Visión general de China máquina perfiladora de tejas vidriadas
La maquina perfiladora de tejas esmaltadas de China se refiere al equipo continuo de perfilado en frío diseñado específicamente para la producción rápida de tejas de acero recubiertas de cerámica de colores a partir de bobinas. Estas versátiles perfiladoras chinas dan forma a tiras planas de metal en populares perfiles de tejas entrelazadas en grandes volúmenes que sirven a los mercados de la construcción.
Características principales:
- Producción en serie de tejas metálicas a bajo coste
- Anchuras de 300 mm a 1.000 mm
- Espesor del metal de 0,3 mm a 0,8 mm
- Revestimientos cerámicos esmaltados en varios colores
- Enclavamiento de los soportes en los bordes de ataque y de salida
- Las herramientas de cambio rápido modifican los perfiles
- Soluciones automáticas de flejado/embalaje de fardos
Los fabricantes chinos ofrecen un valor inigualable produciendo baldosas de acero esmaltado en rollo de calidad para los compradores mundiales.
Tipos de máquinas
| Tipo | Descripción |
|---|---|
| Completamente automatico | Desbobinador en línea, conformado, corte, apilador |
| Anchuras estándar de las baldosas | Perfiles de 300 mm a 1.000 mm |
| Sección estructural | Los marcos pesados se adaptan a los metales más gruesos |
Cuadro 1: Principales tipos de perfiladoras de baldosas esmaltadas por nivel de automatización y construcción
Un mayor grado de automatización aumenta el rendimiento para maximizar la eficiencia. Capacidad estructural para espesores de acero superiores a 0,6 mm.
Principio de funcionamiento
El proceso progresivo de perfilado en frío da forma a los perfiles de teja más habituales:
- La banda de bobina prepintada entra en la línea desde un desenrollador
- Conformado gradual mediante más de 10 estaciones de plegado y moldeado
- Rodillos superior/inferior con textura 3D en relieve y enclavamientos
- Perforar o cortar con sierra separa en longitudes fijas
- Baldosas formadas transportadas para apilamiento automático
Los servocontroles de alimentación combinados con los PLC indexan con precisión la bobina a través del equipo, sincronizando el formado de azulejos en varias fases.
Componentes de máquinas
| Componente | Descripción |
|---|---|
| desbobinador | Alimenta la tira de la carga útil de la bobina principal |
| Matrices de conformado | Trabajo en frío progresivo de la chapa en perfiles ondulados |
| Rodillos texturizadores | Relieve y veteado de la superficie superior |
| Módulo de corte | Corta baldosas a medida con punzón o sierra |
| Transportadores de salida | Piezas conformadas para el apilamiento de fardos |
| Armario de control | Almacena recetas; supervisa el funcionamiento |
Tabla 2: Vista general de los subsistemas primarios de una línea de laminación en frío de baldosas esmaltadas
Los últimos diseños servoeléctricos proporcionan una alineación precisa de los componentes para optimizar la exactitud durante la producción a alta velocidad.
-
Máquina perfiladora de postes de viñedos -
Máquina formadora de rollos Sigma Purlin de tamaño automático cambiable -
Máquina formadora de rollos de perfil en forma de C con soporte de montaje fotovoltaico -
Laminación en frío del canal de la correa de la CZ que forma el perfil de acero galvanizado auto completo de la máquina -
Máquina perfiladora de soporte de montaje fotovoltaico (perfil HAT / Omega) -
Máquina formadora de rollos de perfil en forma de Z con soporte de montaje fotovoltaico
Materiales y tamaños
Se adaptan a las especificaciones habituales de las baldosas vidriadas:
| Parámetro | Gama |
|---|---|
| Ancho de la baldosa | 300 mm, 450 mm, 600 mm, 750 mm, 1000 mm |
| Material Grosor | De 0,35 mm a 0,80 mm |
| Materiales | Bobinas de acero galvanizado con revestimiento cerámico |
| Ancho de bobina | Hasta 1250 mm |
| Longitud de la baldosa | 300mm a 1000mm variable programado |
Tabla 3: Dimensiones y materiales variables para las tejas de acero esmaltado fabricadas en serie en equipos de perfilado de China
Discutir todos los requisitos de especificación con los fabricantes de maquinaria durante el diseño para suministrar utillaje personalizado.
Personalización de China máquina perfiladora de tejas vidriadas
Capacidad para satisfacer las necesidades estéticas específicas de cada cliente:
- Cambios de anchura mediante cabezales de rodillo de cambio rápido
- Variaciones de textura: bandejas planas, batidos, perfiles mediterráneos
- Bordes de entrada y salida entrelazados para burletes
- Logotipos impresos, etiquetas u otras marcas personalizadas
- Punzonado o corte con sierra de diferentes longitudes
- Opciones de personalización de envases
- Asistencia de envío para clientes extranjeros
Tabla 4: Opciones de personalización de las tejas de acero laminado ofrecidas en las líneas de producción de China
La estrecha colaboración con el cliente durante la finalización del diseño garantiza la fabricabilidad.
Proveedores y precios
| Fabricante | Ubicación | Precios medios |
|---|---|---|
| Fujian GSAWN | Fujian | $120,000 – $480,000 |
| Botou Xianfa | Hebei | $100,000 – $350,000 |
| Hebei Shengrun | Hebei | $160,000 – $600,000 |
Cuadro 5: Muestra de los principales exportadores chinos de rollos de baldosas esmaltadas con indicadores de costes
El coste total varía en función de los objetivos de producción por hora, el nivel de automatización posterior al conformado y el grado de personalización que repercute en los gastos de utillaje/fabricación.
Instalación y funcionamiento
La instalación de líneas modernas de alta velocidad requiere planificación:
- Emplazamiento - Suelo de hormigón armado y plano
- Potencia - Tensión, cargas para desbobinador/hidráulica/corte
- Disposición - Flujo de trabajo lineal que evita retrocesos
- Controles: HMI con pantalla táctil en color para la supervisión
- Seguridad - Protección, paradas de emergencia según la normativa CE
- Manuales - Documentación exhaustiva
- Formación - Orientación in situ a cargo de técnicos
Coordine con antelación las disposiciones del edificio para una rápida puesta en servicio. Valide todos los dispositivos de seguridad antes del funcionamiento.
Mantenimiento
Un funcionamiento fiable requiere un mantenimiento constante:
- Calendario - Intervalos prescritos para la lubricación, inspección
- Lubricación - Rodamientos, correderas, cintas transportadoras, desenrollador
- Hidráulica - Presiones, cilindros, válvulas
- Filtros - Sustituir aceites, elementos según sea necesario
- Cableado - Comprobar terminales, empalmes
- Alineación - Confirmar desbobinador, guías y enderezador
- Seguridad - Inspección de paradas de emergencia, protecciones y luces
Siga los manuales de mantenimiento de los fabricantes de maquinaria para mantener el tiempo de actividad.
Elegir un fabricante de perfiladoras de tejas vidriadas
Considere varios factores del proveedor:
- Experiencia - Años al servicio del nicho de mercado de las baldosas de acero esmaltado
- Índices de producción - Equilibrar los costes con los objetivos de producción
- Personalización - Apertura a opciones estéticas únicas
- Reputación de calidad - Estudios de casos con instalaciones probadas
- Asistencia: técnicos de instalación, manuales
- Capacidad de respuesta: fundamental para la colaboración en el extranjero
- Normas: los certificados CE ayudan a garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad
Obtenga múltiples ofertas al tiempo que examina los proveedores de componentes utilizados. Comparar las propuestas más allá de las diferencias de precios durante la selección del proveedor.
Ventajas e inconvenientes
| Ventajas | Desventajas |
|---|---|
| Alta productividad de 18.000 a 25.000 baldosas por turno | Anchura de las baldosas limitada por las capacidades del proveedor de bobinas |
| Los extremos entrelazados se autoalinean durante la instalación en el tejado | El utillaje fijo se adapta a la repetición de pedidos sin variación |
| El sustrato de bobina de color garantiza la resistencia a la decoloración | Plazos de entrega más largos para pedidos estéticos exclusivos |
| Compacta frente a las líneas de prensas en tándem, con un enorme ahorro de espacio | A menudo se necesitan carretillas elevadoras especiales para cargas útiles de bobinas >5000 kg. |
| Los controles inteligentes de la pantalla táctil simplifican el manejo | Inversión inicial en utillaje |
Tabla 6: Ventajas y desventajas de la producción de baldosas esmaltadas en rollo
Cuando existen demandas de volumen, la productividad merece los costes de los equipos y el ahorro de espacio con respecto a los planteamientos intermedios de línea en tándem.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el grosor y la calidad recomendados para las bobinas de acero para tejas vidriadas prepintadas?
R: El acero galvanizado S250GD + Z275 de 0,45 mm a 0,47 mm (calibre 20) de alta resistencia y baja aleación ofrece una resistencia óptima a las abolladuras y una buena conformabilidad. Consulte las propiedades mecánicas mínimas con su proveedor de bobinas durante el diseño de las bandejas.
P: ¿Qué pruebas ayudan a calificar los revestimientos de baldosas esmaltadas para una durabilidad exterior a largo plazo?
R: Las pruebas de niebla salina de más de 5000 horas según ASTMB117 garantizan la adherencia de la pintura que sobrevive a la exposición a la humedad y al aire salino de la costa marina durante una vida útil de más de 30 años. Las pruebas en exteriores en Florida confirman que la retención del brillo supera el color Delta E de 4 incluso después de la degradación UV.
P: ¿Puede una misma máquina fabricar diferentes perfiles de baldosas cambiando las matrices de los rodillos?
R: Dentro de los límites máximos de anchura de bastidor, las perfiladoras flexibles reutilizan las mesas de alimentación y cambian únicamente los cabezales de perfilado para realizar la transición entre tipos de bandeja, perfiles mediterráneos y tejas planas, lo que reduce la inversión en herramientas secundarias que de otro modo sería necesaria. Las transiciones de producto duran menos de 4 horas de media fuera de línea.
P: ¿Qué factores maximizan la eficiencia de la línea de producción de baldosas esmaltadas?
R: La utilización de carretillas elevadoras dedicadas para la carga de bobinas 24/7 mejora el tiempo de actividad al garantizar que el inventario fresco esté en cola para los cambios en menos de 15 minutos. Los almacenes optimizados mantienen más de 10 bobinas principales precortadas para herramientas de distintos anchos, lo que minimiza la escasez de material debida al retraso de los camiones, que interrumpe el ritmo de producción.
P: ¿En qué se diferencian los equipos europeos y asiáticos de tejas perfiladas para cubiertas?
R: Los principales proveedores mundiales implementan servoalimentación mecatrónica y controles PLC que facilitan el diagnóstico durante la rápida resolución de problemas por parte de menos personal de mantenimiento en comparación con las líneas americanas electromecánicas más sencillas que requieren conjuntos de habilidades redundantes para mantener el tiempo de actividad. Los diseños basados en parámetros permiten ajustar estaciones individuales para afinar dinámicamente el seguimiento del material.
