Çarpma Bariyeri Rulo Şekillendirme Makinesi

Çarpma bariyeri rulo şekillendirme makineleri metal bobinleri soğuk şekillendirerek oluklu korkuluklara ve yol güvenlik bariyerlerine dönüştürmek için tasarlanmış özel hatlardır. Bu otomatik süreç, bitmiş çarpışma bariyeri kirişlerini verimli bir şekilde üretir.

Bu kapsamlı kılavuz, çarpışma bariyeri rulo şekillendirme ekipmanı hakkında bilmeniz gereken her şeyi sunar:

Çarpma Bariyeri Rulo Şekillendirmeye Giriş

Rulo şekillendirme, bir dizi aşamalı bükme kalıbı kullanarak yassı çelik bobini oluklu çarpma bariyeri kirişlerine dönüştürür.

Avantajlar:

  • Yüksek verimli sürekli şekillendirme
  • Tutarlı ve doğru kiriş boyutları
  • Minimum malzeme israfı
  • Otomatik seri üretim
  • Kiriş profillerini değiştirme esnekliği

Ana Bileşenler:

  • Bobin ödeme makarası
  • Besleme silindirleri
  • Şekillendirme istasyonları
  • Uçan kesme
  • Kontrol sistemi

En yeni çarpışma bariyeri rulo şekillendiricileri, yol güvenliği uygulamaları için yüksek hızlı üretim, hassasiyet ve güvenilirlik sunar.

çarpma bariyeri rulo şekillendirme makinesi
Çarpma Bariyeri Rulo Şekillendirme Makinesi 8

Türleri Çarpma Bariyeri Rulo Şekillendirme Makineleri

Çarpma bariyeri rulo şekillendirme makineleri çeşitli konfigürasyonlarda gelir:

TürleriAçıklamalar
MekanikMekanik tahrikli temel makineler
Servo motorGelişmiş programlanabilir servo motor sürücüleri
Tamamen elektrikliEnerji tasarruflu AC motorlar
HidrolikHidrolik güç paketleri ile güçlendirilmiştir
OtomatikTam otomatik besleme ve kesme
TaşınabilirKompakt mobil rulo şekillendiriciler

Otomatik özelliklere sahip modern servo kontrollü rulo şekillendiriciler en iyi doğruluğu ve üretkenliği sağlar.

Üretilen Çarpma Bariyeri Profilleri

Rulo şekillendirilebilen yaygın oluklu profiller şunlardır:

  • W-kiriş - En yaygın simetrik oluklu şekil
  • Üç kirişli - İç içe derzli asimetrik kirişler
  • Kutu kiriş - İçi boş dikdörtgen kirişler
  • Tek eğimli - Tek tarafı kademeli eğimli
  • Dikey duvar - Bir dikey oluklu taraf
  • Özel - Özel profiller

Hızlı kalıp değişimi ile hatlar farklı çarpma bariyeri profilleri arasında hızla geçiş yapabilir.

Kullanılan Çarpışma Bariyeri Malzemeleri

Tipik malzemeler rulo şeklinde yol güvenlik bariyerlerine dönüştürülür:

  • ASTM A36 çelik
  • Sıcak haddelenmiş çelik
  • Galvanizli çelik
  • Corten yaşlandırma çeliği
  • Paslanmaz çelik
  • Alüminyum

Çelik, dayanıklı çarpışma bariyerleri için en uygun güç, korozyon direnci, maliyet ve ağırlık dengesini sağlar.

Çarpma Bariyeri Rulo Şekillendirme Süreci

Üretim sırası şunları içerir:

  1. Alt tabaka malzemesinin bir bobininin besleme sistemine yüklenmesi
  2. Şeridin aşamalı rulo şekillendirme istasyonlarından beslenmesi
  3. Oluklu kiriş profilinin kademeli olarak soğuk şekillendirilmesi
  4. Uçan kesme ile kirişlerin belirlenen uzunlukta kesilmesi
  5. İstifleme için bitmiş çarpışma bariyeri bölümlerinin taşınması

Otomatik servo-motor kontrolleri, yüksek hızlı üretim için malzeme hareketini besleme, şekillendirme, kesme ve çıkış konveyörü boyunca hassas bir şekilde koordine eder.

Çarpma Bariyeri Rulo Şekillendirici Özellikleri

Tipik özellikler özelleştirilebilir:

ParametrelerMenzil
Şekillendirme Hızı10 - 40 m/dak
Şerit Genişliği200 - 500 mm
Kalınlık2 - 5 mm
Kiriş Yüksekliği150 - 900 mm
Oluk Boyutu50 - 200 mm
Sac Uzunluğu6 - 12 m
Güç20 - 75 kW
OtomasyonManuelden Tam Otomatiğe

Uygun şerit parametrelerinin, kiriş boyutlarının ve hız kapasitesinin seçilmesi hayati önem taşır.

Çarpma Bariyerleri için Standartlar

Başlıca standartlar şunlardır:

  • AASHTO M180 - Otoyol korkulukları için oluklu çelik sac kirişler
  • EN 1317 - Yol emniyet sistemleri
  • NCHRP 350 - Çarpışma testi için ABD standardı
  • AS/NZS 3845 - Yol güvenlik bariyer sistemleri
  • BS 6779-2 - Karayollarında araç emniyet sistemleri

Uyumluluk; performans, kalite ve güvenlik açısından kritik öneme sahiptir.

Çarpma Bariyeri Rulo Eski Üreticileri

Çarpma bariyeri rulo şekillendirme hatlarının önde gelen küresel üreticileri arasında şunlar yer almaktadır:

ŞirketKonumAçıklamaFiyatlandırma
MetformABDÖzel yüksek kapasiteli hatlar$$ - $$$
BehemothKanadaSağlam ağır hizmet hatları$$ - $$$
EurobendBIRLEŞIK KRALLIKGüvenilir Avrupa hatları$$ - $$$
ZhongruiÇinUygun fiyatlı standart hatlar$ - $$
ForsİtalyaYüksek hassasiyetli çizgiler$$$
OnunKoreDeğer mühendisliği hatları$ - $$

Fiyatlandırma Hususları:

  • Üretim hızı ve otomasyon
  • Hat genişliği kapasitesi
  • Hızlı değiştirme işlevi
  • Marka, kalite ve destek hizmetleri
  • Spesifikasyonların özelleştirilmesi

Üretim ihtiyaçlarınıza uygun şekilde tasarlanmış ekipman sağlayan nitelikli üreticilerle iş ortaklığı yapın.

Çarpma Bariyeri Hatları için Satın Alma Hususları

Çarpışma bariyeri rulo şekillendirme ekipmanına yatırım yaparken önemli faktörler:

  • Gerekli bariyer özellikleri ve profili
  • Üretim hacmi ve hız hedefleri
  • Bobin stoğu için genişlik kapasitesi
  • Tercih edilen otomasyon seviyesi
  • Profiller arasında hızlı geçiş yeteneği
  • Hassasiyet, doğruluk ve güvenilirlik gereklidir
  • Mevcut üretim alanı ve yerleşim düzeni
  • Güç kaynağı ihtiyaçları
  • Operatör beceri seviyesi
  • Sürekli hizmet ve destek

Temel gereksinimlerin netleştirilmesi, optimum rulo şekillendirici özelliklerinin ve kabiliyetlerinin belirlenmesine yardımcı olacaktır.

Kurulum ve Çalıştırma Çarpma Bariyeri Rulo Şekillendirme Makineleri

Doğru kurulum ve çalıştırma prosedürleri şunları içerir:

  • Sağlam, düz ve pürüzsüz temel
  • Ekipman çevresinde yeterli alan
  • İstasyonların emniyete alınması ve hizalamaların doğrulanması
  • Elektrik, pnömatik ve hidrolik bağlantılar
  • Güvenlik özelliklerinin ve protokollerinin entegre edilmesi
  • Her profil için programlanmış kurulum ve denemeler
  • Önleyici bakım ve yağlama
  • Tüm güvenlik prosedürlerine uymak

Eksiksiz kurulum, devreye alma ve bakım, üretim çalışma süresini en üst düzeye çıkarır ve uzun bir hizmet ömrü sağlar.

Çarpma Bariyeri Rulo Şekillendirmenin Faydaları

Diğer şekillendirme yöntemlerine göre önemli avantajlar:

  • Bobinden sürekli yüksek hızlı üretim
  • Tutarlı ve hassas bariyer boyutları
  • Minimum malzeme israfı
  • Daha düşük operasyonel maliyetler
  • Profiller arasında esnek, hızlı geçişler
  • Açık fabrikasyona göre daha güvenli kapalı süreç
  • Büyük hacimli üretim için ideal otomatik süreç
  • Diğer otoyol güvenlik sistemleri ile entegre olur

Rulo şekillendirme, verimli ve ekonomik bir bariyer üretim yöntemi sağlar.

Çarpma Bariyeri Rulo Şekillendirmenin Sınırlamaları

Bazı sınırlamalar şunlardır:

  • Yüksek başlangıç sermaye harcaması
  • ROI için önemli üretim hacimleri gereklidir
  • Her profil için özel takımlar
  • Boyut kısıtlamaları - genişlik, bükülme yarıçapları vb.
  • Malzeme kalınlığı ve mukavemet özellikleri
  • Delme gibi ikincil işlemlere ihtiyaç duyulabilir

Pres frenleme veya damgalama gibi diğer işlemler daha düşük hacimli üretime uygun olabilir.

Rulo Şeklinde Bariyerler için Maliyet Analizi

  • Ekipman - $100,000 ila $750,000
  • Profil başına takım - $5,000 ila $15,000
  • Malzeme bobini - Çelik özelliklerine göre değişir
  • İşletme maliyetleri - İşçilik, bakım, kamu hizmetleri
  • İtfa edilmiş ekipman maliyeti - Yıllık üretim oranına göre
  • İkincil işleme - Delme, karot alma vb.
  • Lojistik - Gelen bobinler, giden bariyer teslimatı

Yüksek üretim seviyeleri, lineer ayak başına en düşük maliyeti ve ekipman için hızlı geri ödeme sağlar.

Çarpma Bariyeri Rulo Şekillendirme için Geleceğe Bakış

Çarpışma bariyeri rulo şekillendirme için gelecekteki görünüm olumludur:

  • Dünya çapında artan karayolu inşaatı
  • Manuel üretimden otomatik hatlara geçiş
  • Zaman içinde azalan ekipman maliyetleri
  • Hat hızını, hassasiyetini, verimliliğini ve esnekliğini artırma
  • Daha hızlı değişim sağlayan hızlı değiştirilebilir takımlar
  • Yukarı akış bobin işleme ile daha sıkı entegrasyon
  • Genel sektör olgunlaşması ve üretim optimizasyonu
  • Yeni yüksek mukavemetli çelikler ve kaplamalar

Teknolojideki gelişmelerle birlikte, rulo bariyerler diğer yaklaşımların yerini almaya devam edecektir.

çarpma bariyeri rulo şekillendirme makinesi
Çarpma Bariyeri Rulo Şekillendirme Makinesi 9

SSS

S: Hangi malzemeler çarpışma bariyerlerine rulo şeklinde dönüştürülebilir?

C: En yaygın olarak ASTM A36, sıcak haddelenmiş, galvanizli ve Corten yaşlandırma çeliği. Alüminyum ve paslanmaz çelik gibi diğer metaller de şekillendirilebilir.

S: Bariyerler tipik olarak hangi kalınlıktaki bobinlerden oluşur?

C: Standart kalınlıklar 2 mm ila 5 mm'dir. Maksimum ekipman kapasitesine bağlıdır.

S: Her bir bariyer bölümünün oluşturulması ne kadar sürer?

C: 12 m uzunlukta üretim yapan yüksek hızlı hatlarda bariyerler 1 dakikanın altında oluşturulabilir.

S: Rulo şeklindeki bariyerler nasıl boyuna kesilir?

C: Hattın içine yerleştirilmiş bir uçan kesme makası, bariyerleri üretim hızında keser.

S: Bir bariyer rulo şekillendiriciyi çalıştırmak için hangi uzmanlık gereklidir?

C: Makine operatörleri eğitim gerektirir. Programlama, bakım ve sorun giderme için vasıflı teknisyenlere ihtiyaç vardır.

S: Hangi güvenlik ekipmanları zorunludur?

C: Korumalar, e-durdurmalar, kilitlemeler, otomatik kapatmalar ve sıkı çalışma prosedürleri.

S: Çarpma bariyeri rulo şekillendirme hattının maliyeti nedir?

C: Ekipman maliyetleri, üretim hızı, genişlik, otomasyon seviyesi ve özelliklere bağlı olarak $100k ile $750k+ arasında değişmektedir.

S: Her bir bariyer profili için takım maliyeti ne kadardır?

C: Rulo şekillendirme takımları, boyut ve karmaşıklığa bağlı olarak profil seti başına tipik olarak $5k ila $15k arasındadır.

S: Profiller arasında geçiş yapmak ne kadar sürer?

C: Hızlı değişim takımları ile profil değişimi tipik olarak 15-45 dakika sürer.

S: Özel bariyer profilleri üretilebilir mi?

C: Evet, özel takımlar özel tescilli bariyer tasarımlarının üretimine olanak sağlar.

daha fazlasını öğrenin Rulo şekillendirme

Bu Yazıyı Paylaşın:

İçindekiler

Bu Sayfayı Paylaş

Yeni Güncelleme

İşimizi Şimdi Strat

Sunway ile İletişime Geçin

Anahtar Üzerinde

İlgili Yazılar

oluklu metal çati panelleri̇

Oluklu Metal Çatı Panelleri

Genel Bakış: Neden Oluklu Metal Çatı Panellerini Seçmelisiniz? Oluklu metal çatı panelleri, dayanıklılık ve ekonomikliği dengeledikleri için çatı kaplama endüstrisinde en iyi seçimdir.

metal çatı kaplama makinesi

Metal Çatı Kaplama Makinesi

Metal Çatı Kaplama Makinelerine Genel Bakış Çatı kaplaması söz konusu olduğunda metal, hem ev sahipleri hem de müteahhitler için popüler bir seçim haline gelmiştir. Ama biliyor muydunuz

kutu profi̇l kaplama

Kutu Profil Kaplama: Kapsamlı Bir Kılavuz

Kutu Profil Kaplamaya Genel Bakış Kutu profil kaplama, ticari, tarımsal ve endüstriyel alanlarda hem çatı hem de duvar uygulamaları için popüler ve dayanıklı bir çözümdür.

metal çatı kaplama makinesi

Kutu Profil Sayfaları

Kutu Profil Levhalara Genel Bakış Kutu profil levhalar, mukavemetleri, dayanıklılıkları ve sağlamlıkları nedeniyle inşaat ve sanayi sektöründe giderek daha popüler bir seçim haline gelmektedir.

Sunway ile iletişime geçin

Son Fiyat & Katalog