педальная листогибочная машина

20 ноября 2023 г.

Пластины педалей - это конструктивные элементы велосипедных рам, к которым крепится кривошип педали. Эффективным способом производства накладок на педали из рулонного металла является вальцовка. В этом руководстве описаны типы, конфигурация, принцип работы, изготовление на заказ, поставщики и многое другое.

Обзор Машины для формовки рулонов с педалью

Формирование рулонов металла в формы педального листа
Непрерывный процесс с высокой скоростью производства
Автоматизированная перфорация и резка, интегрированная
Короткие сроки изготовления и низкая стоимость
Идеально подходит для небольших производителей велосипедных деталей
Простое управление и быстрая переналадка

Рулонные педальные пластины сочетают в себе точность, скорость и гибкость.

педальная листогибочная машина — Педаль листогибочная машина 8

Типы педальных листогибочных машин

Основные типы педальных листогибочных машин:

Стандартные вальцовые станки - базовые модели с ручной регулировкой
Вальцовочные станки с серводвигателем - более совершенное и точное управление
Полностью электрические валковые формовщики - отказ от гидравлики для повышения энергоэффективности
Линии прокатки с ЧПУ - полностью автоматизированы для оптимальной эффективности

При больших объемах предпочтение отдается сервоприводам, электроприводам и станкам с ЧПУ.

Обзор процесса формования рулонов

Процесс вальцевания педального листа состоит из:

Загрузка рулона - стальной или алюминиевый рулон
Подача - рулон подается на подачу в рулонный пресс
Перфорация - отверстия пробиваются в пластине на ранней стадии
Формирование - пластина формируется постепенно, по мере прохождения через станции.
Отрезка - Сформированный лист, отрезанный от рулона на заданную длину
Выход - извлечение готовой педальной пластины

Процесс непрерывный и оптимизирован для высокой производительности.

Компоненты валковой формовки

Основные компоненты вальцовочного станка для производства педального листа:

Разматыватель - разматывает рулонное металлическое сырье
Подающий механизм - подает металлический лист на станцию первого формовочного вала
Пуансон - пробивает отверстия в детали на ранней стадии процесса
Станции формовки - постепенная гибка детали по форме
Вырубной штамп - вырезает готовые детали из рулона
Конвейер - захватывает и подает готовые детали наружу
Управление - ПЛК автоматизирует производство и учет деталей

Проектирование и индивидуализация

Валковые станции, предназначенные для формирования точных конфигураций пластин
Автоматизированная поточная перфорация отверстий
Быстросменная оснастка позволяет быстро менять профиль
Регулируется для работы с пластинами различной ширины и длины
Опциональная станция для изогнутых пластин
Возможность интеграции порошкового покрытия

Правильная конструкция соответствует требуемому размеру пластины и посадке кривошипа.

Поставщики и затраты

Производитель	Описание	Диапазон цен
ETG	Широкий ассортимент доступных педальных листогибочных машин	$3,000 – $15,000
SL Metalform	Модели с серводвигателем и гидравлическим приводом	$5,000 – $25,000
AP&T	Полностью электрические вальцовочные станки с ЧПУ для высокой точности	$15,000 – $50,000
Формтек	Прочные линии педальных пластин с жесткими допусками	$10,000 – $40,000

Стоимость зависит от скорости производства, степени автоматизации и точности.

Установка и эксплуатация

Устанавливается в соответствии с инструкциями производителя на ровное, прочное основание
Надежно закрепите перед началом работы
Перед началом работы проверьте смазку, выравнивание, настройки
Постепенное увеличение скорости производства на первых партиях
Выполняйте регулярное техническое обслуживание для обеспечения максимальной долговечности
Обеспечение безопасной работы и соблюдение правил техники безопасности

Правильная эксплуатация и уход максимально повышают производительность устройства для прокатки педальных пластин.

Как выбрать поставщика рулонных формовочных машин

Ключевые факторы при выборе поставщика листогибочных машин:

Опыт производства велосипедных компонентов
Способность соответствовать требованиям к скорости и точности производства
Предлагайте соответствующие уровни автоматизации
Наличие быстросменного инструмента для обеспечения гибкости
Реагирование на запросы по настройке оборудования
Готовность вносить изменения в проекты по мере необходимости
Документация и обучение
Положительная репутация, основанная на отзывах клиентов
Услуги по установке и обслуживанию
Инвентаризация запасных частей и цепочка поставок

Тщательно проверяйте поставщиков по этим критериям перед покупкой.

Плюсы и минусы роликовой формовки педальных плит

Преимущества	Недостатки
Высокая скорость производства	Значительные первоначальные инвестиции
Постоянное качество и точность	Фиксированная оснастка ограничивает гибкость
Более низкая стоимость по сравнению с другими процессами	Более сложное обслуживание по сравнению с более простыми методами
Автоматизированная поточная перфорация и резка	Требования к площади помещения
Непрерывный производственный поток	Ограниченно подходит для тонких металлов
Минимальная вторичная обработка	Не так легко настраивается, как другие методы

Рулонная штамповка отлично подходит для средних и высоких объемов производства педальных пластин.

Сравнение с другими методами производства

Процесс	Плюсы	Cons
Штамповка	Очень высокая скорость, низкая стоимость одной детали	Высокая первоначальная стоимость штампа, отсутствие гибкости
Гибка с ЧПУ	Гибкая и простая настройка	Медленнее, выше трудозатраты, ниже точность
Профилирование	Эффективность для средних и больших объемов, быстрота	Фиксированные затраты на оснастку, ограниченные возможности настройки после
Литье	Хорошо подходит для очень больших объемов, универсальность материала	Требуется вторичная обработка, длительное время изготовления

Каждый процесс имеет оптимальное применение в зависимости от объемов, точности, времени выполнения и стоимости.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы могут быть использованы для изготовления педальных пластин?

Наиболее распространенными материалами для роликовой формовки являются низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы 6061 и 7075.

Какие толщины могут быть получены с помощью рулонов?

Для изготовления накладок на педали обычно используется металл толщиной от 1 мм до 3 мм. Для более толстых материалов требуется более надежное оборудование для валковой формовки.

Сколько времени занимает замена оснастки вальцовщика педальных пластин?

Базовые машины требуют 1-2 часа. С современными системами быстрой смены можно работать менее 15 минут.

Можно ли покрыть педальные пластины порошковой краской после прокатки?

Да, порошковое покрытие можно наносить серийно или интегрировать в автоматизированный процесс после прокатки.

Какие допуски выдерживаются при изготовлении педальных пластин?

Стандартная рулонная формовка может достигать точности +/- 0,5 мм. Прецизионные станки с ЧПУ и сервоприводами могут обеспечить точность +/- 0,25 мм или выше.

Вывод

Рулонная штамповка предоставляет производителям велосипедных деталей эффективный автоматизированный процесс для производства качественных накладок на педали в средних и больших объемах. Интегрированная штамповка и резка, быстрая переналадка и интеграция порошкового покрытия обеспечивают гибкость в сочетании со скоростью. Хотя это требует первоначальных инвестиций, со временем автоматизированная производительность рулонной штамповки педальных пластин приводит к снижению общей стоимости деталей и времени выполнения заказа, что выгодно для OEM-производителей. Правильное использование этой технологии может дать производителям конкурентное преимущество на рынке велосипедных компонентов.

узнать больше Вальцевание