maquinas perfiladoras de angulo de pared china se utilizan para doblar chapa metálica de forma continua en diversas formas. Esta guía cubre los rodillos angulares "China Wall" específicamente para producir paneles de pared y marcos estructurales angulares para edificios, soportes de paneles solares y aplicaciones similares.
Visión General de la Máquina Perfiladora de Ángulo de Pared China
Los rodillos angulares China Wall incorporan múltiples estaciones de plegado tipo caja/pirámide en línea para formar paneles y ángulos de sección transversal compleja a partir de bobinas de acero en banda. Detalles clave:
- Capacidad de formación: Acero dulce de hasta 3 mm de grosor
- Tipos de producto: Paneles murales, marcos de montaje solar, marcos angulares, cubiertas metálicas
- Estaciones de formación: Normalmente de 4 a 12 estaciones de punzonado/curvado diferentes
- Conduce: Motor hidráulico o servomotor con control PLC
- Velocidad: 10-15 m/min
- Tensión: 380 V, 50 Hz (o personalizado)
Tipos de China Máquinas Perfiladoras de Ángulo de Pared
Existen algunas variaciones de diseño de los rodillos angulares de China Wall que se resumen a continuación:
| Tipo | Descripción |
|---|---|
| Pirámide 12 estaciones | Para paneles murales pesados. Alrededor de 12 estaciones piramidales. |
| Pirámide 8 Estaciones | Paneles de pared/tablero más ligeros. 8 estaciones. |
| Formador de rollos escalonado | Ángulos y marcos solares. Estaciones de punzonado y plegado. |
| Pirámide combinada + Estaciones escalonadas | Paneles murales de diseño híbrido más ángulos. |
El número y la configuración de las estaciones determinan la complejidad de las formas producibles. Las máquinas con utillaje piramidal y escalonado son las más flexibles para las fábricas.
Proceso de trabajo de la perfiladora angular
El proceso de trabajo consiste en desenrollar la bobina, punzonar y doblar progresivamente la banda a través de una serie de estaciones piramidales y/o escalonadas hasta obtener el perfil deseado y, a continuación, cortar a medida con una cizalla volante.
Rodillos superiores e inferiores ajustables guían la banda a través de las estaciones de conformado en línea. El utillaje de punzonado y matriz dobla y deforma el metal de forma incremental en cada estación hasta conseguir el ángulo, la cavidad o la forma de canal finales.
Los motores servoeléctricos, hidráulicos o servohidráulicos accionan los ejes de laminación principales, así como los actuadores de los punzones. La frecuencia de punzonado, el avance del material y la cizalla se sincronizan mediante un controlador PLC para un funcionamiento automatizado.
Los operarios introducen la bobina de chapa metálica en el desenrollador e inician el ciclo a través de un panel con pantalla táctil. El producto formado sale continuamente de la laminadora, donde puede cortarse manualmente o apilarse mediante una cizalla hidráulica.
El utillaje del rodillo se personaliza para producir el panel de pared o la sección transversal angular deseados. Las formas complejas utilizan más estaciones de conformado en secuencia con punzones más profundos y asimétricos. Los cambios rápidos de perfil pueden realizarse intercambiando los casetes de las estaciones.
Alimentación de material, utillaje y diseño de rodillos
A continuación se detallan los requisitos de la materia prima, el proceso de perfilado y la flexibilidad del diseño de la sección transversal:
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Tipo de material | Fleje de acero HR, DX51, Q235, galvanizado, pintado |
| Material Grosor | 0,3-3 mm |
| Material Anchura | 1000-1250 mm |
| D.I. de la bobina | 508 mm |
| Capacidad del desbobinador | 5 toneladas máx. |
| Estaciones de formación | De 4 a 12+ cajas de perforación/doblado |
| Punzones y matrices | Herramientas modulares de cambio rápido. Perfil personalizado. |
| Software de diseño de rollos | Modelado 3D para el diseño de herramientas |
| Perfil acabado | Canales, ángulos, costillas, paneles. Simétricos y asimétricos. |
| Perforación | Unidades de perforación en línea opcionales |
| Altura del perfil | 50-320 mm típico |
| Función de rizado | Para bordes de paneles. Opcional. |
El utillaje modular permite diseñar fácilmente cavidades, canales, labios de retorno y formas asimétricas complejas. Las piezas conformadas pueden perforarse o troquelarse en línea. Las estaciones especiales de rizado de bordes proporcionan bordes decorativos.
Top China Máquina Perfiladora de Ángulo de Pared Fabricantes
Existen varias fábricas importantes que suministran perfiladoras piramidales y escalonadas fabricadas en China, entre las que se incluyen:
| Compañía | Ubicación | Contacto |
|---|---|---|
| Maquinaria DBO | Jiangsu | [email protected] |
| Maquinaria Elite | Shanghai | [email protected] |
| Formador de rollos YSD | Hebei | [email protected] |
| Industria CF YJ | Shandong | [email protected] |
Estas empresas ofrecen una construcción con certificación ISO y componentes eléctricos con marcado CE. Los bastidores de las máquinas son de chapa de acero, con componentes endurecidos resistentes al desgaste en las estaciones de punzonado y troquelado. Los precios oscilan entre 30.000 USD y 150.000+ USD en función de la configuración. El plazo medio de entrega es de 3-4 meses.
-
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Instalación de la perfiladora de ángulo de pared de China
Una instalación adecuada es clave para el buen funcionamiento del sistema de perfilado angular:
- Los cimientos deben ser de hormigón nivelado capaz de soportar un peso de 15 toneladas
- Deje 1000 mm de espacio libre alrededor de la máquina para la carga de bobinas y el mantenimiento
- El suministro eléctrico debe estar conectado a tierra 380V 50Hz 35+ kW dependiendo del tamaño
- Conexiones de aire y agua realizadas en el panel para la refrigeración del sistema hidráulico
- Prueba inicial con plástico/madera antes de la chapa metálica
- Ajuste los actuadores del punzón y los rodillos para una holgura de 0,2 mm respecto al material.
- Panel de control accesible a menos de 6 metros del lado de funcionamiento
Tenga cuidado al mover las secciones de la máquina a su lugar. Vuelva a comprobar la ubicación de los pernos de anclaje y la configuración de las cuñas. Apriete todos los pernos/tuercas de la estación antes de ponerla en funcionamiento. Confirme que las fases eléctricas estén cableadas correctamente antes de aplicar la corriente.
Funcionamiento de la perfiladora de ángulo de pared china
La perfiladora angular se maneja a través de un panel de control integrado:
- Pantalla táctil para seleccionar perfiles, velocidad, golpes
- Botones de arranque, parada y parada de emergencia
- Indicadores de estado de accionamientos, estaciones
- Registro histórico de alarmas y guías de solución de problemas
- Cómodo puerto USB para archivos de diseño de utillaje
- Conectividad inalámbrica opcional para supervisión móvil
Procedimientos de carga:
- Abrir la puerta de seguridad del desenrollador y enhebrar la bobina en el mandril a través de las guías.
- Sujete el extremo final de la tira de bobina en la sección de alimentación
- Seleccionar el perfil en la pantalla de recetas de la HMI correspondiente al utillaje
- Pulse Start para el funcionamiento automático
- Las primeras piezas pueden deformarse hasta que se activen todas las estaciones
- Supervisar el avance de la banda, el cizallamiento y la salida de las piezas conformadas
- Parar la máquina para eliminar atascos si es necesario
El PLC sincroniza automáticamente la frecuencia de punzonado, la velocidad de avance, la cizalla y otros componentes una vez que el funcionamiento es estable para producir piezas conformadas de forma continua. el rendimiento de mecanizado es de hasta 25 piezas por minuto en función de la complejidad del perfil.
Mantenimiento de la perfiladora de ángulo de pared china
Las actividades regulares de mantenimiento incluyen:
| Tarea | Frecuencia | Procedimiento |
|---|---|---|
| Comprobar el nivel de aceite | Diario | Rellene el depósito hidráulico según sea necesario |
| Filtro limpio | Mensualmente | Vaciar la carcasa del filtro; sustituir los elementos |
| Inspeccionar cadena/cinturón | Mensualmente | Tensar/alinear si el desgaste es irregular |
| Inspeccionar el cableado | 6 meses | Comprobar la estanqueidad de los terminales; aislar los desgastes |
| Lubricar engranajes | 6 meses | Aplique grasa a las juntas de la caja |
| Calibrar sensores | Anualmente | Restablecer sensores de holgura; comprobar señales analógicas |
| Comprobar cimientos | Anualmente | Rejuntar las almohadillas de montaje según sea necesario |
Los punzones y matrices de la estación deben examinarse mensualmente para detectar grietas o desgaste irregular. Lubricar los actuadores y guías de los punzones. Afile/sustituya los insertos excesivamente desgastados.
Mantenga la máquina limpia eliminando las virutas metálicas y las acumulaciones de aceite. Realice copias de seguridad periódicas de las recetas del PLC y de los ajustes de la HMI. Programe el mantenimiento preventivo durante las pausas de producción para minimizar el tiempo de inactividad.
Cómo seleccionar un China Máquina Perfiladora de Ángulo de Pared Fábrica
A la hora de buscar fabricantes, estos son los principales criterios de selección:
| Consideración | Detalles |
|---|---|
| Calidad del producto | Funcionamiento fiable durante 2 turnos diarios como mínimo |
| Precisión de moldeo | Tolerancia de 0,5 mm en altura de banda, ángulos |
| Herramientas para rodillos | Estaciones de cambio rápido; insertos endurecidos |
| Velocidad de producción | Velocidad de avance de más de 10 metros/minuto |
| Seguridad | Marcado CE; funcionamiento a 2 manos; parada de emergencia |
| Programación | Carga sencilla de perfiles; personalización |
| Apoyo a la puesta en marcha | Depuración virtual e in situ |
| Mantenimiento | Inventario de piezas y kits de actualización |
| Precios | Precios competitivos 20-40% por debajo de las marcas europeas |
| Plazos de entrega | Preferiblemente menos de 20 semanas |
| Condiciones de pago | 30% depósito; 70% antes del envío |
Solicite 2-3 referencias de clientes anteriores que hayan enviado productos similares para validar las afirmaciones sobre el rendimiento. Compare también las condiciones de garantía de los distintos proveedores. Opte por fabricantes capaces de suministrar equipos fiables y resistentes en lugar de por los licitadores más baratos.
Pros y Contras de las Máquinas Perfiladoras de Ángulo de Pared de China
Como cualquier equipo industrial, las perfiladoras angulares de China presentan ventajas frente a otras alternativas:
| Pros | Contras |
|---|---|
| Solución de conformado rentable | No tan preciso como los ángulos prensados |
| Personalización flexible del perfil | Más mantenimiento que las prensas plegadoras |
| Pequeña huella para la producción | Caro cambio rápido de troqueles |
| Altos rendimientos de hasta 1.000 kg/h | Se necesita condimentación para obtener el máximo tiempo de funcionamiento |
| Tecnología probada | Formación necesaria para programar perfiles |
| Añade rizos, perfora con facilidad | No apto para series cortas |
El sistema automatizado de perfilado es ideal para series largas en las que se fabrica el mismo perfil durante años. Los operarios con experiencia en prensas plegadoras pueden encontrarse inicialmente con una curva de aprendizaje de programación empinada. Prevea un tiempo de adaptación durante la puesta en marcha.
Los rodillos de tipo piramidal ofrecen alturas de embutición más profundas, en torno a los 300 mm, frente a las máquinas escalonadas o combinadas, que normalmente se limitan a menos de 200 mm. Evalúe la capacidad de servicio: ¿están estandarizados y son modulares los elementos de desgaste comunes? El rizado y la perforación pueden parecer opciones innecesarias a priori, pero resultan útiles para ampliar la gama de productos en el futuro.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Qué grosor de acero dulce pueden conformar los rodillos angulares de China?
R: El acero de grado SPCC/DX51/SGCC de hasta 3 mm de espesor es apto para la mayoría de los rodillos piramidales de 12 estaciones. Las máquinas servohidráulicas más potentes de 25 toneladas pueden hacer chapas de 5 mm.
P: ¿Puedo hacer ángulos de catetos iguales o desiguales?
R: Es posible obtener ángulos de pata iguales o desiguales ajustando los troqueles de rodillo superior/inferior hacia dentro o hacia fuera.
P: ¿Cuál es la longitud angular máxima producida?
R: Alrededor de 5 metros de longitud lineal máxima. Restringido por mesas de rodillos de salida.
P: ¿Puede una misma máquina fabricar distintos tipos de secciones?
R: Sí, basta con cambiar el cassette de herramientas modular en cada estación para producir perfiles diferentes.
P: ¿Qué precisión puedo esperar de los ángulos y canales conformados?
R: La norma para las dimensiones de la banda es de +/- 0,5 mm en máquinas bien preparadas. Es posible una precisión de hasta 0,2 mm en algunos fabricantes de gama alta. También depende del grosor del acero y de la complejidad del perfil.
P: ¿Cuánto se tarda en cambiar las herramientas de perfil?
R: Entre 35 y 90 minutos para técnicos experimentados. Los sistemas de cambio rápido pueden reducir este tiempo a menos de 15 minutos.
P: ¿Cuál es la fuente de alimentación estándar?
R: 380 V, 50 Hz, 35 kW es lo habitual. 480V 60Hz disponible también para Norteamérica. Consulte a su electricista.
P: ¿Puede 1 máquina fabricar tanto paneles murales como perfiles de montaje solar?
R: Sí. Algunos rodillos angulares de China Wall disponen de estaciones piramidales y escalonadas para producir paneles y componentes angulares.
P: ¿Qué superficie necesita el formador de ángulos?
R: Alrededor de 6×4 metros. Deje un espacio de trabajo de 1 metro alrededor para un funcionamiento y un acceso de mantenimiento seguros.
