Роликовая формовка позволяет непрерывно, эффективно и экономично формировать рулоны металла в индивидуальные профили с помощью роликовых штампов. OEM дверная рама рулонной формовки машин быстрое изготовление профилей дверных коробок в соответствии со спецификациями.
В этом руководстве рассматриваются все ключевые аспекты приобретения и установки роликовых формирователей дверных коробок oem для обеспечения оптимальной производительности.
Обзор OEM дверной коробки роликовые формовочные машины
OEM означает оригинальный производитель оборудования. Станки для формовки дверных коробок OEM настраиваются в соответствии с проектными требованиями для массового производства профилей дверных коробок.
Доступны ручные, полуавтоматические и полностью автоматические варианты, основными преимуществами которых являются:
- Высокая скорость производства
- Постоянное качество продукции
- Экономичность при серийном производстве
- Настройка в соответствии с потребностями профиля
- Быстрый переход с одного размера на другой
- Масштабируемость для удовлетворения растущего спроса
В соответствии с требованиями к профилю могут быть интегрированы дополнительные функции, такие как пробивка отверстий, высечка, шаблоны отверстий и т.д.
Типы роликовых формирователей дверной коробки OEM
Таблица 1: Основные типы OEM дверной коробки роликовые формовочные машины
| Тип машины | Описание |
|---|---|
| Руководство | Базовая модель с ручным перемещением материалов |
| Полуавтомат | Автоматизированная формовка, но ручная подача/отсечение/выход |
| Полностью автоматический | Полностью автоматизированный поток материалов и операции постформирования |
| Единый профиль | Предназначен для одной формы профиля |
| Двойной профиль | Создание двух профилей одновременно |
| Исправлено | Стационарная конструкция с фиксированным расположением |
| Передвижной | Портативный дизайн с гибкой компоновкой |
| Легкий режим | Для более тонких калибров и меньшей ширины |
| Тяжелые условия эксплуатации | Для более толстых и широких рулонов |
Принцип работы роликовой формовки
Постепенное сгибание металлической полосы через ряд клетей с роликовыми штампами для придания ей нужного сечения.
Ключевые этапы:
- Размотка - Рулон листового металла загружается на разматыватель
- Кормление - Лента подается в валковый пресс
- Предварительная гибка - Первоначальное формирование
- Формирование - Окончательное формование с помощью роликовых штампов
- Постформирование - Дополнительные функции при необходимости
- Резка - Резка по длине встроенным резаком
- Выходной конвейер - Сформированные отрезки выходят из машины
Соображения, связанные с транспортировкой материалов
- Катушки - Листовой металл в виде непрерывных полос
- Разматыватель - Подача ленты с разматываемых рулонов
- Аккумулятор - Обеспечивает непрерывную работу
- Соединитель катушек - Присоединяет новую катушку к концу старой
- Выпрямитель - Устраняет кривизну катушки
Возможности формирования профиля
Современный OEM дверная рама рулонной формовки машин может производить:
- Квадратные и прямоугольные дверные коробки
- Двери с одинарным/двойным фальцем
- Специальные виды загибки кромок
- Изолированная двойная кожа с пенным наполнителем
- Сбитые и наполовину срезанные рамы
- Профили с ПВХ покрытием
Пределы формирования
- Толщина металла до 3 мм
- Ширина ленты до 1250 мм
- Высота профиля до 300 мм
Дополнительные возможности
- Перфорация - Отверстия для петель и т.д.
- Насечка - Специальные вырезы при необходимости
- Тиснение - Фирменное наименование, печать логотипа
- Специальные разрезы - Нестандартные формы кромок
- Специальные изгибы - Завитки, кайма и т.д.
- Покрытия - Порошковая окраска, гальванизация
-
Станок для профилирования кровельных панелей Standing Seam -
Профилегибочная машина для производства гофрокартона -
Машина для формовки рулонных панелей крыши с продольным швом -
Машина для производства рулонных труб водосточной трубы -
Профилегибочная машина для желобов -
Станок для формовки трапециевидных панелей -
Профилегибочная машина для гребня -
Профилегибочная машина для двухслойных панелей -
Профилегибочная машина для производства черепицы
Основные параметры спецификации
Таблица 2: Основные параметры для OEM дверная коробка ролл формовочные машины
| Параметр | Типовые значения |
|---|---|
| Скорость | 10-100 м/мин |
| Толщина | 0,3-3 мм |
| Ширина полосы | 50-1250 мм |
| Высота профиля | 50-300 мм |
| Размер ролика | Диаметр >100 мм |
| Количество стендов | 8-24 |
| Мощность двигателя | 5,5-132 кВт |
| Напряжение | 220-480 В, 50/60 Гц, 3 фазы |
Как выбрать OEM дверная коробка ролл формовщик машина производитель
Ключевые факторы при выборе OEM дверной коробки рулонной формовочной машины партнера:
Таблица 3: OEM дверная коробка ролл формовщик машина производитель критерии выбора
| Рассмотрение | Подробности |
|---|---|
| Опыт | Годы в бизнесе, обслуживаемая клиентура |
| Экспертиза в области проектирования | Возможность разработки профилей по индивидуальным заказам |
| Производственное предприятие | Использование передовых машин и процессов |
| Ассортимент продукции | Портфель стандартных и заказных моделей машин |
| Качество | Сертифицированное соответствие стандартам, гарантия производительности |
| Поддержка при вводе в эксплуатацию | Руководство по монтажу, обучение операторов |
| Послепродажное обслуживание | Контракты на техническое обслуживание, оперативная поставка запасных частей |
| Время доставки | График производства и отгрузки |
| Ценообразование | Разумные прозрачные расценки |
| Глобальное присутствие | Охват продаж и сервисной поддержки |
По мере развития технологий партнерство с такими авторитетными специалистами в области профилирования, как [название компании], обеспечивает использование новейших знаний и опыта в области производства профилей для дверных коробок.
Диапазон цен OEM дверная коробка ролл формовочные машины
Цены варьируются в зависимости от:
- Уровень автоматизации
- Номинальная скорость производства
- Технические характеристики системы привода
- Размер машины и производительность по ширине рулона
- Обработка толщины материала
- Дополнительные встроенные функции
- Соблюдение критериев качества и точности
- Репутация и объемы производителя
Таблица 4: Ориентировочные цены на OEM Оборудование для формовки дверных коробок
| Скорость производства | Диапазон цен |
|---|---|
| Низкий (<20 м/мин) | $18,000 – $75,000 |
| Средний (20-60 м/мин) | $58,000 – $185,000 |
| Высокая (>60 м/мин) | $95,000 – $270,000 |
Ведущие поставщики комплектующих, такие как [название компании], предлагают значительные преимущества, обусловленные опытом в области технологических процессов и большими объемами производства при поставке высокоточного оборудования.
Установка штатного формирователя ролика дверной рамы
Правильная установка обеспечивает бесперебойную работу. Контрольный список включает в себя:
Таблица 5: OEM дверная коробка ролл формовочная машина руководство по установке
| Деятельность | Инструкции |
|---|---|
| Готовность объекта | Ровный пол, доступ к электропитанию, достаточное освещение |
| Распаковка | Аккуратное удаление без повреждений |
| Позиционирование | Обеспечьте надлежащие расстояния до стен, другого оборудования |
| Выравнивание | Используйте спиртовой уровень для идеально горизонтального основания |
| Якорение | Затяните все анкерные болты для предотвращения вибраций |
| Электрические соединения | Подключение к подходящему источнику питания |
| Пневматические соединения | При необходимости подключите к линии сжатого воздуха |
| Пробные заезды | Проверьте работу машины в соответствии с руководством по эксплуатации |
| Ввод в эксплуатацию | Запуск реального производства после проведения всех проверок |
Чтобы избежать проблем в дальнейшем, при установке рекомендуется обратиться за помощью к специалистам поставщика оборудования.
Как эксплуатировать роликовый формирователь дверной рамы OEM
Эффективная работа обеспечивает максимальную производительность и высокое качество продукции:
Таблица 6: OEM дверная рама ролл формовки машина руководство по эксплуатации
| Деятельность | Процедура |
|---|---|
| Безопасность | Носите защитные приспособления, используйте средства защиты |
| Загрузка материала | Используйте соответствующие тележки/краны, не допускайте повреждений |
| Настройки машины | Ввод правильных параметров, таких как скорость, толщина и т.д. |
| Последовательность запуска | Соблюдайте последовательность, указанную в руководстве по эксплуатации |
| Постоянная работа | Контроль потока ленты, смазки, датчиков и т.д. |
| Проверка первого куска | Проверьте размеры и отделку |
| Последовательность выключения | Соблюдайте последовательность отключения, указанную в руководстве |
| Запись данных | Обратите внимание на количество продукции, наблюдения и т.д. |
Правильное обучение операторов идеальному обращению с машиной, поиску и устранению неисправностей и техническому обслуживанию является жизненно важным.
Рекомендации по обслуживанию роликовых формовщиков дверных рам OEM
Плановое техническое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения стабильно высокой производительности:
Таблица 7: OEM дверная коробка ролл формовки машины график обслуживания
| Частота | Задачи |
|---|---|
| Ежедневно | Очистка от грязи/пыли, пополнение смазочных материалов, проверка настроек |
| Еженедельник | Смажьте все точки, проверьте электрооборудование и пневматику |
| Ежемесячно | Проверьте состояние роликов, приводной передачи, предохранительных устройств |
| Ежеквартально | Замена масла, проверка шлангов/трубопроводов, аудит качества производства |
| Ежегодно | Полный осмотр и капитальный ремонт, замена изношенных деталей |
Дополнительные лучшие практики:
- Ведение актуальных записей всех параметров машины
- Анализируйте тенденции, чтобы предотвратить внезапные сбои
- Плановая замена быстроизнашивающихся деталей
Проактивное техническое обслуживание повышает эксплуатационную готовность оборудования и снижает затраты.
Преимущества и ограничения роликовых формовщиков дверных коробок OEM
Таблица 8: Плюсы и минусы OEM дверная коробка ролл формовочные машины
| Преимущества | Ограничения |
|---|---|
| Отличная согласованность и точность деталей | Более высокая первоначальная стоимость покупки |
| Высокая скорость производства благодаря автоматизации | Требуют больше места, чем другие методы |
| Низкие эксплуатационные расходы благодаря электрическим приводам | Ограничения по размеру в данной модели |
| Необходим минимальный контроль | Для новых профилей требуется опыт проектирования валов |
| Безопаснее, чем листогибочные прессы или ножницы | Не идеально для очень малых количеств |
| Широкий диапазон профилей может быть профилирован |
Для текущих и будущих объемов производства рулонные линии для производства дверных коробок OEM обеспечивают эффективные решения по изготовлению.
Часто задаваемые вопросы
В: Какие листовые материалы вы можете использовать?
A: Большинство тонких, вязких металлических рулонов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий и т.д. толщиной менее 3 мм.
В: Какие размеры профиля возможны?
О: В стандартных моделях максимальная высота профиля составляет около 300 мм, а максимальная ширина полосы - 1250 мм. Варианты, изготовленные по индивидуальному заказу, могут быть больше.
В: Насколько легко переключаться между профилями?
О: Ручные машины позволяют менять профиль за 1-2 часа. Для автоматических линий требуется около 4-6 часов, так как необходима настройка механики и системы управления.
В: Какие функции автоматизации предлагаются?
О: Можно интегрировать роботизированную обработку деталей, пробивку отверстий/вырезов, тиснение, специализированные последующие операции.
В: Какую поддержку оказывают поставщики OEM?
О: Известные производители предлагают полную поддержку по доставке, установке, обучению операторов, а также оперативное послепродажное обслуживание.
В: Каковы типичные условия гарантии?
О: Большинство поставщиков комплектующих предлагают стандартную гарантию 12-18 месяцев на станки для формирования дверных коробок, покрывающую дефекты материалов и изготовления.