | Impression de dateurs, de codes-barres, etc. | Imprimante numérique à jet d'encre |
| Cintreuse de panneaux | Ajouter des coudes transversaux pour les conduits | Chemises à boutons-pression réglables |
Ils permettent de conférer des caractéristiques ou des fonctionnalités supplémentaires aux profilés de base formés par laminage.
Normes d'essai dans les anciennes usines de laminage
Pour prouver la performance, des tests clés sont effectués :
- Contrôles dimensionnels - Utilisation de jauges de hauteur et de MMT
- Qualité du pliage - En mesurant les angles formés et en observant les défauts
- Essais de vitesse - Essais en continu à haute cadence
- Surcharge - Sollicitation des composants dynamiques à un niveau proche de la capacité maximale
- Environnement - Tests de température, d'humidité et de vibration
- Évaluations sur le terrain - Tests bêta dans les usines des clients avant l'approbation de la conception finale
Un important travail de prototypage permet de valider les capacités des machines avant leur mise en production.
Normes mondiales de certification
Les usines réputées respectent :
- ISO 9001 - Système de gestion de la qualité
- ISO 14001 - Système de management environnemental
- OHSAS 18001 - Évaluation de la santé et de la sécurité au travail
Cela permet de s'assurer qu'ils répondent aux critères les plus élevés en matière d'organisation, de fabrication et de développement durable.
Choisir son partenaire pour les machines de formage de rouleaux
Aspects à évaluer lors de la présélection des fabricants :
Tableau 4 : Critères de sélection des OEM pour les profileuses à rouleaux
| Paramètres | Lignes directrices |
|---|---|
| Vivre | Nombre d'années d'activité |
| Savoir-faire dans le domaine | Comprend les nuances de vos besoins spécifiques en matière de produits |
| L'accent sur la qualité | Normes strictes, certifications mondiales |
| Registre des livraisons | Historique de l'exécution dans le respect des délais et de la qualité |
| Compétences en matière de personnalisation | Possibilité d'adaptation à des besoins particuliers |
| Infrastructure de services | Techniciens formés, stocks de pièces détachées suffisants |
| Prix et valeur | Prix en rapport avec la qualité et les caractéristiques |
Interagir en détail avec plusieurs fournisseurs afin de choisir celui qui répond le mieux à ses besoins.
Résumé
Partenariat avec un expert machine de formage de rouleaux Une usine dont la technologie, la qualité et les références en matière d'assistance ont fait leurs preuves garantit l'accès à des équipements robustes qui assurent la productivité avec précision. Prenez le temps de définir clairement les exigences de production et d'évaluer les points forts des fournisseurs sur tous les aspects. Ce guide couvre les principaux équipementiers internationaux tels que Dimeco, Gasparini et Formtek, ainsi que les capacités à rechercher. Tirez parti des dernières innovations en matière de profilage pour maximiser la production.
