Perfiladoras de lamas de persianas se utilizan para fabricar los perfiles curvos de lamas metálicas necesarios para las puertas y ventanas enrollables. Esta guía ofrece información detallada sobre los tipos de laminadoras, su funcionamiento, especificaciones, aplicaciones, selección, funcionamiento, mantenimiento y comparaciones.
Introducción a las máquinas perfiladoras de lamas de persianas enrollables
Las perfiladoras de lamas para persianas enrollables conforman en frío las bobinas metálicas en los perfiles curvos utilizados como lamas horizontales en persianas enrollables y puertas enrollables. Características principales:
- Altas velocidades de producción de hasta 40 metros/minuto
- Capacidad para producir listones de diferentes formas y tamaños
- Cambio de tamaño rápido y sencillo
- Configuración compacta y flexible
- Calidad constante y tolerancias estrechas
- Bajos costes operativos
Las lamas enrolladas son más eficaces para la producción de grandes volúmenes de persianas que los métodos manuales.
Tipos de Máquinas perfiladoras de lamas de persianas enrollables
Principales tipos de perfiladoras de tablillas
- Formador de rollos de lama en forma de C
- Formador de rollos de doble C
- Formador de rollos de lamas aisladas
- Formadora de rollos de tablillas de corte automático
- Formadora de rollos manual
- Formador de rollos de lamas a medida
Las máquinas dedicadas producen perfiles de lama específicos. Las perfiladoras universales flexibles pueden cambiar entre múltiples formas y tamaños.
Principio de Trabajo de la Máquina Perfiladora de Lamas de Persiana Enrollable
Pasos del proceso de perfilado de tablillas:
- Alimentación de la bobina en la laminadora
- La hoja pasa por estaciones de rodillos progresivos
- Formado en perfil de lama curvada gradualmente
- Corte a la longitud deseada mediante cizalla incorporada
- Listones conformados descargados para su recogida
Forma en continuo bobinas metálicas en perfiles de lama de persiana curvados.
Especificaciones principales de las perfiladoras de lamas de persianas enrollables
Especificaciones técnicas:
- Velocidad de producción: 10 - 40 metros/minuto
- Anchura de conformado: 80 - 180 mm
- Grosor del material: 0,4 - 1 mm
- Potencia de accionamiento principal: 1,5 - 4 kW
- Tensión: 220 - 440 V, trifásica
- Longitud de la máquina: 4000 - 8000 mm
- Peso de la máquina: 1500 - 3000 kg
- Número de estaciones: 8 - 16
Las especificaciones dependen de la producción requerida, el tipo de material y las dimensiones de las lamas.
Diseño y componentes
Diseño de máquinas:
- Robusta estructura de acero soldado
- Desbobinador portabobinas y unidad de alimentación
- Sistema de guiado inicial de la hoja
- Estaciones de rodillos para curvar en perfil de lama
- Sistema de cizallamiento hidráulico
- Sistema de descarga de lamas conformadas
- Controles eléctricos con automatización
Componentes principales:
- Sección de carga y alimentación de bobinas
- Estaciones de perfilado con guías
- Cizalla de corte
- Mesas de salida de listones
- Controlador basado en PLC
- Sistema de protección de seguridad
Su construcción robusta y sus componentes de calidad garantizan una producción fiable a alta velocidad.
Principio de funcionamiento
Secuencia de perfilado de lamas:
- Bobina cargada y alimentada en la máquina
- Chapa precurvada y pasada por estaciones progresivas
- Formado en perfil de lama curvada gradualmente
- La cizalla hidráulica corta las lamas a medida
- Los listones conformados se deslizan por las mesas de salida
- La pantalla táctil HMI automatiza la producción
- Los sensores supervisan el funcionamiento y detienen la máquina en caso de avería
La acción de laminado en frío transforma la bobina metálica plana en lamas de persiana curvadas.
Idoneidad de las materias primas
Materiales de bobina adecuados:
- Acero laminado en caliente
- Acero galvanizado laminado en frío
- Bobinas de acero inoxidable
- Bobinas de aluminio
Parámetros clave del material:
- Grosor - de 0,4 a 1 mm
- Anchura: de 700 a 1250 mm
- Resistencia a la tracción - 280 a 550 MPa
- Peso de la bobina - Hasta 5 toneladas
Las bobinas correctamente especificadas evitan problemas de agrietamiento o alabeo.
Opciones de personalización
Personalización de líneas de rollos de tablillas:
- Dimensiones y tolerancias de los perfiles
- Cambio rápido entre tamaños
- Recubrimientos especiales como colores, estampados, pintura en polvo
- Perforación y estampado en relieve
- Cerramientos de seguridad e iluminación
- Integración con procesos anteriores y posteriores
- HMI con pantalla táctil y registro de datos
Los componentes modulares permiten la reconfiguración para diferentes perfiles, metales y características especiales.
-
Máquina formadora de rollos de poste vertical para rack de almacenamiento Omega con refuerzo de sección C
-
Máquina formadora de rollos para fabricar placas de caja de acero
-
Máquina formadora de rollos de acero de viga de caja para columna de estante
-
Máquina formadora de rollos de viga P de viga escalonada para estanterías de paletas
-
Máquina formadora de rollos verticales para estantes de almacén
Aplicaciones y productos finales
Usos típicos de los listones perfilados:
- Persianas para puertas, ventanas y garajes
- Persianas de mostrador en puntos de venta
- Puertas enrollables para almacenes e industrias
- Persianas y rejas de seguridad
- Persianas correderas de protección solar
- Mamparas y vallas de lamas para exteriores
- Fundas enrollables para camiones, furgonetas y remolques
Las lamas para persianas enrollables proporcionan seguridad, protección contra la intemperie, privacidad y estilo en aplicaciones residenciales, comerciales e industriales.
Dirigir Máquina Perfiladora de Lamas de Persiana Enrollable Fabricantes
Marcas notables de formadores de rollos de listones:
- Dahua Machinery (China)
- FU Chun Shin (Taiwán)
- Jouanel Industrie (Francia)
- Sahinler (Turquía)
- BOTOU Xianfa (China)
- Wonil Machinery (Corea del Sur)
- Metform (Turquía)
- Voestalpine Roll Forming (Austria)
Estas marcas consolidadas ofrecen máquinas perfiladoras de tablillas robustas y de eficacia probada que combinan altas velocidades, cambios rápidos y fiabilidad.
Análisis de costes e información sobre precios
Formador de rollos de persiana enrollable Rango de precios:
- Máquina manual básica - $3.000 a $8.000
- Línea de producción automática - $15.000 a $50.000
- Línea grande de doble capa - $70.000 a $120.000
El precio depende de la velocidad de producción, el nivel de automatización y la capacidad de ancho. La instalación, la formación y la asistencia aumentan los costes.
Cómo seleccionar un formador de rollos de lama de persiana adecuado
Criterios clave de selección:
- Velocidad de producción y objetivos de producción diarios
- Capacidad de espesor de metal y anchura de bobina
- Nivel de automatización necesario
- Tipo y variedad de perfiles de lama que se van a utilizar
- Espacio de instalación y disposición disponibles
- Requisitos y disponibilidad de la fuente de alimentación
- Limitaciones presupuestarias y objetivos de rentabilidad
- Reputación y experiencia del proveedor de maquinaria
Los objetivos de producción y las limitaciones de espacio deben coincidir con las especificaciones de la laminadora para que funcione sin problemas.
Ventajas e inconvenientes de las perfiladoras de lamas para persianas enrollables
Ventajas de las perfiladoras de lamas
- Altas velocidades y volúmenes de producción
- Calidad constante y uniforme de los productos
- Menor índice de desechos en comparación con otros procesos
- Flexibilidad para cambiar rápidamente los perfiles
- Tamaño compacto que requiere menos espacio en la fábrica
- Menores costes laborales gracias a la automatización
Limitaciones de las perfiladoras de lamas
- Elevados gastos de capital iniciales
- Requieren pretratamiento y aplanamiento de las bobinas
- Personal cualificado necesario para el funcionamiento
- Tiempos de inactividad significativos para cambios de tamaño importantes
- Limitado a formas de perfil de lama estándar
- Riesgo de parada si falla la unidad de corte
- Proceso ruidoso que requiere cerramientos acústicos
Cuando se necesita una producción de listones de gran volumen, la rapidez y la consistencia de la producción justifican la inversión en perfilado.
Comparación del perfilado con otras alternativas
Perfilado frente a otros métodos de producción de lamas
Factor | Perfilado | Fabricación manual | Extrusión |
---|---|---|---|
Tiempo de preparación | Medio | Muy alta | Bajo |
Gastos de funcionamiento | Bajo | Alta | Medio |
Requisitos laborales | Bajo | Alta | Medio |
Índice de producción | Alta | Bajo | Medio |
Consistencia del producto | Excelente | Pobre | Bien |
Complejidad de la forma | Medio | Alta | Bajo |
Coste de las herramientas | Medio | Mínimo | Muy alta |
Para la producción rápida de listones uniformes, el perfilado es muy superior en productividad, consistencia y costes en comparación con las técnicas de fabricación o extrusión.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué metales pueden laminarse para formar lamas?
R: Se suele utilizar acero laminado en caliente, acero galvanizado laminado en frío, acero inoxidable y bobinas/planchas de aluminio.
P: ¿Qué grosor de lama se suele utilizar?
R: El grosor estándar de las lamas oscila entre 0,4 mm y 1 mm. Las bobinas más gruesas requieren máquinas de perfilado más potentes.
P: ¿Qué mantenimiento requieren las laminadoras?
R: Principalmente limpieza, lubricación, inspección del desgaste de los componentes y sustitución de rodillos dañados, cuchillas de corte, etc., según sea necesario.
P: ¿Qué precauciones de seguridad son obligatorias?
R: Protección adecuada de la máquina, paradas de emergencia, mantenimiento sólo durante el tiempo de inactividad y operación por personal capacitado con equipo de protección.
P: ¿Cuánto se tarda en cambiar de un tamaño de lama a otro?
R: En las perfiladoras de cambio rápido, el cambio de formato sólo lleva de 10 a 15 minutos en la mayoría de los casos.
P: ¿Qué diferencia hay entre el perfilado y la extrusión de lamas?
R: El perfilado es más rápido y barato, pero se limita a formas sencillas. La extrusión ofrece perfiles complejos pero tiene unos costes de utillaje muy elevados.