Máquinas de clavos y orugastambién denominadas perfiladoras de estructuras de acero, producen montantes y carriles para estructuras de acero de calibre ligero en edificios. Los montantes son vigas verticales, mientras que los carriles son canales en forma de U.
¿Qué son los pernos y raíles de acero?
Los montantes y travesaños de acero son componentes clave en la construcción de paredes interiores y exteriores, tabiques y techos de edificios. Forman parte del armazón que soporta la estructura del edificio y sirven de marco para fijar paneles de yeso u otros materiales de revestimiento de paredes. Estos componentes suelen ser de acero galvanizado y son conocidos por su durabilidad, resistencia y versatilidad en diversas aplicaciones de construcción.
Aquí tienes una explicación de los tacos y las vías de acero:
- Espárragos de acero:
- Los montantes de acero son elementos verticales portantes utilizados para crear el armazón estructural del muro.
- Están disponibles en varios tamaños y grosores, lo que permite a los constructores elegir los montantes adecuados en función de la altura del muro y de los requisitos de carga.
- Los montantes de acero tienen dos perfiles principales: En forma de "C" y en forma de "U". El perfil en "C" se suele utilizar para paredes, mientras que el perfil en "U" se emplea para enmarcar huecos de puertas y ventanas.
- Estos postes son ligeros en comparación con los postes de madera tradicionales, lo que facilita su manipulación y transporte.
- Los montantes de acero son resistentes al fuego y menos susceptibles a la putrefacción, las plagas o la deformación, que pueden ser problemas con los montantes de madera.
- Raíles de acero:
- Los rieles de acero, también conocidos como guías o canales, son elementos horizontales que discurren a lo largo de la parte superior e inferior del muro.
- El riel superior se instala en el techo, mientras que el inferior se fija al suelo o al subsuelo.
- Proporcionan estabilidad y una base para fijar los montantes de acero y asegurar la estructura de la pared.
- Al igual que los montantes, los raíles están disponibles en varios tamaños para adaptarse a diferentes alturas y configuraciones de pared.
- Los raíles de acero también pueden utilizarse como dinteles o alféizares en los huecos de puertas y ventanas para sostener el armazón que los rodea.
Los travesaños y rieles de acero se suelen utilizar en la construcción comercial y residencial porque ofrecen varias ventajas, entre ellas:
- Consistencia: Los espárragos de acero se fabrican con precisión, garantizando dimensiones y rectitud uniformes.
- Resistencia al fuego: El acero es incombustible y ofrece mayor resistencia al fuego que la madera.
- Resistencia a las termitas y al moho: A diferencia de la madera, los postes de acero no son susceptibles al crecimiento de termitas o moho.
- Eficiencia espacial: Los montantes de acero son más estrechos que los de madera, lo que permite disponer de más espacio interior en las paredes.
- Sostenibilidad: El acero es un material reciclable, lo que lo convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente.
Detalles clave de Máquinas de clavos y orugas
- Producción a alta velocidad de diferentes tamaños de espárragos y vías
- Cambio rápido y flexible entre varios perfiles
- Bastidores de rodillos, montantes, rieles, tirantes y mucho más
- Espesor del material entre 0,5 mm y 3 mm
- Máquinas totalmente automáticas controladas por PLC
- Capacidad de producción de hasta 100 m/min
Principio de funcionamiento
- Alimentación de fleje de acero enrollado para un conformado uniforme
- Las estaciones progresivas conforman la banda en perfiles de montante/carril
- La cizalla voladora automática cizalla vigas a medida
- El transportador apila las piezas acabadas
Componentes principales
- Unidad de desaceitado
- Mesa de rodillos de alimentación
- Acumulador/Control de bucle
- Estaciones de conformado con rodillos superiores/inferiores
- Unidad de corte
- Apilador
Tipos de Máquinas de clavos y orugas
| Tipo de máquina | Descripción |
|---|---|
| Estándar | Tamaños fijos; cambios manuales de tamaño |
| Completamente automatico | Controles de pantalla táctil para todas las funciones |
| Control PLC | Parámetros de conformado preprogramados para tamaños |
| personalizado | Elementos especiales como punzonado, entallado |
Proceso de trabajo de la perfiladora de espárragos y carriles
El proceso de perfilado de montantes y carriles da forma a flejes planos de acero en perfiles L/U/C utilizados para entramados ligeros de acero:
- los unidad de desbobinado alimenta fleje de bobina de acero en bruto
- Un acumulador controla el bucle de tiras para una alimentación estable
- La banda pasa por estaciones de conformado con rodillos perfilados
- Los rodillos doblan el acero a través de etapas de formación en perno o pista
- Cizallas voladoras automáticas cortar perfiles a medida
- Piezas formadas colocadas en transportador/apilador de salida
Principales aspectos del encofrado de espárragos y rieles
Alimentación de material
- Bobinas de acero galvanizado laminado en frío
- Anchuras de banda de hasta 2600 mm
- Espesor entre 0,5 mm y 3 mm
- Decoiler con control de bucle de precisión
Conformado de perfiles
- Hasta 20 estaciones de conformado circular
- Las estaciones tienen rodillos superiores/inferiores personalizados
- Los rollos tienen formas diferentes en cada puesto
- Ajuste automático de todos los espacios entre rodillos
Cortar y rebanar
- La cizalla voladora cizalla perfiles U/C
- Cuchillas giratorias para cortes limpios
- Longitud de 50 mm a 6000 mm
- Tolerancia de corte dentro de ±1 mm
Capacidades de personalización
- Adición de perforación, entallado
- Grabado/marcado especial
- Herramientas para nuevos perfiles personalizados
- Integración con la línea de autoenvasado
Especificaciones técnicas
| Modelo | Anchura máxima (mm) | Espesor (mm) | Velocidad (m/min) | Potencia (kW) |
|---|---|---|---|---|
| Estándar | 1200 | 0.5-2.0 | 40 | 37 |
| Para trabajos pesados | 2600 | 1.5-3.0 | 80 | 132 |
| A medida | 1500 | 0.8-2.5 | 60 | 75 |
-
Máquina curvadora de paneles para tejados de junta alzada -
Máquina formadora de rollos corrugados de barril -
Máquina Perfiladora de Panel de Techo con Juntura en Pie -
Máquina perfiladora de tubos de bajante -
Máquina perfiladora de canalones -
Máquina Perfiladora de Panel Trapezoidal -
Máquina formadora de rollos de cumbrera -
Máquina formadora de rollos de panel de doble capa -
Máquina formadora de rollos de paneles de tejas
Proveedores y gama de precios de Máquinas de clavos y orugas
| Proveedor | Ubicación | Precios |
|---|---|---|
| Fabricante A | China | $40,000 – $250,000 |
| Marca B | Europa | $100,000 – $500,000 |
| Empresa C | India | $60,000 – $350,000 |
- Los precios dependen de la velocidad, el nivel de automatización y la anchura de la bobina
- Las máquinas chinas son competitivas en precio
- Las marcas europeas ofrecen alta precisión con certificación
- Los proveedores indios ofrecen una buena relación calidad-precio
- Presupuesto de 20% extra para herramientas adicionales
Instalación, funcionamiento y mantenimiento
| Escenario | Detalles |
|---|---|
| Instalación | - Preparación civil, mecánica y eléctrica necesaria <br>- 1-2 semanas de instalación |
| Operación | - 1-2 trabajadores semicualificados por turno <br>- Parámetros de control de la pantalla táctil <br>- Fácil cambio de tallas |
| Mantenimiento | - Limpieza y engrase diarios <br>- Inspeccionar/sustituir mensualmente los rodillos formadores <br>- Comprobación bianual del sistema hidráulico y eléctrico |
- Manual del operador detallado
- Se ofrece un servicio de resolución de problemas en línea
- Los consumibles incluyen rodillos de conformado, aceites, cuchillas
Cómo seleccionar una perfiladora de espárragos y carriles
Estas son las consideraciones clave para seleccionar las máquinas de clavos y orugas:
Requisitos de solicitud
- Tipos de perfiles ligeros necesarios
- Dimensiones y parámetros técnicos
- Objetivos mensuales de volumen de producción
Capacidades de la máquina
- Gama de tamaños - dimensiones mín./máx.
- Capacidad de espesor del material
- La velocidad de producción se adapta a los volúmenes
- Nivel de automatización frente a manual
Credenciales de proveedores
- Experiencia en el sector y clientela
- Capacidad de respuesta
- Garantías y asistencia posventa
Aspectos presupuestarios
- Importe de inversión disponible
- Funciones estándar frente a personalizadas
- Plazo previsto de amortización
Un pliego de condiciones claro es esencial antes de comparar proveedores alternativos en cuanto a costes, calidad y métricas de servicio.
Pros y contras de Máquinas de clavos y orugas
| Pros | Contras |
|---|---|
| - Alta velocidad de producción - Fácil manejo - Bajos costes de explotación | - Gran superficie - Elevada inversión de capital - Mantenimiento periódico de los rodillos |
Ventajas
- Una sola máquina produce todos los perfiles de calibre ligero
- Alto grado de automatización posible
- Ideal para grandes volúmenes
- Produce montantes y rieles para todo el edificio
Limitaciones
- Sustitución periódica del rodillo formador
- No es viable para lotes de producción pequeños
- Los perfiles personalizados necesitan herramientas especiales
- Flexibilidad limitada tras la instalación
Preguntas más frecuentes
P: ¿Cuál es el periodo de garantía habitual de estas máquinas?
R: La garantía suele ser de 12-18 meses y cubre los defectos de fabricación en condiciones normales de funcionamiento.
P: ¿Qué nivel de mano de obra cualificada es óptimo?
R: El funcionamiento de la máquina es fácil de aprender. Un técnico cualificado puede manejarlo con 1-2 ayudantes.
P: ¿Cuánto se tarda en cambiar de un tamaño a otro?
R: En las máquinas totalmente automáticas, los cambios de formato se realizan en sólo 5-10 minutos mediante la programación del PLC.
P: ¿Qué tipo de polvos en suspensión se pueden manipular?
R: Las máquinas suelen procesar bobinas de acero laminadas en frío y en caliente. Consulte con el proveedor la capacidad de aleación.
P: ¿Qué grosor pueden soportar?
R: El grosor estándar del material de entrada es de 0,5 mm a 3 mm. Las máquinas personalizadas admiten hasta 5 mm.
