Las máquinas perfiladoras son una parte crucial del proceso de producción para muchas industrias, desde la fabricación hasta el envasado y el procesamiento de alimentos. Son responsables de dar forma a láminas o bobinas en formas y tamaños específicos que se pueden utilizar en diferentes procesos. ¡Este artículo de blog desglosará cuáles son las partes clave de la máquina formadora de rollos para que sepa exactamente lo que necesita para ejecutar una correctamente!
¿Qué es una máquina formadora de rollos?
Una máquina formadora de rollos es un tipo de maquinaria industrial utilizada para crear productos de metal o plástico con formas personalizadas. Los componentes básicos de una máquina formadora de rollos son una matriz, una extrusora y una prensa. Juntos, estos componentes forman la base para crear productos como piezas para motores, puertas de automóviles y juguetes.
El troquel es el componente principal de una máquina perfiladora. Es básicamente un plato grande con agujeros que se puede calentar a temperaturas muy altas. La extrusora es la parte de la máquina que alimenta el troquel con material laminar de metal o plástico. La prensa es lo que aplica presión al material laminar a medida que se forma un producto.
¿Cómo funciona una máquina formadora de rollos?
A perfilado máquina es un tipo de máquina de fabricación que se utiliza para crear objetos largos y angostos a partir de una sola pieza de material al enrollarla en la forma deseada. Los componentes básicos de una máquina formadora de rollos incluyen la matriz, el mandril y el motor.
El troquel es una herramienta que se utiliza para formar el objeto que se está creando. Por lo general, incluye uno o más bordes afilados que se utilizan para cortar el material que se enrolla en forma. El mandril es una varilla cilíndrica que ayuda a guiar el material a medida que se enrolla y forma la forma final. El motor es responsable de mover la matriz y el mandril y hacer que interactúen entre sí para crear el producto deseado.
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Las partes de la máquina formadora de rollos
Una máquina formadora de rollos, también llamada máquina formadora de banda, es un tipo de maquinaria industrial que se utiliza para crear objetos presionando una hoja de material en la forma deseada. La aplicación más común de una máquina perfiladora es en la fabricación de paneles para carrocerías de automóviles, pero también se utilizan para producir otros productos como vidrio y aluminio.
Las partes centrales de la máquina formadora de rollos son el troquel o la barra prensadora. Esta barra se desliza hacia adelante y hacia atrás sobre la pieza de trabajo, lo que hace que el material se presione para darle forma. El troquel puede ser manual o automático y debe poder adaptarse a diferentes formas y tamaños de hojas. Las partes adicionales de la máquina formadora de rollos incluyen los troqueles móviles y las placas de presión que ayudan a mantener la lámina en su lugar mientras se forma, así como el sistema de alimentación que trae el material.
Otras partes de la máquina formadora de rollos incluyen:
-El mecanismo de accionamiento que controla qué tan rápido se mueve la barra prensadora a lo largo de la pieza de trabajo;
-Las abrazaderas que sujetan la pieza de trabajo a la barra prensadora;
-La caja de cambios que ayuda a convertir el par del motor en movimiento lineal;
-El sistema de tensión que asegura que el material permanezca tenso durante el laminado;
-El sistema de enfriamiento que mantiene tanto el troquel como la barra prensadora funcionando a sus temperaturas óptimas;
-Y finalmente, el puesto del operador que incluye todos los controles necesarios para el funcionamiento de la máquina.
5 tipos diferentes de máquinas perfiladoras
Hay cinco tipos diferentes de máquinas formadoras de rollos: fundición a presión, CNC (control numérico por computadora), hidráulicas, de presión de aire y de tornillo. Las máquinas de fundición a presión utilizan un molde para crear la pieza. Las máquinas CNC usan una computadora para crear la pieza. Las máquinas hidráulicas utilizan fluidos a presión para formar piezas. Las máquinas de presión de aire utilizan aire comprimido o nitrógeno para formar piezas. Las máquinas de tornillos utilizan tornillos para formar piezas.
Las máquinas de fundición a presión son el tipo más antiguo de máquina perfiladora y utilizan un molde para crear la pieza. La pieza se coloca en el molde y luego se calienta hasta que se derrita. Luego, la parte fundida se introduce a la fuerza en la cavidad del molde y se solidifica alrededor del exterior del molde. Las piezas fundidas a presión pueden ser muy difíciles de quitar de los moldes porque son muy rígidas.
Las máquinas CNC (control numérico por computadora) usan una computadora para crear la pieza. La computadora crea un modelo 3D de la pieza antes de cortarla con una sierra o un cortador láser. Las piezas que se recortan se mueven luego mediante un sistema motorizado a una mesa de trabajo donde se les puede dar forma con varias herramientas usando CAD (diseño asistido por computadora). Las máquinas CNC son mucho más precisas que las máquinas de fundición a presión y producen menos productos de desecho, como virutas de plástico.
Las máquinas hidráulicas utilizan fluidos a presión para formar piezas. Las piezas se colocan en una cámara abierta donde se usa presión hidráulica para unirlas hasta que alcanzan la forma deseada. Las máquinas hidráulicas son muy precisas y producen piezas de muy alta calidad. Sin embargo, son relativamente lentos en comparación con otros tipos de máquinas perfiladoras.
Las máquinas de presión de aire utilizan aire comprimido o nitrógeno para formar piezas. Las piezas se colocan en una cámara donde se usa presión de aire para unirlas hasta que alcanzan la forma deseada. Las máquinas de presión de aire son muy rápidas y producen piezas de muy alta calidad. Sin embargo, son menos precisas que otros tipos de máquinas perfiladoras.
Las máquinas de tornillo utilizan tornillos para formar piezas. Las piezas se colocan en una máquina de tornillo giratorio donde los tornillos se utilizan para crear la forma deseada. Las máquinas de tornillo son muy precisas y producen piezas de muy alta calidad. Sin embargo, son relativamente lentos en comparación con otros tipos de máquinas perfiladoras.
Conclusión
Si está buscando iniciar un negocio que involucre el perfilado, entonces es importante comprender las diferentes partes de la máquina perfiladora. Al comprender los conceptos básicos de cómo funcionan estas máquinas, podrá tomar mejores decisiones al seleccionar una para su negocio.
Preguntas más frecuentes
¿Cuál es el principio de rodar?
Principios de rodadura. El laminado es un proceso utilizado para dar forma al metal en una capa delgada y larga al pasarlo a través de un espacio de dos rodillos que giran en diferentes direcciones (sentido horario y antihorario).