رسومات التشكيل الجانبي لماكينة تشكيل قوس التركيب الكهروضوئية
خط إنتاج ماكينة تشكيل قوس التركيب الكهروضوئي المتصاعد
تفاصيل ماكينة تشكيل قوس التركيب الكهروضوئية المتصاعدة
معلمات ماكينة تشكيل قوس التركيب الكهروضوئية المتصاعدة
قوس التركيب الكهروضوئي (HAT / OmegaProfile) آلة التشكيل بالدلفنة | ||
المواد ألى
|
أ) الفولاذ المدلفن على الساخن والبارد |
السماكة (مم): 1.5-2.5 أو حتى 3 مم. يمكن تخصيصها حسب السماكة والملف الشخصي الخاص بك.
|
ب) ورقة المجلفن بالغمس على الساخن | ||
ج) الصلب المجلفن مسبقا | ||
د) فولاذ مطحنة (عادي/أسود) | ||
قوة الغلة | 235 - 345 ميجا باسكال | |
إجهاد الشد | G250 ميجا باسكال - G350 ميجا باسكال | |
آلة التفكيك | آلة فك اللفافة الهيدروليكية
آلة التفكيك اليدوي |
2 في 1 آلة فك التفكيك 2 في 1 مع جهاز تسوية ومغذي مؤازر (اختياري) |
نظام اللكم: | محطة التثقيب الهيدروليكية (فردية) | * الصحافة اللكم (اختياري) |
محطة التشكيل | حوالي 20 | * وفقًا لرسومات ملف التعريف الخاص بك |
العلامة التجارية للمحرك الماكينة الرئيسية | مخفض + محرك | * محرك سيرفو (اختياري) |
نظام القيادة | محرك سلسلة | * محرك علبة التروس (اختياري) |
هيكل الآلة | لوحة الجدار | * محطة حديد مزورة (اختياري) |
سرعة تشكيل الخط | 0-15 (م / دقيقة) | * حسب التكوين النهائي |
مواد البكرات | 45# | * GCr 15 (اختياري) |
نظام القطع | بعد القطع ، توقف الآلة عن القطع | * تتبع القاطع المؤازر (اختياري) |
مغير التردد العلامة التجارية | ياسكاوا | |
العلامة التجارية PLC | باناسونيك | |
مزود الطاقة | 380V 50Hz 3ph | * أو حسب متطلباتك |
لون الجهاز | الأزرق الصناعي | * أو حسب متطلباتك |
ماكينة تشكيل قوس التركيب الكهروضوئية مبدأ العمل الأساسي والمكونات الأساسية
ماكينة تشكيل أقواس التركيب الكهروضوئية هي عبارة عن معدات إنتاج آلية تُستخدم لإنتاج أقواس التركيب الشمسية والإطارات والمكونات الهيكلية. وتتكون من عدة مكونات، بما في ذلك:
آلة التفكيك الهيدروليكية: تُستخدم لتغذية المواد الخام (مثل لفائف الصلب) في خط الإنتاج.
وحدة التغذية المؤازرة: تُستخدم للتحكم الدقيق في سرعة التغذية وطول المواد الخام.
وحدة التثقيب/وحدة التثقيب الفردي: تُستخدم لتثقيب الثقوب وغيرها من عمليات المعالجة الأخرى للمواد الخام.
أداة التشكيل بالدلفنة: تُستخدم للثني والطي والمعالجة الأخرى للمواد الخام لتشكيل الشكل والحجم المطلوبين.
قاطع التتبع المؤازر: يُستخدم لقطع المنتجات النهائية بالطول المطلوب.
النظام الكهربائي والهيدروليكي: يستخدم للتحكم في تشغيل وتعديل خط الإنتاج.
يتمثل مبدأ العمل الأساسي لماكينة تشكيل قوس التثبيت الكهروضوئية في تغذية المواد الخام في خط الإنتاج من خلال آلة فك اللفائف، والتي يتم تغذيتها وتثقيبها بعد ذلك بواسطة وحدة التغذية المؤازرة ووحدة التثقيب/وحدة التثقيب الفردية على التوالي. بعد ذلك، يتم تشكيل المواد الخام ومعالجتها بواسطة ماكينة تشكيل اللفائف لإنشاء الشكل والحجم المطلوبين. وأخيرًا، يتم قطع المنتجات النهائية بالطول المطلوب بواسطة قاطع التتبع المؤازر. طوال عملية الإنتاج، يتحكم النظام الكهربائي والهيدروليكي في تشغيل وتعديل خط الإنتاج لضمان استقراره وكفاءته.
مزايا ماكينة تشكيل قوس التركيب الكهروضوئية المتصاعدة
الميزة | الوصف | |||||||||||
زيادة كفاءة الإنتاج | إنتاج المكونات بشكل أسرع من الطرق اليدوية، مما يؤدي إلى زيادة كفاءة الإنتاج والإنتاج. | |||||||||||
انخفاض تكاليف العمالة | تقلل الأتمتة من الحاجة إلى العمالة اليدوية، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف العمالة وزيادة الربحية. | |||||||||||
اتساق جودة المنتج | إنتاج مكونات بجودة ثابتة، مما يقلل من العيوب والهدر ويزيد من رضا العملاء. | |||||||||||
إنتاج قابل للتخصيص | يمكن إنتاج مكونات مخصصة، مما يتيح المرونة في التصميم والبناء. | |||||||||||
فعاله من حيث التكلفه | يقلل من تكاليف العمالة ويقلل من العيوب والهدر ويزيد من الإنتاجية، مما يجعله استثمارًا مربحًا. |
ماكينة تشكيل قوس التركيب الكهروضوئية مقابل ماكينة التشكيل بالدلفنة. المعالجة التقليدية
العامل | المعالجة التقليدية | ماكينة تشكيل قوس التثبيت الكهروضوئية المتصاعدة |
العمالة | تتطلب كميات كبيرة من العمالة اليدوية للإنتاج، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف العمالة. | يتطلب الحد الأدنى من العمالة اليدوية بسبب الإنتاج الآلي، مما يقلل من تكاليف العمالة. |
دورة الإنتاج | دورة إنتاج أطول بسبب المعالجة اليدوية، مما يؤدي إلى تباطؤ زمن التنفيذ. | دورة إنتاج أقصر بسبب الإنتاج الآلي، مما يؤدي إلى تسريع أوقات التسليم. |
جودة المنتج | قد تختلف جودة المنتج بسبب الخطأ البشري وعدم الاتساق. | جودة المنتج متسقة بسبب الإنتاج الآلي، مما يقلل من العيوب والهدر. |
التخصيص | تخصيص محدود بسبب المعالجة اليدوية. | يسمح بمزيد من التخصيص من خلال استخدام التصميم بمساعدة الكمبيوتر والإنتاج الآلي. |
التكلفة | ارتفاع التكاليف بسبب المعالجة كثيفة العمالة ودورات الإنتاج الأطول. | انخفاض التكاليف بسبب انخفاض العمالة وأوقات الإنتاج الأسرع. |
تطبيق ماكينة تشكيل قوس التركيب الكهروضوئية المتصاعدة
تُستخدم ماكينة تشكيل قوس التركيب الكهروضوئي على نطاق واسع في مجال الطاقة الشمسية لإنتاج مكونات مختلفة مثل أقواس التركيب الشمسية والألواح الشمسية وأضواء الشوارع الشمسية والأجزاء الهيكلية الأخرى. يمكن للماكينة إنتاج أشكال وأحجام مخصصة وفقًا للاحتياجات المحددة لأنظمة الطاقة الشمسية، مما يضمن ملاءمة مثالية لمختلف الألواح الشمسية والتركيبات.
يتمثل أحد التطبيقات الرئيسية لماكينة تشكيل قوس التركيب الكهروضوئية في بناء هياكل التركيب الشمسية، وهي ضرورية لتركيب الألواح الشمسية على أسطح المنازل أو الأرض أو غيرها من الأسطح. تنتج الماكينة أقواس وإطارات التثبيت المصممة خصيصًا لأنواع مختلفة من الألواح الشمسية والتركيبات، مما يضمن اتصالاً آمنًا ومستقرًا بين الألواح وهياكل الدعم.
وعلاوة على ذلك، يمكن أيضًا لماكينة تشكيل قوس التركيب الكهروضوئي أن تنتج مكونات هيكلية مختلفة لأنظمة الطاقة الشمسية مثل الأقواس والقضبان والمشابك والموصلات. هذه المكونات ضرورية لتجميع وتركيب الألواح الشمسية والمحولات والبطاريات وغيرها من المعدات في نظام الطاقة الشمسية.
ومن الاستخدامات الأخرى لماكينة تشكيل قوس التركيب الكهروضوئي في تصنيع مصابيح الشوارع الشمسية. حيث تنتج الماكينة أقواس وإطارات تُستخدم لتركيب الألواح الشمسية وتجهيزات الإضاءة على الأعمدة أو غيرها من الأسطح، مما يوفر مصدرًا مستقلاً للطاقة لإضاءة الشوارع.
بشكل عام، تلعب ماكينة تشكيل قوس التركيب الكهروضوئية دورًا حاسمًا في مجال الطاقة الشمسية، حيث توفر مكونات عالية الجودة ومخصصة ضرورية لبناء وتجميع وتركيب أنظمة الطاقة الشمسية.
ما هي ماكينة التشكيل بالدرفلة أوميغا؟
ماكينة التشكيل بالدلفنة أوميغا هي نوع من الماكينات الصناعية المستخدمة في صناعة تشكيل المعادن لإنتاج التشكيلات الجانبية على شكل أوميغا. التشكيل بالدلفنة عبارة عن عملية ثني مستمر يتم فيها تمرير شريط طويل من المعدن عبر سلسلة من البكرات لتشكيله تدريجيًا إلى الشكل الجانبي المطلوب.
يشير مقطع أوميغا إلى شكل مقطع عرضي محدد يشبه الحرف اليوناني "Ω". ويشيع استخدام هذا المظهر الجانبي في تطبيقات مختلفة، بما في ذلك تشييد المباني الفولاذية وأنظمة الأسقف والدعامات الهيكلية.
تتكون ماكينة أوميغا لتشكيل المقاطع الجانبية من سلسلة من حوامل اللفائف، وهي مزودة ببكرات تقوم بتشكيل الشريط المعدني تدريجيًا. تشتمل الماكينة عادةً على آلة فك اللفائف، التي تحمل الملف المعدني، وآلية قطع تقطع المقاطع الجانبية المشكلة إلى الأطوال المطلوبة.
أثناء عملية التشكيل بالدلفنة، يتم تغذية الشريط المعدني في الماكينة وتوجيهه من خلال البكرات التي تقوم بثنيه إلى شكل أوميغا. البكرات مصممة بخطوط وأبعاد محددة لتشكيل الشكل المطلوب بدقة تدريجياً. وتتم العملية باستمرار، مما يسمح بإنتاج كميات كبيرة من مقاطع أوميغا بجودة ثابتة.
يمكن تشغيل الماكينة آليًا والتحكم فيها بالكمبيوتر، مما يتيح التحكم الدقيق في عملية التشكيل والمعلمات المختلفة مثل السرعة وضغط الأسطوانة وطول القطع. تساهم هذه الأتمتة في زيادة الإنتاجية والكفاءة في عمليات التصنيع.
هل تختلف ماكينة تشكيل المدادة z عن ماكينة تشكيل المدادة أوميغا؟
نعم، إن ماكينة تشكيل المدادة Z وماكينة تشكيل المدادة Z وماكينة تشكيل أوميغا هما نوعان مختلفان من ماكينات التشكيل بالدلفنة المستخدمة لإنتاج مقاطع مختلفة.
- ماكينة تشكيل المدادة على شكل Z: صُممت ماكينة تشكيل المدادة على شكل Z خصيصًا لتصنيع المقاطع الجانبية على شكل Z. تستخدم مدادات Z على نطاق واسع في صناعة البناء كمكونات هيكلية لأنظمة الأسقف والجدران. الماكينة مزودة بسلسلة من البكرات التي تقوم بتشكيل الشريط المعدني تدريجيًا في شكل Z. وعادةً ما تشتمل الماكينة على آلة فك اللفائف، وحوامل لف، وآلية قطع، ومكونات أخرى ضرورية لعملية التشكيل بالدلفنة.
- ماكينة التشكيل بالدلفنة أوميغا: تُستخدم ماكينة التشكيل بالدلفنة أوميغا، كما ذكرنا سابقًا، لتصنيع المقاطع الجانبية على شكل أوميغا. يشبه شكل أوميغا الحرف اليوناني "Ω" ويستخدم عادةً في تطبيقات مختلفة، بما في ذلك تشييد المباني الفولاذية وأنظمة التسقيف والدعامات الهيكلية. وعلى غرار ماكينة تشكيل المدادة على شكل حرف Z، تتكون ماكينة تشكيل أوميغا من بكرات تقوم بتشكيل الشريط المعدني تدريجيًا إلى شكل أوميغا المطلوب.
وفي حين أن كلا الماكينتين تستخدمان في عملية التشكيل بالدلفنة وتتشابهان في وظائفهما الأساسية، إلا أنهما مصممتان خصيصًا لأشكال مختلفة من التشكيل الجانبي. إن ماكينة تشكيل المدادة على شكل Z متخصصة في التشكيل الجانبي على شكل Z، في حين أن ماكينة تشكيل أوميغا مخصصة لإنتاج التشكيل الجانبي على شكل أوميغا.
تجدر الإشارة إلى أنه يمكن تخصيص ماكينات التشكيل بالدلفنة وتكييفها لإنتاج مقاطع جانبية مختلفة عن طريق تغيير الأدوات أو البكرات. ومع ذلك، إذا كنت تحتاج على وجه التحديد إلى تصنيع مدادات على شكل حرف Z أو مقاطع أوميغا على وجه التحديد، فستحتاج إلى ماكينة مخصصة لذلك لتحقيق الكفاءة والدقة المثلى.
تطبيق آلة التشكيل بالدلفنة للهيكل الشمسي
آلة التشكيل بالدلفنة للهياكل الشمسية هي قطعة متخصصة من المعدات المستخدمة لإنتاج المكونات والهياكل المستخدمة في أنظمة الطاقة الشمسية. هذه الماكينات مصممة لتصنيع مقاطع وأشكال محددة مطلوبة لتركيب الألواح الشمسية وتركيبها.
فيما يلي بعض المكونات والهياكل الرئيسية التي يمكن إنتاجها باستخدام ماكينة التشكيل بالدلفنة للهياكل الشمسية:
- قضبان تثبيت الألواح الشمسية: تُستخدم هذه القضبان لدعم وتأمين الألواح الشمسية على أسطح المنازل أو الأنظمة المثبتة على الأرض. يمكن لماكينة التشكيل بالدلفنة إنتاج قضبان ذات أشكال مقطعية محددة، مثل المقاطع الجانبية على شكل حرف C أو على شكل حرف U، والتي توفر القوة والثبات وسهولة التركيب.
- هياكل دعم الألواح الشمسية: يمكن لآلة التشكيل بالدلفنة إنتاج مكونات هيكلية مختلفة تستخدم لدعم الألواح الشمسية، مثل المدادات والعوارض والأعمدة. هذه المكونات مصممة لتحمل وزن الألواح الشمسية وأحمال الرياح والعوامل البيئية الأخرى.
- أنظمة الأرفف: تُستخدم أنظمة الأرفف لتجميع وتركيب الألواح الشمسية بطريقة منظمة وآمنة. يمكن لآلة التشكيل بالدلفنة إنتاج المكونات الضرورية، بما في ذلك الأقواس والمشابك والموصلات اللازمة لأنظمة الأرفف.
- مكونات أجهزة تعقب الطاقة الشمسية: أجهزة تعقب الطاقة الشمسية هي أجهزة تعمل على توجيه الألواح الشمسية لتتبع حركة الشمس على مدار اليوم، مما يزيد من توليد الطاقة. يمكن لماكينة التشكيل بالدلفنة تصنيع المكونات المستخدمة في أنظمة أجهزة التتبع الشمسية، مثل أذرع التتبع والأقواس والإطارات.
تم تجهيز ماكينات التشكيل بالدلفنة للهياكل الشمسية هذه بأدوات وبكرات محددة مصممة لإنتاج الملامح والأشكال المطلوبة بدقة. ويمكن التحكم في هذه الماكينات آليًا وبواسطة الكمبيوتر، مما يسمح بالتحكم الدقيق في عملية التشكيل والأبعاد والتفاوتات المسموح بها.
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.