التشكيل بالدلفنة هو عملية تشكيل المعادن التي تنطوي على ثني شريط طويل من الصفائح المعدنية باستمرار إلى مقاطع عرضية مختلفة. ومن أكثر منتجات التشكيل بالدلفنة شيوعًا ألواح الأسقف والجدران الفولاذية التي توفر غطاءً فعالاً وخفيف الوزن للمباني. IBR (الضلع الصندوقي المقلوب) هو نوع شائع من الألواح المعمارية التي يتم إنتاجها على آلات تشكيل اللف.

ما هو ماكينة تشكيل الصفيحة الدوارة IBR?

ماكينة تشكيل الصفيحة IBR هي قطعة معقدة من المعدات المصممة خصيصًا لتشكيل الصفائح المعدنية في شكل لوحة IBR المميزة. يرمز IBR إلى الضلع الصندوقي المقلوب، والذي يشير إلى المظهر الفريد للمقاطع المرتفعة والمنخفضة التي تمتد بالطول على طول اللوح.

تستخدم ماكينات التشكيل بالدلفنة IBR سلسلة من القوالب الدوارة لتشكيل مخزون الصفائح المعدنية المسطحة تدريجيًا في شكل IBR النهائي. أثناء مرور المادة عبر كل محطة أسطوانية، يتم ثنيها تدريجيًا في الأضلاع والوديان المتناوبة التي تميز لوحة IBR. تُعد ماكينات تشكيل بكرات IBR الحديثة مؤتمتة بالكامل وبعضها قادر على تحقيق سرعات تتجاوز 130 قدمًا في الدقيقة.

المكونات الرئيسية لماكينة تشكيل اللفائف الورقية IBR

تتكون ماكينة تشكيل الألواح الدوارة IBR من عدة مكونات رئيسية مصممة للعمل معًا لتشكيل شكل لوحة IBR:

• فك الغطاء يحمل هذا الجهاز لفائف كبيرة من الصفيحة المعدنية المسطحة ويغذيها في محطة الأسطوانة الأولى لبدء عملية التشكيل. يجب أن يوفر جهاز فك اللفائف شدًا ثابتًا ومتسقًا على المادة.
• الأسطوانة تموت: تتميز هذه البكرات الفولاذية بخطوط تشكيلية تعمل على ثني الصفيحة تدريجيًا على شكل IBR أثناء مرورها من محطة إلى أخرى. تأتي قوالب البكرات في أزواج علوية وسفلية يتم تأريضها بدقة لمراعاة سُمك المعدن وارتداد المواد.
• محطات التشكيل: تحتوي معظم ماكينات التشكيل بالدلفنة IBR على ما بين 12 و16 محطة تشكيل، كل منها مزودة بمجموعة من القوالب الدوارة العلوية والسفلية. وتشكل قوة الدرفلة المطبقة في كل محطة بشكل تدريجي لوحة IBR. تقوم المحطات في بداية العملية بعمل انحناءات أطول وتدريجية بينما تقوم المحطات اللاحقة بوضع اللوحة بشكلها النهائي.
• نظام القيادة: يعمل هذا على تشغيل دوران بكرات التشكيل وتنسيق سرعة وموضع كل محطة بدقة. تُستخدم المحركات المؤازرة المزودة بأدوات تحكم قابلة للبرمجة بشكل شائع في نظام الدفع.
• بكرات الدعم: بكرات إضافية لا تقوم بتشكيل المعدن بفاعلية ولكنها توفر الدعم والثبات بين محطات التشكيل.
• محطة القص: بمجرد تشكيل ملف تعريف IBR الكامل، يقوم القص الطائر بقص الألواح حسب الطول بناءً على مدخلات المشغل. يساعد القطع الدقيق على تجنب التعثر أثناء تركيب الألواح.
• وحدة التحكم: تتيح الأتمتة المتطورة للمشغل إعداد الوصفات ومعلمات التشغيل. تنسق وحدة التحكم جميع حركات الماكينة وتوفر تغذية مرتدة عن الإنتاج.

السعة والسرعات السابقة للبكرة IBR

تتوفر ماكينات تشكيل الصفائح الدوارة IBR في مجموعة من السعات المناسبة لبيئات الإنتاج المختلفة:

• خفيف الوزن: صُممت ماكينات IBR المدمجة هذه لورش العمل منخفضة الحجم أو عمليات الإنتاج المتقطعة لعمليات IBR. وعادةً ما تتعامل مع سماكة المواد من 0.4 مم إلى 1.5 مم، وتبلغ سرعتها القصوى حوالي 40 قدمًا في الدقيقة.
• منتصف الخدمة: تقدم المزيد من الطاقة وسرعات إنتاج أسرع، وتبلغ السرعة القصوى لبكرات IBR متوسطة الاستخدام حوالي 90 إلى 100 إطار في الدقيقة. يمكنها التعامل بسهولة مع سماكة الألواح من 0.7 مم إلى 2.0 مم.
• عالية السعة: صُممت ماكينات تشكيل الأسقف ذات الحجم الكبير لمصنعي الأسقف، ويمكن لماكينات تشكيل الأسقف ذات الحجم الكبير هذه أن تحقق سرعات تزيد عن 130 إطارًا في الدقيقة. وهي قادرة على تشغيل مواد يصل سمكها إلى 3.0 مم.

بالإضافة إلى إمكانيات المواد الأكثر سمكًا، توفر ماكينات تشكيل بكرات IBR عالية الإنتاج تسارعًا أسرع، وتغييرًا أسرع للقالب وميزات مثل إعادة التحميل التلقائي للملفات لتقليل وقت التوقف عن العمل.

الفوائد الرئيسية لاستخدام ماكينة تشكيل لفائف الورق IBR

تتضمن بعض المزايا الرئيسية لاستخدام ماكينة تشكيل الألواح الدوارة المخصصة لصفائح IBR ما يلي:

• تشكيل المظهر الجانبي عالي الكفاءة - يضمن التصنيع الدقيق والتتابع المناسب لقوالب الأسطوانة تشكيلًا مستمرًا وسلسًا على طول لوحة IBR بالكامل.
• المرونة - يمكن لأجهزة تشكيل بكرات IBR عادةً أن تستوعب مجموعة من سمك المواد وعرضها. يمكن للمشغلين إعداد تكوينات مختلفة لبكرات IBR بسرعة.
• مخرجات متسقة - تنتج آلات تشكيل بكرات IBR المؤتمتة كل لوحة بنفس التفاوتات الصارمة دون تشوهات عبر عمليات الإنتاج الطويلة.
• الإنتاج السريع - يمكن لماكينات IBR الحديثة ذات السعة العالية لفّ ما يزيد عن 130 قدمًا في الدقيقة مما يتيح إنتاج كميات كبيرة.
• تشطيب فائق - تلامس الأسطوانة القوالب البكرات فقط الجزء الخارجي 5% من مادة الشريط، مما يؤدي إلى تشكيل منخفض الاحتكاك يترك مظهرًا أصليًا للوحة IBR.
• صيانة منخفضة - تقلل تصميمات المحامل المتقدمة من تآكل مكونات التشكيل بالدلفنة مما يؤدي إلى تقليل وقت تعطل الماكينة.

بالنسبة للمصنعين الذين يتطلعون إلى إنتاج ألواح تسقيف IBR عالية الجودة بكفاءة، فإن ماكينة تشكيل ألواح IBR المخصصة هي الحل المثالي للتصنيع.

فهم ملف تعريف لوحة IBR

يأتي الشكل الفريد للوح الضلع الصندوقي المقلوب (IBR) من شكله المميز الذي يتميز بأقسام مرتفعة ومنخفضة تتناوب على طول اللوح:

• الضلوع - توفر الأجزاء ذات الزوايا المرتفعة (الأضلاع) القوة والدعم الهيكلي عند التركيب. كما تساعد الأضلاع المائلة أيضاً في التصريف.
• الوديان - تسمح الأجزاء السفلية (الوديان) بين الأضلاع بتشابك الألواح عند تركيبها جنباً إلى جنب. كما تعمل الوديان على تحسين التصريف مقارنةً بالألواح المسطحة.
• الويب - يشير هذا إلى الأوجه شبه الرأسية على طول جوانب كل ضلع. يمكن تعديل ارتفاع وعرض الأضلاع والوديان.
• نصف القطر - يعد نصف قطر الانحناء الداخلي الضيق ضروريًا لتحقيق شكل هش وموحد لمظهر IBR. يتم تشكيل قوالب الأسطوانة بدقة لمنع التشقق.
• شفة - تشتمل بعض ألواح IBR على قسم شفة مسطحة ممتدة على طول أحد الحواف أو كلا الحافتين. توفر الحافة سطحاً لتثبيت الألواح أثناء التركيب.

تتوفر ألواح IBR المشكلة بالدرفلة في مجموعة من المواد بما في ذلك الفولاذ المجلفن والألومنيوم والزنك مع تشطيبات عالية الجودة مثل طلاءات طلاء Kynar. يمنح شكل IBR الأسقف والجوانب المعدنية المعمارية مزايا إضافية من حيث القوة والقدرة على التمدد ومقاومة الطقس وجماليات التصميم.

المواد النموذجية لدرفلة ألواح تشكيل ألواح IBR

على الرغم من أن الفولاذ هو المادة السائدة المستخدمة في ألواح اللوحات المدرفلة المشكلة من الصلب، إلا أن المصنعين قد يستخدمون الألومنيوم أو حتى النحاس حسب متطلبات الأداء والمظهر:

الفولاذ المجلفن

• اختيار المادة الأكثر شيوعاً بسبب خصائص التشكيل الجيدة والمتانة والتكلفة.
• يتراوح سمك الألواح بين 0.4 مم إلى 0.8 مم وهي سماكة نموذجية للأسقف.
• يحمي الطلاء المجلفن من التآكل ويوفر مظهرًا عاكسًا.

فولاذ مطلي مسبقاً

• يتم تشكيل الدرفلة بعد طلاء الطلاء للحصول على تغطية موحدة ومظهر متناسق.
• توفر أنظمة الطلاء القائمة على راتنج Kynar 500 PVDF متانة خارجية ممتازة.
• مجموعة واسعة من الألوان المتاحة للمنتجات المعدنية المعمارية.

ألومنيوم

• ألواح IBR المصنوعة من الألومنيوم أخف وزناً من الفولاذ ولكنها أقوى من الفولاذ أيضاً.
• تكلفة المواد أكثر تكلفة ولكنها توفر مقاومة للتآكل بدون طلاء.
• مناسبة تماماً للبيئات الساحلية أو البيئات الصعبة.

النحاس

• يتميز بلمساته الطبيعية ومظهره المميز وطول عمره الاستثنائي.
• من الصعب تشكيلها في ملفات تعريف IBR وتتطلب مراحل تشكيل تدريجية للغاية.
• تُستخدم في الغالب في اللمسات المعمارية الراقية بسبب تكلفتها العالية.

عند اختيار ماكينة تشكيل لفائف الصفيحة IBR، تأكد من أن سُمك الماكينة وعرضها وأوزان لفائفها تتطابق مع المواد المعدنية التي تريدها.

المقارنة بين ماكينات تشكيل البكرات المضمنة مقابل ماكينات تشكيل البكرات المستقلة IBR

تتوفر معدات تشكيل الصفيحة الدوارة IBR في كل من التكوينات المضمنة والمستقلة:

• مضمنة - يتم دمج ماكينة تشكيل اللفائف IBR مباشرةً في خط المعالجة المستمرة بعد ماكينة تقطيع أو تسوية اللفائف. وهذا يسمح بالتشكيل المتسلسل الفوري بعد المعالجة الأولية للملف.
• مستقل - وهي عبارة عن قواطع لفائف بكرات IBR قائمة بذاتها تعمل كخطوة إنتاج معزولة. يجب نقل اللفائف يدويًا أو باستخدام سيارات اللفائف بين المعدات.

فيما يلي بعض العوامل عند الاختيار بين القوالب الدوارة المضمنة مقابل القوالب الدوارة المستقلة IBR:

• تدفق الإنتاج - تدعم المضمنة العمليات المؤتمتة ذات الحجم الكبير بينما تتيح المستقلة مزيدًا من المرونة.
• موازنة الخطوط - يجب أن تتطابق سرعة التشكيل بالدلفنة المضمنة مع أبطأ معدل عملية في المنبع.
• المساحة الأرضية - تشغل الوحدات المستقلة مساحة خطية أكبر على أرضية الإنتاج.
• التركيب - تتطلب القوالب الدوارة المضمنة أساسات ودمجها في الخطوط الموجودة.
• الترقيات - يمكن استبدال الأجهزة المستقلة بسهولة أكبر أو الإضافة إليها بمرور الوقت.

إن التفكير بعناية في الاحتياجات الحالية والمستقبلية سيحدد التكوين السابق للفة السابقة الذي يناسب بيئة إنتاج لوحة IBR الخاصة بك.

الخيارات الرئيسية لتخصيص أدوات تشكيل البكرات IBR

على الرغم من أن جميع ماكينات تشكيل الألواح الدوارة IBR تنتج نفس المظهر الجانبي الأساسي للوحة الضلع المقلوب المقلوب، إلا أن هناك العديد من الخيارات المتاحة لتخصيص المعدات وتحسينها:

• سعة الملف - تسمح آلات فك اللفائف الأكبر حجماً بتحميل وزن أكبر للملفات وتقليل عمليات التبديل.
• سرعات التشكيل - طابق سرعة الماكينة مع احتياجاتك الإنتاجية الحقيقية لتحقيق الكفاءة.
• تغيير سريع للقالب - تقليل وقت التعطل إلى الحد الأدنى من خلال التبديل السريع للملفات الشخصية باستخدام محطات بكرات الكاسيت سريعة التغيير.
• مزيت السيارات - يعمل التشحيم المركزي للزيت مع نقاط التعبئة عن بُعد على تبسيط عملية الصيانة.
• قيود الحافة المادية - تمنع البكرات الموجهة التواء المخزون الرقيق أو الضيق.
• حراسة السلامة - واقيات كاملة الطول تحمي المشغلين من نقاط القرص والمكونات المتحركة.
• ضميمة الصوت - لتشغيل أكثر هدوءاً وتحسين ظروف العمل.
• الديكورات - ألواح مشكّلة تلقائياً لسهولة التجميع والتركيب.
• النقش - أضف زخارف منقوشة فريدة من نوعها من خلال تعديل قوالب أسطوانية محددة.

قم بمراجعة جميع الخيارات المتاحة مع الشركة المصنعة للفة البكرات IBR الخاصة بك لتحقيق أقصى قدر من الوظائف لبيئة الإنتاج الخاصة بك وأهداف عملك.

فهم السلامة السابقة للفة IBR السابقة

يتطلب العمل بأمان حول ماكينة تشكيل الصفيحة الدوارة IBR الوعي والحذر. تنطوي هذه الماكينات الكبيرة والقوية على العديد من المخاطر المحتملة:

• نقاط القرص - توخَّ الحذر حول القوالب الدوارة وتحريك مخزون اللفائف الداخلة والخارجة من العملية.
• الجروح والخدوش - ارتد قفازات مناسبة عند التعامل مع الألواح المشكلة ذات الحواف الحادة.
• الأجزاء المتحركة - اربط الشعر والملابس الفضفاضة للخلف قبل التشغيل أو المشي بالقرب من المعدات.
• الضوضاء - استخدم واقي السمع لأن التعرض للضوضاء لفترات طويلة قد يؤدي إلى فقدان السمع.
• السقوط - حافظ على ثبات القدمين عند الصعود على الماكينة لأنشطة الصيانة.
• التكسير - يمكن أن ينقلب مخزون اللفائف والألواح المشكلة باللفائف الموضوعة بشكل غير صحيح ويسقط. استخدم الرفوف المناسبة.
• الرفع - استخدم تقنيات الرفع المناسبة واطلب المساعدة عند نقل الملفات الثقيلة.
• الإغلاق - افصل كل الطاقة عن الماكينة أثناء الصيانة أو التعديلات لتجنب بدء التشغيل العرضي.
• تمرين - يجب أن يقوم الموظفون المؤهلون فقط بتشغيل لفة IBR السابقة بعد تلقي تعليمات شاملة.

يضمن البقاء متيقظًا واتباع بروتوكولات السلامة حول الماكينة في جميع الأوقات توفير أقصى قدر من الحماية للأفراد.

الحفاظ على ذروة الأداء السابق للفة IBR

للحفاظ على تشغيل ماكينة تشكيل الصفيحة الدوارة IBR بأفضل كفاءة، يجب على المشغلين إجراء أنشطة الصيانة الدورية:

• التنظيف اليومي - قم بإزالة أي نشارة أو حطام معدني خاصةً حول القوالب الدوارة وقضبان الإدارة.
• تشحيم - ضع الزيت على جميع نقاط التشحيم وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة لتقليل الاحتكاك.
• عمليات التفتيش - تحقق من وجود أي تسريبات هيدروليكية أو مثبتات مفكوكة أو ضوضاء غير عادية وقم بإصلاحها على الفور.
• حالة الأسطوانة - تحقق من أن البكرات نظيفة واستبدل أي بكرات متآكلة أو تالفة بشكل مفرط.
• المحامل والأختام - مراقبة المحامل للتأكد من كفاية الدوران والتشحيم. استبدل الأختام البالية على الفور.
• نظام القيادة - تأكد من سلامة حالة السلسلة أو السير والشد. افحص الخزانات الكهربائية بحثًا عن تراكم الغبار.
• المستوى - تحقق دوريًا من صحة تسوية الماكينة لتجنب التواء أو انحراف لوحة IBR.
• الاختبار - قم بتشغيل عينة المواد بشكل روتيني للتأكد من عدم تغير جودة التشكيل بمرور الوقت.

مع التشغيل السليم والصيانة الوقائية المناسبة، توفر ماكينات تشكيل بكرات IBR سنوات من الخدمة الموثوقة وإنتاج ألواح IBR عالية الجودة.

الشركات المصنعة الرائدة في مجال معدات تشكيل صفائح الدرفلة IBR

تتمتع العديد من شركات الماكينات بخبرة واسعة عندما يتعلق الأمر بإنتاج ماكينات تشكيل صفائح البكرات ذات الأداء العالي IBR:

• ماكينات سامكو - يوفر نظام تشكيل R1000 IBR بنظام تشكيل R1000 IBR مع تغيير سريع وتحكم PLC. أكثر من 50 عامًا من الخبرة في التشكيل بالدلفنة.
• مجموعة برادبري - خطوط VersaRoll و VeryCorr قابلة للتهيئة لملفات تعريف IBR. سرعات إنتاج عالية تصل إلى 180 إطارًا في الدقيقة.
• شركة شنغهاي ميتال كوربوريشن - مجموعة شاملة من معدات التشكيل بالدلفنة IBR الخفيفة والمتوسطة والثقيلة. حاصلة على شهادة CE.
• جوبير للإنتاج - تركز الشركة الجنوب أفريقية على ماكينات IBR القوية التي تصل سعتها إلى 3 مم وماكينات فك اللفائف سعة 200 طن.
• ميتفورم - تصميم وتصنيع ماكينات التشكيل باللفائف IBR المخصصة. يمكن أن تشتمل الماكينات على النقش، والتثقيب، وتجعيد الزوايا وغيرها.

عند الاستثمار في ماكينة تشكيل اللفائف ذات اللفائف IBR، تأكد من تقييم قدرات الماكينة والخبرة والخدمة والقيمة الإجمالية من الشركات المصنعة الرائدة ذات السمعة الطيبة.

نصائح تركيب الألواح المشكلة باللفائف المدرفلة IBR

بمجرد تشكيل الألواح على ماكينة تشكيل الألواح من خلال لفها على ماكينة تشكيل ألواح IBR، يجب تركيب الألواح بشكل صحيح على السقف أو جدران المبنى لتحقيق أداء دائم:

• قم بتداخل الألواح بمسافة ضلع واحد لمنع التسرب عند وصلات اللفة الجانبية. استخدم مثبتات اللفة (براغي) مع حشيات لضمان إحكام الإغلاق.
• اسمح بفجوة 1/8″ بين أطراف اللوح للتمدد الحراري. تتطلب اللفائف الطرفية مادة مانعة للتسرب من البوتيل داخل التداخل لإحكام إحكام إغلاق المياه.
• اربط الألواح في أعلى كل ضلع باستخدام مثبتات طويلة العمر مناسبة للهيكل الداعم. لا تفرط في الشد.
• على الأسطح شديدة الانحدار، استخدم المرابط للمساعدة في الحفاظ على محاذاة الألواح. تقوم المرابط بتوزيع وزن اللوح على عدة أضلاع.
• عند تقطيع الألواح، استخدم المناشير القاضمة أو المقصات أو المناشير الدائرية لتجنب تشويه حواف ملف تعريف IBR. قم بعمل قطع مستقيم.
• استخدم معدات وتقنية رفع مناسبة عند رفع الألواح على الأسطح. تجنب سحب الألواح على الأسطح الأخرى الجاهزة.
• بالنسبة للجدران الطرفية، قم بقص طول اللوحة الزائد وأضف وميضًا مطوّقًا مثبتًا في الجدار لإغلاق تجاويف الأضلاع المكشوفة.

تؤدي المعالجة والتركيب الصحيحين لألواح IBR المصنوعة على ماكينات التشكيل الدقيق إلى سنوات عديدة من الأداء الدائم للأسطح والمباني.

نصائح لصيانة الألواح المشكلة باللفائف المدرفلة IBR

مثل أي سطح مغلف للمبنى، تستفيد ألواح IBR من الفحص والصيانة الدورية:

• قم بإزالة أي أوساخ أو مخلفات متراكمة على الألواح لمنع احتباس الرطوبة وتلطيخها. استخدم فرش ذات شعيرات ناعمة وشطفها بضغط منخفض.
• افحص المواد المانعة للتسرب في اللفة واستبدل أي منها متشقق أو تالف. أعد إحكام ربط أي مثبتات مفكوكة.
• افحص علامات التلف بما في ذلك الانبعاجات أو الخدوش أو الشقوق أو الثقوب وقم بإصلاحها على الفور لمنع التسريبات.
• لإعادة الطلاء، استخدم دهاناً أساسياً معدنياً متوافقاً وطلاءً مصمماً للاستخدام الخارجي. اتبع تعليمات التحضير والاستخدام.
• يمكن تلميع الطلاء المجلفن بمركب الجلفنة على البارد لمنع التآكل عند الحواف المقطوعة أو الخدوش.
• قم بتنظيف المزاريب والمصارف السفلية بانتظام لمنع التصريف الفائض عبر ألواح IBR مما يؤدي إلى التسريبات.
• تأكد من أن أنظمة التهوية والتحكم في التكثيف تعمل بشكل صحيح لتجنب تراكم الرطوبة داخل المباني.

إن أخذ الوقت الكافي لصيانة ألواح IBR المشكلة بشكل صحيح يضمن احتفاظ السقف أو الجدران الجانبية بالأداء المطلوب والصفات الجمالية.

المشاكل الشائعة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها في تشكيل لفة IBR

قد يواجه المشغلون مشكلات عرضية عند تشغيل لوحات IBR على ماكينة تشكيل اللفائف. فيما يلي بعض المشاكل الشائعة ونصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها:

التنميط غير المتسق - قد تكون البكرات متسخة أو متآكلة. افحص واستبدل أي بكرات غير مطابقة للمواصفات. تحقق من التسلسل الصحيح للبكرات.

تشويش الألواح - زيادة فصل صندوق الأسطوانة قليلاً أو تقليل ضغط التشكيل. تحقق من محاذاة المواد الداخلة إلى البكرات.

الألواح الملتوية - أدخل موجهات الحواف لمنع تجول المواد. تأكد من استواء سرير الماكينة. تحقق من وجود أدوات لفات مكدسة.

أضلاع طرفية متوهجة - قم بزيادة ضغط تثبيت المواد قبل القص لمنع الرفع. افحص شفرات القص البالية.

تشويه الملف الشخصي - قد تكون سرعة التشكيل سريعة للغاية بالنسبة لسُمك المادة. خفض السرعة والسماح بتشكيل أكثر تدرجًا.

البلى المفرط للأدوات - استخدم مواد التشحيم الموصى بها على القوالب الدوارة. زيادة وتيرة التشحيم. استبدل المحامل/الأختام البالية على الفور.

مع الاهتمام والخبرة، يمكن تشخيص معظم مشاكل التشكيل بالدلفنة IBR وتصحيحها بسرعة لاستعادة الأداء الأمثل للماكينة.

التعليمات

1. ما هي أحجام ألواح IBR التي يمكن تشكيلها على الماكينات؟
   • يمكن لماكينات تشكيل بكرات IBR إنتاج ألواح بعرض يتراوح من قدمين إلى 5 أقدام أو أكثر. تعتمد الأطوال على مساحة المصنع ولكنها تتراوح عادةً من 10 إلى 50 قدمًا. الحد الأقصى لعرض الملف يحد من عرض اللوحة.
2. هل يمكنك تغيير ارتفاع أو شكل ضلع الملف الشخصي IBR؟
   • نعم، من خلال تغيير بعض أو كل القوالب الدوارة أو كلها، يمكن تعديل ارتفاع الضلع وشكله مع عرض المسطحات بين الأضلاع.
3. ما هي معدات السلامة التي يجب استخدامها مع لفة IBR السابقة؟
   • كحد أدنى، يجب على العمال القريبين من الماكينة استخدام قفازات مناسبة، وأحذية ذات أصابع فولاذية، وواقي للسمع، ونظارات أمان. تسمح النماذج المغلقة بالكامل بالتشغيل الآمن.
4. ما المدة التي يستغرقها تشكيل كل لوحة من لوحات سجل المعاملات الدولي بالكامل؟
   • يعتمد إجمالي وقت التشكيل على طول لوحة IBR التي يتم إنتاجها ولكن عادةً ما يكون بضع ثوانٍ فقط لمعظم الماكينات التي تعمل بأقصى سرعة.
5. هل يمكن إنتاج ملفات تعريف أخرى إلى جانب IBR على الماكينات؟
   • في بعض الحالات، تكون التشكيلات البديلة ممكنة ولكنها قد تتطلب تغييراً كبيراً في قالب الأسطوانة. معظم الماكينات مصممة خصيصًا لتلائم القالب البديل.
6. ما الصيانة المطلوبة لماكينات التشكيل بالدلفنة IBR؟
   • التنظيف اليومي، والتشحيم المنتظم، وفحص العناصر المتآكلة، والحفاظ على ضبط الآليات بشكل صحيح وفقًا للدليل. الصيانة الوقائية الجيدة تمنع حدوث المشاكل.

معرفة المزيد تشكيل اللفائف