Станки для формовки планок рольставен

Станки для формирования рулонных планок рольставней используются для изготовления изогнутых металлических профилей планок, необходимых для роллетных ворот и окон. В данном руководстве представлена подробная информация о типах, устройстве, технических характеристиках, применении, выборе, эксплуатации, техническом обслуживании и сравнительном анализе реечных валов.

Введение в станки для формовки планок рольставен

Станки для формирования рулонных планок рольставен в холодном состоянии формируют из рулонного металла гнутые профили, используемые в качестве горизонтальных жалюзи в рольставнях и рулонных воротах. Основные характеристики:

  • Высокая скорость производства - до 40 м/мин
  • Возможность изготовления планок различных форм и размеров
  • Быстрое и простое изменение размеров
  • Компактная и гибкая установка
  • Постоянное качество и близкие допуски
  • Низкие эксплуатационные расходы

При больших объемах производства рольставен рулонные планки эффективнее, чем ручные методы.

Станок для формирования рулонных реек рольставен
Станки для формовки планок рольставен 8

Типы Станки для формовки планок рольставен

Основные типы станков для формовки рулонов

  • Формирователь пластинчатых валов C-образной формы
  • Формирователь пластинчатых валов двойной C-образной формы
  • Формирователь рулонов с изолированной планкой
  • Автоматическое устройство для формирования рулонов из режущих планок
  • Ручной формирователь рулонов
  • Нестандартный формирователь рулонов

Специализированные машины производят специальные профили планок. Гибкие универсальные роликовые формующие устройства могут переключаться между различными формами и размерами.

Принцип работы станков для формовки планок рольставен

Этапы технологического процесса формования рулонов:

  • Подача рулона в рулонный пресс
  • Лист проходит через прогрессивные роликовые станции
  • Формируется в изогнутый профиль планки постепенно
  • Резка на необходимую длину встроенными ножницами
  • Сформированные планки выгружаются для сбора

Он непрерывно формирует рулоны металла в изогнутые профили жалюзийных планок.

Основные технические характеристики формирователей планок рольставен

Технические характеристики:

  • Скорость производства: 10 - 40 м/мин
  • Ширина формовки: 80 - 180 мм
  • Толщина материала: 0,4 - 1 мм
  • Мощность главного привода: 1,5 - 4 кВт
  • Напряжение: 220 - 440 В, 3 фазы
  • Длина машины: 4000 - 8000 мм
  • Масса машины: 1500 - 3000 кг
  • Количество станций: 8 - 16

Технические характеристики зависят от требуемой производительности, типа материала и размеров планок.

Конструкция и компоненты

Проектирование машин:

  • Прочная сварная конструкция стальной рамы
  • Разматыватель рулонов и подающее устройство
  • Система ориентации исходного листа
  • Роликовые станции для гибки в профиль планок
  • Гидравлическая система стрижки
  • Формованная система разгрузки планок
  • Электрические системы управления с автоматикой

Основные компоненты:

  • Секция загрузки и подачи рулонов
  • Станции формирования рулонов с направляющими
  • Ножницы для резки
  • Выносные столы для планок
  • Контроллер на базе ПЛК
  • Система защитных ограждений

Прочная конструкция и качественные компоненты обеспечивают надежное высокоскоростное производство.

Принцип работы

Последовательность формовки рулонов планок:

  • Загрузка и подача рулона в машину
  • Лист предварительно гнется и проходит через прогрессивные станции
  • Формируется в изогнутый профиль планки постепенно
  • Гидравлические ножницы разрезают рейки по длине
  • Сформированные планки скользят по подающим столам
  • Сенсорный экран HMI автоматизирует производство
  • Датчики контролируют работу и останавливают машину при возникновении неисправностей

В процессе холодной прокатки плоский рулонный металл превращается в изогнутые планки жалюзи.

Пригодность сырья

Подходящие материалы катушек:

  • Горячекатаная сталь
  • Холоднокатаная оцинкованная сталь
  • Рулоны из нержавеющей стали
  • Алюминиевые катушки

Основные параметры материала:

  • Толщина - от 0,4 до 1 мм
  • Ширина - от 700 до 1250 мм
  • Прочность на разрыв - от 280 до 550 МПа
  • Масса рулона - до 5 тонн

Правильно подобранные катушки позволяют избежать проблем с растрескиванием или короблением.

Параметры настройки

Персонализация рулонных линий:

  • Размеры и допуски профилей
  • Быстрый переход с одного типоразмера на другой
  • Специальные покрытия, такие как краски, принты, порошковая окраска
  • Пробивка отверстий и тиснение
  • Защитные ограждения и освещение
  • Интеграция с процессами добычи и переработки
  • ЧМИ с сенсорным экраном и регистрацией данных

Модульные компоненты позволяют изменять конфигурацию под различные профили, металлы и специальные характеристики.

Области применения и конечные продукты

Типичные области применения рулонных планок:

  • Жалюзи для дверей, окон, гаражей
  • Прилавочные жалюзи в торговых точках
  • Складские и промышленные откатные ворота
  • Защитные жалюзи и решетки
  • Раздвижные солнцезащитные жалюзи
  • Реечные наружные экраны и ограждения
  • Рулонные покрытия для грузовых автомобилей, фургонов, прицепов

Рольставни из рулонных материалов обеспечивают безопасность, защиту от непогоды, приватность и стиль в жилых, коммерческих и промышленных помещениях.

Ведущий Станок для формовки планок рольставен Производители

Известные марки формирователей реечных валов:

  • Dahua Machinery (Китай)
  • FU Chun Shin (Тайвань)
  • Jouanel Industrie (Франция)
  • Сахинлер (Турция)
  • BOTOU Xianfa (Китай)
  • Wonil Machinery (Южная Корея)
  • Metform (Турция)
  • Voestalpine Roll Forming (Австрия)

Эти известные бренды предлагают проверенные и надежные машины для формирования рулонных лент, сочетающие в себе высокую скорость, быстроту переналадки и надежность.

Анализ затрат и ценовая информация

Формирователь планок рольставен Диапазон цен:

  • Базовый ручной станок - $3 000 - $8 000
  • Автоматическая производственная линия - $15 000 - $50 000
  • Большая двухслойная линия - $70 000 - $120 000

Цена зависит от скорости производства, уровня автоматизации и ширины. Стоимость установки, обучения и поддержки увеличивается.

Как выбрать подходящий формирователь планок рольставен

Ключевые критерии отбора:

  • Скорость производства и ежедневные показатели выработки
  • Мощность по толщине металла и ширине рулона
  • Необходимый уровень автоматизации
  • Тип и разнообразие выполняемых профилей планок
  • Доступное пространство для установки и расположение
  • Требования к источникам питания и их наличие
  • Бюджетные ограничения и цели ROI
  • Репутация и опыт поставщика оборудования

Для бесперебойной работы производственные задачи и ограничения по площади должны быть согласованы с техническими характеристиками устройства для изготовления пластинчатых валов.

Плюсы и минусы станков для формовки планок рольставен

Преимущества пластинчато-роликовых формовочных машин

  • Высокие скорости и объемы производства
  • Постоянное и равномерное качество продукции
  • Более низкий процент брака по сравнению с другими процессами
  • Гибкость при быстрой переналадке профилей
  • Компактные габариты, требующие меньше места на заводе
  • Снижение трудозатрат за счет автоматизации

Ограничения, связанные с применением пластинчато-роликовых формовочных машин

  • Высокие первоначальные капитальные затраты
  • Требуется предварительная обработка и сплющивание рулонов
  • Необходим квалифицированный персонал для работы
  • Значительное время простоя при переналадке на большие размеры
  • Ограничивается стандартными формами профилей планок
  • Опасность остановки при выходе из строя режущего аппарата
  • Шумные процессы, требующие применения звукоизолирующих кожухов

При необходимости производства большого количества планок высокая скорость выпуска и стабильность работы оправдывают инвестиции в рулонную штамповку.

Сравнение роликовой формовки с альтернативными вариантами

Рулонная штамповка по сравнению с другими способами производства планок

ФакторПрофилированиеИзготовление вручнуюЭкструзия
Время установкиСреднийОчень высокийНизкий
Текущие расходыНизкийВысокаяСредний
Требования к трудовым ресурсамНизкийВысокаяСредний
Уровень производстваВысокаяНизкийСредний
Консистенция продуктаОтличныйБедныйХороший
Сложность формыСреднийВысокаяНизкий
Стоимость оснасткиСреднийМинимальныйОчень высокий

Для быстрого производства однородных планок валковая формовка значительно превосходит по производительности, стабильности и стоимости технологии изготовления или экструзии.

Станок для формирования рулонных реек рольставен
Станки для формовки планок рольставен 9

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие металлы могут быть использованы для изготовления реек?

A: Обычно используются горячекатаная сталь, холоднокатаная оцинкованная сталь, нержавеющая сталь и алюминиевые рулоны/листы.

Вопрос: Какая толщина планок обычно используется?

О: Стандартная толщина планок составляет от 0,4 мм до 1 мм. Для более толстых рулонов требуются более мощные рулоноформирующие машины.

Вопрос: Какое техническое обслуживание требуется для листогибочных машин?

О: В основном это очистка, смазка, проверка износа деталей и замена при необходимости поврежденных роликов, режущих ножей и т.д.

Вопрос: Какие меры предосторожности являются обязательными?

О: Надлежащее ограждение машины, аварийные остановки, обслуживание только во время простоя и работа обученного персонала в защитных средствах.

Вопрос: Сколько времени требуется для перехода с одного размера планки на другой?

О: На быстросменных роликовых формующих устройствах смена размеров в большинстве случаев занимает всего 10-15 минут.

Вопрос: Чем отличается валковая формовка от экструзии планок?

Ответ: Рулонная штамповка быстрее и дешевле, но ограничена простыми формами. Экструзия позволяет получать сложные профили, но имеет очень высокую стоимость оснастки.

узнать больше Вальцевание

Поделиться этой записью:

Оглавление

Поделиться этой страницей

Новое обновление

Стратируйте наш бизнес сейчас

Свяжитесь с Sunway

На ключ

Похожие сообщения

композитный металлический настил

Композитный металлический настил

Обзор композитного металлического настила Композитный металлический настил сочетает в себе металлические панели и бетон, обеспечивая прочность, долговечность и скорость строительных проектов. Этот стиль настила

кровельные листы из оцинкованной стали

Понятие о кровельных листах из оцинкованной стали

Кровельные листы из оцинкованной стали - разумный выбор для тех, кто ищет долговечное, устойчивое к атмосферным воздействиям и не требующее особого ухода кровельное решение. Но что именно делает их такими популярными?

облицовочные листы из коробчатого профиля

Облицовочные листы из коробчатого профиля

Облицовочные листы из коробчатого профиля становятся все более популярными в современном строительстве благодаря своей долговечности, универсальности и экономичности. В этом руководстве вы узнаете обо всем, что

оцинкованные металлические кровельные листы

Оцинкованные металлические кровельные листы

Если вы рассматриваете оцинкованные металлические кровельные листы, вы, вероятно, ищете долговечное, устойчивое к коррозии решение, способное противостоять стихии. Оцинкованные металлические крыши были

Свяжитесь с Sunway

Последняя цена и каталог