Máquina Perfiladora de Chapas de Pared

A máquina perfiladora de chapa de pared es un equipo esencial para producir paneles de pared, paneles de tejado, correas C y Z y otros componentes estructurales de construcción a partir de bobinas metálicas. Esta guía ofrece una visión completa de la tecnología de perfilado de chapa de pared, tipos de máquinas, especificaciones clave, aplicaciones, requisitos de instalación y mantenimiento, factores de selección de proveedores, análisis comparativo y preguntas frecuentes.

Visión general del perfilado de chapa de pared

El perfilado es una operación de doblado continuo que da forma a las bobinas de metal en perfiles longitudinales personalizados mediante una serie de soportes de laminado secuenciales. Las perfiladoras de chapas para muros transforman chapas planas en productos acabados para muros, cubiertas y estructuras de edificios.

Principales ventajas de los paneles de pared perfilados

  • Perfiles altamente personalizables
  • Resistencia estructural superior
  • Ligero en comparación con otros materiales de pared
  • Producción rápida y eficaz
  • Calidad y precisión dimensional constantes
  • Rentable para la producción en serie
  • Generación mínima de residuos

Tipos de perfiles producidos

Las perfiladoras de chapa de pared pueden producir diversos perfiles estándar y personalizados según los requisitos de la aplicación:

Cuadro 1: Perfiles comunes de chapa perfilada para muros

Tipo de perfilDescripción
Chapas trapezoidales para tejados y paredesPerfil ondulado, popular para revestimientos
Láminas sinusoidales para tejados y paredesSuaves ondulaciones curvas para un acabado estético
Láminas para tejados de junta alzadaPaneles encajables con costuras en relieve
Chapas nervadas para paredesNervios longitudinales estrechos y elevados para mayor resistencia
Correas estructurales C y ZComponentes del bastidor portante
Paneles murales arquitectónicosLáminas decorativas estriadas, curvadas y texturizadas
Chapas perforadas para murosOrificios para ventilación y absorción acústica

Componentes clave de una laminadora de muro

Las secciones principales de una perfiladora de pared típica incluyen:

Tabla 2: Componentes de una máquina perfiladora de láminas de muro

ComponenteDescripción
desenrolladorSujeta y hace girar la bobina metálica
desbobinadorEndereza la tira de la bobina
AlimentadorAlimenta la banda a una velocidad determinada
Unidad de punzonadoPerfora agujeros si es necesario para la fijación
Estaciones de conformadoPuestos de curvado y perfilado progresivos
Unidad de corteCorta hojas a la longitud especificada
ApiladorRecoge automáticamente las hojas formadas
Control PLCControla los parámetros de la máquina y los enclavamientos
máquina perfiladora de chapa de pared
Máquina Perfiladora de Chapas de Pared 3

Especificaciones de las perfiladoras de muro

Los parámetros técnicos clave y los factores dimensionales determinan la capacidad de producción, las posibilidades de perfilado y el rendimiento de las máquinas de perfilado de chapa de pared.

Factores de capacidad de producción

Tabla 3: Factores técnicos que afectan a la capacidad de producción

ParámetroAlcance típico
Velocidad de moldeo10 - 25 m/min
Anchura de trabajo1000 - 2500 mm
Grosor de la chapa0,3 - 2,0 mm
Potencia de accionamiento principal5,5 - 15 kW
Longitud de corte500 - 6000 mm
Límite elástico del material250 - 550 MPa

Las mayores velocidades de producción, los anchos de bobina más anchos, los calibres más finos y los materiales con menor límite elástico permiten un conformado más rápido y un mayor rendimiento.

Factores dimensionales del perfil

Tabla 4: Límites técnicos de los perfiles

DimensiónAlcance típico
Profundidad del perfil10 - 150 mm
Altura de las olas15 - 115 mm
Anchura de la brida45 - 300 mm
Ancho de la costilla10 - 45 mm
Radio de curvatura2 - 8 mm
Diámetro de perforación10 - 20 mm

Las formas más profundas y complejas pueden requerir máquinas más pesadas y procesos de varias pasadas.

Parámetros de diseño y construcción

Cuadro 5: Características de diseño estándar de la máquina

CaracterísticaDescripción
Estaciones de conformado10 - 20 soportes para plegado secuencial
Tipos de rodillosRodillos verticales, horizontales, oblicuos, de borde
Material del rodilloAcero aleado o cromado duro
Diámetro del rodillo100 - 160 mm
Ajuste del rodilloEjes con chaveta, atornillados, actuadores automáticos
MarcoConstrucción de acero totalmente soldada
Guía de bandasGuías de rodillos, blindaje del borde de la banda
SeguridadParadas de emergencia, protección contra sobrecargas
Tamaño de la máquinaLongitud 15 - 40 m; Altura 2 - 2,5 m
Nivel de ruido≤80 db con cubiertas acústicas

Aplicaciones de las Máquinas Perfiladoras de Láminas de Pared

Las perfiladoras de chapa de pared producen paneles y perfiles de acero, aluminio y otros metales para las siguientes aplicaciones estructurales:

Tabla 6: Aplicaciones finales de las chapas perfiladas para muros

SolicitudDescripción
Revestimiento de paredesChapas trapezoidales, nervadas y onduladas para paredes exteriores
TejadosPaneles de tejado ondulados de junta alzada
Paredes interioresLáminas decorativas en rollo para tabiques
Armazón estructuralCorreas, vigas, aleros para edificios
Edificios agrícolasCubiertas y muros de bajo coste para granjas
Edificios prefabricadosConstrucción más rápida con paneles prefabricados
Construcción de contenedoresMontaje de viviendas y oficinas a partir de chapas perfiladas
Estructuras solaresPerfiles estructurales para montaje de paneles fotovoltaicos
Barreras acústicasChapas perforadas insonorizantes

Las principales ventajas de los paneles perfilados en estas aplicaciones son su ligereza, alta resistencia, rápida instalación, flexibilidad de diseño, resistencia a la corrosión y longevidad.

Instalación y funcionamiento

Unas prácticas adecuadas de instalación y funcionamiento son vitales para un rendimiento óptimo de las líneas de perfilado de chapa de pared.

Directrices de instalación

  • Los cimientos deben ser de hormigón o estructuras de acero resistentes
  • La nivelación y alineación de los soportes de conformado es fundamental
  • El ajuste de los rodillos debe ser preciso con separaciones uniformes
  • Prueba de funcionamiento para verificar los perfiles antes de la producción
  • Deben existir barreras de seguridad, protecciones y vallas

Funcionamiento y mantenimiento

Tabla 7: Requisitos de funcionamiento y mantenimiento

ActividadFrecuencia
Inspeccionar perfiles conformadosCada hoja o turno
Comprobar el ajuste del rodilloSemanal
Verificar el guiado de la bandaDiario
Lubricar los rodamientosMensualmente
Inspeccionar cadenas, engranajes, ruedas dentadasTrimestral o 5000 horas
Sustituir rodillos desgastadosDespués de 100.000 ciclos o según sea necesario
Calibración de sensores y actuadoresSegún sea necesario
Actualizar el software de la máquinaSegún sea necesario para las actualizaciones

Un mantenimiento preventivo regular mejora la calidad del producto y evita paradas imprevistas.

Consideraciones sobre la selección de proveedores

La elección del proveedor de perfiladoras adecuado es clave para conseguir un equipo capaz y fiable para la producción de chapas murales.

Cuadro 8: Criterios clave para evaluar a los proveedores de laminadoras

ParámetroImportancia
Conocimientos técnicosAlta
Capacidad de personalizaciónAlta
Calidad de construcción y precisiónAlta
Experiencia en integración de líneasMedio
Presencia y apoyo localesMedio
Capacidad de producciónBajo
Experiencia internacionalBajo
Competitividad de costesMedio

Además de los parámetros técnicos, durante la selección del proveedor deben evaluarse factores como la capacidad de respuesta, la transparencia, el plazo de entrega, las condiciones de pago, las garantías y el servicio posventa.

Análisis comparativo

Tipo de máquinaVentajasLimitaciones
MecánicaSencillo y robusto
Fácil mantenimiento
Fiabilidad probada
Capacidad de conformado limitada
Menor precisión
Velocidad más lenta
ServomotorAlta velocidad y precisión
Cambios rápidos
Automatización avanzada
Mayor coste
Programación compleja
Sensores sensibles
HidráulicoPotente fuerza de conformado
Capacidad de embutición profunda
Mantenimiento del aceite
Más lento que los servos
Riesgos medioambientales

Análisis de costes

Cuadro 9: Gama de precios de las perfiladoras de chapas de pared

CapacidadPrecios
Pequeñas (hasta 30.000 toneladas/año)$50,000 – $150,000
Media (hasta 100.000 toneladas/año)$150,000 – $350,000
Grandes (más de 100.000 toneladas/año)$350,000 – $1,000,000

El coste depende de la velocidad, la anchura, el rango de grosor del material, la complejidad del perfil, el nivel de automatización y los requisitos de personalización. La asistencia local y los costes de transporte también influyen en el precio.

máquina perfiladora de chapa de pared
Máquina Perfiladora de Chapas de Pared 4

Preguntas frecuentes

¿Qué materiales pueden laminarse para formar placas de pared?

  • Acero laminado en frío, acero galvanizado, acero inoxidable, chapas de aluminio de hasta 2 mm de espesor. No recomendado para chapas de más de 3 mm de espesor.

¿Cuál debe ser la planitud y el acabado superficial de la bobina?

  • Se acepta una tolerancia de planitud de la bobina de hasta 3 mm por metro de anchura. Los defectos superficiales pueden marcar los perfiles acabados.

¿Cuáles son los requisitos de potencia?

  • Las perfiladoras de chapa de pared suelen necesitar entre 15 y 30 kW de potencia instalada en función de la velocidad y la capacidad. Se prefiere una alimentación trifásica de 415 V CA.

¿Cómo ajustar los soportes de perfilado?

  • Los soportes se ajustan mediante alineación láser o actuadores de control numérico. Los ejes enchavetados, atornillados y calzos permiten el ajuste manual junto con las estaciones de calibrado.

¿Qué medidas de seguridad son necesarias?

  • Botones de parada de emergencia, protección contra sobrecargas, guías de contención de tiras, vallas de seguridad y cortinas ópticas para detenerse en caso de obstrucción. Las cubiertas acústicas reducen el ruido.

¿Qué controles digitales se incluyen?

  • Controles de pantalla táctil PLC o HMI para la supervisión de la producción, el ajuste de parámetros y la secuenciación automatizada de la máquina. Los servosistemas permiten un control de precisión.

¿Cuál es la rutina normal de mantenimiento?

  • Las tareas típicas de mantenimiento son la limpieza diaria, la lubricación e inspección semanales, la calibración mensual de los sensores y el cambio trimestral del aceite de la caja de cambios. Los rodillos deben sustituirse en función del desgaste.

En resumen, las perfiladoras de chapa para muros ofrecen una producción eficiente y personalizada de paneles metálicos para muros y componentes de entramado para edificios. Esta guía ha proporcionado una visión global de la tecnología, el proceso, las especificaciones, las aplicaciones, el funcionamiento, la selección de proveedores y los costes para informar sobre la compra y el uso de este versátil equipo.

saber más Perfilado

Compartir esta publicacion:

Tabla de contenido

Comparte esta página

Nueva actualización

Iniciar Nuestro negocio ahora

Póngase en contacto con Sunway

en clave

Artículos Relacionados

venta de perfiladoras

Venta de perfiladoras

Visión general de las perfiladoras Las perfiladoras son esenciales en la industria metalúrgica, ya que permiten el plegado continuo de tiras largas de metal.

https://swforming.com/product/

Perfiladoras de chapa

Las perfiladoras de chapa metálica son fundamentales en varias industrias, ya que ofrecen precisión y eficacia en la conformación de chapas metálicas. Ya sea en la construcción, la automoción o la fabricación,

perfiladora de metal

Máquina perfiladora de metal

Visión general de las perfiladoras de metal Las perfiladoras de metal son esenciales en la fabricación moderna, especialmente en la producción de perfiles y componentes metálicos. Estas

https://swforming.com/product/

Máquina perfiladora personalizada

Overview Las perfiladoras a medida son una piedra angular de la fabricación moderna, ya que facilitan la producción de longitudes continuas de perfiles metálicos con secciones transversales uniformes. Estas máquinas

Póngase en contacto con sunway

Último precio y catálogo