Perfiladoras de espárragos de acero se utilizan ampliamente en la industria de la construcción para fabricar montantes y travesaños de acero conformados en frío que se emplean en el entramado de muros. El versátil proceso de perfilado permite que las bobinas de acero se transformen en una variedad de perfiles que sirven para muchas aplicaciones. Estos son los principales campos de aplicación de las perfiladoras de montantes de acero:
Marcos de pared
La aplicación más común de los montantes y travesaños de acero de calibre ligero es la construcción de entramados de paredes interiores para edificios residenciales y comerciales. El entramado de montantes de acero se utiliza para construir muros interiores no portantes.
Los montantes de acero laminado proporcionan una solución de entramado de paredes fuerte y estable, resistente a la putrefacción, el moho y las termitas. Los montantes de acero son más rápidos de instalar que los de madera. También son consistentes en tamaño y rectitud, asegurando paredes están a plomo y marcos son cuadrados.
Los rieles de acero perfilado se utilizan en la parte superior e inferior de la pared. Los montantes se insertan entre los raíles y se fijan con tornillos autoperforantes. Esto crea un sistema modular altamente personalizable para construir paredes interiores.
En comparación con las paredes de entramado de madera, las paredes de entramado de acero ofrecen una mayor resistencia estructural y resistencia al fuego. La estabilidad dimensional del acero reduce al mínimo la posibilidad de que el armazón de la pared se deforme, arquee o retuerza.
Marco de muro cortina
Los sistemas de muro cortina o muros cortina son el revestimiento exterior de un edificio. Los montantes y raíles de acero se utilizan para construir la estructura o columna vertebral de los muros cortina.
El armazón del muro cortina proporciona el soporte estructural para sostener el vidrio, los paneles, las lamas y otros elementos del muro exterior. Los perfiles de acero creados por las perfiladoras se atornillan, sueldan o ensamblan para crear marcos de muro cortina altamente personalizables.
El uso de montantes de acero permite grandes extensiones de vidrio y aberturas entre plantas. Esto aumenta la iluminación natural y proporciona vistas despejadas. Además, la estructura de acero del muro cortina es incombustible y tiene excelentes propiedades de aislamiento térmico.
Shaft Wall Framing OF máquina perfiladora de montantes de acero
Los muros de hueco son muros especializados que se construyen alrededor de huecos de ascensor, huecos de escalera, huecos mecánicos y otras penetraciones verticales a través de las plantas de un edificio. Los muros de hueco se construyen normalmente con montantes y raíles de acero.
Los perfiles de acero laminado proporcionan una solución de entramado recto y aplomado que crea un cerramiento seguro. Las paredes de acero de los huecos tienen una alta resistencia al fuego. Esto impide que el fuego y el humo se propaguen de una planta a otra a través de los huecos. Las paredes de acero para huecos también son delgadas, lo que maximiza el espacio alquilable en un edificio.
Además, los montantes de acero pueden salvar la altura entre forjados sin soportes intermedios. Los raíles de acero perfilado sujetan firmemente los montantes a los forjados estructurales. Esto resiste las cargas laterales impuestas sobre las paredes del hueco.
Encofrado de suelos y sofitos
Las cubiertas de acero corrugado se utilizan con frecuencia en edificios comerciales para enmarcar suelos y crear sistemas de sofitos. Los paneles de cubierta de acero, fabricados con máquinas perfiladoras, se extienden entre vigas de acero para formar la base de un forjado de hormigón.
Los paneles del entarimado tienen rebajes que permiten que el hormigón se entrelace con las estrías. Esta acción compuesta crea suelos resistentes y ligeros. La cubierta de acero también actúa como encofrado, eliminando la necesidad de otros soportes temporales.
En el caso de los plafones, los paneles de cubierta de acero se instalan debajo de las vigas. Forman un techo que oculta los sistemas eléctricos y mecánicos. Los paneles perforados pueden utilizarse para mejorar el rendimiento acústico. Los paneles en rollo son más fáciles de transportar e instalar que las planchas prefabricadas de hormigón.
Escaleras y barandillas
Los travesaños y rieles de acero conformado en frío producidos mediante perfilado pueden utilizarse para construir marcos para escaleras. Los montantes son ideales para los largueros, ya que pueden doblarse a medida para crear pendientes y descansillos. Las estructuras de acero para escaleras son más finas y ligeras que las de hormigón o madera.
Los paneles de acero también pueden enrollarse fácilmente para formar piquetes y balaustres ornamentales para barandillas. Esto permite suministrar escaleras y barandillas de acero como sistemas completos listos para instalar. Los componentes laminados se fabrican con precisión y se diseñan para cumplir la normativa. El acero resiste el deterioro de la intemperie, proporcionando escaleras y barandillas duraderas.
Cerchas de acero
Las vigas y raíles de acero de calibre ligero se utilizan habitualmente junto con placas de acero para fabricar cerchas para el entramado de cubiertas. Los componentes de acero perfilado ofrecen una forma eficaz de salvar grandes distancias sin pilares interiores.
En comparación con las cerchas de madera, las de acero son más ligeras, resistentes y no se deforman, tuercen ni doblan. Las cerchas de acero permiten vanos más largos, secciones de tejado más delgadas y espacios de concepto abierto. Los elementos de acero rectos y rectos también facilitan la instalación.
Las cerchas de acero pueden diseñarse para que los conductos y conductos eléctricos pasen a través de los cordones. Esto reduce la necesidad de falsos techos. Las cerchas de acero también son muy resistentes al fuego y reducen el riesgo de propagación del incendio.
Marcos de puertas y ventanas
Los rieles de acero en forma de U producidos por máquinas perfiladoras son excelentes rieles de dintel y alféizar para puertas y ventanas. Los rieles proporcionan una base precisa y recta para anclar los marcos. Esto permite que las puertas y ventanas funcionen sin problemas.
Los montantes de acero laminado también pueden utilizarse como jambas laterales para marcos de puertas y ventanas. En comparación con los marcos de madera, el acero ofrece unas dimensiones uniformes que no se encogen ni deforman. Los marcos de acero resisten mejor la intemperie y el desgaste.
Los marcos de acero para puertas y ventanas también ofrecen mayor seguridad. La resistencia del acero dificulta la apertura forzada. Los marcos metálicos pueden diseñarse para alojar sistemas electrónicos de control de acceso.
Canales de enrasado
Los canales de enrasado son perfiles de acero en forma de U que se utilizan para enrasar paredes o techos. Los canales crean un hueco para pasar cables eléctricos, aislamiento o para instalar acabados interiores adicionales. Los canales de enrasado se fabrican en rollos con dimensiones precisas.
Los canales se instalan perpendiculares a los montantes de acero. Esto permite ajustar la separación entre montantes para cumplir los requisitos de acabado. Por ejemplo, los canales de enrasado permiten colgar paneles de yeso con juntas no alineadas con los montantes. Esto mejora la resistencia al fuego.
Los canales de enrasado también mejoran el aislamiento acústico cuando se separan las paredes de los muros exteriores. Los canales son ligeros pero resistentes, por lo que ofrecen un excelente soporte para los acabados de paredes y techos.
Estructuras
Los avances en las calidades del acero y la tecnología de perfilado permiten utilizar montantes de acero de calibre ligero como armazón estructural. Los muros portantes de acero pueden sustituir a los pilares y vigas interiores. De este modo, los suelos y los tejados pueden apoyarse en las paredes de acero.
Los montantes de acero estructural se fabrican con acero de alta resistencia y están diseñados para soportar esfuerzos axiales, de flexión y cortantes. Pueden instalarse para crear muros cortantes que resistan cargas laterales de viento y sísmicas. Los montantes laminados son más ligeros y rápidos de instalar que los de acero laminado en caliente.
Como los montantes de acero están prediseñados, los planos de entramado se simplifican. Las obras pueden mantenerse más limpias y seguras, ya que hay menos cortes y soldaduras. Los postes estructurales de acero laminado minimizan los errores y reducen los plazos de construcción.
Aplicaciones de automoción
Las perfiladoras producen componentes de acero ligeros y de alta resistencia que se utilizan en la construcción de vehículos. Algunos ejemplos son parachoques, vigas de puertas, vigas de techo, bastidores de camiones y chasis de autocaravanas.
Las piezas de acero para automóviles se fabrican con aceros avanzados de alta y ultra alta resistencia. El laminado permite crear formas complejas que optimizan la relación resistencia-peso. De este modo se aumenta la eficiencia del combustible y se reducen las emisiones.
Los componentes de automoción conformados por laminación también tienen tolerancias estrechas que facilitan el ajuste de los paneles de la carrocería y el comportamiento en caso de colisión. La flexibilidad del perfilado permite crear prototipos rápidamente y realizar ajustes en los diseños. Las piezas de acero pueden producirse en serie de forma eficiente para satisfacer las demandas de fabricación de automóviles.
Marcos para paneles solares
Los perfiles de acero fabricados mediante perfilado se utilizan cada vez más para construir estructuras de soporte para paneles solares en grandes parques solares y sistemas fotovoltaicos sobre tejado. Los raíles y correas de acero laminado crean estructuras de soporte ligeras para las matrices de módulos solares.
El acero es un material ideal para las estructuras de los paneles solares por su gran resistencia, capacidad de reciclaje y resistencia a la corrosión. Los armazones de acero maximizan el uso del suelo, ya que minimizan la necesidad de espacio. Los componentes de acero, finos pero robustos, también ayudan a resistir el viento y las fuerzas sísmicas.
El perfilado permite una producción en serie rentable de marcos para paneles solares. La continuidad del proceso reduce al mínimo los residuos. Los perfiles de acero pueden adoptar formas especiales que facilitan la instalación de paneles solares y la gestión de cables.
Perfiles de fachada y revestimiento
Los perfiles de revestimiento de acero arquitectónico para fachadas y revestimientos exteriores de edificios suelen fabricarse mediante perfilado. El perfilado permite dar forma a bandas planas de acero para formar paneles entrelazados con ranuras, nervios, acanaladuras y rebordes personalizados.
Se pueden crear perfiles que imiten materiales tradicionales como el ladrillo, el estuco, la piedra o el revestimiento traslapado. También se pueden crear perfiles y texturas modernos y exclusivos. El revestimiento de acero conformado en rollo es ligero, duradero y proporciona un buen aislamiento. La variedad de colores y acabados disponibles permite a los diseñadores una gran flexibilidad.
El perfilado produce paneles de fachada y revestimiento con calidad y dimensiones uniformes. El revestimiento de acero se instala rápidamente en comparación con otros materiales de fachada. Los perfiles conformados están diseñados para repeler el agua y resistir vientos fuertes.
Preguntas más frecuentes
Las perfiladoras de montantes de acero son un método eficaz para producir montantes y carriles de entramado de pared a partir de chapa de acero enrollada. Aquí encontrará respuestas a algunas preguntas comunes sobre la tecnología de perfilado de montantes de acero:
¿Cuáles son los principales componentes de una perfiladora de montantes de acero?
Una perfiladora de espárragos de acero típica consta de un portabobinas para sujetar la bobina de chapa de acero, un mecanismo de desenrollado que introduce la banda en la máquina, una serie de estaciones de perfilado con rodillos que van dando forma progresivamente al acero, un dispositivo de corte para cortar el acero a medida y una mesa de descarga para recoger el producto acabado.
¿Cómo funciona el proceso de perfilado?
El perfilado consiste en doblar gradualmente chapas planas de acero a través de una serie de rodillos o matrices. Cada juego de rodillos da al acero una forma incremental específica. A medida que el acero pasa por cada estación de rodillos sucesiva, va adquiriendo el perfil final hasta obtener la sección transversal deseada. Este proceso de conformado en frío da forma al acero sin calor ni fusión.
¿Qué tipos de perfiles pueden fabricarse en un laminador de perfiles de acero?
Los laminadores de perfiles de acero pueden fabricar una gran variedad de perfiles, incluidos perfiles en forma de C, perfiles en forma de U, canales de enrasado, correas, travesaños, viguetas, paneles de cubierta, componentes de paneles solares y formas arquitectónicas o estructurales personalizadas. Los juegos de rodillos se pueden cambiar para alternar entre distintos perfiles.
¿Qué tamaño de tacos y raíles se pueden laminar?
Los anchos de espárrago más comunes que pueden laminarse son 3-5/8 pulgadas y 6 pulgadas. Los espesores varían de calibre 18 a 33, siendo el calibre 20 a 25 el típico. La altura de los montantes en forma de C puede variar de 2 a 12 pulgadas. Las anchuras habituales de los raíles varían de 2 a 6 pulgadas en espesores de 18 a 30 galgas. Las longitudes pueden personalizarse.
¿Qué tipos de acero pueden utilizarse para el perfilado de espárragos y raíles?
Los grados de acero más utilizados son la chapa galvanizada ASTM A653 y el acero galvanizado ASTM A792 con revestimiento de zinc G90. Las calidades superiores incluyen el acero galvanizado A653, el acero ASTM A1039 de grado 50 y el acero ASTM A653 de grado 80 para estructuras de alta resistencia. El acero inoxidable también puede laminarse.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar travesaños y raíles de acero perfilado?
Entre sus ventajas se incluyen la uniformidad en las dimensiones y la calidad, los altos índices de producción, la versatilidad de los perfiles producidos, la rentabilidad, la fabricación a partir de materiales reciclados, la reducción de residuos en la obra, el reciclaje tras el uso, la incombustibilidad, la resistencia a los insectos y a la humedad, y la compatibilidad con los sistemas MEP.
¿Permite el perfilado fabricar perfiles a medida?
Sí, con utillaje de rodillo ajustable e intercambiable, se pueden diseñar y producir perfiles personalizados adaptados a aplicaciones específicas. La flexibilidad del perfilado permite implementar rápidamente diseños personalizados.
¿Qué debo tener en cuenta al elegir una perfiladora de perfiles de acero?
Busque una construcción robusta y la rigidez del bastidor del laminador, la precisión y rigidez de las estaciones de rodillos, el tipo y posicionamiento de las unidades de accionamiento, la capacidad de ajuste de los rodillos de conformado, la capacidad de espesor del material, la velocidad y la precisión de corte. Asegúrese también de que la máquina dispone de protecciones y guardas de seguridad.
¿Qué precauciones de seguridad deben tomarse al utilizar una perfiladora de pernos de acero?
Las precauciones de seguridad incluyen:
- Protección adecuada de la máquina en los puntos de pellizco
- Procedimientos de bloqueo y etiquetado para el mantenimiento
- Asegúrese de que las paradas de emergencia funcionan
- No superar las capacidades de carga/velocidad
- Utilizar gafas y guantes de protección
- Evitar la ropa holgada y las joyas
- Mantener la zona de trabajo limpia y despejada
¿Qué velocidad de producción puedo esperar de una perfiladora de espárragos de acero?
Las velocidades de producción varían según la máquina, pero oscilan entre los 10 y los 40 pies por minuto para un perfil de montante de acero en forma de C típico. Las velocidades máximas dependen de la calidad del acero, el grosor y la complejidad del perfil. Los laminadores de mayor tamaño suelen alcanzar velocidades de hasta 100 pies por minuto.
¿Cuáles son las necesidades de mantenimiento de las perfiladoras de espárragos de acero?
El mantenimiento periódico incluye la lubricación de los cojinetes de los rodillos, la inspección del desgaste de las herramientas, la comprobación de los niveles de aceite de las cajas de engranajes, la limpieza y eliminación de virutas metálicas y polvo acumulado, y la calibración de las máquinas para garantizar las tolerancias dimensionales. Puede ser necesario cambiar los rodillos al cambiar de perfil.
