La profileuse pour poutres en escalier, également appelée profileuse pour poutres de type P (s), est conçue pour produire la poutre qui est fixée entre les crémaillères verticales.

Notre profileuse intelligente peut produire des poutres de différentes tailles d'une épaisseur de 1,5 à 3,0 mm. Les processus de déroulage, d'alimentation, de profilage, de soudage, de coupe, etc. peuvent être réalisés automatiquement sur une seule ligne. En même temps, nous disposons d'une profileuse pour fabriquer des poutres de boîtes, des rayonnages verticaux et des panneaux d'étagères. Tous ces éléments sont des composants du système de rayonnage à palettes.

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Qu'est-ce qu'une profileuse de poutres ?

Une profileuse pour poutres est un type de machine industrielle utilisée pour fabriquer des poutres de forme et de taille homogènes. Les poutres sont des éléments structurels utilisés dans les projets de construction et d'ingénierie pour soutenir et répartir les charges.

Le processus de profilage consiste à faire passer une bande plate de métal à travers une série de rouleaux qui plient et façonnent progressivement le métal pour obtenir le profil de poutre souhaité. Les galets ont des contours et des dessins spécifiques qui donnent à la bande de métal la forme souhaitée. Le processus est continu et la machine peut produire des poutres de différentes longueurs.

Les profileuses de poutrelles comprennent généralement un dérouleur pour contenir la bobine de métal, un équipement de nivellement pour redresser la bande, une série de rouleaux de formage et un système de coupe pour découper les poutrelles aux longueurs souhaitées. La machine peut également être dotée de fonctions supplémentaires telles que le poinçonnage ou le marquage pour ajouter des trous ou des marques d'identification aux poutrelles.

Les spécifications d'une profileuse de poutrelles peuvent varier en fonction du profil de poutrelle souhaité (poutrelles en I, poutrelles en H ou poutrelles en C), ainsi que des dimensions et de l'épaisseur requises des poutrelles. La capacité et les possibilités de la machine déterminent la taille et l'épaisseur maximales des poutres qu'elle peut produire.

Les profileuses de poutrelles sont couramment utilisées dans l'industrie de la construction, les usines de fabrication d'acier et les projets d'ingénierie où des poutrelles sont nécessaires. Elles offrent une grande efficacité et une grande précision dans la production de poutres de formes homogènes, réduisant le travail manuel et améliorant la vitesse de production.

fonction de la machine à former les rouleaux de palettes

Une profileuse pour rayonnages à palettes est une machine industrielle utilisée pour fabriquer des composants de rayonnages à palettes. Les rayonnages à palettes sont des systèmes de stockage couramment utilisés dans les entrepôts et les centres de distribution pour stocker et organiser les marchandises palettisées.

La fonction principale d'une profileuse pour rayonnages à palettes est de produire les composants structurels d'un système de rayonnages à palettes. Ces composants comprennent généralement des cadres verticaux et des poutres horizontales. Voici les principales fonctions d'une profileuse pour rayonnages à palettes :

1. Formage par roulage : La machine utilise une série de rouleaux et d'outils pour façonner et plier les bobines de métal dans les profils souhaités pour les cadres et les poutres verticales. La bande de métal est introduite dans la machine et les rouleaux donnent progressivement au métal la forme voulue.
2. Découpe : La profileuse est équipée d'un système de coupe qui permet de découper les profilés métalliques formés aux longueurs souhaitées. Cela permet de garantir que les cadres et les poutres sont fabriqués aux dimensions requises pour le système de rayonnages à palettes.
3. Perforation : selon la conception et les spécifications du système de rayonnage à palettes, la profileuse peut également être dotée de capacités de perforation. Cela permet de créer des trous dans les profilés pour accueillir des accessoires supplémentaires, tels que des connecteurs de poutre ou des goupilles de sécurité.
4. Cisaillage et encochage : certaines profileuses pour rayonnages à palettes peuvent être dotées de fonctions de cisaillage et d'encochage. Ces fonctions permettent à la machine de créer des caractéristiques ou des découpes spécifiques dans les profilés métalliques, ce qui peut être utile pour la personnalisation ou l'intégration avec d'autres composants.

La profileuse pour rayonnages à palettes joue un rôle crucial dans la fabrication efficace et précise des composants des rayonnages à palettes. En automatisant le processus, elle permet de produire des composants cohérents et de haute qualité qui répondent aux exigences spécifiques des systèmes de rayonnages à palettes.

Quels sont les principaux produits fabriqués par la profileuse à crémaillère ?

Une profileuse pour rayonnages est principalement utilisée pour fabriquer divers composants de rayonnages de stockage ou de systèmes d'étagères. Ces composants sont conçus pour permettre un stockage organisé et une utilisation efficace de l'espace dans les entrepôts, les centres de distribution et les environnements de vente au détail. Voici les principaux produits généralement fabriqués par une profileuse pour rayonnages :

1. Cadres verticaux : Les cadres verticaux sont des éléments structurels verticaux qui constituent les principaux supports du système de rayonnage de stockage. Ils sont fabriqués en différentes hauteurs et épaisseurs, en fonction des exigences spécifiques de la conception du rayonnage. Les cadres verticaux comportent généralement une série de trous ou de fentes régulièrement espacés pour accueillir les poutres horizontales et permettre le réglage de la position des étagères.
2. Poutres horizontales : Les poutres horizontales sont des éléments porteurs qui relient les cadres verticaux et soutiennent les articles stockés. Ces poutres sont disponibles en différentes longueurs et capacités de charge pour répondre aux différents besoins de stockage. Elles sont souvent munies de crochets ou de connecteurs à chaque extrémité pour se fixer solidement aux cadres verticaux.
3. Entretoises diagonales : Les entretoises diagonales sont des éléments structurels supplémentaires utilisés pour renforcer la stabilité et la solidité du système de rayonnage. Elles sont généralement installées en diagonale entre les cadres verticaux, formant un X ou un V. Les entretoises diagonales permettent d'éviter les mouvements latéraux et d'augmenter la rigidité globale du rack.
4. Plateaux en fil de fer : Les plateaux métalliques sont des panneaux en treillis métallique qui servent de surface d'étagère dans le système de rayonnage. Ils servent de support aux marchandises palettisées et permettent la ventilation, la pénétration de la lumière et l'efficacité du système d'arrosage. Les plateaux grillagés sont disponibles en différentes tailles et calibres de fils pour s'adapter aux différentes configurations de rayonnages et capacités de charge.
5. Accessoires : Outre les principaux composants mentionnés ci-dessus, une profileuse pour rayonnages peut également produire divers accessoires. Il peut s'agir de goupilles de sécurité, de connecteurs de poutre, d'embouts, d'étiquettes et d'autres pièces ou fixations utilisées pour l'assemblage et la personnalisation du système de stockage.

Il est important de noter que la gamme de produits spécifiques et les options de personnalisation peuvent varier en fonction du fabricant, des spécifications de conception et des exigences du client. Les profileuses pour rayonnages sont polyvalentes et peuvent être adaptées pour produire une large gamme de composants de rayonnages de stockage, offrant ainsi la flexibilité nécessaire pour répondre aux différents besoins de stockage.