Vue d'ensemble

Un Ligne de profilage de pannes OEM est un système d'équipement industriel spécialisé utilisé pour produire en masse et en continu des pannes et des poutres métalliques de grande longueur à partir d'une charge d'acier enroulée, en vue de leur utilisation dans les bâtiments et les structures en acier fabriqués par l'équipement d'origine.

Les pannes sont des éléments de charpente de toit et de mur en forme de Z, de C ou de U qui supportent les matériaux de revêtement extérieur dans les systèmes de construction métallique. Les sections de pannes formées par laminage optimisent les rapports résistance/poids grâce à la forme de leurs sections verticales et de leurs ailes.

Ce guide fournit une vue d'ensemble de la technologie des profileuses de pannes OEM, y compris :

• Types de machines et composants
• Le processus de profilage des pannes
• Facteurs de conception et normes de construction
• Applications d'encadrement des pannes
• Analyse des coûts
• Comparaisons avec d'autres méthodes d'encadrement
• Principaux fabricants mondiaux

L'obtention d'informations techniques sur les capacités des profileurs de pannes OEM et sur la charpente structurelle aide les ingénieurs, les entrepreneurs et les architectes à évaluer des solutions de construction optimisées.

Types de profileuses de pannes OEM

Il existe deux configurations principales de machines utilisées pour la production de pannes OEM en grande quantité :

Formateurs de rouleaux de pannes de type pyramidal

• Typiquement 10 à 16 stations de formage en gradins de diamètre décroissant
• Disposition compacte, encombrement réduit
• Des vitesses de production plus lentes

Formateurs de rouleaux de pannes en ligne

• Stations en ligne horizontalement
• Longueurs de ligne plus importantes
• Capacité de volume élevée
• Des cycles plus rapides

Principaux éléments d'une profileuse pour pannes

Une ligne de profilage de pannes OEM typique intègre ces sections clés :

Bobine de récupération de la bobine

• Maintient des bobines d'acier brut
• Détente alimentée

Guides d'entrée

• Redresser et aligner la bande
• Optimiser l'alimentation en matériaux

Accumulateur / Bridle

• Création d'une zone de tension dorsale
• Lisse les variations de débit

Stations de formation

• Les rouleaux à filière progressive façonnent les bandes
• Le nombre et le type déterminent le profil

Cutter

• Cisaille pneumatique ou servo
• Garniture des pannes finies

Table de convoyeur de sortie

• Transfert des longueurs finies
• Prise en charge des produits longs

Contrôleur d'automatisation

• IHM à écran tactile
• Stocker des recettes
• Retour d'informations sur les données de production

Fonctionnement des profileuses de pannes

Le procédé de profilage des pannes OEM permet de façonner des bandes d'acier en bobines en sections de toit et de mur en forme de C ou de Z, en pliant et en formant le matériau d'alimentation de manière incrémentielle lorsqu'il passe dans une série de stations de matrices à rouleaux :

1. Le dévidoir de bobines motorisé alimente les guides d'entrée en acier brut enroulé.
2. Les guides alignent la bande et l'alimentation dans les stations de rouleaux initiales
3. Des matrices de laminage à chaque station réalisent des pliages de précision graduels
4. Les sorties de bande sont légèrement plus formées
5. Le profilé de panne fini émerge en fin de ligne
6. La cisaille pneumatique coupe à la longueur voulue
7. Les tables de convoyage de sortie transfèrent les longueurs finies

Le nombre de supports de galets détermine la complexité du profil de la panne. L'outillage à changement rapide permet des changements de production rapides.

Facteurs clés de conception pour le laminage des pannes

Les prescripteurs d'équipement évaluent de nombreuses caractéristiques lorsqu'ils choisissent des profileuses de pannes OEM :

Type de bâtiment

• Structures d'acier préfabriquées
• Portées agricoles et commerciales
• Toiture métallique résidentielle

Type de panne

• Zee, Zed, Sigma
• Bride étroite Cee
• Tés de construction

Matériau

• Acier à faible teneur en carbone
• Acier à haute résistance
• Revêtements galvanisés

Épaisseur

• Du calibre 16 au calibre 7
• 1,2 mm à 4 mm et plus

Hauteur du profil

• 75 mm à 400 mm et plus
• 3" à 18"+

Vitesse de la ligne

• 10 à 35 m/min
• 33 à 115 pieds/min

Passage à l'euro

• Outillage à changement rapide
• Stations de fabrication secondaires

Normes d'encadrement pour les pannes OEM

Bien qu'elles soient souvent conçues sur mesure pour des bâtiments spécifiques, ces normes guident la conception des pannes commerciales :

Applications typiques de l'ossature de panne

Les applications courantes de charpente utilisant les pannes en acier profilé d'OEM sont les suivantes :

Pannes de toit

• Supports de toiture pour bâtiments métalliques
• Toiture à joint debout
• Systèmes à peau unique

Pontets muraux

• Panneau métallique extérieur
• Encadrement du mur-rideau
• Encadrement des cloisons intérieures

Encadrement de la plate-forme

• Planchers porteurs
• Ponts structurels
• Toits de plate-forme

Rayonnage structurel

• Rayonnages d'entrepôt
• Mezzanines
• Plates-formes d'équipement

Bâtiments agricoles

• Granges à poteaux
• Anneaux de trémie
• Abris de stockage

Spécifications des pannes

Principaux fabricants de profileuses pour pannes OEM

Les principaux producteurs internationaux de rouleaux de panne OEM sont les suivants

Tarification

Avantages de la Profilage de pannes OEM

Avantages

• Des vitesses de production élevées
• Tolérances de précision
• Cohérence de la qualité
• Fabrication minimale
• Coût inférieur des matériaux
• Réduction du temps de construction des bâtiments

Limites

• Coûts d'investissement élevés des machines
• Principalement des formes longues et droites
• Peut nécessiter une perforation secondaire
• L'outillage fixe est moins flexible

FAQ

Quelle est la longueur maximale des pannes roulées OEM ?

Les tables de convoyeur de sortie standard permettent de former en continu des pannes jusqu'à 40′ (12 m). Les tables extra-longues sur mesure peuvent produire des sections approchant les 65′ (20 m).

Quels sont les métaux pour lesquels on peut utiliser le profilage pour les pannes ?

Tous les aciers de construction courants, y compris les aciers à faible teneur en carbone, les aciers alliés à haute résistance, les alliages résistants à la corrosion ainsi que les qualités d'aluminium léger pour l'ossature.

Que se passe-t-il si des trous secondaires ou des clips sont nécessaires dans les pannes ?

Des presses de poinçonnage en ligne, des perceuses et des équipements d'insertion de clips peuvent être intégrés au convoyeur de sortie pour ajouter des trous ou des caractéristiques de montage.

Quelle est l'épaisseur de panne la plus élevée qu'une profileuse OEM peut produire ?

L'épaisseur maximale moyenne est d'environ 7 gauges d'acier ou 4 mm de tôle. Les machines personnalisées à usage intensif peuvent produire des formes structurelles à partir d'acier de calibre 3 et au-delà.

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